專利名稱：一種冶金爐下料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種在冶金生產(chǎn)過程中物料向冶煉爐連續(xù)輸送的 下料裝置。
背景技術(shù)：
冶金爐下料倉現(xiàn)有技術(shù)大多采用鋼板焊制的規(guī)則平整的下料口，其下端與之配套 的是一臺平行的皮帶輸送機。因為料倉的下料口與皮帶銜接的局限性，經(jīng)常性的出現(xiàn)物料 劃傷皮帶現(xiàn)象，致使皮帶壽命縮短，增加維修成本，消弱了連續(xù)作業(yè)能力，降低了生產(chǎn)效率， 從而制約了現(xiàn)代化高產(chǎn)能規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，尤其對處理硬質(zhì)塊狀物料更是一個制約生產(chǎn)的 瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種冶金爐下料倉。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種冶金爐下料倉，下料倉的下端口沿皮帶運 轉(zhuǎn)方向斜割或預(yù)制3-5°的坡角。本實用新型的有益效果是當(dāng)帶有棱角的硬塊物料快要離開料倉時由于皮帶張力 又將其彈起，在彈起的過程中由于在皮帶的運轉(zhuǎn)方向上開有3-5°的坡角足以將這些物料 送出皮帶與料倉壁間區(qū)域，即物料在相對局限的空間內(nèi)越走空間越大，這樣就能夠順利往 復(fù)運轉(zhuǎn)，保障皮帶持久連續(xù)不停運轉(zhuǎn)，提高系統(tǒng)作業(yè)率，從根本上杜絕了皮帶的機械損壞， 降低了維修次數(shù)和成本，并且為輸送復(fù)雜物料提供了可靠保障。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為下料倉，2為皮帶，3為坡角。
具體實施方式
一種冶金爐下料倉，沿皮帶2運轉(zhuǎn)方向?qū)⑾铝蟼}1的下端口斜割或預(yù)制5°的坡角 3。使用壽命比較_投入使用時間__更換時間__皮帶編號
2009.06.19__2009.07.05__1# 皮帶_
原有技術(shù) 2009.07.05__2009.11.29__1# 皮帶_
2009.06.14__2009.07.05__2# 皮帶_
__2009.07.21__2009.11.28__3# 皮帶_ 現(xiàn)有技術(shù) 2009.11.05至今仍完整無損，1#、2#、3#皮帶
__無需更換__ 從上表可以看出，原有技術(shù)皮帶平均使用不到1個半月就需更換，而改造后的技 術(shù)皮帶使用了 6個月沒有出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種冶金爐下料倉，其特征在于下料倉的下端口沿皮帶運轉(zhuǎn)方向斜割或預(yù)制3 5°的坡角。
專利摘要本實用新型提供一種冶金爐下料倉，下料倉的下端口沿皮帶運轉(zhuǎn)方向斜割或預(yù)制3-5°的坡角，保障皮帶持久連續(xù)不停運轉(zhuǎn)，提高系統(tǒng)作業(yè)率，從根本上杜絕了皮帶的機械損壞，降低了維修次數(shù)和成本，并且為輸送復(fù)雜物料提供了可靠保障。
文檔編號F27D3/00GK201740397SQ201020200498
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者蘇廣祿 申請人:東營方圓有色金屬有限公司