專利名稱：秸稈燃料飛燃爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供熱設(shè)備，即一種秸稈燃料飛燃爐。
背景技術(shù)：
目前的供熱設(shè)備多以煤為燃料，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤炭資源日趨緊張，燃煤排放物 對(duì)環(huán)境的污染也頗受關(guān)注，因此，尋求其他替代燃料，節(jié)約煤炭，保護(hù)環(huán)境，已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之 急。另一方面，隨著農(nóng)作物密植技術(shù)的推廣應(yīng)用，農(nóng)作物秸稈的產(chǎn)量成倍增長。加之近年大 批家電產(chǎn)品進(jìn)入村鎮(zhèn)，電氣、沼氣、燃?xì)庋杆倨占?，原來曾是農(nóng)村主要生活燃料的農(nóng)作物秸 稈被替代，導(dǎo)致秸稈大量過剩而難以處理。實(shí)驗(yàn)證明，農(nóng)作物秸稈的熱值很高，玉米秸稈的 熱量超過等重的煤炭，具有巨大的開發(fā)利用價(jià)值?？墒?，由于秸稈比重輕，體積大，灰分多， 燃燒過程中易堆積，不易透風(fēng)，燃燒多不充分，對(duì)爐具的要求也比較特殊，不能使用現(xiàn)有的 燃煤爐具。為此，人們將秸稈粉碎后壓制成密實(shí)的顆粒，以縮小燃料的體積，增加顆粒之間 的通風(fēng)間隙，改善秸稈的燃燒性能?？墒牵捎诔杀咎岣?，限制了這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施。在這種 情況下，解決秸稈燃料燃燒過程中的堆積問題，成為秸稈燃料利用的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠以農(nóng)作物秸稈為燃料的爐具，這種爐具所用的 秸稈燃料不需壓制、成本低、燃燒過程中不易堆積、燃燒充分、熱效率高，能夠代替煤炭為生 產(chǎn)和生活提供熱源。上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的研制一種秸稈燃料飛燃爐，包括爐體、爐排、 爐膛、排煙管，爐體下部接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管從爐體一側(cè)進(jìn)入爐膛。其特點(diǎn)是在爐體的 外面設(shè)有燃料斗，燃料斗下面的送料管和風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管接通；送風(fēng)管進(jìn)入爐膛的一端設(shè)有 旋風(fēng)導(dǎo)向曲面。所說的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面是弧形的爐膛內(nèi)壁，送風(fēng)管沿弧形爐膛內(nèi)壁的切向進(jìn)入爐膛。所說的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面是沿爐膛內(nèi)壁安裝的螺旋導(dǎo)向板。所說的爐膛接出的排煙管或爐膛下部接出預(yù)熱風(fēng)管接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。所說的從爐體接出的排煙管又接入燃料斗。所說的排煙管從燃料斗接出，再接入燃料倉。所說的爐膛內(nèi)設(shè)有熾熱架。所說的爐體上部裝有換熱器，換熱器一側(cè)接有熱風(fēng)管，另一側(cè)接出排煙管，換熱器 設(shè)有換熱風(fēng)機(jī)，在爐體的外圍設(shè)有夾層，夾層的另一側(cè)有夾層風(fēng)口，換熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過 回?zé)峁芘c爐體夾層相通。所說的換熱器有一個(gè)箱體，箱體里面通過分隔板把空間分成幾個(gè)換熱室，各換熱 室一側(cè)有煙氣入口，另一側(cè)與相鄰換熱室相通，最后一個(gè)換熱室有煙氣出口，換熱室內(nèi)裝有 多支熱風(fēng)管，熱風(fēng)管交錯(cuò)排列，其中幾支熱風(fēng)管的外面沿軸向裝有長條狀擋板，擋板的上沿高于管壁。所說的燃料斗一側(cè)接出的排煙管經(jīng)過余熱回收器，余熱回收器分別接出排煙管和 余熱管，余熱管的熱氣進(jìn)入燃料倉，排煙管的末端裝一個(gè)煙氣濾清器。本實(shí)用新型的有益效果是燃料隨風(fēng)進(jìn)入爐膛后在旋轉(zhuǎn)飛行中燃燒，不易堆積，燃 燒非常充分。此外，風(fēng)機(jī)一端向爐膛送風(fēng)，另一端吸回爐膛熱風(fēng)，形成循環(huán)熱流，使秸稈提前 受熱點(diǎn)燃。加之爐體煙道均設(shè)有余熱回收裝置，封閉了熱量損失的各種通道，顯著提高了熱 效率，可以作為熱風(fēng)爐、熱水爐、油爐等多種換熱設(shè)備，替代燃煤爐具進(jìn)行各種供熱作業(yè)，對(duì) 于節(jié)約煤炭、保護(hù)環(huán)境、充分利用農(nóng)作物秸稈、提高秸稈的價(jià)值和增加農(nóng)民的收入，都具有 重要的意義。

圖1是第一種實(shí)施例的主視圖；圖2是第一種實(shí)施例的俯視圖；圖3是第二種實(shí)施例的主視圖；圖4是第二種實(shí)施例的俯視圖；圖5是第三種實(shí)施例的主視圖；圖6是第三種實(shí)施例的工作原理圖；圖7是第四種實(shí)施例的主視圖；圖8是第五種實(shí)施例的主視圖；圖9是第五種實(shí)施例的部件主視圖；圖10是第五種實(shí)施例的部件俯視圖；圖11是第五種實(shí)施例的部件主視圖；圖12是第五種實(shí)施例的部件俯視圖；圖13是第二種實(shí)施例的部件主視圖；圖14是第五種實(shí)施例的部件俯視圖；圖15是第五種實(shí)施例的部件主視圖；圖16是第五種實(shí)施例的部件俯視圖；圖17是第六種實(shí)施例的主視圖；圖18是第七種實(shí)施例的主視圖；圖19是第八種實(shí)施例的主視圖；圖20是第八種實(shí)施例的左視圖；圖21是第八種實(shí)施例的部件主視圖；圖22是第八種實(shí)施例的部件主視圖；圖23是第九種實(shí)施例的主視圖。圖中可見爐體1，爐膛2，爐排3，旋風(fēng)導(dǎo)向曲面4，排煙管5，燃料斗6，落料管7， 風(fēng)機(jī)8，送風(fēng)管9，螺旋導(dǎo)向板10，灰燼池11，換熱器12，預(yù)熱風(fēng)管13，熾熱架14，傳送鏈15， 夾層風(fēng)口 16，夾層17，熱風(fēng)管18，熱風(fēng)機(jī)19，回?zé)峁?0，燃料倉21，箱體22，分隔板23，煙氣 進(jìn)口 24，煙氣出口 25，換熱管26，擋板27，回?zé)煹?8，進(jìn)風(fēng)口 29，回風(fēng)道30，熱風(fēng)口 31，水套 32，輸水管33，水箱34，余熱回收器35，煙氣濾清器36，余熱管37。
具體實(shí)施方式
第一種實(shí)施例如圖1、2所示，這種秸稈燃燒爐是由爐體1、爐膛2、爐排3、排煙管 5等構(gòu)成。在爐體3外面，設(shè)有一個(gè)燃料斗6，燃料斗6下面的有向下伸展的落料管7。燃料 斗6的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9末端進(jìn)入爐膛2。燃料斗6下面的落料管7與送 風(fēng)管9相通。風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9進(jìn)入爐膛2后即接觸一段旋風(fēng)導(dǎo)向曲面4。旋風(fēng)導(dǎo)向曲面 4的形式可以有多種，本例中借用了圓形爐體1的內(nèi)壁，為了利用這個(gè)內(nèi)壁，送風(fēng)管9的外端 是在爐膛2的上部，沿爐膛內(nèi)壁弧面的切線方向進(jìn)入爐膛2。工作時(shí)，先把粉碎的秸稈燃料 裝入燃料斗6，秸稈從落料管7流下到風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9內(nèi)。開動(dòng)風(fēng)機(jī)8，燃料被風(fēng)吹入爐 膛2點(diǎn)燃，且在風(fēng)力的作用下沿爐膛內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，在重力作用下，邊轉(zhuǎn)邊落，形成螺旋軌跡，從 而延長了燃料飛行的路線，也就是延長了燃燒的時(shí)間，防止秸稈過早堆積阻燃，因而燃燒的 比較充分。少量在飛行途中下落的秸稈，可以在爐排3上面繼續(xù)燃燒，灰分從爐排3的間隙 中落下，定時(shí)清出。第二種實(shí)施例如圖3、4所示，這種爐具在前一實(shí)施例的基礎(chǔ)上沿爐膛內(nèi)壁安裝 了螺旋導(dǎo)向板10。螺旋導(dǎo)向板10是用一板條沿爐壁螺旋線連接固定而成，其作用至少有 兩點(diǎn)一是可以更好的引導(dǎo)氣流和燃料進(jìn)行螺旋飛行。二是螺旋板本身具有儲(chǔ)熱點(diǎn)火的功 能，可以更好的點(diǎn)燃秸稈燃料。為達(dá)此目的，用耐火材料制作螺旋板效果尤佳。第三種實(shí)施例如圖5所示，這種爐具和第二種實(shí)施例的區(qū)別是風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)管 在爐膛2的下部進(jìn)入爐膛2，氣流和燃料可以如圖6所示，在螺旋導(dǎo)向板10的作用下由下向 上沿螺旋線飛行。在飛行一定高度后再受重力作用從爐膛中間下落，燃料燃燒的機(jī)會(huì)也很
^^ ο第四種實(shí)施例如圖7所示，這種爐具的爐膛內(nèi)的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面4的彎曲方向和前 三例不同。前面的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面4的軸線是豎立的，這種曲面的軸線是平置的，秸稈順著這 種曲面上行后又向下折回，再次回到送風(fēng)管9的開口處而被再次吹起，繼續(xù)飛行，同樣可以 獲得良好的燃燒效果。這種結(jié)構(gòu)適用于橫向距離較長的臥式鍋爐，爐體1內(nèi)層用耐火材料 砌筑成火膛和灰燼池11的造型，可以儲(chǔ)存熱量，點(diǎn)燃燃料。燃盡的灰分落入灰燼池11或經(jīng) 爐排3清除。此外，爐膛2內(nèi)的煙道上設(shè)有換熱器12，煙氣經(jīng)換熱器12后排出或進(jìn)入燃料 斗6，對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱。換熱器12中形成的熱風(fēng)輸送到用熱的地方。預(yù)熱風(fēng)管13 —端在爐 內(nèi)，另一端進(jìn)入風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)端，用來吹送并預(yù)熱燃料。第五種實(shí)施例如圖8所示，風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9從爐膛2的下部進(jìn)入爐膛，排煙管 5的外端接入風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口，把爐膛2里面的煙氣直接引到風(fēng)機(jī)8里，用來吹送燃料，利用 煙氣中的熱量對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱。同時(shí)，還把排煙管5接到燃料斗6，多余煙氣與燃料進(jìn)行熱 交換和濾清之后再從燃料斗6排到環(huán)境中。此外，在爐膛2內(nèi)還設(shè)有多個(gè)熾熱架14。如圖8中排煙管5的入口上，在爐排3的 上面都裝有耐熱材料制成的熾熱架14。熾熱架14的形式有多種，圖9-16介紹了四種不同 的熾熱架14。如圖9、10可見，這種熾熱架14是一個(gè)多孔罩，裝在排煙管5下端的負(fù)壓區(qū)， 飛來的燃料接觸熾熱架14即被點(diǎn)燃，并把較大的顆粒擋在外面，煙氣經(jīng)熾熱架14進(jìn)入排煙 管5。如圖11、12可見，這種熾熱架14有兩層圓輪，各層均有多個(gè)向四周散射的輻條，既可 點(diǎn)燃燃料，有可承接一些燃料懸空燃燒。如圖13、14可見，這種熾熱架14是由多支細(xì)桿搭成蓬狀支架，可以支撐落下的燃料，防止堆積，造成中空火勢(shì)，還可以阻擋粗大顆粒進(jìn)入管口。 如圖15、16可見，這種熾熱架14是裝在爐膛內(nèi)壁上的爪狀托架，可以承接部分燃料在空中 燃燒，延長燃料的下落時(shí)間。第六種實(shí)施例如圖17所示，風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9從爐膛2的上部進(jìn)入爐膛，風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)口連接一支預(yù)熱風(fēng)管13，預(yù)熱風(fēng)管13的另一端接入爐膛底部，預(yù)熱風(fēng)管13開口上面裝 有斗狀熾熱架14，以阻擋下落的燃料，防止管口的堵塞。預(yù)熱風(fēng)管13可以把爐膛底部的熱 風(fēng)抽回到風(fēng)機(jī)8里面，再由風(fēng)機(jī)8打出吹送燃料，形成一個(gè)氣流循環(huán)回路。這個(gè)回路的作用 是提高燃料的預(yù)熱效果，使燃料進(jìn)入爐膛時(shí)已經(jīng)燃燒或接近燃點(diǎn)。即使抽回的熱風(fēng)夾雜明 火在送風(fēng)管9中點(diǎn)燃也不足重視。為了防止明火向燃料斗6漫燃，落料管7下端應(yīng)向爐體 一側(cè)傾斜，依靠管口外圍的負(fù)壓，制止明火上行。應(yīng)當(dāng)說明的是，風(fēng)機(jī)8的主要任務(wù)是輸送 燃料，而不是輸送助燃風(fēng)，助燃風(fēng)主要從爐排3進(jìn)入。當(dāng)然，如果風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)管9與爐排 3之間的位置適當(dāng)，可以造成爐排上方的負(fù)壓區(qū)，吸引助燃風(fēng)從爐排3進(jìn)入爐膛2。第七種實(shí)施例如圖18所示，這是一個(gè)熱風(fēng)爐。爐體1的上方裝有換熱器12，煙氣 經(jīng)換熱器12進(jìn)入排煙管5，排煙管5接入燃料斗6，再從燃料斗6接出進(jìn)入儲(chǔ)存燃料的燃料 倉21。燃料倉21是用來儲(chǔ)備秸稈燃料的倉庫，里面的秸稈是未經(jīng)粉碎或經(jīng)初加工的燃料， 比較潮濕，容易發(fā)霉變質(zhì)，通入煙氣可以對(duì)秸稈進(jìn)行烘干，便于儲(chǔ)存，也有利于以后的燃燒。 同時(shí)也具有過濾凈化的作用，使煙氣中的有害物質(zhì)被燃料吸附截留，減少環(huán)境污染。本例中的換熱器12 —側(cè)有輸出熱風(fēng)的熱風(fēng)管18，另一側(cè)設(shè)有向換熱器提供氣流 的熱風(fēng)機(jī)19。在爐體1的外面圍有一個(gè)夾層17，夾層17的一側(cè)下部開有夾層風(fēng)口 16，夾層 17另一側(cè)接出一個(gè)回?zé)峁?0，回?zé)峁?0上端接熱風(fēng)機(jī)19的進(jìn)風(fēng)口。工作時(shí)，氣流經(jīng)過夾 層17，吸收爐體1余熱變成熱風(fēng)，再經(jīng)由回?zé)峁?0進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)19，打入換熱器12，進(jìn)一步提 高溫度后從熱風(fēng)管18輸出。這樣可以有效屏蔽爐體1的散熱途徑，降低熱量損失，進(jìn)一步 提高熱效率。圖中可見在爐排3的上面，增加一套傳送鏈15，在爐體外由電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。未燃 盡的秸稈落到傳送鏈15的鏈條上面，在向內(nèi)側(cè)移送中燃燒。這種運(yùn)動(dòng)的傳送鏈15相當(dāng)于 用爐鉤攪動(dòng)燃料，防止秸稈堆積阻燃，還可清理爐排3，把灰分推送到爐排3以下。未燃盡的 燃料因顆粒較大不能從鏈條間下落，而被拋到爐膛底部的預(yù)熱風(fēng)管19上繼續(xù)燃燒，其熱量 大部回到風(fēng)機(jī)8用以吹送燃料。第八種實(shí)施例如圖19、20、21、22所示，這里的換熱器12有一個(gè)箱體22，箱體22 里面通過分隔板23把空間分成幾個(gè)換熱室，這里只表示了兩個(gè)換熱室，開始的換熱室一側(cè) 有煙氣進(jìn)口 24，另一側(cè)與相鄰換熱室通過回?zé)煹?8相通，最后一個(gè)換熱室有煙氣出口 25。 煙氣在里面反復(fù)回折，相當(dāng)于延長換熱行程，提高換熱效率。換熱室內(nèi)裝有多支換熱管26， 換熱管26交錯(cuò)排列，其中幾支換熱管26的外面沿軸向裝有長條狀擋板27，擋板27的上沿 高于管壁。這種擋板27可以加大煙氣行進(jìn)路線的波動(dòng)幅度，延長熱交換的行程。由圖12 可見，換熱的氣流是由進(jìn)風(fēng)29進(jìn)入，再由回風(fēng)道30折回，最后從熱風(fēng)口 31輸出。也是經(jīng)過 兩次以上的回折，以增加換熱行程。第九種實(shí)施例如圖23所示，這種爐具是一個(gè)熱水爐，在爐體周圍設(shè)有水套32，上 面裝有水箱34，可通過輸水管33對(duì)外輸送熱水。當(dāng)然，也可以是加熱其他流體介質(zhì)的爐具。 和前例相比，這種爐具主要有三點(diǎn)改進(jìn)一是取消了爐排3，用可運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送鏈15代替爐排3，相當(dāng)于安裝一個(gè)運(yùn)動(dòng)的爐排，可以隨時(shí)進(jìn)行攪動(dòng)和清灰作業(yè)。二是燃料斗6接出的排煙 管5經(jīng)過一個(gè)余熱回收器35，余熱回收器35分別接出排煙管5和余熱管37，煙氣進(jìn)入排煙 管5，熱氣經(jīng)余熱管37的進(jìn)入燃料倉21。這樣既可以留下煙氣中的熱量，又可以防止明火 進(jìn)入燃料倉21。排煙管5的末端裝一個(gè)煙氣濾清器36，煙氣濾清器36內(nèi)設(shè)微型水霧泵，煙 氣經(jīng)過水霧的噴淋，徹底消除明火，同時(shí)還將焦油濾出，沉淀到下層，定時(shí)放出，可防止管路 的堵塞，減少煙氣中有害物質(zhì)的排放。
權(quán)利要求一種秸稈燃料飛燃爐，包括爐體(1)、爐膛(2)、爐排(3)、排煙管(5)，爐體(1)外接有風(fēng)機(jī)(8)，風(fēng)機(jī)(8)的送風(fēng)管(9)從爐體一側(cè)進(jìn)入爐膛(2)，其特征在于在爐體(1)的外面設(shè)有燃料斗(6)，燃料斗(6)下面的落料管(7)和風(fēng)機(jī)(8)的送風(fēng)管(9)接通；送風(fēng)管(9)進(jìn)入爐膛(2)的一端設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)向曲面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面(4)是 弧形的爐膛(2)內(nèi)壁，送風(fēng)管(9)沿弧形爐膛(2)內(nèi)壁的切向進(jìn)入爐膛(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的旋風(fēng)導(dǎo)向曲面(4)是 沿爐膛內(nèi)壁安裝的螺旋導(dǎo)向板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的爐膛(2)接出的排煙 管(5)或爐膛下部接出預(yù)熱風(fēng)管(13)，其另一端接風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的從爐體(1)接出的排 煙管(5)又接入燃料斗(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的排煙管(5)從燃料斗 (6)接出，再接入燃料倉(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的燃料斗(6)—側(cè)接出 的排煙管(5)經(jīng)過余熱回收器(35)，余熱回收器(35)分別接出排煙管(5)和余熱管(37)， 余熱管(37)進(jìn)入燃料倉(21)，排煙管(5)的末端裝一個(gè)煙氣濾清器(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的爐膛(2)內(nèi)設(shè)有熾熱 架(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的爐體(1)上部裝有換 熱器(12)，換熱器(12) 一側(cè)接有熱風(fēng)管(20)，另一側(cè)接出排煙管(5)，換熱器(20)設(shè)有換 熱風(fēng)機(jī)(19)，在爐體(1)的外圍設(shè)有夾層(17)，夾層(17)的另一側(cè)有夾層風(fēng)口(16)，熱風(fēng) 機(jī)(19)的進(jìn)風(fēng)口通過回?zé)峁?20)與爐體夾層(17)相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的秸稈燃料飛燃爐，其特征在于所說的換熱器(12)有一個(gè) 箱體(22)，箱體(22)里面通過分隔板(23)把空間分成幾個(gè)換熱室，各換熱室一側(cè)有煙氣進(jìn) 口(24)，另一側(cè)與相鄰換熱室相通，最后一個(gè)換熱室有煙氣出口(25)，換熱室內(nèi)裝有多支 熱風(fēng)管(26)，熱風(fēng)管(26)交錯(cuò)排列，其中幾支熱風(fēng)管(26)的外面沿軸向裝有長條狀擋板 (27)，擋板(27)的上沿高于管壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供熱設(shè)備，即一種秸稈燃料飛燃爐，包括爐體(1)、爐膛(2)、爐排(3)、排煙管(5)，爐體(1)外接有風(fēng)機(jī)(8)，風(fēng)機(jī)(8)的送風(fēng)管(9)從爐體一側(cè)進(jìn)入爐膛(2)，其特征在于在爐體(1)的外面設(shè)有燃料斗(6)，燃料斗(6)下面的落料管(7)和風(fēng)機(jī)(8)的送風(fēng)管(9)接通；送風(fēng)管(9)進(jìn)入爐膛(2)的一端設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)向曲面(4)。燃料隨風(fēng)進(jìn)入爐膛后在旋轉(zhuǎn)飛行中燃燒，不易堆積，燃燒非常充分。此外，風(fēng)機(jī)利用爐膛內(nèi)的熱風(fēng)吹送燃料，使秸稈提前受熱點(diǎn)燃。加之爐體煙道均設(shè)有余熱回收裝置，封閉了熱量損失的各種通道，顯著提高了熱效率，可以作為熱風(fēng)爐、熱水爐、油爐等多種換熱設(shè)備，替代燃煤爐具進(jìn)行各種供熱作業(yè)，對(duì)于節(jié)約煤炭、保護(hù)環(huán)境、充分利用農(nóng)作物秸稈、提高秸稈的價(jià)值和增加農(nóng)民的收入，都具有重要的意義。
文檔編號(hào)F24B1/18GK201652438SQ20102017815
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者張建臣 申請(qǐng)人:張建臣