專利名稱：熱交換通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)設(shè)備，尤其涉及一種熱交換通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
熱交換通風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工廠、住宅、辦公室、銀行、醫(yī)院、餐廳、茶樓、網(wǎng)吧、歌舞廳、酒吧等需要通風(fēng)的場(chǎng)合。熱交換通風(fēng)機(jī)通常與空調(diào)一起使用，工作時(shí)，從室外引入新鮮空氣，該新鮮空氣與從室內(nèi)排出的混濁氣流在熱交換通風(fēng)機(jī)內(nèi)的熱交換器處進(jìn)行能量交換，以將一部分能量回收，從而降低因從室外引入新鮮空氣對(duì)室內(nèi)溫度、舒適度及空調(diào)負(fù)荷的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，熱交換通風(fēng)機(jī)包括殼體、回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及熱交換器。回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及熱交換器均設(shè)置于殼體內(nèi)，殼體為長(zhǎng)方體?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題在于回風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)傳輸氣體時(shí)，氣流與殼體摩擦產(chǎn)生的噪音較大，無(wú)法滿足低噪聲的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種熱交換通風(fēng)機(jī)，以提高熱交換通風(fēng)機(jī)的熱交換通風(fēng)性能并降低熱交換過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明提供了一種熱交換通風(fēng)機(jī)，包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及熱交換器，其中，所述殼體具有第一出口、第二出口，所述殼體的殼身具有第三出口，內(nèi)部設(shè)置有將所述殼體內(nèi)的空間劃分為三個(gè)子空間的第一隔離部及第二隔離部，所述三個(gè)子空間包括所述第一出口所在的子空間、所述第二出口所在的子空間及所述第三出口所在的子空間；所述第三出口、送風(fēng)機(jī)及熱交換器設(shè)置于所述第一隔離部與所述第二隔離部之間，所述熱交換器通過(guò)所述第三出口與所述殼體的外部空間連通；所述回風(fēng)機(jī)位于所述第二隔離部與所述殼體的第二出口之間；所述第一隔離部包括依次首尾連接的第一送風(fēng)隔板、第二送風(fēng)隔板及第三送風(fēng)隔板，所述第一送風(fēng)隔板、第三送風(fēng)隔板與氣流流向平行，所述第二送風(fēng)隔板與氣流流向垂直，所述第一送風(fēng)隔板、第三送風(fēng)隔板背離所述第二送風(fēng)隔板的一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上，所述第二送風(fēng)隔板具有與所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相匹配的第一通孔，所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第二送風(fēng)隔板上，所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口扣在所述第一通孔上，所述第一送風(fēng)隔板位于所述送風(fēng)機(jī)與所述殼體的第一出口之間；所述第二隔離部包括依次首尾連接的第一回風(fēng)隔板、第二回風(fēng)隔板及第三回風(fēng)隔板，所述第一回風(fēng)隔板、第三回風(fēng)隔板與氣流流向平行，所述第二回風(fēng)隔板氣流流向垂直； 所述第一回風(fēng)隔板、第三回風(fēng)隔板背離所述第二回風(fēng)隔板的一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上，所述第二回風(fēng)隔板具有與所述回風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相匹配的第二通孔，所述回風(fēng)機(jī)位于所述第二回風(fēng)隔板上，所述回風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口扣在所述第二通孔上，所述回風(fēng)機(jī)位于所述第一回風(fēng)隔板與所述殼體的第二出口之間；所述熱交換器位于所述第三送風(fēng)隔板與第三回風(fēng)隔板之間；所述殼體的第一出口所在的子空間、第二出口所在的子空間或第一出口及第二出口所在的子空間設(shè)置有擋板。本發(fā)明提供的熱交換通風(fēng)機(jī)，通過(guò)第一隔離部及第二隔離部將熱交換通風(fēng)機(jī)的空間進(jìn)行分割，確定了進(jìn)入回風(fēng)機(jī)的氣流、熱交換器的交換氣流以及送風(fēng)機(jī)排出的氣流的通道，優(yōu)化了殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，保證并提高了熱交換通風(fēng)性能；通過(guò)殼體內(nèi)設(shè)置的擋板，對(duì)氣流起到了導(dǎo)流作用，強(qiáng)制性的改變了氣流的方向，增加了噪聲通路的長(zhǎng)度且為增加更多的吸音棉創(chuàng)造了條件，所以有效的削弱了噪聲的能量，達(dá)到了降低噪聲的目的。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的熱交換通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的熱交換通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例提供的熱交換通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第四實(shí)施例提供的熱交換通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。以圖1 圖4為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，熱交換通風(fēng)機(jī)包括殼體1、設(shè)置于殼體1內(nèi)的回風(fēng)機(jī)5、送風(fēng)機(jī)9及熱交換器7。殼體1的兩端分別具有第一出口 13、第二出口 2，殼體1的殼身具有第三出口(圖中未示出)，內(nèi)部設(shè)置有將殼體1內(nèi)的空間劃分為三個(gè)子空間的第一隔離部01及第二隔離部02。三個(gè)子空間包括第一出口 13所在的子空間，第二出口 2所在的子空間及第三出口 (圖中未示出)所在的子空間。其中，第一出口 13即送風(fēng)口，第二出口 2即回風(fēng)口。送風(fēng)機(jī)9及熱交換器7設(shè)置于第一隔離部01與第二隔離部02之間。回風(fēng)機(jī)5位于第二隔離部02與殼體1的第二出口 2之間。第一隔離部01包括依次首尾連接的第一送風(fēng)隔板011、第二送風(fēng)隔板012及第三送風(fēng)隔板013，第一送風(fēng)隔板011、第三送風(fēng)隔板013與氣流流向平行，第二送風(fēng)隔板012氣流流向垂直，第一送風(fēng)隔板011、第三送風(fēng)隔板013背離第二送風(fēng)隔板012的一端固定在殼體1的內(nèi)壁上，第二送風(fēng)隔板012具有與送風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口相匹配的第一通孔0121，送風(fēng)機(jī) 9設(shè)置于第二送風(fēng)隔板012上，送風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口扣在第一通孔0121上，第一送風(fēng)隔板011 位于送風(fēng)機(jī)9與殼體1的第一出口 13之間。第一送風(fēng)隔板011與第二送風(fēng)隔板012及殼體1的內(nèi)壁形成送風(fēng)機(jī)腔8。第二隔離部02包括依次連接的第一回風(fēng)隔板021、第二回風(fēng)隔板022及第三回風(fēng)隔板023，第一回風(fēng)隔板021、第三回風(fēng)隔板023與氣流流向平行，第二回風(fēng)隔板022氣流流向垂直；第一回風(fēng)隔板021、第三回風(fēng)隔板023背離第二回風(fēng)隔板022的一端固定在殼體1 的內(nèi)壁上，第二回風(fēng)隔板022具有與回風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口相匹配的第二通孔0221，回風(fēng)機(jī)位于第二回風(fēng)隔板022上，回風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口扣在第二通孔0221上，回風(fēng)機(jī)位于第一回風(fēng)隔板 021與殼體1的第二出口 2之間。第一回風(fēng)隔板021與第二回風(fēng)隔板022及殼體1的內(nèi)壁形成回風(fēng)機(jī)腔4。第三回風(fēng)隔板023與第二回風(fēng)隔板022相連的一端具有向上的延伸部，使第二出口 2與第三回風(fēng)隔板023及殼體內(nèi)壁形成回風(fēng)腔3。熱交換器7位于第三送風(fēng)隔板013與第三回風(fēng)隔板023之間，與第三送風(fēng)隔板013 及殼體1的內(nèi)部形成排氣腔10，與支撐板20形成進(jìn)氣腔11。支撐板20用來(lái)支撐熱交換器 7,并與第二回風(fēng)隔板022、第三回風(fēng)隔板023及殼體1的內(nèi)壁形成回風(fēng)靜壓腔6。殼體1的第一出口 13、第二出口 2所在的子空間或第一出口 13及第二出口 2所在的子空間可設(shè)置有擋板。如圖1所示，殼體1的第一出口 13所在的子空間設(shè)置有送風(fēng)靜壓腔擋板15。送風(fēng)靜壓腔擋板15的兩側(cè)、第一送風(fēng)隔板011面向第一出口 13的一側(cè)以及第一出口 13所在端的殼體1的內(nèi)壁均貼有吸音棉14，以進(jìn)一步降低噪音。其中，送風(fēng)靜壓腔擋板15為第一送風(fēng)隔板011與第二送風(fēng)隔板012連接的一端具有的延伸部，延伸部的尾部與殼體1的內(nèi)壁之間存在間隙。送風(fēng)靜壓腔擋板15與第二送風(fēng)隔板012、第三送風(fēng)隔板013及殼體1的內(nèi)壁形成送風(fēng)靜壓腔12，與第一出口 13所在端的殼體1的內(nèi)壁形成送風(fēng)腔19。送風(fēng)機(jī)9通過(guò)第一通孔0121輸出的氣流在送風(fēng)靜壓腔擋板15的阻擋作用下，沿箭頭路徑X流通，延長(zhǎng)了氣流的流通路徑，有效地削弱了噪聲的能量，達(dá)到了降低噪聲的目的。如圖2所示，回風(fēng)機(jī)5與殼體1的第二出口 2之間還設(shè)置有回風(fēng)靜壓腔擋板16，回風(fēng)靜壓腔擋板16的一端設(shè)置在殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置有第一回風(fēng)隔板021的一側(cè)，另一端與殼體1的內(nèi)壁之間存在間隙，以使從第二出口 2進(jìn)入的氣流沿回風(fēng)靜壓腔擋板16流通，延長(zhǎng)氣流的流通路徑，如圖2所示的箭頭路徑Y(jié)，并對(duì)氣流起到阻擋作用，有效地削弱噪聲的能量，達(dá)到減低噪聲的目的?；仫L(fēng)靜壓腔擋板16的表面貼有吸音棉14，以達(dá)到進(jìn)一步降噪的目的。第一通孔0121的出口處、第二通孔0221的出口處或第一通孔0121及第二通孔 0221的出口處均可設(shè)置有吸音板。吸音板可為人字形孔板，人字形孔板的尖端朝向第一通孔0121、第二通孔0221或第一通孔0121及第二通孔0221。如圖3所示，第一通孔0121及第二通孔0221的出口處均設(shè)置有人字形孔板17，用來(lái)對(duì)送風(fēng)機(jī)9通過(guò)第一通孔0121排出的氣流及回風(fēng)機(jī)5通過(guò)第二通孔0221排出的氣流， 沿人字形孔板17的外側(cè)進(jìn)行分流，分流后的氣流沿箭頭Z流通，延長(zhǎng)了氣流的流通路徑，有效的削弱了噪聲的能量，并且人字形孔板17本身具有吸附噪聲的作用，從而大大降低了噪
曰°吸音板還可為至少一塊平行吸音導(dǎo)流板，且平行吸音導(dǎo)流板與第二送風(fēng)隔板012 或第二回風(fēng)隔板022平行。平行吸音導(dǎo)流板表面還可貼有吸音棉14，以進(jìn)一步降低噪音。如圖4所示，送風(fēng)靜壓腔擋板15垂直連接有一塊平行吸音導(dǎo)流板18，第三送風(fēng)隔板013與送風(fēng)靜壓腔擋板15相對(duì)的一側(cè)垂直連接有另一塊平行吸音導(dǎo)流板18，兩塊平行吸音導(dǎo)流板18相互平行交錯(cuò)，位于第一通孔0121的下方，對(duì)第一通孔0121排出的氣流進(jìn)行阻擋，使得氣流沿箭頭路徑W流通，降低了氣流的流速，有效地削弱了噪聲的能量，延長(zhǎng)了氣流的路徑長(zhǎng)度，起到了降低噪音的作用。類似地，回風(fēng)靜壓腔6內(nèi)設(shè)有兩塊相互平行交錯(cuò)的平行吸音導(dǎo)流板18，位于第二通孔0221的出口處，對(duì)第二通孔0221排出的氣流進(jìn)行阻擋，使得氣流沿箭頭路徑W流通， 降低了氣流的流速，有效地削弱了噪聲的能量，延長(zhǎng)了氣流的路徑長(zhǎng)度，起到了降低噪音的作用。上述實(shí)施例提供的熱交換通風(fēng)機(jī)，通過(guò)第一隔離部及第二隔離部將熱交換通風(fēng)機(jī)的空間進(jìn)行分割，優(yōu)化了殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，提高了熱交換通風(fēng)性能；通過(guò)殼體內(nèi)設(shè)置的擋板，對(duì)流通的氣流起到了阻擋作用，有效地削弱了噪聲能量，增加了噪聲通路的長(zhǎng)度，達(dá)到了降低噪聲的目的，并且，為通道內(nèi)設(shè)置更多的吸音棉創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步地，殼體內(nèi)設(shè)置吸音棉，在降低噪聲的同時(shí)也強(qiáng)制性地改變了氣流的流動(dòng)方向，進(jìn)一步削弱了噪聲的能量， 增加了擋板的降噪效果，降低了噪聲。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱交換通風(fēng)機(jī)，包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的回風(fēng)機(jī)( 、送風(fēng)機(jī)(9)及熱交換器(7)，其特征在于，所述殼體具有第一出口(13)、第二出口 O)，所述殼體的殼身具有第三出口，內(nèi)部設(shè)置有將所述殼體內(nèi)的空間劃分為三個(gè)子空間的第一隔離部(01)及第二隔離部(02)，所述三個(gè)子空間包括所述第一出口所在的子空間、所述第二出口所在的子空間及所述第三出口所在的子空間；所述第三出口、送風(fēng)機(jī)及熱交換器設(shè)置于所述第一隔離部與所述第二隔離部之間，所述熱交換器通過(guò)所述第三出口與所述殼體的外部空間連通；所述回風(fēng)機(jī)位于所述第二隔離部與所述殼體的第二出口之間；所述第一隔離部包括依次首尾連接的第一送風(fēng)隔板(011)、第二送風(fēng)隔板(012)及第三送風(fēng)隔板(013)，所述第一送風(fēng)隔板、第三送風(fēng)隔板與氣流流向平行，所述第二送風(fēng)隔板與氣流流向垂直，所述第一送風(fēng)隔板、第三送風(fēng)隔板背離所述第二送風(fēng)隔板的一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上，所述第二送風(fēng)隔板具有與所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相匹配的第一通孔 (0121)，所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第二送風(fēng)隔板上，所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口扣在所述第一通孔上，所述第一送風(fēng)隔板位于所述送風(fēng)機(jī)與所述殼體的第一出口之間；所述第二隔離部包括依次首尾連接的第一回風(fēng)隔板(021)、第二回風(fēng)隔板(022)及第三回風(fēng)隔板(023)，所述第一回風(fēng)隔板、第三回風(fēng)隔板與氣流流向平行，所述第二回風(fēng)隔板與氣流流向垂直；所述第一回風(fēng)隔板、第三回風(fēng)隔板背離所述第二回風(fēng)隔板的一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上，所述第二回風(fēng)隔板具有與所述回風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相匹配的第二通孔 (0221)，所述回風(fēng)機(jī)位于所述第二回風(fēng)隔板上，所述回風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口扣在所述第二通孔上， 所述回風(fēng)機(jī)位于所述第一回風(fēng)隔板與所述殼體的第二出口之間；所述熱交換器(7)位于所述第三送風(fēng)隔板與第三回風(fēng)隔板之間；所述殼體的第一出口所在的子空間、第二出口所在的子空間或第一出口及第二出口所在的子空間設(shè)置有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擋板為所述第一送風(fēng)隔板上與所述第二送風(fēng)隔板連接的一端的延伸部，所述延伸部的尾部與所述殼體的內(nèi)壁之間存在間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擋板位于所述第三回風(fēng)隔板與所述殼體的第二出口之間，與所述殼體的內(nèi)壁之間存在間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述擋板的表面貼有吸音棉(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一通孔的出口處、所述第二通孔的出口處或所述第一通孔及第二通孔的出口處設(shè)置有吸音板(17或18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述吸音板為人字形孔板，所述人字形孔板的尖端朝向所述第一通孔、第二通孔或所述第一通孔及第二通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述吸音板為至少一塊平行吸音導(dǎo)流板，所述至少一塊平行吸音導(dǎo)流板與所述第二送風(fēng)隔板或第二回風(fēng)隔板平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述至少一塊平行吸音導(dǎo)流板表面貼有吸音棉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第三回風(fēng)隔板與所述第二回風(fēng)隔板相連的一端具有延伸部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的熱交換通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第三送風(fēng)隔板與所述第二送風(fēng)隔板相連的一端具有延伸部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱交換通風(fēng)機(jī)，包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及熱交換器，其中，所述殼體具有第一出口(13)、第二出口(2)，所述殼體的殼身具有第三出口，內(nèi)部設(shè)置有將所述殼體內(nèi)的空間劃分為三個(gè)子空間的第一隔離部(01)及第二隔離部(02)，所述殼體的第一出口所在的子空間、第二出口所在的子空間或第一出口及第二出口所在的子空間設(shè)置有擋板。通過(guò)第一隔離部及第二隔離部將熱交換通風(fēng)機(jī)的空間進(jìn)行分割，優(yōu)化了殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，提高了熱交換通風(fēng)性能；通過(guò)殼體內(nèi)設(shè)置的擋板，強(qiáng)制性的改變了氣流的方向，增加了噪聲通路的長(zhǎng)度且為增加更多的吸音棉創(chuàng)造了條件，有效地削弱了噪聲的能量，降低了噪聲。
文檔編號(hào)F24F13/24GK102466306SQ20101053636
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者許永玖, 郭占庚 申請(qǐng)人:森德(中國(guó))暖通設(shè)備有限公司