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一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4694689閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于飯店廚房的商用節(jié)能灶,具體地說(shuō)是一種節(jié)能灶的水箱 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在飯店、餐館中使用的爐灶,由于長(zhǎng)時(shí)間使用,炒菜量大,需要使用大量的熱水。通 常在爐灶上設(shè)置有水箱,在烹飪的同時(shí)燒水以便使用,但對(duì)于飯店、餐館的廚師來(lái)說(shuō),熱水 的需求量太大,現(xiàn)有技術(shù)中的爐灶水箱往往不能提供充足的熱水以便于烹飪。實(shí)用新型專利名稱家用燃?xì)庠钣酂嵝钏?,專利?hào)=200820076916. 5公開(kāi)了一 種家用燃?xì)庠钣酂嵝钏?,包括蓄水箱,在蓄水箱底部開(kāi)有自來(lái)水注水口,蓄水箱下部開(kāi)有 熱循環(huán)下水口和熱循環(huán)上水口,熱循環(huán)下水口和熱循環(huán)上水口之間設(shè)置集熱管,集熱管為 螺旋狀,放置在燃?xì)庠钤铑^外圍,蓄水箱上部開(kāi)有出水口,出水口連接出水口水龍頭。上述公開(kāi)的專利利用烹飪時(shí)燃?xì)庠町a(chǎn)生的余熱加熱水箱,解決了現(xiàn)有普通家庭廚 房或用涼水影響人身體健康,或用能源消耗型熱水器熱水耗能的問(wèn)題,但是這種水箱用于 商業(yè)的爐灶,提供的熱水量無(wú)法滿足廚師的需求。而且現(xiàn)有技術(shù)中,都是將水箱設(shè)置在鍋體 下方,通過(guò)火焰直接加熱鍋體和水箱,爐火熱量的利用效率不夠高,浪費(fèi)能源比較嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供一種節(jié)能灶的 水箱結(jié)構(gòu),以解決商業(yè)爐灶不能為廚師提供充足熱水以及現(xiàn)有水箱燒水時(shí)熱能利用率不高 的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),包 括水箱內(nèi)壁、水箱外壁以及位于水箱內(nèi)壁和水箱外壁之間的儲(chǔ)液腔。所述的儲(chǔ)液腔包圍節(jié) 能灶爐腔的四周,所述的節(jié)能灶爐腔內(nèi)安裝有燃燒器;在儲(chǔ)液腔內(nèi)部固定套設(shè)有一個(gè)循環(huán) 筒,所述的循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁具有間隙;所述的水箱外壁上設(shè)置有連通儲(chǔ)液腔的進(jìn)水管和 出水管。循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁之間的水可被快速加熱,加熱后經(jīng)過(guò)熱流循環(huán)處于儲(chǔ)液腔的上 部,而冷水處于儲(chǔ)液腔的下部。為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的措施還包括上述儲(chǔ)液腔為筒形,節(jié)能灶爐腔位于筒形的內(nèi)部,在節(jié)能灶爐腔的底部設(shè)置有底 板。上述儲(chǔ)液腔還可以是凹形,所述的節(jié)能灶爐腔位于水箱內(nèi)壁的凹口內(nèi)。上述的進(jìn)水管設(shè)置在儲(chǔ)液腔的底部,出水管的內(nèi)管口設(shè)置在儲(chǔ)液腔的上部,外管 口連接有緩存水箱,緩存水箱的上部開(kāi)有出氣孔。在緩存水箱上設(shè)置有出水龍頭,出水龍頭 與緩存水箱的下部連接,并且優(yōu)選設(shè)置在鍋體上方。打開(kāi)進(jìn)水管上的進(jìn)水閥門和出水龍頭, 即可放出被加熱的上層熱水,同時(shí)循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁之間的水不斷被快速加熱,冷水不斷 補(bǔ)充。[0011]在上述節(jié)能灶爐腔上部設(shè)置有與鍋體相配合的支撐部,該支撐部可以是與鍋體配 合的水箱外壁,也可以是設(shè)置在爐腔上部的爐圈。上述支撐部與鍋體密封配合,在燃燒器與水箱內(nèi)壁之間安裝有至少四塊的多孔陶 瓷板構(gòu)成的陶瓷蓄熱隔層;多孔陶瓷板的外端沿與水箱內(nèi)壁相配合連接,多孔陶瓷板的內(nèi) 端沿與燃燒器外壁相配合連接,陶瓷蓄熱隔層將節(jié)能灶爐腔分成位于上部的主爐腔和位于 下部的副爐腔,在多孔陶瓷板上制有連通主爐腔和副爐腔的通孔;所述副爐腔制有與爐體 外連通的排煙通道。燃?xì)馊紵?,火焰加熱鍋體,多余的熱流通過(guò)陶瓷蓄熱隔層轉(zhuǎn)化為熱輻 射能進(jìn)一步利用,剩余的熱流進(jìn)入副爐腔,被水箱完全吸收熱量后從排煙通道排出。多孔陶 瓷板是平面板,也可是具有一定弧度的凹面板。陶瓷蓄熱隔層可以有一層至三層的多孔陶 瓷板拼接組成,多孔陶瓷板可是扇環(huán)形,也可是長(zhǎng)條形或其他形狀。上述儲(chǔ)液腔的主體包圍副爐腔的四周,循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁之間的間隙為1至3厘 米,循環(huán)筒的上下端制有開(kāi)口,所述間隙構(gòu)成液體由下至上的循環(huán)通道。上述的排煙通道為節(jié)能灶爐腔底部的圓孔,燃燒器通過(guò)圓孔安裝在節(jié)能灶爐腔 內(nèi)。上述的排煙通道位于副爐腔的一側(cè),穿過(guò)儲(chǔ)液腔與爐體外連通。上述的燃燒器包括位于上端的爐頭和連接爐頭的混合燃?xì)夤?,爐頭上部設(shè)置帶有 多個(gè)燃?xì)饪椎臓t盤,在混合燃?xì)夤苤邪惭b有長(zhǎng)明火燃?xì)夤?,長(zhǎng)明火燃?xì)夤茉O(shè)置在爐盤中間 的燃?xì)饪變?nèi),可提供長(zhǎng)明火。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、水箱結(jié)構(gòu)新穎,通過(guò)循環(huán)筒使儲(chǔ)液腔中熱流循環(huán),將冷熱流分層,并將出水口設(shè) 置在儲(chǔ)液腔的上部,進(jìn)水口設(shè)置在儲(chǔ)液腔的下部,采用一邊進(jìn)水加熱一邊排出熱水的形式, 能源源不斷地提供大量熱水,便于烹飪;2、循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁之間的水可被快速加熱,通過(guò)熱流循環(huán)后就可排出使用,不 需要將整個(gè)水箱的水都加熱后才能使用,大大提高了熱水的提供效率,節(jié)約了能源;3、節(jié)能灶通過(guò)陶瓷蓄熱隔層將爐腔分為主爐腔和副爐腔,主爐腔用于加熱鍋體, 副爐腔用于加熱水箱,爐腔上部與鍋體密封配合,熱氣在爐腔內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),并可轉(zhuǎn)換為 熱輻射能被鍋體吸收,加熱水箱時(shí)不影響主爐腔溫度,而是利用副爐腔內(nèi)的余溫給水箱加 熱,大大提高熱能利用效率;4、在出水管的外管口連接有緩存水箱,水箱內(nèi)的水受熱膨脹后,通過(guò)出水管暫存 在緩存水箱內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為水箱內(nèi)壁1、水箱外壁2、儲(chǔ)液腔3、間隙3a、節(jié)能灶爐腔4、主爐腔4a、副爐腔4b、燃燒器5、爐頭5a、混合燃?xì)夤?b、爐盤5c、燃?xì)饪?d、長(zhǎng)明火燃?xì)夤?e、 循環(huán)筒6、進(jìn)水管7、出水管8、內(nèi)管口 8a、外管口 8b、底板9、緩存水箱10、出氣孔10a、出水 龍頭11、鍋體12、支撐部13、陶瓷蓄熱隔層14、外端沿14a、內(nèi)端沿14b、通孔14c、排煙通道 15。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),包括水箱內(nèi)壁1、水箱外壁2以及 位于水箱內(nèi)壁1和水箱外壁2之間的儲(chǔ)液腔3。由水箱內(nèi)壁1和水箱外壁2構(gòu)成的儲(chǔ)液腔3包圍節(jié)能灶爐腔4的四周。在儲(chǔ)液腔 3內(nèi)部固定套設(shè)有一個(gè)豎直的循環(huán)筒6。循環(huán)筒6與水箱內(nèi)壁1留有間隙3a。循環(huán)筒6與 水箱內(nèi)壁1之間的間隙3a為1至3厘米,循環(huán)筒6上下兩端開(kāi)口,間隙3a構(gòu)成液體由下至 上的循環(huán)通道。在加熱時(shí),水箱吸收節(jié)能灶爐腔4的熱量,將循環(huán)筒6與水箱內(nèi)壁1之間的水先加 熱,間隙3a中的水可快速沸騰,在儲(chǔ)液腔3內(nèi)形成熱循環(huán),使間隙3a內(nèi)的熱水上升跑出間 隙3a,冷水不斷補(bǔ)充進(jìn)間隙3a內(nèi)。若沒(méi)有循環(huán)筒6,靠近水箱內(nèi)壁1的水被加熱后,不能將 熱量及時(shí)傳遞其他部分,由于水箱容量大,開(kāi)始加熱時(shí)往往是局部沸騰,但整體溫度很低, 因此使用時(shí)排出水的溫度不高。在儲(chǔ)液腔3內(nèi)設(shè)置循環(huán)筒6后,間隙3a內(nèi)的水可快速加熱, 并通過(guò)熱流循環(huán),處于儲(chǔ)液腔3的上層,而間隙3a內(nèi)不斷有冷水補(bǔ)充,溫度較低的水處于儲(chǔ) 液腔3的下層。在水箱外壁2上設(shè)置有連通儲(chǔ)液腔3的進(jìn)水管7和出水管8。本實(shí)施例中,進(jìn)水管 7設(shè)置在儲(chǔ)液腔3的底部,在進(jìn)水管7上設(shè)置有進(jìn)水閥門,打開(kāi)進(jìn)閥門,便可向儲(chǔ)液腔3內(nèi)充 入冷水。出水管8的內(nèi)管口 8a設(shè)置在儲(chǔ)液腔3的上部,外管口 8b連接有緩存水箱10,在緩 存水箱10上設(shè)置有出水龍頭11,出水龍頭11優(yōu)選位于鍋體12上方,可直接向鍋內(nèi)加入熱 水。在緩存水箱10的上部開(kāi)有出氣孔10a,需要使用熱水時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥門和出水龍頭11, 進(jìn)水閥門向儲(chǔ)液腔3內(nèi)充入冷水,充入的冷水位于儲(chǔ)液腔3的底部。儲(chǔ)液腔3上部的熱水 通過(guò)出水管8的內(nèi)管口 8a排入緩存水箱10內(nèi),打開(kāi)出水龍頭11就可直接使用。本實(shí)用新 型的水箱在使用時(shí),只要局部的水被加熱,就可將這部分熱水排出使用,而不需要像現(xiàn)有技 術(shù)中將整個(gè)水箱都加熱才能使用,因此排出熱水的效率大大提高。本實(shí)施例中儲(chǔ)液腔3為筒形,節(jié)能灶爐腔4位于筒形的內(nèi)部,在爐腔4的底部設(shè)置 有底板9。在節(jié)能灶爐腔4內(nèi)安裝有燃燒器5,在燃燒器5與水箱內(nèi)壁1之間安裝有陶瓷蓄 熱隔層14。陶瓷蓄熱隔層14的外端沿14a與水箱內(nèi)壁1相配合連接,陶瓷蓄熱隔層14的內(nèi) 端沿14b與燃燒器5外壁相配合連接。陶瓷蓄熱隔層14將爐腔4分成位于上部的主爐腔 4a和位于下部的副爐腔4b,在陶瓷蓄熱隔層14上制有連通主爐腔4a和副爐腔4b的通孔 14c。本實(shí)施例中陶瓷蓄熱隔層14由至少四塊的多孔陶瓷板拼接組成,多孔陶瓷板具 有一定的弧面,構(gòu)成的陶瓷蓄熱隔層14呈一定的凹面。陶瓷蓄熱隔層14采用熱輻射陶瓷 材料,可吸收節(jié)能灶爐腔4內(nèi)的余熱,轉(zhuǎn)換為紅外熱輻射能,加熱鍋體12,提高鍋體12的熱 量吸收效率。主爐腔4a主要用于加熱鍋體12,燃燒器5在主爐腔4a內(nèi)燃燒產(chǎn)生火焰加熱 鍋體12和陶瓷蓄熱隔層14,多余的熱流經(jīng)通孔14c進(jìn)入副爐腔4b時(shí),可進(jìn)一步加熱陶瓷蓄
5熱隔層14,陶瓷蓄熱隔層14將吸收的熱量轉(zhuǎn)換為熱輻射能傳遞給鍋體12。剩余的熱流進(jìn)入副爐腔4b后,由于儲(chǔ)液腔3包圍節(jié)能灶爐腔4的四周,熱量可充 分傳遞給水箱內(nèi)壁1,以加熱間隙3a中的水。在爐腔4上部設(shè)置有與鍋體12相配合的支撐部13,支撐部13與鍋體12密封配 合。在本實(shí)施例中,支撐部13是設(shè)置在上端沿口的爐圈,通過(guò)爐圈與鍋體12密封配合,防 止熱流從鍋體12和支撐部13之間的縫隙跑出。儲(chǔ)液腔3的主體包圍所述副爐腔4b的四 周,利用副爐腔4b內(nèi)的余熱加熱儲(chǔ)液腔3。在副爐腔4b制有與爐體外連通的排煙通道15。本實(shí)施例中排煙通道15為節(jié)能灶 爐腔4底部的圓孔,燃燒器5通過(guò)圓孔安裝在節(jié)能灶爐腔4內(nèi),圓孔與燃燒器5的混合燃?xì)?管5b之間留有用于排煙氣的環(huán)形通道。燃燒器5包括位于上端的爐頭5a和連接爐頭5a的混合燃?xì)夤?b,爐頭5a上部設(shè) 置帶有多個(gè)燃?xì)饪?d的爐盤5c,在混合燃?xì)夤?b中可設(shè)置長(zhǎng)明火燃?xì)夤?e,長(zhǎng)明火燃?xì)?管5e的上端設(shè)置在爐盤5c中間的燃?xì)饪?d內(nèi),可提供長(zhǎng)明火。實(shí)施例2如圖2所示,本實(shí)施例的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),包括水箱內(nèi)壁1、水箱外壁2以及 位于水箱內(nèi)壁1和水箱外壁2之間的儲(chǔ)液腔3。本實(shí)施例中儲(chǔ)液腔3為凹形,節(jié)能灶爐腔4位于水箱內(nèi)壁1的凹口內(nèi)。儲(chǔ)液腔3 包圍節(jié)能灶爐腔4的四周。在儲(chǔ)液腔3內(nèi)部固定套設(shè)有一個(gè)豎直的循環(huán)筒6。循環(huán)筒6與 水箱內(nèi)壁1留有間隙3a。在加熱時(shí),水箱吸收節(jié)能灶爐腔4的熱量,將循環(huán)筒6與水箱內(nèi)壁 1之間的水先加熱,間隙3a中的水快速沸騰,在儲(chǔ)液腔3內(nèi)形成熱循環(huán),加快水的沸騰。本實(shí)施例中,進(jìn)水管7設(shè)置在儲(chǔ)液腔3的底部,在進(jìn)水管7上設(shè)置有進(jìn)水閥門,打 開(kāi)進(jìn)閥門,便可向儲(chǔ)液腔3內(nèi)充入冷水。出水管8的內(nèi)管口 8a設(shè)置在儲(chǔ)液腔3的上部,外 管口 8b連接有緩存水箱10,在緩存水箱10上設(shè)置有出水龍頭11,出水龍頭11優(yōu)選位于鍋 體12上方,可直接向鍋內(nèi)加入熱水。在緩存水箱10的上部開(kāi)有出氣孔10a,需要使用熱水 時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥門和出水龍頭11,進(jìn)水閥門向儲(chǔ)液腔3內(nèi)充入冷水,充入的冷水位于儲(chǔ)液腔 3的底部。儲(chǔ)液腔3上部的熱水通過(guò)出水管8的內(nèi)管口 8a排入緩存水箱10內(nèi),打開(kāi)出水龍 頭11就可直接使用。本實(shí)施例中儲(chǔ)液腔3為凹形。節(jié)能灶爐腔4位于水箱內(nèi)壁1的凹口內(nèi),在節(jié)能灶 爐腔4底部,制有貫通爐體內(nèi)外的圓孔,燃燒器5通過(guò)圓孔安裝在節(jié)能灶爐腔4內(nèi)。在燃燒 器5與水箱內(nèi)壁1之間安裝有陶瓷蓄熱隔層14。陶瓷蓄熱隔層14的外端沿14a與水箱內(nèi)壁1相配合連接,陶瓷蓄熱隔層14的內(nèi) 端沿14b與燃燒器5外壁相配合連接。陶瓷蓄熱隔層14將爐腔4分成位于上部的主爐腔 4a和位于下部的副爐腔4b,在陶瓷蓄熱隔層14上制有連通主爐腔4a和副爐腔4b的通孔 14c。本實(shí)施例中陶瓷蓄熱隔層14由至少四塊的多孔陶瓷板拼接組成。陶瓷蓄熱隔層 14采用熱輻射陶瓷材料,可吸收節(jié)能灶爐腔4內(nèi)的余熱,轉(zhuǎn)換為紅外熱輻射能,加熱鍋體 12,提高鍋體12的熱量吸收效率。主爐腔4a主要用于加熱鍋體12,燃燒器5在主爐腔4a 產(chǎn)生燃燒火焰加熱鍋體12和陶瓷蓄熱隔層14,多余的熱流經(jīng)通孔14c進(jìn)入副爐腔4b時(shí),可 進(jìn)一步加熱陶瓷蓄熱隔層14,陶瓷蓄熱隔層14將吸收的熱量轉(zhuǎn)換為熱輻射能傳遞給鍋體12。多余的熱流進(jìn)入副爐腔4b后,由于儲(chǔ)液腔3包圍節(jié)能灶爐腔4的四周,熱量可充 分傳遞給水箱內(nèi)壁1,以加熱間隙3a中的水。在爐腔4上部設(shè)置有與鍋體12相配合的支撐部13,支撐部13與鍋體12密封配 合。在本實(shí)施例中,支撐部13由水箱的上端沿口構(gòu)成,水箱的上端沿口與鍋體12相密封配 合。本實(shí)用新型的支撐部13也可以是設(shè)置在上端沿口的爐圈,通過(guò)爐圈與鍋體12密封配
1=1 o在副爐腔4b制有與爐體外連通的排煙通道15。本實(shí)施例中排煙通道15為節(jié)能灶 爐腔4底部的圓孔,圓孔與燃燒器5的混合燃?xì)夤?b之間留有用于排煙氣的環(huán)形通道。燃燒器5包括位于上端的爐頭5a和連接爐頭5a的混合燃?xì)夤?b,爐頭5a上部設(shè) 置帶有多個(gè)燃?xì)饪?d的爐盤5c,在混合燃?xì)夤?b中設(shè)置有長(zhǎng)明火燃?xì)夤?e,長(zhǎng)明火燃?xì)?管5e的上端設(shè)置在爐盤5c中間的燃?xì)饪?d內(nèi),可提供長(zhǎng)明火。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),包括水箱內(nèi)壁(1)、水箱外壁(2)以及位于水箱內(nèi)壁(1)和水箱外壁(2)之間的儲(chǔ)液腔(3),其特征是所述的儲(chǔ)液腔(3)包圍節(jié)能灶爐腔(4)的四周,所述的節(jié)能灶爐腔(4)內(nèi)安裝有燃燒器(5);在儲(chǔ)液腔(3)內(nèi)部固定套設(shè)有一個(gè)循環(huán)筒(6),所述的循環(huán)筒(6)與水箱內(nèi)壁(1)具有間隙(3a);所述的水箱外壁(2)上設(shè)置有連通儲(chǔ)液腔(3)的進(jìn)水管(7)和出水管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述儲(chǔ)液腔(3)為筒形, 節(jié)能灶爐腔(4)位于筒形的內(nèi)部,在節(jié)能灶爐腔(4)的底部設(shè)置有底板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述儲(chǔ)液腔(3)為凹形, 所述的節(jié)能灶爐腔(4)位于水箱內(nèi)壁(1)的凹口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述的進(jìn)水管(7)設(shè)置 在儲(chǔ)液腔(3)的底部;所述出水管(8)的內(nèi)管口(8a)設(shè)置在儲(chǔ)液腔(3)的上部,外管口 (8b)連接有緩存水箱(10),所述緩存水箱(10)的上部開(kāi)有出氣孔(10a),并在緩存水箱 (10)上設(shè)置有出水龍頭(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是在所 述節(jié)能灶爐腔(4)上部設(shè)置有與鍋體(12)相配合的支撐部(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述支撐部(13)與鍋體 (12)密封配合;在燃燒器(5)與水箱內(nèi)壁(1)之間安裝有至少四塊的多孔陶瓷板構(gòu)成的陶 瓷蓄熱隔層(14);多孔陶瓷板的外端沿(14a)與水箱內(nèi)壁(1)相配合連接,多孔陶瓷板的 內(nèi)端沿(14b)與燃燒器(5)外壁相配合連接,陶瓷蓄熱隔層(14)將節(jié)能灶爐腔⑷分成位 于上部的主爐腔(4a)和位于下部的副爐腔(4b),在多孔陶瓷板上制有連通主爐腔(4a)和 副爐腔(4b)的通孔(14c);所述副爐腔(4b)制有與爐體外連通的排煙通道(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述儲(chǔ)液腔(3)的主體 包圍所述副爐腔(4b)的四周,循環(huán)筒(6)與水箱內(nèi)壁⑴之間的間隙(3a)為1至3厘米, 循環(huán)筒(6)上下兩端開(kāi)口,間隙(3a)構(gòu)成液體由下至上的循環(huán)通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述的排煙通道(15)為 節(jié)能灶爐腔(4)底部的圓孔,燃燒器(5)通過(guò)圓孔安裝在節(jié)能灶爐腔(4)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述的排煙通道(15)位 于副爐腔(4b)的一側(cè),穿過(guò)儲(chǔ)液腔(3)與爐體外連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),其特征是所述的燃燒器(5)包括 位于上端的爐頭(5a)和連接爐頭(5a)的混合燃?xì)夤?5b),爐頭(5a)上部設(shè)置帶有多個(gè) 燃?xì)饪?5d)的爐盤(5c),在混合燃?xì)夤?5b)中設(shè)置有長(zhǎng)明火燃?xì)夤?5e),長(zhǎng)明火燃?xì)夤?(5e)的上端穿出爐盤(5c)。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能灶的水箱結(jié)構(gòu),包括水箱內(nèi)壁、水箱外壁以及位于水箱內(nèi)壁和水箱外壁之間的儲(chǔ)液腔。儲(chǔ)液腔包圍節(jié)能灶爐腔的四周,在節(jié)能灶爐腔內(nèi)安裝有燃燒器;在儲(chǔ)液腔內(nèi)部固定套設(shè)有一個(gè)循環(huán)筒,所述的循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁具有間隙。循環(huán)筒與水箱內(nèi)壁之間的水可利用節(jié)能灶的余熱快速加熱,加熱后經(jīng)過(guò)熱流循環(huán)處于儲(chǔ)液腔的上部,而冷水處于儲(chǔ)液腔的下部。水箱外壁上設(shè)置有連通儲(chǔ)液腔的進(jìn)水管和出水管。出水口設(shè)置在儲(chǔ)液腔的上部,進(jìn)水口設(shè)置在儲(chǔ)液腔的下部,打開(kāi)進(jìn)水閥門和出水龍頭,可一邊進(jìn)水加熱一邊排出熱水,源源不斷地提供大量熱水,便于烹飪,并提高熱能利用效率。
文檔編號(hào)F24C13/00GK201652512SQ20102011510
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者王成林, 陳立德 申請(qǐng)人:陳立德
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