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均流通風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4689753閱讀:111來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:均流通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種均流通風(fēng)裝置。
背景技術(shù)
目前,中國(guó)專利200710050238. 5公開(kāi)了一種通風(fēng) 均流器,該裝置包括若干個(gè)安裝 在通風(fēng)管道上的風(fēng)口,所述的通風(fēng)管道為送風(fēng)管道時(shí),通過(guò)調(diào)整各個(gè)風(fēng)口,使風(fēng)口的迎風(fēng)截 面面向管道的開(kāi)口端,并使按照開(kāi)口端依次排列的風(fēng)口的迎風(fēng)截面在送風(fēng)管道截面上的投 影面積依次加大,最終達(dá)到均勻送風(fēng)的目的;所述通風(fēng)管道為排風(fēng)管道時(shí),通過(guò)調(diào)整各個(gè)風(fēng) 口,使風(fēng)口的迎風(fēng)截面背向管道的開(kāi)口端,并使按照開(kāi)口端依次排列的風(fēng)口的迎風(fēng)截面在 送風(fēng)管道截面上的投影面積依次減小,最終達(dá)到均勻排風(fēng)的目的。上述通風(fēng)均流器理論上 可以達(dá)到均勻送風(fēng)和均勻排風(fēng)的目的,但實(shí)際操作過(guò)程復(fù)雜,該調(diào)整結(jié)構(gòu)都存在不利于調(diào) 整的情況。采用通過(guò)旋轉(zhuǎn)方式對(duì)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié),由于風(fēng)口和送排風(fēng)管之間采用活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié),因此風(fēng)口和送排風(fēng)管之間連接密封比較困難,密封效果不理想,在其連接處發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn) 象,從而影響均勻送排風(fēng)。采用伸縮連接方式對(duì)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié),不利于風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置的精確調(diào)整,而且該裝 置在使用過(guò)程中,受到送排風(fēng)的壓力影響,容易造成風(fēng)口大小的變化,從而影響均勻送排 風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)便的均流通風(fēng)裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是均流通風(fēng)裝置,包括若干個(gè)排列安 裝在通風(fēng)管道上的風(fēng)口,所述通風(fēng)管道包括開(kāi)口端和封閉端,與通風(fēng)管道封閉端距離最近 的一個(gè)風(fēng)口為第一組,其它風(fēng)口為第二組,所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面與通風(fēng)管道截面平行,至少 在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置,所述限流裝置設(shè)置在與迎風(fēng)截面所在端對(duì)應(yīng)的另 一端;距離通風(fēng)管道封閉端最遠(yuǎn)處由遠(yuǎn)至近所排列安裝在通風(fēng)管道上的風(fēng)口的限流裝置的 開(kāi)啟量依次增加或減少。進(jìn)一步的是所述的通風(fēng)管道為送風(fēng)管道,所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面面向管道的開(kāi)口 端,在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置,按照開(kāi)口端依次排列的風(fēng)口的限流裝置的開(kāi) 啟量依次減少。進(jìn)一步的是所述第一組的風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置且其限流裝置的開(kāi)啟量與第二 組的所有風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量相比為最小。進(jìn)一步的是所述的通風(fēng)管道為排風(fēng)管道,所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面背向管道的開(kāi)口 端,在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置,按照開(kāi)口端依次排列的風(fēng)口的限流裝置的開(kāi) 啟量依次增加。進(jìn)一步的是所述第一組的風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置且其限流裝置的開(kāi)啟量與第二組的所有風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量相比為最大。進(jìn)一步的是所述限流裝置為百葉閥。進(jìn)一步的是所述限流裝置為限流閥。進(jìn)一步的是所述風(fēng)口為T(mén)形管,所述的迎風(fēng)截面和限流裝置分別設(shè)置在T形管上部直通管的兩端。進(jìn)一步的是在所述的限流裝置上設(shè)置有開(kāi)啟量調(diào)節(jié)裝置,上述調(diào)節(jié)裝置的控制 器安裝在通風(fēng)管道的外部。進(jìn)一步的是所述調(diào)節(jié)裝置與通風(fēng)管道的管壁之間通過(guò)密封結(jié)構(gòu)密封。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的均流通風(fēng)裝置,通過(guò)改變風(fēng)口的限流裝置的 開(kāi)啟量的大小即可實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng)或排風(fēng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,可以使各個(gè)風(fēng)口保持均勻送 排風(fēng)的有效距離得以延伸,而且,如果將本發(fā)明的均流通風(fēng)裝置與現(xiàn)有的均勻送排風(fēng)方式 相結(jié)合,可以使均勻送排風(fēng)的有效距離得到更大的延伸。另外,由于調(diào)節(jié)裝置的控制器安裝 在通風(fēng)管道的外部,可以使對(duì)限流裝置的調(diào)整變得十分方便,且由于調(diào)節(jié)裝置與通風(fēng)管道 的管壁之間通過(guò)密封結(jié)構(gòu)密封,因此可以有效防止通風(fēng)管道內(nèi)部氣流由于調(diào)節(jié)裝置與通風(fēng) 管道的管壁之間的間隙而外泄。


圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的送風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施例的排風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為限流裝置的調(diào)節(jié)裝置的控制器安裝在送風(fēng)管道的外部的示意圖;圖4為限流裝置的調(diào)節(jié)裝置的控制器安裝在排風(fēng)管道的外部的示意圖。 圖中標(biāo)記為1-通風(fēng)管道,2-風(fēng)口,3-開(kāi)口端,4-限流裝置,5-迎風(fēng)截面,6_控制 器,7-調(diào)節(jié)裝置,8-密封結(jié)構(gòu),9-封閉端,Pj-靜壓,Pd-動(dòng)壓。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的均流通風(fēng)裝置,包括若干個(gè)排列安裝在通風(fēng)管道1上的風(fēng)口 2,所述通風(fēng) 管道1包括開(kāi)口端3和封閉端9,與通風(fēng)管道1封閉端9距離最近的一個(gè)風(fēng)口 2為第一組, 其它風(fēng)口 2為第二組,所有風(fēng)口 2的迎風(fēng)截面5與通風(fēng)管道截面平行,至少在第二組的每個(gè) 風(fēng)口 2上設(shè)置有限流裝置4,所述限流裝置4設(shè)置在與迎風(fēng)截面5所在端對(duì)應(yīng)的另一端,距 離通風(fēng)管道1封閉端9最遠(yuǎn)處由遠(yuǎn)至近所排列安裝在通風(fēng)管道1上的風(fēng)口 2的限流裝置4 的開(kāi)啟量依次增加或減少。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整限流裝置的開(kāi)啟量,即可實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng) 或排風(fēng),制作簡(jiǎn)單且操作方便。上述限流裝置開(kāi)啟時(shí)將風(fēng)口內(nèi)部和通風(fēng)管道連通。上述限 流裝置4可以是限流閥或百葉閥等用于限制氣流的裝置。另外,上述限流裝置4開(kāi)啟后可 以允許氣流通過(guò),關(guān)閉后,氣流無(wú)法通過(guò)限流裝置4。上述風(fēng)口 2可以是矩形三通管或圓形 三通管等,如圖1所示,優(yōu)選實(shí)施方式是所述風(fēng)口 2為T(mén)形管,所述T形管為三通管,所述的 迎風(fēng)截面5和限流裝置4分別設(shè)置在T形管上部直通管的兩端。上述T形管便于加工和使 用,且將限流裝置4向T形管上安裝時(shí)既快捷又方便。實(shí)施例一
如圖1所示,所述的通風(fēng)管道1為送風(fēng)管道,所述送風(fēng)管道上排列安裝有若干個(gè)風(fēng)口 2,所述風(fēng)口 2為T(mén)形管,所述風(fēng)口 2的迎風(fēng)截面5與送風(fēng)管道截面平行且面向管道的開(kāi) 口端3,所有風(fēng)口 2上正對(duì)迎風(fēng)截面5的一端設(shè)置有限流裝置4,即所述的迎風(fēng)截面5和限 流裝置4分別設(shè)置在T形管上部直通管的兩端,上述限流裝置4可以為百葉閥或限流閥,按 照開(kāi)口端3依次排列的風(fēng)口 2的限流裝置4的開(kāi)啟量依次減少。在送風(fēng)管道中,由于管內(nèi)空氣的流動(dòng),管內(nèi)必然存在著與流動(dòng)方向一致的動(dòng)壓Pd, 以及與方向無(wú)關(guān)的靜壓Pj,且管內(nèi)的全壓為管內(nèi)的動(dòng)壓Pd和管內(nèi)的靜壓Pj之和?!矫妫惋L(fēng)管道內(nèi)的氣流通過(guò)送風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)口向外界環(huán)境流出時(shí),依靠的是 風(fēng)口內(nèi)部的出流壓力與外界環(huán)境的壓力之差,由于外界環(huán)境的壓力基本為定值,所以,如要 實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng),就需要使各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的出流壓力趨于一致,而出流壓力又等于風(fēng)口內(nèi)部 的靜壓Pj,因此要使各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的出流壓力趨于一致就要使各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的靜壓Pj趨 于一致。另一方面,對(duì)于送風(fēng)管道,由于管內(nèi)全壓會(huì)隨著管道的延伸逐漸減少,為了使離送 風(fēng)管道的開(kāi)口端較遠(yuǎn)處的風(fēng)口保持合適的出流風(fēng)量,初始?jí)毫偸窃O(shè)置較大,即送風(fēng)管道 開(kāi)口端處的全壓較大且主要成份為動(dòng)壓Pd,這就使得離送風(fēng)管道開(kāi)口端較近的風(fēng)口的靜壓 Pj小于離送風(fēng)管道開(kāi)口端較遠(yuǎn)的風(fēng)口的靜壓Pj。為了彌補(bǔ)各個(gè)風(fēng)口的靜壓Pj的不足,使 送風(fēng)管道內(nèi)的各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的靜壓Pj趨于一致,可使按照送風(fēng)管道的開(kāi)口端依次排列的 風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量依次減少,這樣可使進(jìn)入風(fēng)口內(nèi)的部分動(dòng)壓Pd轉(zhuǎn)化為靜壓Pj,從 而彌補(bǔ)該風(fēng)口靜壓Pj的不足,使送風(fēng)管道內(nèi)的各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的靜壓Pj趨于一致,使得出流 壓力也趨于一致,最終達(dá)到均勻送風(fēng)的目的。另外,距離送風(fēng)管道開(kāi)口端較近處的動(dòng)壓Pd 較大,因此,該處的限流裝置開(kāi)啟量稍微減小即可將較多動(dòng)壓Pd轉(zhuǎn)換為靜壓Pj來(lái)彌補(bǔ)該處 靜壓Pj的不足,而距離送風(fēng)管道開(kāi)口端較遠(yuǎn)處的動(dòng)壓Pd較小,因此,該處的限流裝置的開(kāi) 啟量需要較大幅度的減小才能將足夠的動(dòng)壓Pd轉(zhuǎn)換為靜壓Pj來(lái)彌補(bǔ)該處?kù)o壓Pj的不足。 采用上述結(jié)構(gòu),不但可以均勻送風(fēng),而且,由于距離送風(fēng)管道的開(kāi)口端較近的風(fēng)口的開(kāi)啟量 較小,因此可以保證距離開(kāi)口端較遠(yuǎn)處的風(fēng)口具有足夠的動(dòng)壓Pd并將這些動(dòng)壓Pd轉(zhuǎn)化為 靜壓Pj,進(jìn)而可以使各個(gè)風(fēng)口保持均勻送風(fēng)的有效距離得以延伸。另外,由于送風(fēng)管道的封閉端本身就可以作為一個(gè)完全關(guān)閉的限流裝置,因此在 送風(fēng)管道內(nèi)的第一組的風(fēng)口上可以不安裝限流裝置,這樣可以節(jié)省資源,降低成本,同時(shí)也 可達(dá)到均勻送風(fēng)的目的。實(shí)施例二 如圖2所示,所述的通風(fēng)管道1為排風(fēng)管道,所述排風(fēng)管道上排列安裝有若干個(gè)風(fēng) 口 2,所述風(fēng)口 2為T(mén)形管,所述風(fēng)口 2的迎風(fēng)截面5與排風(fēng)管道截面平行且背向管道的開(kāi) 口端3,所有風(fēng)口 2上正對(duì)迎風(fēng)截面5的一端設(shè)置有限流裝置4,即所述的迎風(fēng)截面5和限 流裝置4分別設(shè)置在T形管上部直通管的兩端,所述限流裝置4可以為百葉閥或限流閥,按 照開(kāi)口端3依次排列的風(fēng)口 2的限流裝置4的開(kāi)啟量依次增加。對(duì)于排風(fēng)管道,是通過(guò)各個(gè)風(fēng)口內(nèi)部的負(fù)壓來(lái)使外界空氣從風(fēng)口流入至通風(fēng)管道 內(nèi),達(dá)到排風(fēng)的目的。一方面,由于需要保證離排風(fēng)管道的開(kāi)口端較遠(yuǎn)處的風(fēng)口依然可以 排風(fēng),在排風(fēng)管道的開(kāi)口端處必須保持較大的負(fù)壓,這就使得離開(kāi)口端越近,該風(fēng)口負(fù)壓越 大,即該風(fēng)口相應(yīng)的從外界環(huán)境吸入的風(fēng)量越大,為了實(shí)現(xiàn)均勻排風(fēng)的目的,就需要使各個(gè) 風(fēng)口內(nèi)部的負(fù)壓趨于一致。另一方面,以排風(fēng)管道內(nèi)其中一個(gè)風(fēng)口為例,當(dāng)該風(fēng)口的限流裝置完全開(kāi)啟時(shí),該風(fēng)口內(nèi)部的負(fù)壓最大,當(dāng)該風(fēng)口的限流裝置逐漸關(guān)閉時(shí),該風(fēng)口內(nèi)部的負(fù) 壓逐漸減少,相應(yīng)的吸入風(fēng)量也逐漸減少?;谏鲜龇治?,按照排風(fēng)管道的開(kāi)口端依次排列的風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量依次 增加,可調(diào)整各個(gè)風(fēng)口內(nèi)的負(fù)壓趨于一致,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)均勻排風(fēng)的目的,同時(shí),由于離排 風(fēng)管道開(kāi)口端較近的風(fēng)口的開(kāi)啟量較小,因此可以保證離排風(fēng)管道開(kāi)口端較遠(yuǎn)處的風(fēng)口具 有足夠的負(fù)壓進(jìn)行排風(fēng),進(jìn)而可以使各個(gè)風(fēng)口保持均勻排風(fēng)的有效距離得以延伸。另外,由于第一組的風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量是排風(fēng)管道內(nèi)所有限流裝置中開(kāi)啟 量最大的,因此該風(fēng)口可以不設(shè)置限流裝置,相當(dāng)于將該風(fēng)口上的限流裝置完全開(kāi)啟,這樣 可以節(jié)約資源,降低成本,同時(shí)也可達(dá)到均勻排風(fēng)的目的。實(shí)施例三在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上,如圖3和圖4所示,在所述的限流裝置4上設(shè)置 有開(kāi)啟量調(diào)節(jié)裝置7,所述限流裝置4的開(kāi)啟量的調(diào)節(jié)裝置7的控制器6安裝在送風(fēng)管道或 排風(fēng)管道的外部,通過(guò)控制器6可調(diào)整限流裝置4的開(kāi)啟量,例如,將限流閥的調(diào)節(jié)裝置的 電動(dòng)或手動(dòng)控制器安裝在管道外部,或?qū)⒖刂瓢偃~閥的開(kāi)啟量的調(diào)節(jié)裝置的電動(dòng)或手動(dòng)控 制器安裝在管道外部等。采用上述結(jié)構(gòu),可更加方便的對(duì)限流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然,上述調(diào) 節(jié)裝置的控制器也可以安裝在送風(fēng)管道或排風(fēng)管道的內(nèi)部,只是這種結(jié)構(gòu)與將控制器安裝 在通風(fēng)管道外部相比較,操作不夠方便。實(shí)施例四在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上,如圖3和圖4所示,所述限流裝置4的調(diào)節(jié)裝置7與送風(fēng)管道或排風(fēng)管道的管壁之間通過(guò)密封結(jié)構(gòu)8密封。所述密封結(jié)構(gòu)可以是傳統(tǒng)密封材料制成的 密封塊或密封圈等。由于采用密封結(jié)構(gòu),可以有效保證送風(fēng)管道或排風(fēng)管道內(nèi)的氣流不會(huì) 從調(diào)節(jié)裝置與管壁之間的間隙外泄。本發(fā)明的均流通風(fēng)裝置,由于不需要對(duì)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)節(jié), 只需對(duì)風(fēng)口上的限流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),使得風(fēng)口與通風(fēng)管道的管壁之間的間隙可以較好的得 到密封,且風(fēng)口與通風(fēng)管道可以連接牢靠,此外,在送風(fēng)或排風(fēng)時(shí)氣流均勻,其均勻出流或 均勻吸入的效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的均勻送排風(fēng)裝置。
權(quán)利要求
均流通風(fēng)裝置,包括若干個(gè)排列安裝在通風(fēng)管道(1)上的風(fēng)口,所述通風(fēng)管道(1)包括開(kāi)口端(3)和封閉端(9),與通風(fēng)管道(1)封閉端(9)距離最近的一個(gè)風(fēng)口為第一組,其它風(fēng)口為第二組,其特征是所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面(5)與通風(fēng)管道截面平行,至少在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置(4),所述限流裝置(4)設(shè)置在與迎風(fēng)截面(5)所在端對(duì)應(yīng)的另一端;距離通風(fēng)管道(1)封閉端(9)最遠(yuǎn)處由遠(yuǎn)至近所排列安裝在通風(fēng)管道(1)上的風(fēng)口的限流裝置(4)的開(kāi)啟量依次增加或減少。
2.如權(quán)利要求1所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述的通風(fēng)管道(1)為送風(fēng)管道, 所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面(5)面向管道的開(kāi)口端(3),在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置 (4),按照開(kāi)口端(3)依次排列的風(fēng)口的限流裝置(4)的開(kāi)啟量依次減少。
3.如權(quán)利要求2所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述第一組的風(fēng)口上設(shè)置有限流裝 置且其限流裝置的開(kāi)啟量與第二組的所有風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量相比為最小。
4.如權(quán)利要求1所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述的通風(fēng)管道(1)為排風(fēng)管道, 所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面(5)背向管道的開(kāi)口端(3),在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置 (4),按照開(kāi)口端(3)依次排列的風(fēng)口的限流裝置(4)的開(kāi)啟量依次增加。
5.如權(quán)利要求4所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述第一組的風(fēng)口上設(shè)置有限流裝 置且其限流裝置的開(kāi)啟量與第二組的所有風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量相比為最大。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述限流裝置(4)為 百葉閥。
7.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述限流裝置(4)為 限流閥。
8.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述風(fēng)口為T(mén)形管, 所述的迎風(fēng)截面(5)和限流裝置(4)分別設(shè)置在T形管上部直通管的兩端。
9.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是在所述的限流裝置 (4)上設(shè)置有開(kāi)啟量調(diào)節(jié)裝置(7),上述調(diào)節(jié)裝置(7)的控制器(6)安裝在通風(fēng)管道(1)的 外部。
10.如權(quán)利要求9所述的均流通風(fēng)裝置,其特征是所述調(diào)節(jié)裝置(7)與通風(fēng)管道(1) 的管壁之間通過(guò)密封結(jié)構(gòu)(8)密封。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種均流通風(fēng)裝置,具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。均流通風(fēng)裝置,包括若干個(gè)排列安裝在通風(fēng)管道上的風(fēng)口,所述通風(fēng)管道包括開(kāi)口端和封閉端,與通風(fēng)管道封閉端距離最近的一個(gè)風(fēng)口為第一組,其它風(fēng)口為第二組,所有風(fēng)口的迎風(fēng)截面與通風(fēng)管道截面平行,至少在第二組的每個(gè)風(fēng)口上設(shè)置有限流裝置,所述限流裝置設(shè)置在與迎風(fēng)截面所在端對(duì)應(yīng)的另一端;距離通風(fēng)管道封閉端最遠(yuǎn)處由遠(yuǎn)至近所排列安裝在通風(fēng)管道上的風(fēng)口的限流裝置的開(kāi)啟量依次增加或減少。通過(guò)調(diào)節(jié)限流裝置的開(kāi)啟量可調(diào)節(jié)氣流的流量和流速,從而可以實(shí)現(xiàn)均勻送風(fēng)或均勻排風(fēng),同時(shí)該均流通風(fēng)裝置操作簡(jiǎn)便,通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整限流裝置即可實(shí)現(xiàn)均勻送排風(fēng)。
文檔編號(hào)F24F7/04GK101818932SQ20101016205
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者彭金龍, 石義軍, 羅世培, 鐘星燦 申請(qǐng)人:中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司
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