專利名稱：一種熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及一種熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)中，在很多領(lǐng)域內(nèi)需要大量的熱量，這就需要有能夠提供足夠熱量的爐 子。在工業(yè)生產(chǎn)中，一般用的爐子較大，同時(shí)產(chǎn)生的煙氣也就較多，在排放的煙氣中含有大 量的熱能，這些熱能便被白白的浪費(fèi)掉，而且還影響周圍的環(huán)境，目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)很多置 換熱能的爐子，這些爐子由于自身結(jié)構(gòu)的限制，使熱量的置換效果較低。所以，如何充分置 換掉煙氣中的熱量，是當(dāng)前所要解決的問(wèn)題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種換熱效率高、換熱效果好的熱風(fēng)爐。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛連通有換熱室，換熱室設(shè)有煙氣出 口，其特征在于所述換熱室內(nèi)設(shè)有逆流換熱裝置。作為一種改進(jìn)所述逆流換熱裝置包括設(shè)置在換熱室內(nèi)的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的兩側(cè)連通有空氣流通 室，空氣流通室上設(shè)有冷氣進(jìn)口和熱氣出口。所述冷氣進(jìn)口遠(yuǎn)離爐體，所述熱氣出口靠近爐體。所述冷氣進(jìn)口和熱氣出口位于空氣流通室的同側(cè)。這樣便形成了與煙氣流向相反的逆流通道，以便更大程度的對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行 置換，置換效果好。作為進(jìn)一步的改進(jìn)所述換熱室設(shè)有三個(gè)換熱區(qū)，分別為高溫?fù)Q熱區(qū)、中溫?fù)Q熱區(qū)和低溫?fù)Q熱區(qū)。所述高溫?fù)Q熱區(qū)、中溫?fù)Q熱區(qū)和低溫?fù)Q熱區(qū)依次遠(yuǎn)離爐體。所述高溫?fù)Q熱區(qū)、中溫?fù)Q熱區(qū)和低溫?fù)Q熱區(qū)之間設(shè)有煙氣折流隔墻。換熱室的這種結(jié)構(gòu)方式，可以使煙氣在換熱室中能夠充分的與導(dǎo)熱管中的空氣進(jìn) 行熱量交換，提高換熱效率。作為再進(jìn)一步的改進(jìn)所述換熱室底部設(shè)有煙氣沉降室。所述爐體的外部設(shè)有固定爐體的爐體框架。本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在換熱室中設(shè)置逆流換熱裝置，使煙氣在換 熱室中得到了充分的換熱，節(jié)能熱風(fēng)采暖根本不需要水，無(wú)需送水管道、暖氣片及循環(huán)泵 等，而是將熱風(fēng)直接送入供暖點(diǎn)及空間，熱損失極小，附屬設(shè)備投資不大，熱風(fēng)供暖升溫快， 提高了換熱效率，而且換熱效果顯著。

附圖1為本熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1中A-A向剖視圖；附圖3為圖1中B-B向剖視圖；附圖4為圖1中C-C向剖視圖；附圖5為圖1中D-D向剖視圖。圖中1-爐體；2-爐膛；21-爐條；3-爐口 ；4_爐渣口 ；5-爐膛出煙口 ；6-高溫?fù)Q 熱區(qū)；61-中溫?fù)Q熱區(qū)；62-低溫?fù)Q熱區(qū)；7-煙氣出口 ；8-煙氣折流隔墻；9-鼓風(fēng)口 ； 10-導(dǎo) 熱管；11-爐體框架；12-空氣流通室；13-煙氣沉降室；14-冷氣進(jìn)口 ； 15-熱氣出口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖3所示，一種熱風(fēng)爐，包括爐體1，爐體1的外部設(shè)有固定爐體 1的爐體框架11，爐體框架11用來(lái)固定爐體1，使?fàn)t體1更加堅(jiān)固。爐體1內(nèi)設(shè)有爐膛2， 爐膛2底部設(shè)有爐條21，爐膛2設(shè)有爐口 3和爐渣口 4，爐體1的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)口 9，鼓風(fēng)口 9與爐膛2連通。換熱室設(shè)有三個(gè)換熱區(qū)，分別為高溫?fù)Q熱區(qū)6、中溫?fù)Q熱區(qū)61和低溫?fù)Q熱 區(qū)62，高溫?fù)Q熱區(qū)6、中溫?fù)Q熱區(qū)61和低溫?fù)Q熱區(qū)62依次遠(yuǎn)離爐體1，高溫?fù)Q熱區(qū)6、中溫 換熱區(qū)61和低溫?fù)Q熱區(qū)62之間設(shè)有煙氣折流隔墻8，煙氣在換熱室中迂回前進(jìn)。換熱室底 部還設(shè)有煙氣沉降室13，煙氣中的灰塵在重力和其它條件的作業(yè)能夠下沉降到煙氣沉降室 13內(nèi)。如圖2、圖4和圖5所示，爐體1的上部設(shè)有爐膛出煙口 5，爐膛2通過(guò)爐膛出煙口 5連通有換熱室，換熱室設(shè)有煙氣出口 7，所述換熱室內(nèi)設(shè)有逆流換熱裝置，逆流換熱裝置 包括設(shè)置在換熱室內(nèi)的導(dǎo)熱管10，導(dǎo)熱管10為超導(dǎo)熱管，內(nèi)裝特別配方液態(tài)化學(xué)介質(zhì)的無(wú) 縫金屬管，當(dāng)熱管采用真空密生產(chǎn)工藝，具有可靠的安全性，鼓風(fēng)機(jī)迅速將熱管的熱量擴(kuò)散 出去，從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。導(dǎo)熱管10的兩側(cè)連通有空氣流通室12，空氣流通室12上 設(shè)有冷氣進(jìn)口 14和熱氣出口 15其中，冷氣進(jìn)口 14遠(yuǎn)離爐體1，所述熱氣出口 15靠近爐體 1，冷氣進(jìn)口 14和熱氣出口 15位于空氣流通室12的同側(cè)。
權(quán)利要求一種熱風(fēng)爐，包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有爐膛(2)，爐膛(2)連通有換熱室，換熱室設(shè)有煙氣出口(7)，其特征在于所述換熱室內(nèi)設(shè)有逆流換熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述逆流換熱裝置包括設(shè)置在換熱 室內(nèi)的導(dǎo)熱管(10)，導(dǎo)熱管(10)的兩側(cè)連通有空氣流通室(12)，空氣流通室(12)上設(shè)有 冷氣進(jìn)口 (14)和熱氣出口(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述冷氣進(jìn)口(14)遠(yuǎn)離爐體(1)，所 述熱氣出口(15)靠近爐體(1)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述冷氣進(jìn)口(14)和熱氣出口(15) 位于空氣流通室(12)的同側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述換熱室設(shè)有三個(gè)換熱區(qū)，分別為 高溫?fù)Q熱區(qū)(6)、中溫?fù)Q熱區(qū)(61)和低溫?fù)Q熱區(qū)(62)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述高溫?fù)Q熱區(qū)(6)、中溫?fù)Q熱區(qū) (61)和低溫?fù)Q熱區(qū)(62)依次遠(yuǎn)離爐體(I)0
7.如權(quán)利要求6所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述高溫?fù)Q熱區(qū)(6)、中溫?fù)Q熱區(qū) (61)和低溫?fù)Q熱區(qū)(62)之間設(shè)有煙氣折流隔墻(8)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述換熱室底部設(shè)有煙氣沉降室 (13)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐體(1)的外部設(shè)有固定爐體 (1)的爐體框架(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛連通有換熱室，換熱室設(shè)有煙氣出口，其特征在于所述換熱室內(nèi)設(shè)有逆流換熱裝置，本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在換熱室中設(shè)置逆流換熱裝置，使煙氣在換熱室中得到了充分的換熱，節(jié)能熱風(fēng)采暖根本不需要水，無(wú)需送水管道、暖氣片及循環(huán)泵等，而是將熱風(fēng)直接送入供暖點(diǎn)及空間，熱損失及小，附屬設(shè)備投資不大，熱風(fēng)供暖升溫快，提高了換熱效率，而且換熱效果顯著。
文檔編號(hào)F24H3/08GK201731623SQ201020177598
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者王彥升 申請(qǐng)人:濰坊市潤(rùn)捷輕工環(huán)?？萍加邢薰?br>