專利名稱：防氧化熔鉛爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔鉛爐。
背景技術(shù)：
熔鉛爐在熔鉛過程中，常常因?yàn)榛貭t邊角鉛和鉛條與鉛液的直接接觸，增加了空 氣與鉛液的接觸，鉛氧化損耗加大，導(dǎo)致鉛損耗的增加，浪費(fèi)了原材料，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效降低鉛氧化損耗的防氧化熔 鉛爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是防氧化熔鉛爐，包括熔鉛爐爐 腔，所述熔鉛爐爐腔內(nèi)的鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加 料口。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒狀圍板的橫截面呈矩形，其中所述熔鉛爐爐腔的墻 壁兼做所述筒狀圍板的一個側(cè)面。由于采用了上述技術(shù)方案，防氧化熔鉛爐，包括熔鉛爐爐腔，所述熔鉛爐爐腔內(nèi)的 鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口 ；所述熔鉛爐爐腔內(nèi) 的鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口，減少了回爐邊腳 鉛和鉛條大面積與鉛液直接接觸，同時減少了空氣與鉛液的接觸，減少了鉛氧化。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，防氧化熔鉛爐，包括熔鉛爐爐腔2，所述熔鉛爐爐腔2內(nèi)的鉛 溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口，特別的，所述筒狀圍板 1的橫截面呈矩形，其中所述熔鉛爐爐腔2的墻壁21兼做所述筒狀圍板1的一個側(cè)面。使用時從筒狀圍板的上口向熔鉛爐內(nèi)放入回爐邊角鉛和鉛條，減少了回爐邊腳鉛 和鉛條大面積與鉛液直接接觸，同時減少了空氣與鉛液的接觸，減少了鉛氧化，節(jié)約了原材 料，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求防氧化熔鉛爐，包括熔鉛爐爐腔，其特征在于所述熔鉛爐爐腔內(nèi)的鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口。
2.如權(quán)利要求1所述的防氧化熔鉛爐，其特征在于所述筒狀圍板的橫截面呈矩形，其 中所述熔鉛爐爐腔的墻壁兼做所述筒狀圍板的一個側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防氧化熔鉛爐，包括熔鉛爐爐腔，所述熔鉛爐爐腔內(nèi)的鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口；所述熔鉛爐爐腔內(nèi)的鉛溶液表面放置有筒狀圍板，所述筒狀圍板的上口兼做防氧化加料口，減少了回爐邊腳鉛和鉛條大面積與鉛液直接接觸，同時減少了空氣與鉛液的接觸，減少了鉛氧化。
文檔編號F27B14/16GK201748795SQ20102019844
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者馮啟勇 申請人:山東康洋電源有限公司