專利名稱：板材加工方法及板材熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是木材加工領(lǐng)域的方法及設(shè)備，特別是一種板材加工方法及其熱壓 設(shè)備。
背景技術(shù)：
本發(fā)明中的板材系指夾層板、泡花板、層壓板、纖維板之類的木板。本發(fā)明 中涉及的熱壓機(jī)是基于目前市面上普遍使用的熱壓機(jī)只能生產(chǎn)1830mmX915mm和 2440mmX 1220mm這兩種規(guī)格的板材，而且需要兩種熱壓機(jī)才能完成。隨著建筑行業(yè)的不斷 發(fā)展，許多場合需要用到1000mmX2000mm的板材，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝及熱壓設(shè)備均不能滿足 這種需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在通過改進(jìn)原有的板材加工工藝，特別是對關(guān)鍵設(shè)備熱壓機(jī)的改進(jìn)，來 實(shí)現(xiàn)一機(jī)可以生產(chǎn)兩種規(guī)格板材的目的，同時(shí)大大提高板材的強(qiáng)度，拓寬板材的應(yīng)用范圍。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種板材加工方法，包括選料、切斷、旋切、烘干、排 板、熱壓、冷卻，將4米的原木切斷成2080mm和1092mm的木料，經(jīng)旋切加工成面板，將2米的 原木切斷成960mm和1040mm規(guī)格的木料，經(jīng)旋切加工成蕊板，在80_100°C烤房內(nèi)烘干1_2 小時(shí)至含水率低于12%，排板后進(jìn)入熱壓機(jī)在100-108°C溫度下熱壓13-15分鐘，再冷卻齊 邊即為成品。為便于員工在排板時(shí)識別校正，準(zhǔn)確無誤，采用紅光射線拼圖排板法，在排板床上 方安裝四組垂直紅光射線的燈，每組燈射下的紅光照射到排板床上確定蕊板的一方位置， 四組燈光照射到排板床上剛好形成一張與預(yù)定尺寸一致的排板拼圖，將面板置于排板床 上，將蕊板置于面板上并在拼圖內(nèi)排列好，再蓋上面板即可。為了能生產(chǎn)IOOOmmX 2000mm的板材，本發(fā)明對板材加工中的主要設(shè)備熱壓機(jī)進(jìn) 行了改進(jìn)，一種板材熱壓機(jī)，包括立柱、底座、液壓頂、模板，在立柱之間底座上設(shè)有模板，所 述模板一端連接進(jìn)氣管，另一端設(shè)有排氣管，在底座下方設(shè)有液壓頂，底座可在液壓頂?shù)膸?動(dòng)下做上下垂直運(yùn)動(dòng)。為了模板移動(dòng)拆卸移動(dòng)方便，在立柱上設(shè)有抬肩，模板兩端設(shè)有挑角，模板通過挑 角放置于抬肩上，所述抬肩分上抬肩和下抬肩，上下抬肩相對于立柱的位置不在同一平面 上。為了能一機(jī)生產(chǎn)兩種規(guī)格的板材，特別是生產(chǎn)IOOOmmX 2000mm的板材，將模板尺 寸定為長2. 12-2. 2米，寬1. 16-1. 18米，厚44毫米。本發(fā)明的有益效果能夠生產(chǎn)兩種規(guī)格的板材，特別是利用2米的原木生產(chǎn) IOOOmmX 2000mm和1830mmX 915mm的板材，可節(jié)約木材，且板材的強(qiáng)度得到大大提高。


圖1是本發(fā)明的熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熱壓機(jī)模板的橫向剖視圖。圖中標(biāo)號1_立柱，2-模板，3-挑角，4-進(jìn)氣管，5-液壓頂，6-底座，7-頂座，8-抬 肩，9-排氣管，10-上抬肩，11-下抬肩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的一種板材加工方法，是指加工1830mmX915mm和IOOOmmX 2000mm的板 材，包括選料、切斷、旋切、烘干、排板、熱壓、冷卻，先將4米的原木切斷成2080mm和1092mm 的木料，經(jīng)旋切加工成面板，將2米的原木切斷成960mm和1040mm規(guī)格的木料，經(jīng)旋切加工 成蕊板，在80-100°C烤房內(nèi)烘干1-2小時(shí)至含水率低于12%，為便于員工在排板時(shí)識別校 正，準(zhǔn)確無誤，采用紅光射線拼圖排板法，在排板床上方安裝四組垂直紅光射線的燈，每組 燈射下的紅光照射到排板床上確定蕊板的一方位置，四組燈光照射到排板床上剛好形成一 張與預(yù)定尺寸一致的排板拼圖，將面板置于排版床上，將蕊板置于面板上并在拼圖內(nèi)排列 好，用汽釘固定，再蓋上面板封好即為預(yù)壓板。排板后的預(yù)壓板進(jìn)入熱壓機(jī)在100-105°C溫 度內(nèi)熱壓15分鐘，再冷卻齊邊即為成品。本發(fā)明在工藝上另一重大改進(jìn)是對熱壓設(shè)備的改進(jìn)，如圖所示，本發(fā)明所提供的 一種板材熱壓機(jī)，包括立柱1、底座6、液壓頂5、模板2，在立柱之間底座6上設(shè)有模板2， 模板上方設(shè)有頂座7，頂座7是固定的，所述模板一端連接進(jìn)氣管4，另一端設(shè)有排氣管9， 模板是一塊實(shí)心鋼板，通過在鋼板內(nèi)打孔形成盤形氣道，便于蒸汽加熱整塊模板再對板材 進(jìn)行熱壓處理。在底座6下方設(shè)有液壓頂5，底座6可在液壓頂?shù)膸?dòng)下做上下垂直運(yùn) 動(dòng)，工作時(shí)，將需熱壓的預(yù)壓板放置于模板上，啟動(dòng)液壓頂推動(dòng)底座往上垂直運(yùn)動(dòng)，將底座 上的上下多層模板同時(shí)擠緊，打開蒸汽閥門，通過進(jìn)氣管4往模板內(nèi)輸入高溫蒸汽，保持溫 度100-105度凈壓15分鐘，即可完成熱壓，熱壓后的蒸汽通過模板另一端的排氣管9排 出。立柱1上設(shè)有抬肩8，模板兩端設(shè)有挑角3，模板通過挑角放置于抬肩上，所述抬肩分 上抬肩10和下抬肩11，上下抬肩均焊接在立柱上，但是相對于立柱的位置不在同一平面 上，以便于裝卸模板，模板長2. 2米，寬1. 18米，厚44毫米，這種尺寸的模板才能可以生產(chǎn) 1830mmX915mm和IOOOmmX 2000mm規(guī)格的板材。底座下方均勻地布置四個(gè)液壓頂，好使底 座受力均勻，500-1000噸的壓力，可以同時(shí)承載16塊模板進(jìn)行熱壓處理，大大提高了板材 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和工作效率。熱壓后的板材，經(jīng)冷卻齊邊即成成品。
權(quán)利要求
一種板材加工方法，包括選料、切斷、旋切、烘干、排板、熱壓、冷卻，其特征是將4米的原木切斷成2080mm和1092mm的木料，經(jīng)旋切加工成面板，將2米的原木切斷成960mm和1040mm規(guī)格的木料，經(jīng)旋切加工成蕊板，在80 100℃烤房內(nèi)烘干1 2小時(shí)至含水率低于12％，排板后進(jìn)入熱壓機(jī)在100 108℃溫度下熱壓13 15分鐘，再冷卻齊邊即為成品。
2.一種如權(quán)利要求1所述的板材加工方法，其特征是采用紅光射線拼圖排板法，在排 板床上方安裝四組垂直紅光射線的燈，每組燈射下的紅光照射到排板床上確定蕊板的一方 位置，四組燈光照射到排板床上剛好形成一張與預(yù)定尺寸一致的排板拼圖，將面板置于排 版床上，將蕊板置于面板上并在拼圖內(nèi)排列好，用汽釘固定，再蓋上面板封好即為預(yù)壓板。
3.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述板材加工方法的板材熱壓機(jī)，包括立柱(1)、底座(6)、液壓 頂(5)、模板(2)，其特征是在立柱之間底座(6)上設(shè)有模板(2)，所述模板一端連接進(jìn)氣 管(4)，另一端設(shè)有排氣管(9)，在底座(6)下方設(shè)有液壓頂(5)，底座(6)可在液壓頂?shù)膸?動(dòng)下做上下垂直運(yùn)動(dòng)。
4.一種如權(quán)利要求3所述的板材熱壓機(jī)，其特征是立柱(1)上設(shè)有抬肩(8)，模板兩 端設(shè)有挑角(3)，模板通過挑角放置于抬肩上，所述抬肩分上抬肩(10)和下抬肩(11)，上下 抬肩相對于立柱的位置不在同一平面上。
5.一種如權(quán)利要求3所述的板材熱壓機(jī)，其特征是模板長2. 12-2. 2米，寬1. 16-1. 18 米，厚44毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板材加工方法及其熱壓設(shè)備。板材加工方法，包括選料、切斷、旋切、烘干、排版、熱壓、冷卻，將4米的原木切斷成2080mm和1092mm的木料，經(jīng)旋切加工成面板，將2米的原木切斷成960mm和1040mm規(guī)格的木料，經(jīng)旋切加工成蕊板，在80-100℃烤房內(nèi)烘干1-2小時(shí)至含水率低于12％，排板后進(jìn)入熱壓機(jī)在100-108℃溫度下熱壓13-15分鐘，再冷卻齊邊即為成品。本發(fā)明的板材熱壓機(jī)，包括立柱、底座、液壓頂、模板，在立柱之間底座上設(shè)有模板，所述模板一端連接進(jìn)氣管，另一端設(shè)有排氣管，在底座下方設(shè)有液壓頂，底座可在液壓頂?shù)膸?dòng)下做上下垂直運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠生產(chǎn)1830mm×915mm和1000mm×2000mm兩種規(guī)格的板材，可節(jié)約木材，且板材的強(qiáng)度得到大大提高，有廣泛的應(yīng)用范圍。
文檔編號B27L5/02GK101913179SQ201010235759
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者錢力群 申請人:永州市冷水灘區(qū)力群木業(yè)廠