專利名稱：多層載板折返式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤炭、礦山、建材、陶瓷、化工等行業(yè)利用熱風(fēng)去除顆粒物料 外在水分的干燥設(shè)備，特別是多層載板折返式干燥機(jī)，尤其適用于低質(zhì)煤、褐煤等物料的干
O背景技術(shù)目前，現(xiàn)有的載板干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為在干燥箱體內(nèi)由一主動鏈輪、從動鏈輪及輸送鏈 條組成一環(huán)形水平輸送系統(tǒng)，載板環(huán)繞鏈條布置，物料放置在上層載板上，從干燥機(jī)一端輸 入，到另一端輸出，空載板返回，由于結(jié)構(gòu)簡單，造價低，這類干燥機(jī)在陶瓷、化工、建材等行 業(yè)應(yīng)用較多，而在煤炭、礦山行業(yè)少有應(yīng)用。上述結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)存在的主要問題是有效干 燥長度僅為系統(tǒng)長度的1/2，效率低，產(chǎn)量小，不能滿足煤炭、礦山的高產(chǎn)量干燥需求。而目 前對于煤炭等物料干燥采用的諸如滾筒干燥機(jī)、沸騰床層干燥機(jī)、振動混流干燥機(jī)等設(shè)備， 存在著諸多缺陷，例如有的干燥時間短、產(chǎn)量低；有的采用高溫干燥容易使褐煤變質(zhì)，且 易產(chǎn)生爆炸；有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；有的由于采用振動機(jī)構(gòu)，機(jī)件易損壞等等。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種多層載板折返式干燥機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，造價低，滿足干燥 煤炭等高產(chǎn)量物料，安全可靠，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多層載板折返式干燥機(jī)包含機(jī)架、環(huán)形水平輸送裝置、 頭部折返料斗、尾部折返料斗，環(huán)形水平輸送裝置設(shè)置在機(jī)架上，頭部折返料斗設(shè)置在環(huán)形 水平輸送裝置內(nèi)，尾部折返料斗設(shè)置在環(huán)形水平輸送裝置的出料端。所說的環(huán)形水平輸送裝置是公知、公用的技術(shù)內(nèi)容，組成包括鏈輪、鏈條、多個載 板、載板道軌，環(huán)形鏈條的兩端匹配設(shè)置鏈輪，多個載板分別鉸接在鏈條上，鏈條上、下水平 輸送段的下面分別設(shè)有上部載板道軌和下部載板道軌。本實(shí)用新型頭部折返料斗的入料端 匹配上部載板道軌的尾部，頭部折返料斗的出料端匹配下部載板道軌的頭部，尾部折返料 斗的入料端匹配下部載板道軌的尾部。在環(huán)形水平輸送裝置的頭部鏈輪設(shè)有頭部載板導(dǎo)向?qū)к?，環(huán)形水平輸送裝置的尾 部鏈輪設(shè)有尾部載板導(dǎo)向?qū)к?。本?shí)用新型可以將兩組以上環(huán)形水平輸送裝置上下匹配設(shè)置在機(jī)架上，上層環(huán)形 水平輸送裝置的尾部折返料斗出料端匹配下層環(huán)形水平輸送裝置的上部載板道軌頭部。本實(shí)用新型還設(shè)有熱風(fēng)管道和順風(fēng)管、噴風(fēng)嘴，順風(fēng)管與環(huán)形水平輸送裝置的托 軌平行設(shè)置，順風(fēng)管上設(shè)有若干噴風(fēng)嘴，熱風(fēng)管道與順風(fēng)管聯(lián)通；機(jī)架上設(shè)有箱體，環(huán)形水 平輸送裝置設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體上設(shè)有排風(fēng)口。采用本實(shí)用新型，在干燥機(jī)內(nèi)上下疊加設(shè)置多個由鏈輪和輸送鏈條及載板組成的 環(huán)形水平輸送裝置，上部輸送裝置中的載板載物料從一端運(yùn)行到另一端時，載板產(chǎn)生90度 翻轉(zhuǎn)，將物料傾倒到下層返回的載板上，再次干燥，到初始端載板再次90度翻轉(zhuǎn)，將物料傾 倒到下面的輸送裝置載板上，這樣折返循環(huán)，直至到干燥箱底部將物料卸下。采用將熱風(fēng)管 道直接引入到載板上部，用噴風(fēng)嘴將熱風(fēng)直接噴向物料，減少熱量損耗，提高干燥效率。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是增加了干燥層數(shù)，延長了干燥時間；增加了干燥次數(shù)， 進(jìn)一步延長干燥時間；載板從上向下折返傾倒的過程中，使物料反復(fù)翻個，使干燥更均勻； 結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，造價低，產(chǎn)量高。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)及原理示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例載板結(jié)構(gòu)及噴風(fēng)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例載板結(jié)構(gòu)及噴風(fēng)側(cè)視示意圖。圖中機(jī)架1、入料斗2、排風(fēng)口 3、熱風(fēng)管道4、干燥箱體5、環(huán)形水平輸送裝置6、頭 部折返料斗7、尾部折返料斗8、順風(fēng)管9、尾部載板導(dǎo)向?qū)к?0、從動鏈輪11、載板12、上部 載板道軌13、頭部載板導(dǎo)向?qū)к?4、主動鏈輪15、下部載板道軌16、噴風(fēng)嘴17、帶有凸沿的 滾輪18、滾輪19、鏈條20、銷軸21。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在實(shí)施例中，參照附圖1，本實(shí)用新型由機(jī)架1、入料斗2、排風(fēng)口 3、熱風(fēng)管道4、干 燥箱體5、環(huán)形水平輸送裝置6、頭部折返料斗7、尾部折返料斗8等組成。參照附圖2、4、5， 熱風(fēng)管道4由主管道、箱內(nèi)橫風(fēng)管與箱內(nèi)順風(fēng)管9及噴風(fēng)嘴17組成。參照附圖3，環(huán)形水平 輸送裝置6由尾部載板導(dǎo)向?qū)к?0、從動鏈輪11、載板12、上部載板道軌13、頭部載板導(dǎo)向 導(dǎo)軌14、主動鏈輪15、下部載板道軌16、鏈條20組成。本實(shí)施例為三個環(huán)形水平輸送裝置上下疊加，機(jī)架1為干燥機(jī)骨架，機(jī)架外圍立 柱上另外設(shè)有多層走臺，方便安裝檢修。干燥箱體5安裝在機(jī)架1中部。環(huán)形水平輸送裝置 6從干燥箱體5中穿過，其中的從動鏈輪11、主動鏈輪15安裝在機(jī)架1兩端的底座上，上部 載板道軌13、下部載板道軌16安裝在干燥箱體5內(nèi)，其中的載板12為多個，平行排列在兩 鏈條20之間，組成干燥床面。熱風(fēng)管道4中的主管道成門型橫跨在干燥箱體5上，箱內(nèi)橫 風(fēng)管穿過干燥箱體5與主管道相連接貫通，箱內(nèi)順風(fēng)管9與箱內(nèi)橫風(fēng)管對接貫通，與箱內(nèi)順 風(fēng)管一體的噴風(fēng)嘴17向下朝向載板，在主管道與箱內(nèi)橫風(fēng)管連接處設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。 排風(fēng)口 3安裝在干燥箱體5頂部。環(huán)形水平輸送裝置6中的載板12由角鋼組成長條形框架，上鋪鋼板或鋼板網(wǎng)，兩 端固定有圍板，帶有凸沿的滾輪18套在鏈條20的長銷軸21上，長銷軸21的一端插入載板 12圍板上的套內(nèi)，載板12可以繞銷軸21轉(zhuǎn)動。滾輪19套在載板12圍板上的銷軸上，可以 繞軸轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型可以根據(jù)產(chǎn)量要求，設(shè)置多個環(huán)形水平輸送裝置6及與其相關(guān)的干燥 箱體5上下疊加組合，本實(shí)施例為三個環(huán)形水平輸送系統(tǒng)上下疊加，在工廠單獨(dú)制作，現(xiàn)場 組合安裝。本實(shí)用新型的工作原理是1.物料以一定的流量進(jìn)入入料斗2，落到環(huán)形水平輸送裝置6的載板上，由于載 板被主動鏈輪及鏈條的拖動以一定的速度從從動鏈輪端向主動鏈輪端移動，物料以一定的 厚度均勻鋪開，形成待干燥料層。當(dāng)最前面的載板到達(dá)主動鏈輪端時，向下翻轉(zhuǎn)90度，物料從載板上滑下，通過頭部折返料斗7落入下層返回的載板上，隨載板返回從動鏈輪端，再次 翻轉(zhuǎn)90度，物料通過尾部折返料斗8落入下面的輸送系統(tǒng)載板上，再次進(jìn)行上述動作，直至 物料到達(dá)最后的尾部折返料斗被卸下為止。前述動作的目的一是為了物料的轉(zhuǎn)移，二是為 了使物料通過反復(fù)傾倒翻個，可以得到均勻干燥。2.環(huán)形水平輸送裝置6中的載板12為多個平行排列在兩鏈條20之間，上下層布 置，被載板導(dǎo)軌13、16承托，由主動鏈輪15及鏈條拖動沿載板導(dǎo)軌13、16移動。當(dāng)上層的 載板到達(dá)主動鏈輪端時，由于此位置上部載板導(dǎo)軌13端頭斷開，并向下傾斜，最前面的載 板一頭的滾輪19沿導(dǎo)軌斜面下降與上部導(dǎo)軌13脫開，載板失去平衡，繞鏈條上的銷軸21 旋轉(zhuǎn)，向下翻轉(zhuǎn)90度，并保持此姿態(tài)繼續(xù)隨鏈條前行。當(dāng)鏈條20環(huán)繞主動鏈輪時，載板一 頭的滾輪19與頭部載板導(dǎo)向?qū)к?4接觸，在行進(jìn)中逐漸將載板一頭抬起，至下層時載板恢 復(fù)水平狀態(tài)。當(dāng)下層的載板返回到從動鏈輪端時，由于此位置下部載板導(dǎo)軌16端頭斷開， 并向下折彎90度，載板一頭的滾輪19又與下部導(dǎo)軌16脫開，載板失去平衡，繞鏈條上的銷 軸21旋轉(zhuǎn)，向下翻轉(zhuǎn)90度，并保持此狀態(tài)繼續(xù)隨鏈條前行。當(dāng)鏈條20環(huán)繞從動鏈輪時，載 板一頭的滾輪19與尾部載板導(dǎo)向?qū)к?0接觸，在行進(jìn)中逐漸將載板一頭抬起，至上層又恢 復(fù)最初的水平狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次循環(huán)動作。3.干燥熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管道4中的門型主管道進(jìn)入干燥箱體5內(nèi)的橫風(fēng)管，被分配到 各個順向排列的順風(fēng)管9內(nèi)，由噴風(fēng)嘴17排出噴向待干燥料層，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥可以 改變熱風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)速達(dá)到最佳狀態(tài)。干燥產(chǎn)生的蒸汽由干燥箱體5頂部的排風(fēng)口 3排出。利用本實(shí)用新型可以干燥< 50的顆粒物料，由于其干燥產(chǎn)量大，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)生 的粉塵小，熱風(fēng)入口沒有明火，且干燥箱內(nèi)存在從物料中蒸發(fā)的水蒸汽，安全性好，沒有爆 炸危險，同時對物料的機(jī)械破碎小，所以尤其適用于干燥低質(zhì)煤、褐煤等物料。
權(quán)利要求一種多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于包含機(jī)架(1)、環(huán)形水平輸送裝置(6)、頭部折返料斗(7)、尾部折返料斗(8)，環(huán)形水平輸送裝置設(shè)置在機(jī)架上，頭部折返料斗設(shè)置在環(huán)形水平輸送裝置內(nèi)，尾部折返料斗設(shè)置在環(huán)形水平輸送裝置的出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于所說的環(huán)形水平輸送裝 置(6)組成包括鏈輪、鏈條(20)、多個載板(12)、載板道軌，環(huán)形鏈條的兩端匹配設(shè)置鏈輪， 多個載板分別鉸接在鏈條上，鏈條上、下水平輸送段的下面分別設(shè)有上部載板道軌(13)和 下部載板道軌(16)；頭部折返料斗(7)的入料端匹配上部載板道軌(13)的尾部，頭部折返 料斗的出料端匹配下部載板道軌(16)的頭部，尾部折返料斗(8)的入料端匹配下部載板道 軌(16)的尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于兩組以上環(huán)形水平輸送 裝置上下匹配設(shè)置在機(jī)架上，上層環(huán)形水平輸送裝置的尾部折返料斗出料端匹配下層環(huán)形 水平輸送裝置的上部載板道軌頭部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于環(huán)形水平輸送裝置的頭 部鏈輪設(shè)有頭部載板導(dǎo)向?qū)к?14)，環(huán)形水平輸送裝置的尾部鏈輪設(shè)有尾部載板導(dǎo)向?qū)к?(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于還設(shè)有熱風(fēng)管道(4)和順風(fēng)管(9)、噴風(fēng)嘴(17)，順風(fēng)管與環(huán)形水平輸送裝置的托軌平行設(shè)置，順風(fēng)管上設(shè) 有若干噴風(fēng)嘴，熱風(fēng)管道與順風(fēng)管聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述之多層載板折返式干燥機(jī)，其特征在于機(jī)架(1)上設(shè)有箱體(5),環(huán)形水平輸送裝置設(shè)置在箱體內(nèi)，箱體上設(shè)有排風(fēng)口(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤炭、礦山、建材、陶瓷、化工等行業(yè)利用熱風(fēng)去除顆粒物料外在水分的干燥設(shè)備，特別是多層載板折返式干燥機(jī)，尤其適用于低質(zhì)煤、褐煤等物料的干燥。技術(shù)方案是包含機(jī)架(1)、環(huán)形水平輸送裝置(6)、頭部折返料斗(7)、尾部折返料斗(8)，環(huán)形水平輸送裝置設(shè)置在機(jī)架上，頭部折返料斗設(shè)置在環(huán)形水平輸送裝置內(nèi)，尾部折返料斗設(shè)置在環(huán)形水平輸送裝置的出料端。本實(shí)用新型的有益效果是增加了干燥層數(shù)，延長了干燥時間；增加了干燥次數(shù)，進(jìn)一步延長干燥時間；載板從上向下折返傾倒的過程中，使物料反復(fù)翻個，使干燥更均勻；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，造價低，產(chǎn)量高。
文檔編號F26B3/02GK201653100SQ20102014629
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者王文民 申請人:王文民;洪建軍;楊賀山;盧景科;裴志軍