專利名稱：一種壓板式木材真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種木材干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
木材加工過(guò)程中通常要先對(duì)木材進(jìn)行干燥處理，目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備還是以常規(guī)干 燥窯為主，而隨著環(huán)保要求日益提高，出現(xiàn)了木材真空干燥法，木材真空干燥就是把木材堆 放在密閉容器內(nèi)，利用金屬平板連續(xù)接觸加熱木材，在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行干燥，真 空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度?，F(xiàn) 有技術(shù)中的壓板式木材真空干燥設(shè)備是通過(guò)窯體上面的橡膠板在抽真空的時(shí)候產(chǎn)生下陷， 從而對(duì)木材產(chǎn)生了壓力，隨著真空度的增加，對(duì)木材的壓力也會(huì)隨著增加，真空和壓力是關(guān) 聯(lián)關(guān)系。因此在真空度一定的情況下，存在壓力不可調(diào)整的缺點(diǎn)，不能滿足對(duì)干燥壓力有特 殊要求的木材的需要，并且由于膠版的過(guò)度拉伸和老化而需要經(jīng)常更換，增加了木材干燥 的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空度與壓力各自獨(dú)立控制、互不影響 的壓板式木材真空干燥機(jī)。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案一種壓板式木材真空干燥機(jī)，包括一個(gè)剛性的 箱體，箱體的內(nèi)部為真空干燥室，在箱體的一個(gè)端面上設(shè)有填料門(mén)，填料門(mén)與箱體密封配 合，在真空干燥室內(nèi)設(shè)有多層木材加熱板，在箱體壁上設(shè)有真空抽氣口，在箱體內(nèi)部還設(shè)有 壓板，壓板通過(guò)活塞桿與箱體上方的液壓缸連接，活塞桿與箱體上壁密封配合，液壓缸固定 在箱體上壁外側(cè)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述壓板為剛性金屬框架。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在干燥室的上部還設(shè)有冷凝水腔，在冷凝水腔兩 端接有進(jìn)水管，中部接有回水管。作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)所述冷凝水腔的底板為中間高兩端低的Λ形。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)在干燥室的底部設(shè)有集水槽，在集水槽的底部設(shè) 有排水管和控制閥。有益效果在本實(shí)用新型中由于采用剛性箱體、在箱體內(nèi)部還設(shè)有壓板、壓板通過(guò) 活塞桿與箱體上方的液壓缸連接這樣的技術(shù)特征，通過(guò)液壓缸中的活塞運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向木材施 加壓力，使得本實(shí)用新型的壓板式木材真空干燥機(jī)工作時(shí)的真空度與向木材施加的壓力各 自獨(dú)立，互不影響；由于采用了所述壓板為剛性金屬框架這樣的技術(shù)特征，更有利于木材中 的水份排出；由于在干燥室的上部還設(shè)有冷凝水腔，使從木材中排出的水蒸汽能迅速在冷 凝水腔底板上冷凝成水，提高了干燥的速度；由于采用了所述冷凝水腔的底板為中間高兩 端低的Λ形這樣的技術(shù)特征，可以避免冷凝水腔底板上的水滴落在木材上；由于采用了在 干燥室的底部設(shè)有集水槽，在集水槽的底部設(shè)有排水管和控制閥這樣的技術(shù)特征，進(jìn)一步快速的把冷凝水排出干燥機(jī)外。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是
圖1的A向剖面圖；圖4是本實(shí)用新型的壓板的立體圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種壓板式木材真空干燥機(jī)，包括一個(gè)剛性的箱 體3，在箱體的一個(gè)端面上設(shè)有填料門(mén)1，填料門(mén)與箱體密封配合，在箱體上壁外側(cè)固定有 液壓缸2 ；如圖3所示，箱體的內(nèi)部為真空干燥室13，在真空干燥室內(nèi)設(shè)有多層木材加熱板 5，在干燥作業(yè)時(shí)，加熱板與木材6交替疊置，在箱體壁上設(shè)有真空抽氣口 4，在箱體內(nèi)部還 設(shè)有壓板12，壓板通過(guò)活塞桿8與箱體上方的液壓缸2連接，活塞桿與箱體上壁密封配合， 在干燥室的上部還設(shè)有冷凝水腔10，在冷凝水腔兩端接有進(jìn)水管7，中部接有回水管9，冷 凝水腔的底板11為中間高兩端低的Λ形，在干燥室的底部設(shè)有集水槽11，在集水槽的底部 設(shè)有排水管16和控制閥15 ；如圖4所示，所述壓板為剛性金屬框架17。
權(quán)利要求一種壓板式木材真空干燥機(jī)，包括一個(gè)剛性的箱體(3)，箱體的內(nèi)部為真空干燥室(13)，在箱體的一個(gè)端面上設(shè)有填料門(mén)(1)，填料門(mén)與箱體密封配合，在真空干燥室內(nèi)設(shè)有多層木材加熱板(5)，在箱體壁上設(shè)有真空抽氣口(4)，其特征是在箱體內(nèi)部還設(shè)有壓板(12)，壓板通過(guò)活塞桿(8)與箱體上方的液壓缸(2)連接，活塞桿與箱體上壁密封配合，液壓缸(2)固定在箱體上壁外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓板式木材真空干燥機(jī)，其特征是所述壓板(12)為剛 性金屬框架(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓板式木材真空干燥機(jī)，其特征是在干燥室的上 部還設(shè)有冷凝水腔(10)，在冷凝水腔兩端接有進(jìn)水管(7)，中部接有回水管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓板式木材真空干燥機(jī)，其特征是所述冷凝水腔的底 板(11)為中間高兩端低的Λ形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓板式木材真空干燥機(jī)，其特征是在干燥室的底部設(shè) 有集水槽(14)，在集水槽的底部設(shè)有排水管(16)和控制閥(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓板式木材真空干燥機(jī)，包括一個(gè)剛性的箱體，箱體的內(nèi)部為真空干燥室，在箱體的一個(gè)端面上設(shè)有填料門(mén)，填料門(mén)與箱體密封配合，在真空干燥室內(nèi)設(shè)有多層木材加熱板，在箱體壁上設(shè)有真空抽氣口，在箱體內(nèi)部還設(shè)有壓板，壓板通過(guò)活塞桿與箱體上方的液壓缸連接，活塞桿與箱體上壁密封配合，液壓缸固定在箱體上壁外側(cè)，該壓板式木材真空干燥機(jī)真空度與壓力各自獨(dú)立控制、互不影響。
文檔編號(hào)F26B7/00GK201637242SQ20102014047
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張百富 申請(qǐng)人:張百富