專利名稱：一種風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及原料的干燥技術(shù)，尤其是涉及一種能夠合理運(yùn)用鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)刀。
背景技術(shù)：
在一般的情況下，我們通常采用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或者是出風(fēng)口對(duì)原料母粒進(jìn)行干 燥，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口向里吸空氣或者是通過(guò)出風(fēng)口向外吹空氣，將原料母粒進(jìn)行干燥，然 而，只是單純的采用吹空氣或者是吸空氣，對(duì)原料母粒的干燥效果還是有限，必須要采用多 個(gè)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，這樣將加長(zhǎng)流水線的長(zhǎng)度，占用空間過(guò)大，浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以同時(shí)利用進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的空氣進(jìn) 行干燥的風(fēng)刀。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種風(fēng)刀，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng) 機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有條形進(jìn)風(fēng)腔，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有條形出風(fēng)腔。為了使原料可以更好的進(jìn)行干燥，所述的條形進(jìn)風(fēng)腔與條形出風(fēng)腔之間設(shè)有原料棍。本發(fā)明的有益效果是采用了此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀之后，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可 以同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行干燥，提高了干燥的效率，節(jié)省了占用空間，節(jié)省了資源。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鼓風(fēng)機(jī)2、母粒條3、條形出風(fēng)腔4、原料輥5、條形進(jìn)風(fēng)腔
具體實(shí)施例方式如圖1所示一種風(fēng)刀，包括鼓風(fēng)機(jī)1，所述的鼓風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有條形進(jìn)風(fēng)腔 5，鼓風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口處設(shè)有條形出風(fēng)腔3 ；所述的條形進(jìn)風(fēng)腔5與條形出風(fēng)腔3之間設(shè)有 原料輥4。用條形進(jìn)風(fēng)腔5將母粒條2支撐起，鼓風(fēng)機(jī)2通過(guò)條形進(jìn)風(fēng)腔5和條形出風(fēng)腔3 的吸氣和吹氣的功能將母粒條2吹干；還可以采用原料輥4將母粒條2支撐起來(lái)，能夠更方 便對(duì)母粒條2進(jìn)行吹干。為了能夠使母粒條2干燥的徹底一些，可以在流水線上多增加這 樣的風(fēng)刀。上述只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠 了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所 作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種風(fēng)刀，包括鼓風(fēng)機(jī)(1)，其特征是所述的鼓風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有條形進(jìn)風(fēng)腔(5)，鼓風(fēng)機(jī)(1)的出風(fēng)口處設(shè)有條形出風(fēng)腔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)刀，其特征是所述的條形進(jìn)風(fēng)腔(5)與條形出風(fēng)腔(3)之 間設(shè)有原料輥(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)刀，包括鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有條形進(jìn)風(fēng)腔，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有條形出風(fēng)腔；所述的條形進(jìn)風(fēng)腔與條形出風(fēng)腔之間設(shè)有原料輥。采用了此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)刀之后，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可以同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行干燥，提高了干燥的效率，節(jié)省了占用空間，節(jié)省了資源。
文檔編號(hào)F26B21/00GK101968305SQ20101050458
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者沈東清 申請(qǐng)人:蘇州康斯坦普工程塑料有限公司