專利名稱：一種冶金爐熔渣溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種金屬在冶金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熔渣實(shí)現(xiàn)連續(xù) 排放的裝置。
背景技術(shù)：
目前在有色冶金領(lǐng)域里使用的熔渣溜槽通常采用銅質(zhì)或鑄鋼實(shí)心溜槽，高溫沖刷 以及化學(xué)侵蝕使該溜槽的使用壽命往往很短，大多都在3至5周內(nèi)被迫更換。因?yàn)殂~質(zhì)溜槽 的耐高溫性能差，如煉銅的熔渣溫度一般控制在1200-1250°C之間，而銅的熔點(diǎn)為1083°C， 這樣很快就被燒熔沖刷損壞；而鋼質(zhì)的溜槽遇含有硫的金屬化合物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 損壞(如Fe0+Cu2S = FeS+Cu20)。更換一個(gè)溜槽至少需要六小時(shí)以上的工作時(shí)間才能完 成，這樣大大降低了生產(chǎn)時(shí)率，增加了生產(chǎn)單位能耗。另外，粘結(jié)在溜槽表面的半熔體渣不容易清理，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，甚至須用機(jī)械振 打、清除，給連續(xù)排渣以及工業(yè)化生產(chǎn)帶來嚴(yán)重制約。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是采用銅質(zhì)槽體內(nèi)置銅管冷卻的方式解決現(xiàn)有技術(shù)存在的難 題，而提供一種冶金爐熔渣溜槽。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是1、一種冶金爐熔渣溜槽，由溜槽體及銅管組成， 其特征在于溜槽體內(nèi)有1組以上的U型銅管，銅管為溜槽澆鑄時(shí)預(yù)制到槽體內(nèi)成型，銅管為 S型或其它合適型狀，每組銅管都設(shè)有冷媒進(jìn)出口，為獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，銅管冷媒為循環(huán)水 或者壓縮空氣或者其它介質(zhì)，銅管進(jìn)出口端預(yù)制內(nèi)絲或法蘭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有因?yàn)槔涿浇禍匾约氨砻胬淠Ｗo(hù)薄 膜的聯(lián)姻，延長(zhǎng)了溜槽的使用壽命；不會(huì)因?yàn)榱锊鄣膿p壞檢修而影響生產(chǎn)時(shí)率，提高了工業(yè) 規(guī)模化生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了冶煉生產(chǎn)單位能耗；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，排渣結(jié)束時(shí)，僅需一名 操作工輕輕搗打溜槽表面的結(jié)渣薄膜就會(huì)自行脫落，減少了體力勞動(dòng)，根本不用著機(jī)械清 除；節(jié)約資金，不會(huì)因頻繁澆鑄更換溜槽而增加生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為槽體，2、3為銅管。
具體實(shí)施方式
一種冶金爐熔渣溜槽，由溜槽體1及銅管2和3組成，溜槽體1內(nèi)有1組以上的U 型銅管2、3，銅管2、3為溜槽澆鑄時(shí)預(yù)制到槽體1內(nèi)成型，每組銅管2、3都設(shè)有冷媒進(jìn)出口， 為獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，銅管2、3冷媒為循環(huán)水或者壓縮空氣或者其它介質(zhì)，銅管2、3進(jìn)出口端 預(yù)制內(nèi)絲或法蘭。由于銅的傳熱速度較快，通過銅管循環(huán)的冷卻介質(zhì)，可以有效地抑制溜槽溫度不 會(huì)隨高溫熔渣的溜過而使其溫度高于850°C。[0013]由于冷卻作用溜槽表面會(huì)附著一層低溫渣層薄膜，這樣既是有金屬氧化物隨熔渣 排出也不會(huì)和溜槽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。用鋼釬輕輕稍作搗打，結(jié)渣就會(huì)自行脫落。四次不同溜槽的使用壽命比較
投入使用時(shí)間更換時(shí)間備注原有技術(shù)2008.12.162009.03.272009.03.272009.06.012009.06.012009.08.15現(xiàn)有技術(shù)2009.05.05至今沒更換仍在使用
權(quán)利要求1.一種冶金爐熔渣溜槽，由溜槽體及銅管組成，其特征在于溜槽體內(nèi)有1組以上的U型 銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐熔渣溜槽，其特征在于銅管為溜槽澆鑄時(shí)預(yù)制到 槽體內(nèi)成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐熔渣溜槽，其特征在于每組銅管都設(shè)有冷媒進(jìn)出 口，為獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金爐熔渣溜槽，其特征在于銅管進(jìn)出口端預(yù)制內(nèi)絲或法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冶金爐熔渣溜槽，由溜槽體及銅管組成，溜槽體內(nèi)有1組以上的U型銅管，為溜槽澆鑄時(shí)預(yù)制到槽體內(nèi)成型，每組銅管都設(shè)有冷媒進(jìn)出口，為獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，銅管冷媒為循環(huán)水或者壓縮空氣或者其它介質(zhì)，銅管進(jìn)出口端預(yù)制內(nèi)絲或法蘭，延長(zhǎng)了溜槽的使用壽命；提高了工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的連續(xù)性，降低了冶煉生產(chǎn)單位能耗；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約資金。
文檔編號(hào)F27D3/15GK201779994SQ20102020046
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者李維群, 蘇廣祿, 邊瑞民 申請(qǐng)人:東營(yíng)方圓有色金屬有限公司