專利名稱：用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種隧道式滅菌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品、制藥等包裝機(jī)械行業(yè)中，隧道式滅菌干燥機(jī)分為預(yù)熱段、加熱段和冷卻 段，主要是用于完成藥瓶的干燥、滅菌去熱原和冷卻工藝。上述各段承載著不同的工藝，隧 道式滅菌干燥機(jī)是連續(xù)進(jìn)瓶的，傳送網(wǎng)帶穿越各段，各段之間預(yù)留入口和出口，同時(shí)各段的 空氣不能過量相互串流。加熱段烘箱內(nèi)的循環(huán)熱空氣的溫度達(dá)到300-350°C，如果大量的熱 風(fēng)流向預(yù)熱段或冷卻段將損壞預(yù)熱段和冷卻段的零部件；如果冷卻段或預(yù)熱段的冷風(fēng)大量 進(jìn)入加熱段烘箱，將降低加熱段的加熱滅菌效果。而且，由于藥瓶規(guī)格不同，藥瓶的瓶高也 不一樣，為了適應(yīng)不同的規(guī)格尺寸，所以在各段之間入口和出口開孔高度較高，盡量讓大規(guī) 格藥瓶能通過，再在開孔處設(shè)置一個(gè)可上、下調(diào)節(jié)的隔板，隔板可以根據(jù)不同規(guī)格藥瓶的高 度進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常是在隔板上安裝一根齒條，主動(dòng)軸上安裝齒輪，齒輪帶動(dòng)齒條進(jìn)行上下調(diào) 節(jié)，但齒輪齒條之間配合要求精度較高，中心距調(diào)節(jié)量小，由于加熱段烘箱在加熱后，受熱 脹冷縮的影響，箱體側(cè)面向外伸長(zhǎng)變形，變形量為2-6mm，而固定在箱體的隔板也隨之向外 變形，造成齒輪與齒條配合的中心距變小，嚴(yán)重時(shí)卡死，以至不能調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新 型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作方便、可靠性好、可根據(jù)熱脹冷縮進(jìn)行自適應(yīng)調(diào) 節(jié)的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，包括隔板以及裝設(shè)于箱體外側(cè)板 上的隔板啟閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔板與一自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，所述自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)包括壓桿、滾輪以及壓簧，所述壓桿的中段與一支點(diǎn)相連并可繞所述支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪 通過滾軸連接于壓桿的一端并與隔板接觸，所述壓簧設(shè)置于壓桿的另一端與箱體外側(cè)板之 間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述隔板啟閉機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸以及裝設(shè)于主傳動(dòng)軸上的一個(gè)以上的鏈輪傳動(dòng) 單元，所述鏈輪傳動(dòng)單元包括主動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈輪以及繞設(shè)于主動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪上的傳 動(dòng)鏈條，所述主動(dòng)鏈輪固定于主傳動(dòng)軸上并位于傳動(dòng)鏈輪的正上方，所述傳動(dòng)鏈條通過連 接板與隔板相連，所述壓桿中段套設(shè)于主傳動(dòng)軸上并可隨主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述主傳動(dòng)軸的一端與手輪或電機(jī)的輸出端相連。所述連接板呈“L”形，所述“L”形連接板的豎直段與傳動(dòng)鏈輪相連并可隨傳動(dòng)鏈 輪做上下運(yùn)動(dòng)，所述“L”形連接板的水平段與隔板固定連接。所述主傳動(dòng)軸通過上安裝座固定于隧道式滅菌干燥機(jī)中箱體外側(cè)板的上端，所述傳動(dòng)鏈輪通過下安裝座固定于隧道式滅菌干燥機(jī)中箱體外側(cè)板的下端。所述下安裝座上設(shè)有用來固定傳動(dòng)鏈輪的腰形孔或長(zhǎng)槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于1、本實(shí)用新型用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低 廉、操作方便、可靠性好，當(dāng)進(jìn)行高溫加熱時(shí)，通過自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)隔板與烘 箱箱體之間的間隙，即隨烘箱的變形量自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證隔板的密閉效果。2、本實(shí)用新型用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其隔板啟閉機(jī)構(gòu)采用鏈 條調(diào)節(jié)的方式，將隔板懸掛在傳動(dòng)鏈條上，采用主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條沿從動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)，傳 動(dòng)鏈條運(yùn)行的過程中帶動(dòng)隔板上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉。由于傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)精度要求不高，因此 加工精度低、裝配十分方便，同時(shí)箱體在熱脹冷縮過程中所產(chǎn)生的小量變形時(shí)也不會(huì)影響 到傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)精度，所以在箱體工作升溫后，隔板的上下調(diào)節(jié)同樣平穩(wěn)可靠。

圖1是本實(shí)用新型在應(yīng)用實(shí)例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型在應(yīng)用實(shí)例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型在應(yīng)用實(shí)例中的側(cè)視斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、傳送網(wǎng)帶；2、加熱段烘箱；3、烘箱入口 ；4、隔板；5、連接板；6、傳動(dòng)鏈條；7、上 安裝座；8、主動(dòng)鏈輪；9、主傳動(dòng)軸；10、手輪；11、藥瓶；12、傳動(dòng)鏈輪；13、下安裝座；14、壓 桿；15、滾軸；16、滾輪；17、壓簧。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1、圖2和圖3所示，以隧道式滅菌干燥機(jī)的加熱段烘箱2為例，本實(shí)用新型用 于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，包括隔板4以及裝設(shè)于箱體外側(cè)板上的隔板啟閉 機(jī)構(gòu)，隔板4與一自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓桿14、滾輪16以及壓簧17， 壓桿14的中段與一支點(diǎn)相連并可繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪16通過滾軸15連接于壓桿14的一端 并與隔板4接觸，壓簧17設(shè)置于壓桿14的另一端與箱體外側(cè)板之間。使用時(shí)，由壓簧17 提供一個(gè)壓力，使隔板4緊貼在加熱段烘箱2的外壁上，當(dāng)加熱段烘箱2的溫度升高產(chǎn)生熱 膨脹變形時(shí)，烘箱入口 3處的變形量比其余地方大，隔板4將被烘箱入口 3處的板向外推。 此時(shí)，滾輪16將向外擺動(dòng)，壓簧17受壓桿14推力而壓縮；當(dāng)加熱段烘箱2的箱體外壁降溫 收縮，壓簧17壓力釋放，通過壓桿14傳導(dǎo)，使隔板4仍緊密的貼合在加熱段烘箱2外壁上。本實(shí)施例中，隔板啟閉機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸9以及裝設(shè)于主傳動(dòng)軸9上的一個(gè)以上 的鏈輪傳動(dòng)單元，鏈輪傳動(dòng)單元包括主動(dòng)鏈輪8、傳動(dòng)鏈輪12以及繞設(shè)于主動(dòng)鏈輪8和傳動(dòng) 鏈輪12上的傳動(dòng)鏈條6，主動(dòng)鏈輪8固定于主傳動(dòng)軸9上并位于傳動(dòng)鏈輪12的正上方，傳 動(dòng)鏈條6通過連接板5與隔板4相連。壓桿14的中段開孔，套設(shè)于主傳動(dòng)軸9上并可隨主 傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。主傳動(dòng)軸9的一端與手輪10或電機(jī)的輸出端相連，即可根據(jù)實(shí)際需要，采 用人工手動(dòng)或自動(dòng)的方式來對(duì)主傳動(dòng)軸9進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，完成隔板4的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)啟閉。本實(shí)施例中，連接板5呈“L”形，“L”形連接板5的豎直段與傳動(dòng)鏈輪12相連并可隨傳動(dòng)鏈輪12做上下運(yùn)動(dòng)，“L”形連接板5的水平段與隔板4固定連接。本實(shí)施例中，主傳動(dòng)軸9通過上安裝座7固定于加熱段烘箱2外側(cè)板的上端，主傳 動(dòng)軸9穿設(shè)于上安裝座7上的安裝孔內(nèi)，傳動(dòng)鏈輪12通過下安裝座13固定于隧道式滅菌 干燥機(jī)中箱體外側(cè)板的下端，下安裝座13通過銷釘固定于加熱段烘箱2外側(cè)板下端。下安 裝座13上設(shè)有用來固定傳動(dòng)鏈輪12的腰形孔或長(zhǎng)槽，以便調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪8和傳動(dòng)鏈輪12 之間的中心距。工作時(shí)，將藥瓶11放置于傳送網(wǎng)帶1上，隨著傳送網(wǎng)帶1的運(yùn)行，藥瓶11從加熱 段烘箱2的烘箱入口 3進(jìn)入，從加熱段烘箱2的出口送出。當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪10時(shí)，主傳 動(dòng)軸9帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)鏈條6左側(cè)向上運(yùn)行，右側(cè)帶動(dòng)隔板4向下運(yùn)行， 隔板4可以將加熱段烘箱2的烘箱入口 3入口尺寸關(guān)小，直至關(guān)閉。反之，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手 輪10時(shí)，傳動(dòng)鏈條6可以帶動(dòng)隔板4向上運(yùn)行，將烘箱入口 3的入口尺寸變大，以適應(yīng)不同 規(guī)格尺寸的藥瓶11連續(xù)進(jìn)入加熱段烘箱2內(nèi)加熱滅菌。當(dāng)加熱段烘箱2受熱后熱膨脹變 形時(shí)，由于傳動(dòng)鏈條6的傳動(dòng)間隙比較大，當(dāng)加熱段烘箱2向外變形時(shí)，一節(jié)節(jié)連接起來的 傳動(dòng)鏈條6可以隨之向外變形，而不至于卡死。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾，例如，將本實(shí)用新型應(yīng)用于冷卻段箱體，滾輪16用其他低摩擦的結(jié)構(gòu)替代等等，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，包括隔板(4)以及裝設(shè)于箱體外側(cè)板上的隔板啟閉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔板(4)與一自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，所述自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓桿(14)、滾輪(16)以及壓簧(17)，所述壓桿(14)的中段與一支點(diǎn)相連并可繞所述支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾輪(16)通過滾軸(15)連接于壓桿(14)的一端并與隔板(4)接觸，所述壓簧(17)設(shè)置于壓桿(14)的另一端與箱體外側(cè)板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其特征在于所 述隔板啟閉機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)軸(9)以及裝設(shè)于主傳動(dòng)軸(9)上的一個(gè)以上的鏈輪傳動(dòng)單 元，所述鏈輪傳動(dòng)單元包括主動(dòng)鏈輪(8)、傳動(dòng)鏈輪(12)以及繞設(shè)于主動(dòng)鏈輪(8)和傳動(dòng)鏈 輪(12)上的傳動(dòng)鏈條(6)，所述主動(dòng)鏈輪(8)固定于主傳動(dòng)軸(9)上并位于傳動(dòng)鏈輪(12) 的正上方，所述傳動(dòng)鏈條(6)通過連接板(5)與隔板(4)相連，所述壓桿(14)中段套設(shè)于 主傳動(dòng)軸(9)上并可隨主傳動(dòng)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其特征在于所 述主傳動(dòng)軸(9)的一端與手輪(10)或電機(jī)的輸出端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其特征在于 所述連接板(5)呈“L”形，所述“L”形連接板(5)的豎直段與傳動(dòng)鏈輪(12)相連并可隨傳 動(dòng)鏈輪(12)做上下運(yùn)動(dòng)，所述“L”形連接板(5)的水平段與隔板⑷固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其特征在于 所述主傳動(dòng)軸(9)通過上安裝座(7)固定于隧道式滅菌干燥機(jī)中箱體外側(cè)板的上端，所述 傳動(dòng)鏈輪(12)通過下安裝座(13)固定于隧道式滅菌干燥機(jī)中箱體外側(cè)板的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，其特征在于所 述下安裝座(13)上設(shè)有用來固定傳動(dòng)鏈輪(12)的腰形孔或長(zhǎng)槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件，包括隔板以及裝設(shè)于箱體外側(cè)板上的隔板啟閉機(jī)構(gòu)，隔板與一自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連，自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓桿、滾輪以及壓簧，壓桿的中段與一支點(diǎn)相連并可繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪通過滾軸連接于壓桿的一端并與隔板接觸，壓簧設(shè)置于壓桿的另一端與箱體外側(cè)板之間。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作方便、可靠性好、可根據(jù)熱脹冷縮進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)的用于隧道式滅菌干燥機(jī)的自適應(yīng)隔板組件。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201637256SQ201020158329
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 寧志高, 成微, 易波, 李鵬程, 祝贊明, 蔡大宇 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司