專利名稱：熱風(fēng)干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥裝置，特別是一種干燥效果好、且干燥效率高的可對干 燥對象連續(xù)干燥的熱風(fēng)干燥裝置。適用于對各種中草藥材或農(nóng)產(chǎn)品的干燥。
背景技術(shù)：
目前，我國部分山區(qū)等地的居民以生產(chǎn)中草藥材為生，因干藥材的經(jīng)濟(jì)價值較高 且好保存，所以人們大多將其干燥后存放以備日后賣出。所以，藥材的干燥過程成為保證藥 材質(zhì)量、實現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)價值的關(guān)鍵步驟。傳統(tǒng)的干燥方式是采用天然晾曬，但這種方式所需時 間過長，只能在白天晾曬，受自然情況影響較深，如遇陰雨天氣，更會延誤干燥效率，影響干 燥質(zhì)量，導(dǎo)致藥材中的有效營養(yǎng)成份損失嚴(yán)重。在這種情況下，利用加熱爐、干燥室的干燥 方式逐漸取代了前者。其主要技術(shù)方案是在建立的封閉的干燥室內(nèi)設(shè)置加熱爐、及與加熱 爐相通的熱風(fēng)墻，在熱風(fēng)墻上設(shè)置掛置藥材、農(nóng)產(chǎn)品等的干燥架。當(dāng)加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱 煙氣進(jìn)入到熱風(fēng)墻內(nèi)的煙道中時，熱風(fēng)墻的外表面溫度逐漸升高，此時，可通過熱風(fēng)墻產(chǎn)生 的輻射熱對干燥架上的藥材等進(jìn)行干燥。這種干燥方式可連續(xù)對干燥對象進(jìn)行干燥，擺脫 了天氣原因造成的影響，但是仍存在如下不足首先，傳熱不均勻、傳熱效率低，浪費能源， 干燥時間仍較長，一般需要4-5天。被干燥藥材由于干燥時間過長易變色，直接影響藥材質(zhì) 量。同時，熱風(fēng)墻經(jīng)常受熱導(dǎo)致其極易開裂，由于開裂引燃干燥對象、發(fā)生火災(zāi)的情況時有 發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不及時就會造成嚴(yán)重?fù)p失。綜上所述，現(xiàn)有的干燥方式及干燥裝置亟待改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理的熱風(fēng)干燥裝置，從根本上 解決了現(xiàn)有干燥裝置傳熱不均勻、傳熱效率低，浪費能源，干燥時間長的問題，同時，保證對 藥材、農(nóng)產(chǎn)品等的干燥質(zhì)量，安全可靠。本實用新型的技術(shù)方案是一種熱風(fēng)干燥裝置，包括干燥室、加熱爐，其技術(shù)要點 是所述加熱爐設(shè)置在所述干燥室外側(cè)，所述加熱爐外殼開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)置 若干與所述進(jìn)風(fēng)口相通的加熱管道，與所述進(jìn)風(fēng)口連接的進(jìn)風(fēng)管為夾套式結(jié)構(gòu)，套裝在所 述加熱爐的煙 外側(cè)，所述加熱爐殼體連接風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，所述干燥室內(nèi)部地面鋪設(shè)熱風(fēng) 管道，所述熱風(fēng)管道與所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，所述熱風(fēng)管道外壁開設(shè)若干通風(fēng)孔，所述干 燥室頂部設(shè)置排氣閥，所述干燥室頂部另設(shè)置回風(fēng)管，所述回風(fēng)管另一端與所述加熱爐內(nèi) 所述加熱管道相通，所述回風(fēng)管上設(shè)置回風(fēng)閥。所述加熱管道在所述加熱爐內(nèi)自上而下橫向相間排列，所述加熱管道之間利用增 加換熱面積的擋板間隔。所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口處另連接助燃進(jìn)風(fēng)管通入所述加熱爐內(nèi)爐排下方，所述助燃進(jìn)風(fēng)
管上設(shè)置調(diào)風(fēng)閥。所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)管道分為主管道和分支管道。[0009]所述干燥室內(nèi)設(shè)置用來放置干燥對象的干燥支架。本實用新型的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是由于本實用新型采用風(fēng)機(jī)將加熱爐內(nèi)加 熱的熱風(fēng)氣流傳入干燥室內(nèi)的熱風(fēng)管道，將由熱風(fēng)管道上的通風(fēng)孔傳入干燥室內(nèi)，進(jìn)而熱 風(fēng)氣流直接對干燥對象進(jìn)行干燥。這種熱風(fēng)干燥方式較現(xiàn)有的輻射熱干燥方式大大縮短了 干燥時間，大約36-48小時完成干燥過程，其傳熱效果好，傳熱效率高，保證了被干燥對象 的品質(zhì)。同時，熱風(fēng)管道只是將熱風(fēng)氣流引入干燥室內(nèi)，不會造成火災(zāi)情況的發(fā)生，使本裝 置的使用更加安全可靠。另外，由于加熱爐的進(jìn)風(fēng)管套裝在爐體的煙囪外側(cè)，利用煙囪外壁 的熱量對進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的氣流預(yù)熱，再進(jìn)入加熱爐內(nèi)的加熱管道加熱，可達(dá)到節(jié)省能源的 目的。回風(fēng)管可將干燥室內(nèi)的熱風(fēng)氣流傳回加熱爐內(nèi)，循環(huán)使用，更加有利于本裝置的節(jié) 能、干燥效果。綜上，本實用新型從根本上解決了現(xiàn)有干燥裝置傳熱不均勻、傳熱效率低，浪 費能源，干燥時間長的問題，具有非常的實用價值。

結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中序號說明1排氣閥、2回風(fēng)閥、3回風(fēng)管、4擋板、5加熱爐、6加熱管道、7進(jìn)風(fēng) 口、8煙囪、9進(jìn)風(fēng)管、10出灰口、11爐門、12出灰口、13吸風(fēng)口、14風(fēng)機(jī)、15排風(fēng)口、16助燃 進(jìn)風(fēng)管、17調(diào)風(fēng)閥、18熱風(fēng)管道、19主管道、20分支管道、21通風(fēng)孔、22干燥支架、23干燥室。
具體實施方式
根據(jù)圖1-2對本實用新型作詳細(xì)描述。該熱風(fēng)干燥裝置主要由干燥室23、加熱爐 5、風(fēng)機(jī)14等組成。其中加熱爐5設(shè)置在干燥室23外側(cè)，加熱爐5下部設(shè)有爐門11和出灰 口 12，加熱爐5上部腔體內(nèi)設(shè)有若干加熱管道6，加熱爐5外殼上開設(shè)進(jìn)風(fēng)口 7，進(jìn)風(fēng)口 7與 加熱管道6相通。加熱管道6在加熱爐5內(nèi)自上而下橫向相間排列，從進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入的氣 流在加熱管道6內(nèi)流動，以此實現(xiàn)加熱的目的。在各加熱管道6之間可利用擋板4間隔，以 此增加氣流在加熱管道6內(nèi)的換熱路程，即換熱面積。加熱爐5殼體連接風(fēng)機(jī)14的吸風(fēng)口 13，吸風(fēng)口 13與加熱管道6相通，所以，在風(fēng)機(jī)14的作用下，熱風(fēng)氣流通過吸風(fēng)口 13進(jìn)入 風(fēng)機(jī)14，并由風(fēng)機(jī)14的排風(fēng)口 15排出。干燥室23內(nèi)部地面鋪設(shè)熱風(fēng)管道18，熱風(fēng)管道18 與風(fēng)機(jī)14的排風(fēng)口 15相連，故熱風(fēng)氣流通過熱風(fēng)管道18和熱風(fēng)管道外壁上開設(shè)的若干通 風(fēng)孔21進(jìn)入到干燥室23內(nèi)，熱風(fēng)管道18分為主管道19和分支管道20，更利于通風(fēng)，有益 干燥效果。干燥室23內(nèi)設(shè)置干燥支架22，干燥支架22上可掛置干燥對象。與加熱爐5的 進(jìn)風(fēng)口 7連接的進(jìn)風(fēng)管9為夾套式結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管9的開口端套裝在加熱爐5的煙囪8外側(cè)， 在風(fēng)機(jī)14的吸力作用下，進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管9的氣流可先利用加熱爐的煙囪8預(yù)熱，實現(xiàn)資源的 合理利用，減少了熱量的損失。煙囪8下方設(shè)置出灰口 10。干燥室23頂部設(shè)置回風(fēng)管3， 回風(fēng)管3另一端與加熱爐5內(nèi)加熱管道6相通，回風(fēng)管3上設(shè)置回風(fēng)閥2，干燥室23頂部設(shè) 置排氣閥1。加熱氣流進(jìn)入干燥室23后，干燥過程初期，會由于干燥對象失水在干燥室23 內(nèi)產(chǎn)生潮氣，此時打開排氣閥1，可將潮氣排放出去。待將潮氣排凈后，可將回風(fēng)管3上的回風(fēng)閥2打開，使干燥室23與加熱爐5內(nèi)的加熱管道6相通，干燥室23內(nèi)的熱風(fēng)氣流通過 回風(fēng)管3進(jìn)入加熱管道6，再進(jìn)入熱風(fēng)管道18、干燥室23內(nèi)，則熱風(fēng)氣流可循環(huán)利用，節(jié)省 能源。在風(fēng)機(jī)14的排風(fēng)口 15處另連接助燃進(jìn)風(fēng)管16，助燃進(jìn)風(fēng)管16另一端通入加熱爐5 的爐排下方，起到助燃作用，助燃進(jìn)風(fēng)管16上設(shè)置調(diào)風(fēng)閥17，控制風(fēng)量及燃燒狀態(tài)。
權(quán)利要求一種熱風(fēng)干燥裝置，包括干燥室、加熱爐，其特征在于所述加熱爐設(shè)置在所述干燥室外側(cè)，所述加熱爐外殼開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，所述加熱爐內(nèi)部設(shè)置若干與所述進(jìn)風(fēng)口相通的加熱管道，與所述進(jìn)風(fēng)口連接的進(jìn)風(fēng)管為夾套式結(jié)構(gòu)，套裝在所述加熱爐的煙囪外側(cè)，所述加熱爐殼體連接風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，所述干燥室內(nèi)部地面鋪設(shè)熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道與所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，所述熱風(fēng)管道外壁開設(shè)若干通風(fēng)孔，所述干燥室頂部設(shè)置排氣閥，所述干燥室頂部另設(shè)置回風(fēng)管，所述回風(fēng)管另一端與所述加熱爐內(nèi)所述加熱管道相通，所述回風(fēng)管上設(shè)置回風(fēng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于所述加熱管道在所述加熱爐內(nèi) 自上而下橫向相間排列，所述加熱管道之間利用增加換熱面積的擋板間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口處另連接助燃 進(jìn)風(fēng)管通入所述加熱爐內(nèi)爐排下方，所述助燃進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置調(diào)風(fēng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于所述干燥室內(nèi)的熱風(fēng)管道分為 主管道和分支管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于所述干燥室內(nèi)設(shè)置用來放置干 燥對象的干燥支架。
專利摘要本實用新型涉及一種熱風(fēng)干燥裝置，從根本上解決了現(xiàn)有干燥裝置傳熱不均勻、傳熱效率低，浪費能源，干燥時間長的問題。它包括干燥室、加熱爐，其技術(shù)要點是加熱爐設(shè)置在干燥室外側(cè)，加熱爐外殼開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，加熱爐內(nèi)部設(shè)置若干與進(jìn)風(fēng)口相通的加熱管道，與進(jìn)風(fēng)口連接的進(jìn)風(fēng)管為夾套式結(jié)構(gòu)，套裝在加熱爐的煙囪外側(cè)，加熱爐殼體連接風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，干燥室內(nèi)部地面鋪設(shè)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相連，熱風(fēng)管道外壁開設(shè)若干通風(fēng)孔，干燥室頂部設(shè)置排氣閥，干燥室頂部另設(shè)置回風(fēng)管，回風(fēng)管另一端與加熱爐內(nèi)加熱管道相通，回風(fēng)管上設(shè)置回風(fēng)閥。本實用新型保證了藥材、農(nóng)產(chǎn)品等的干燥質(zhì)量，安全可靠，適用于對各種中草藥材或農(nóng)產(chǎn)品的干燥。
文檔編號F26B9/06GK201697442SQ201020198678
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者趙真民 申請人:趙真民