專利名稱：抽油煙機(jī)的制作方法
抽油煙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及抽油煙機(jī)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
吸油煙機(jī)又稱抽油煙機(jī)，是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器。它安裝在廚房?jī)?nèi)爐灶的上方，能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)人體有害的油煙迅速抽走，排出室外， 減少室內(nèi)污染，凈化室內(nèi)空氣，并有防毒、防爆的安全保障作用。蝸殼是抽油煙機(jī)的重要組成構(gòu)件，其一般由前擋板、圍板和后擋板三部分組成?，F(xiàn)有的蝸殼，前擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，用于進(jìn)風(fēng)；而后擋板則用于支撐固定電機(jī)和葉輪。隨著技術(shù)的進(jìn)步，又出現(xiàn)了雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的蝸殼結(jié)構(gòu)，即，除前擋板上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口外，后擋板上也設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。但由于后擋板同時(shí)還要用于支撐固定電機(jī)和葉輪，現(xiàn)有的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)技術(shù)存在噪音大，進(jìn)風(fēng)不順暢等一系列弊端，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容正是為解決以上技術(shù)難題，本發(fā)明提出一種抽油煙機(jī)。本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)，包括蝸殼、電機(jī)、葉輪和U形罩，所述蝸殼固定于所述U 形罩內(nèi)，所述蝸殼包括前擋板、圍板、后擋板，所述前擋板設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述后擋板用于支撐固定所述電機(jī)和葉輪，所述圍板設(shè)置于所述前擋板與后擋板之間，所述蝸殼固定于所述U 形罩的至少一個(gè)與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。采取本發(fā)明方案，可以方便地實(shí)現(xiàn)蝸殼的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，即分別從前擋板和后擋板兩側(cè)進(jìn)風(fēng)?？蛇x的，所述蝸殼固定于所述U形罩的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。這樣可以取得更好的蝸殼固定效果。可選的，所述蝸殼上設(shè)置有至少一個(gè)連接裝置；所述連接裝置設(shè)置于所述前擋板、 圍板或后擋板上；所述連接裝置，固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。 由于作為蝸殼構(gòu)件的連接裝置可固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上， 進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)所述蝸殼和所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁之間的連接固定?？蛇x的，所述連接裝置與所述前擋板為一體成形結(jié)構(gòu)；或者，所述連接裝置與所述圍板為一體成形結(jié)構(gòu)；或者，所述連接裝置與所述后擋板為一體成形結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述連接裝置包括一連接部和一固定部，所述連接部設(shè)置于所述蝸殼上； 所述連接部，設(shè)置于所述蝸殼和固定部之間，且分別與所述蝸殼和固定部相連接；所述固定部，固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上?？蛇x的，所述固定部平行于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁；所述固定部上設(shè)置有螺釘孔或鉚釘孔；所述固定部，通過(guò)螺釘連接或鉚釘連接的方式固定設(shè)置于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。可選的，所述固定部貼于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。這樣可以取一得更好的蝸殼固定效果。
可選的，所述固定部通過(guò)焊接的方式固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上?？蛇x的，至少一個(gè)所述連接部設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣有助于提高所述連接部的強(qiáng)度。可選的，所述連接裝置的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)稱地固定于所述U形罩的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上?？蛇x的，所述前擋板和圍板采用一體成形結(jié)構(gòu)；所述連接裝置設(shè)置于所述后擋板上。由于所述后擋板要用于支撐固定所述電機(jī)和葉輪，對(duì)其強(qiáng)度要求較高，因此優(yōu)先考慮將所述連接裝置設(shè)置于所述后擋板上。為解決所述前擋板和圍板過(guò)重的問(wèn)題，將所述前擋板和圍板一體成形，使其采用較輕的材料制造成為可能。可選的，所述連接裝置與所述后擋板一體沖壓成形。這樣有助于提高制造效率?？蛇x的，所述前擋板和圍板均采用阻燃VO或Vl級(jí)塑料材料?？蛇x的，所述后擋板采用塑鋼或鍍鋅板或不銹鋼材料。可選的，所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有一連接框；所述連接框?yàn)榉叫位蚓匦谓Y(jié)構(gòu)，所述連接框的三條邊分別由所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出；所述連接框，固定于所述U形罩的出風(fēng)口出。這樣有助于進(jìn)一步保證蝸殼的固定效果。可選的，所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有連接框的三條邊， 該三條邊分別由所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出；所述后擋板一體成形或連接設(shè)置有所述連接框的另一條邊；所述連接框?yàn)榉叫位蚓匦谓Y(jié)構(gòu)；所述連接框，固定于所述U形罩的出風(fēng)口出。這樣有助于進(jìn)一步保證蝸殼的固定效果?？蛇x的，所述后擋板的與所述圍板相接觸的邊沿處，沿垂直于所述后擋板本體且指向所述圍板的方向平滑設(shè)置有一圈后擋板凸起；在連接所述后擋板與圍板時(shí)，所述后擋板凸起可平滑地包裹住所述圍板的相應(yīng)的邊沿?？蛇x的，所述圍板的朝向所述后擋板的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)塑料凸起；所述后擋板的與所述塑料凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的后擋板開口 ；所述后擋板開口，用于在連接所述后擋板與圍板時(shí)，供相應(yīng)的所述塑料凸起穿過(guò)，進(jìn)而進(jìn)行所述熱熔處理?？蛇x的，所述連接裝置由所述后擋板凸起的邊沿延伸出。可選的，所述后擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。采用本發(fā)明，使從前擋板和后擋板兩側(cè)進(jìn)風(fēng)成為可能，且噪音更低，進(jìn)風(fēng)效率更高。


以下附圖僅對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍，其中圖1是本發(fā)明一種蝸殼實(shí)施例的前擋板和圍板一體成形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種蝸殼實(shí)施例的分解圖；圖3是本發(fā)明一種蝸殼實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明一種抽油煙機(jī)實(shí)施例的分解圖；圖5是本發(fā)明一種抽油煙機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-前擋板，2-圍板，3-后擋板，4-連接框，5-后擋板凸起，6_后擋板開口，7_塑料
5凸起，8-后擋板加強(qiáng)筋，9-導(dǎo)油孔，IO-U形罩，11-連接裝置，12-連接部，13-固定部，14-螺釘孔。
具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1至5所示，本發(fā)明提出的一種抽油煙機(jī)實(shí)施例，包括蝸殼、電機(jī)、葉輪和U形罩10，蝸殼固定于U形罩10內(nèi)，蝸殼包括前擋板1、圍板2、后擋板3，前擋板1設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，后擋板3用于支撐固定電機(jī)和葉輪，圍板2設(shè)置于前擋板1與后擋板3之間，蝸殼上設(shè)置有四個(gè)連接裝置11。各連接裝置11，分別對(duì)稱地連接固定于U形罩10的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁上，從而將蝸殼固定于U形罩10的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。如圖4和5所示，U形罩10整體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，而圍板2整體呈圓弧形結(jié)構(gòu)，因此，U形罩10的與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁共有兩個(gè)，且這兩個(gè)側(cè)壁是相對(duì)的。如圖2至4所示，各連接裝置11分別包括一連接部12和一固定部13，連接部12 設(shè)置于蝸殼上。連接部12，用于連接蝸殼和固定部13。連接部12和固定部13之間相互垂直。為提高連接部12的強(qiáng)度，一些較長(zhǎng)的連接部12上設(shè)置有加強(qiáng)筋。各固定部13，分別用于連接固定于相應(yīng)的U形罩10的與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。為便于固定，各固定部 13分別貼于相應(yīng)的U形罩10的與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。各固定部13分別平行于相應(yīng)的U形罩10的與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁。各固定部13上分別設(shè)置有螺釘孔14， 通過(guò)這些螺釘孔14，各固定部13便可通過(guò)螺釘連接的方式固定設(shè)置于相應(yīng)的U形罩10的與圍板2的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。如圖1至3所示，前擋板1和圍板2采用一體成形結(jié)構(gòu)，連接裝置11設(shè)置于后擋板3上。具體地，是采用阻燃VO或Vl級(jí)塑料材料同時(shí)注塑成形前擋板1和圍板2。這里需要強(qiáng)調(diào)的是，由于一體注塑的工藝，前擋板1和圍板2可以同時(shí)被制造出來(lái)，省掉了分別制造前擋板1和圍板2并裝配在一起的工藝過(guò)程。前擋板1和圍板2的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有一連接框4。該連接框4為矩形結(jié)構(gòu)，該連接框4的三條邊分別由前擋板1和圍板2的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出。該連接框4，用于將蝸殼固定于機(jī)殼上。此外需要指出的是，就本實(shí)施例而言，為取得更好的固定效果，后擋板3本身也通過(guò)連接構(gòu)件進(jìn)一步固定于機(jī)殼上。后擋板3與圍板2通過(guò)熱熔的方式連接固定在一起。如圖1至3所示，圍板2的朝向后擋板3的側(cè)壁上設(shè)置有十個(gè)塑料凸起7，各塑料凸起7由圍板2的朝向后擋板3的側(cè)壁延伸出。這里需要指出的是，塑料凸起7的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，并不以十個(gè)為限。后擋板3的與十個(gè)塑料凸起7相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的十個(gè)開口，即后擋板開口 6。 在連接后擋板3與圍板2時(shí)，十個(gè)塑料凸起7可分別穿過(guò)十個(gè)后擋板開口 6，然后對(duì)穿過(guò)后擋板開口 6的塑料凸起7進(jìn)行熱熔處理，便可將后擋板3與圍板2裝配在一起。圖3所示便是各塑料凸起7已穿過(guò)對(duì)應(yīng)的后擋板開口 6，而尚未進(jìn)行熱熔處理時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示，為進(jìn)一步提高后擋板3與圍板2之間的固定效果，后擋板3的與圍板2相接觸的邊沿處，沿垂直于后擋板3本體且指向圍板2的方向平滑設(shè)置有一圈凸起，即后擋板凸起5。這里講的后擋板3本體，是指后擋板3的主體結(jié)構(gòu)部分。在連接后擋板3與圍板2時(shí)，后擋板凸起5可平滑地包裹住圍板2的相應(yīng)的邊沿。由于后擋板3要支撐固定電機(jī)及葉輪，對(duì)自身的強(qiáng)度要求較高，本實(shí)施例中，后擋板3采用金屬材料制成，基于成本的考慮，優(yōu)選鍍鋅板或不銹鋼材料。為進(jìn)一步提高后擋板3的強(qiáng)度，在后擋板3上設(shè)置有加強(qiáng)筋，即后擋板加強(qiáng)筋8。連接裝置11由后擋板凸起5的邊沿延伸出。具體地，連接裝置11與后擋板3 —體沖壓成形。圍板2的底部設(shè)置有導(dǎo)油孔9。就本實(shí)施例而言，導(dǎo)油孔9沿圍板2的與后擋板3 接觸的邊沿徑向設(shè)置，如圖1所示。這樣設(shè)置有助于保證一體注塑成形的前擋板1和圍板 2的強(qiáng)度，也便于注塑制造。此外，本抽油煙機(jī)實(shí)施例中，后擋板3上也設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，即可以從前擋板1和后擋板3兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)某些技術(shù)特征進(jìn)行修改和替換還可以得到其他的實(shí)施例。如，連接框也可以采用方形結(jié)構(gòu)。再如，前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有連接框的三條邊，該三條邊分別由前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出， 連接框?yàn)榉叫位蚓匦谓Y(jié)構(gòu)，而后擋板一體成形或連接設(shè)置有連接框的另一條邊。再如，前擋板和圍板采用金屬材料一體成形。再如，后擋板采用塑鋼材料。再如，后擋板與圍板之間通過(guò)螺釘連接或鉚釘連接或膠水黏附或卡扣或卡合的方式連接在一起。再如，在前擋板的進(jìn)風(fēng)口處一體成形有一進(jìn)風(fēng)圈。再如，將蝸殼僅固定于U形罩的一個(gè)與圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。再如，連接裝置設(shè)置于前擋板或圍板上，且與之采用一體成形結(jié)構(gòu)。再如，固定部上設(shè)置有鉚釘孔，固定部通過(guò)鉚釘連接的方式固定設(shè)置于相應(yīng)的U形罩側(cè)壁上。再如，固定部通過(guò)焊接的方式固定設(shè)置于相應(yīng)的U形罩側(cè)壁上。需要附加說(shuō)明的是，本發(fā)明不應(yīng)該被理解為僅限于以上所描述的實(shí)施方式，而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本發(fā)明權(quán)利要求結(jié)合說(shuō)明書揭示內(nèi)容而確定的所有可能的實(shí)施情況。 因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種抽油煙機(jī)，包括蝸殼、電機(jī)、葉輪和U形罩，所述蝸殼固定于所述U形罩內(nèi)，所述蝸殼包括前擋板、圍板、后擋板，所述前擋板設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述后擋板用于支撐固定所述電機(jī)和葉輪，所述圍板設(shè)置于所述前擋板與后擋板之間，其特征在于所述蝸殼固定于所述U形罩的至少一個(gè)與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述蝸殼固定于所述U形罩的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述蝸殼上設(shè)置有至少一個(gè)連接裝置；所述連接裝置設(shè)置于所述前擋板、圍板或后擋板上； 所述連接裝置，固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述連接裝置與所述前擋板為一體成形結(jié)構(gòu)，或者所述連接裝置與所述圍板為一體成形結(jié)構(gòu)，或者所述連接裝置與所述后擋板為一體成形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述連接裝置包括一連接部和一固定部，所述連接部設(shè)置于所述蝸殼上； 所述連接部，設(shè)置于所述蝸殼和固定部之間，且分別與所述蝸殼和固定部相連接； 所述固定部，固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述固定部平行于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁； 所述固定部上設(shè)置有螺釘孔或鉚釘孔；所述固定部，通過(guò)螺釘連接或鉚釘連接的方式固定設(shè)置于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述固定部貼于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述固定部通過(guò)焊接的方式固定于所述U形罩的與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 至少一個(gè)所述連接部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述連接裝置的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)稱地固定于所述U形罩的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且分別與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述前擋板和圍板采用一體成形結(jié)構(gòu)；所述連接裝置設(shè)置于所述后擋板上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述連接裝置與所述后擋板一體沖壓成形。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述前擋板和圍板均采用阻燃VO或Vi級(jí)塑料材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述后擋板采用塑鋼或鍍鋅板或不銹鋼材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有一連接框； 所述連接框?yàn)榉叫位蚓匦谓Y(jié)構(gòu)，所述連接框的三條邊分別由所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出；所述連接框，固定于所述U形罩的出風(fēng)口出。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿一體成形有連接框的三條邊，該三條邊分別由所述前擋板和圍板的位于出風(fēng)口處的邊沿延伸出；所述后擋板一體成形或連接設(shè)置有所述連接框的另一條邊；所述連接框?yàn)榉叫位蚓匦谓Y(jié)構(gòu)；所述連接框，固定于所述U形罩的出風(fēng)口出。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述后擋板的與所述圍板相接觸的邊沿處，沿垂直于所述后擋板本體且指向所述圍板的方向平滑設(shè)置有一圈后擋板凸起；在連接所述后擋板與圍板時(shí)，所述后擋板凸起可平滑地包裹住所述圍板的相應(yīng)的邊沿。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的抽油煙機(jī)，其特征在于所述圍板的朝向所述后擋板的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)塑料凸起； 所述后擋板的與所述塑料凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的后擋板開口 ； 所述后擋板開口，用于在連接所述后擋板與圍板時(shí)，供相應(yīng)的所述塑料凸起穿過(guò)，進(jìn)而進(jìn)行所述熱熔處理。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述連接裝置由所述后擋板凸起的邊沿延伸出。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的抽油煙機(jī)，其特征在于 所述后擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。
全文摘要
本發(fā)明提出一種抽油煙機(jī)。本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)，包括蝸殼、電機(jī)、葉輪和U形罩，所述蝸殼固定于所述U形罩內(nèi)，所述蝸殼包括前擋板、圍板、后擋板，所述前擋板設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述后擋板用于支撐固定所述電機(jī)和葉輪，所述圍板設(shè)置于所述前擋板與后擋板之間，所述蝸殼固定于所述U形罩的至少一個(gè)與所述圍板的外表面相對(duì)的側(cè)壁上。采取本發(fā)明方案，可以方便地實(shí)現(xiàn)蝸殼的雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，即分別從前擋板和后擋板兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。
文檔編號(hào)F24C15/20GK102478271SQ20101057617
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者劉民貴, 張?jiān)x, 施羅特曼·彼得, 海明戈·馬庫(kù)斯 申請(qǐng)人:博西華電器(江蘇)有限公司