專(zhuān)利名稱(chēng)：分體式新風(fēng)除濕機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組。
背景技術(shù)：
建筑空調(diào)的目的是把室內(nèi)的余熱、余濕排出室外，并提供滿(mǎn)足衛(wèi)生要求的新風(fēng)?？照{(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷由四大部分組成室內(nèi)顯熱、室內(nèi)潛熱、新風(fēng)顯熱、新風(fēng)潛熱。國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的空調(diào)系統(tǒng)普遍采用“既供冷又除濕”的溫濕度聯(lián)合處理方式，新風(fēng)處理至室內(nèi)等焓狀態(tài)點(diǎn)，不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷；室內(nèi)回風(fēng)承擔(dān)室內(nèi)全部室內(nèi)負(fù)荷，室內(nèi)末端濕工況運(yùn)行，為了保證具有較好的除濕效果，要求夏季較低的空調(diào)冷凍水進(jìn)水溫度(5 7°C )，限制了空調(diào)主機(jī)性能系數(shù) (COP)的進(jìn)一步提高，并且室內(nèi)末端會(huì)產(chǎn)生冷凝水，嚴(yán)重影響室內(nèi)空氣品質(zhì)。針對(duì)“既供冷又除濕”的溫濕度處理模式的COP較低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重及無(wú)法達(dá)到要求濕度的弊端，溫濕度獨(dú)立控制技術(shù)很好地解決了以上問(wèn)題，溫濕度獨(dú)立處理模式是對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)從系統(tǒng)理念、 系統(tǒng)形式到處理裝置的全面革新。新風(fēng)除濕機(jī)組正是基于溫濕度獨(dú)立處理模式開(kāi)發(fā)的全新機(jī)組。新風(fēng)除濕機(jī)組提供干燥的新風(fēng)承擔(dān)全部潛熱、新風(fēng)顯熱和部分室內(nèi)顯熱，同時(shí)滿(mǎn)足排C02、排異味和提供新鮮空氣的要求；高溫冷水機(jī)組(冷凍出水12 20°C )承擔(dān)剩下的大部分室內(nèi)顯熱。溫濕獨(dú)立控制新風(fēng)處理機(jī)組除濕方式主要有三種冷凍除濕、溶液除濕和轉(zhuǎn)輪除濕。溶液除濕新風(fēng)機(jī)組系統(tǒng)復(fù)雜、體積大、需要單獨(dú)的安裝空間、運(yùn)輸和安裝難度大、溶液存在腐蝕性、成本高等缺點(diǎn)，轉(zhuǎn)輪除濕新風(fēng)機(jī)組體積大、運(yùn)輸安裝難度大等缺點(diǎn)而無(wú)法廣泛推廣。按機(jī)組的結(jié)構(gòu)形式，新風(fēng)機(jī)組有整體式和分體式兩種，現(xiàn)有的大部分新風(fēng)除濕機(jī)組采用整體式結(jié)構(gòu)。整體式新風(fēng)除濕機(jī)組體積大、重量大，運(yùn)輸困難，并且需要占有較大的建筑空間，限制了整體式新風(fēng)除濕機(jī)組在許多建筑中的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，本發(fā)明的體積更小，無(wú)需占用較大的空間，使得新風(fēng)除濕機(jī)的使用范圍更廣。其技術(shù)方案如下—種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，包括壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器之間通過(guò)換熱工質(zhì)管連接而形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路； 還包括第一箱體及第二箱體，第一箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)及節(jié)流元件設(shè)于第一箱體內(nèi)，壓縮機(jī)及第一冷凝器設(shè)于第二箱體內(nèi)，且所述第一冷凝器為水冷式冷凝器。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是在所述蒸發(fā)器與所述進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)有預(yù)冷表冷器，該預(yù)冷表冷器位于所述接水盤(pán)的上方，在所述預(yù)冷表冷器及蒸發(fā)器的底端還設(shè)有接水盤(pán)。還包括有第二冷凝器，該第二冷凝器設(shè)于所述第一箱體內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器的后
3方，第二冷凝器通過(guò)換熱工質(zhì)管分別與所述蒸發(fā)器、第一冷凝器連接。所述第一冷凝器殼管式冷凝器，在該第一冷凝器上還設(shè)有冷水進(jìn)口及冷水出口。所述節(jié)流元件位于所述蒸發(fā)器及第二冷凝器之間。所述風(fēng)機(jī)位于所述出風(fēng)口附近。所述第一箱體、第二箱體疊置。所述第一箱體位于第二箱體的上方，且第一箱體與第二箱體之間通過(guò)固定螺栓固定連接。在所述第二箱體邊緣部分的上方設(shè)有定位塊，該定位塊對(duì)所述第一箱體進(jìn)行定位。所述第一箱體及第二箱體分別通過(guò)螺栓吊掛在安裝臺(tái)面。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、將新風(fēng)除濕機(jī)組一分為二，在保證機(jī)組性能的同時(shí)，減小了新風(fēng)機(jī)組安裝時(shí)占用的空間，重量輕，運(yùn)輸時(shí)也更方便；2、由于機(jī)組重量輕、占用空間小，在安裝使用時(shí)，受建筑現(xiàn)有空間的影響更小，擴(kuò)大了新風(fēng)除濕機(jī)的適用范圍；3、采用雙露點(diǎn)的除濕方式，先由預(yù)冷表冷器進(jìn)行預(yù)冷，再經(jīng)蒸發(fā)器除濕，提高了除濕效果，并且提高機(jī)組能效；4、采用雙冷凝器結(jié)構(gòu)，避免新風(fēng)送風(fēng)時(shí)的出風(fēng)溫度過(guò)低，可以提高出風(fēng)溫度，提高除濕效率。5、采用分體式結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)更靈活，兩個(gè)箱體采用疊置的方式，可以直接落式安裝在設(shè)備間，有效的利用空間；6、通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定連接，連接可靠，同時(shí)定位塊還有進(jìn)一步的限位作用。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的安裝圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、壓縮機(jī)，2、第一冷凝器，3、蒸發(fā)器，4、節(jié)流元件，5、風(fēng)機(jī)，6、接水盤(pán)，7、換熱工質(zhì)管，8、第一箱體，9、第二箱體，10、進(jìn)風(fēng)口，11、出風(fēng)口，12、預(yù)冷表冷器，13、第二冷凝器，14、 冷水進(jìn)口，15、冷水出口，16、固定螺栓，17、定位塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示，一種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、第一冷凝器2、節(jié)流元件4、 蒸發(fā)器3及風(fēng)機(jī)5，壓縮機(jī)1、第一冷凝器2、節(jié)流元件4、蒸發(fā)器3之間通過(guò)換熱工質(zhì)管7連接而形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路；還包括第一箱體8及第二箱體9，第一箱體8上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10 及出風(fēng)口 11，所述蒸發(fā)器3、風(fēng)機(jī)5及節(jié)流元件4設(shè)于第一箱體8內(nèi)，壓縮機(jī)1及第一冷凝器2設(shè)于第二箱體9內(nèi)，且所述第一冷凝器2為水冷式冷凝器。 其中，在蒸發(fā)器3與進(jìn)風(fēng)口 10之間還設(shè)有預(yù)冷表冷器12，該預(yù)冷表冷器12位于接水盤(pán)6的上方，在預(yù)冷表冷器12及蒸發(fā)器3的底端還設(shè)有接水盤(pán)6。還包括有第二冷凝器 13，該第二冷凝器13設(shè)于第一箱體8內(nèi)并位于蒸發(fā)器3的后方，第二冷凝器13通過(guò)換熱工質(zhì)管7分別與蒸發(fā)器3、第一冷凝器2連接，節(jié)流元件4位于蒸發(fā)器3及第二冷凝器13之間。所述第一冷凝器2殼管式冷凝器，在該第一冷凝器2上還設(shè)有冷水進(jìn)口 14及冷水出口 15。所述風(fēng)機(jī)5位于出風(fēng)口 11附近。預(yù)冷表冷器12中使用的冷凍循環(huán)水可以是地下水也可以是其他大型機(jī)組產(chǎn)生的冷凍水。本實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中，第一箱體8位于第二箱體9的上方，且第一箱體8與第二箱體9之間通過(guò)固定螺栓16固定連接。在第二箱體9邊緣部分的上方設(shè)有定位塊17，該定位塊17對(duì)第一箱體8進(jìn)行定位。本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)1、將新風(fēng)除濕機(jī)組一分為二，在保證機(jī)組性能的同時(shí)，減小了新風(fēng)機(jī)5組安裝時(shí)占用的空間，重量輕，運(yùn)輸時(shí)也更方便；2、由于機(jī)組重量輕、占用空間小，在安裝使用時(shí)，受建筑現(xiàn)有空間的影響更小，擴(kuò)大了新風(fēng)除濕機(jī)的適用范圍；3、采用雙露點(diǎn)的除濕方式，先由預(yù)冷表冷器12進(jìn)行預(yù)冷，再經(jīng)蒸發(fā)器3除濕，提高了除濕效果，并且提高機(jī)組能效；4、采用雙冷凝器結(jié)構(gòu)，避免新風(fēng)送風(fēng)時(shí)的出風(fēng)溫度過(guò)低，可以提高出風(fēng)溫度，提高除濕效率。5、采用分體式結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)更靈活，兩個(gè)箱體采用疊置的方式，可以直接落式安裝在設(shè)備間，有效的利用空間；6、通過(guò)固定螺栓16進(jìn)行固定連接，連接可靠，同時(shí)定位塊17還有進(jìn)一步的限位作用。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，包括壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器之間通過(guò)換熱工質(zhì)管連接而形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路；其特征在于，還包括第一箱體及第二箱體，第一箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)及節(jié)流元件設(shè)于第一箱體內(nèi)，壓縮機(jī)及第一冷凝器設(shè)于第二箱體內(nèi)，且所述第一冷凝器為水冷式冷凝器。
2.如權(quán)利要求1所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，在所述蒸發(fā)器與所述進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)有預(yù)冷表冷器，該預(yù)冷表冷器位于所述接水盤(pán)的上方，在所述預(yù)冷表冷器及蒸發(fā)器的底端還設(shè)有接水盤(pán)。
3.如權(quán)利要求2所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，還包括有第二冷凝器，該第二冷凝器設(shè)于所述第一箱體內(nèi)并位于所述蒸發(fā)器的后方，第二冷凝器通過(guò)換熱工質(zhì)管分別與所述蒸發(fā)器、第一冷凝器連接。
4.如權(quán)利要求3所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述第一冷凝器殼管式冷凝器，在該第一冷凝器上還設(shè)有冷水進(jìn)口及冷水出口。
5.如權(quán)利要求3所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述節(jié)流元件位于所述蒸發(fā)器及第二冷凝器之間。
6.如權(quán)利要求1所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)位于所述出風(fēng)口附近。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述第一箱體、第二箱體疊置。
8.如權(quán)利要求7所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述第一箱體位于第二箱體的上方，且第一箱體與第二箱體之間通過(guò)固定螺栓固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，在所述第二箱體邊緣部分的上方設(shè)有定位塊，該定位塊對(duì)所述第一箱體進(jìn)行定位。
10.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，其特征在于，所述第一箱體及第二箱體分別通過(guò)螺栓吊掛在安裝臺(tái)面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種分體式新風(fēng)除濕機(jī)組，包括壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)、第一冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器之間通過(guò)換熱工質(zhì)管連接而形成換熱工質(zhì)循環(huán)回路；還包括第一箱體及第二箱體，第一箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)及節(jié)流元件設(shè)于第一箱體內(nèi)，壓縮機(jī)及第一冷凝器設(shè)于第二箱體內(nèi)，且所述第一冷凝器為水冷式冷凝器。本發(fā)明的體積更小，無(wú)需占用較大的空間，使得新風(fēng)除濕機(jī)的使用范圍更廣。
文檔編號(hào)F24F1/00GK102466275SQ201010534280
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者劉華, 姜國(guó)璠, 廖鳳超, 張明研, 張治平, 曾揆, 李宏波, 王彥川, 王文彬, 王晨光, 蔣楠, 謝艷群, 鐘瑞興, 陳杰東, 黃章義 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司