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一種低溫送風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號:4689497閱讀:210來源:國知局
專利名稱:一種低溫送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中央空調(diào)低溫送風(fēng)裝置
背景技術(shù)
現(xiàn)行中央空調(diào)領(lǐng)域中,冰蓄冷與溫濕分控中央空調(diào)系統(tǒng),均涉及到低溫空氣或新風(fēng)送風(fēng)技術(shù)問題,一般作法是低溫空氣或新風(fēng)從風(fēng)管經(jīng)設(shè)置在房間內(nèi)的普通送風(fēng)口,例如百葉送風(fēng)口,格柵送風(fēng)口,散流器等直接送入房間內(nèi),理論與工程實踐表明,現(xiàn)行低溫空氣或新風(fēng)的送風(fēng)方式存在如下缺陷1、房間內(nèi)的空氣溫度與含濕量均高于所述的低溫空氣或新風(fēng),由送風(fēng)口直接送風(fēng),在風(fēng)口框板周邊存在回流混合區(qū),該混合區(qū)內(nèi)空氣溫度與含濕量高于所送低溫空氣或新風(fēng),因此,在溫度較低的送風(fēng)口框板上產(chǎn)生凝結(jié)水,不僅影響美觀,還會影響房間的正常使用。2、無論是冰蓄冷中央空調(diào)的低溫送風(fēng),還是溫濕分控中央空調(diào)的低溫新風(fēng),均需根據(jù)房間冷負(fù)荷與濕負(fù)荷的實際需求調(diào)節(jié)送入房間的風(fēng)量,現(xiàn)行的風(fēng)管與風(fēng)口直接送風(fēng)方式,因風(fēng)管中風(fēng)速高,風(fēng)系統(tǒng)中各房間風(fēng)量的調(diào)節(jié)性差,互相干擾大,因而,常常出現(xiàn)各房間送風(fēng)不均,不僅影響空調(diào)房間的舒適,還浪費空調(diào)能耗。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種具有均壓與誘導(dǎo)混合功能,且可調(diào)節(jié)低溫空氣或新風(fēng)風(fēng)量的送風(fēng)裝置。為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置包括進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分、調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分與內(nèi)置保溫層,上述兩部分結(jié)構(gòu)通過中立分割板相互折板銓接,構(gòu)成本發(fā)明的整體裝置。所述進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分包括法蘭進風(fēng)短管與由側(cè)立箱體板、上箱體板、下箱體板、前立箱體板、后立箱體板和中立分割板經(jīng)相互折板連接構(gòu)成均壓箱,所述法蘭進風(fēng)短管的一端法蘭與所述側(cè)立箱體板的開口周邊銓接,構(gòu)成本發(fā)明的進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分;所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分包括調(diào)節(jié)射流風(fēng)道、下底板結(jié)構(gòu)、上頂弧形板、前立板與后立板,所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道包括中立分割板、風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥與射流漸縮風(fēng)口,所述風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥的一端法蘭與中立分割板開口周邊銓接,該風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥的另一端法蘭與射流漸縮風(fēng)口大端側(cè)法蘭銓接,構(gòu)成調(diào)節(jié)射流風(fēng)道,所述下底板結(jié)構(gòu)包括下底板、回風(fēng)風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)口與Ω形背壓板,所述回風(fēng)口與送風(fēng)口分別嵌入下底板兩個開口處,回風(fēng)口、送風(fēng)口周邊法蘭分別與下底板兩開口周邊銓接,所述Ω形背壓板置于回風(fēng)口與送風(fēng)口中間的下底板之上,Ω形背壓板二個折板與下底板銓接,構(gòu)成下底板結(jié)構(gòu);所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道通過其中立分割板的下折板與下底板結(jié)構(gòu)的回風(fēng)口側(cè)折板銓接,所述中立分割板其他三個折板分別與上頂弧形板、前立板和后立板的一個折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的送風(fēng)口側(cè)折板與上頂弧形板的下折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的前后兩個析板分別與前立板和后立板的折板銓接,其他板與板的折板經(jīng)過對口銓接,構(gòu)成所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分;所述內(nèi)置保溫層是指膠粘于本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置內(nèi)部(除調(diào)節(jié)閥葉片與回風(fēng)口、送風(fēng)口柵葉外)能接觸到所輸送空氣金屬表面上的保溫材料。本發(fā)明所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道,Ω形背壓板,回風(fēng)口與箱體構(gòu)成射流與誘導(dǎo)回風(fēng)功能腔,由Ω形板,送風(fēng)口與箱體構(gòu)成混合送風(fēng)功能腔。本發(fā)明的工作原理如下低溫空氣或新風(fēng)從進風(fēng)口進入均壓箱內(nèi),從高速(一般為6m/s)減到低速(一般風(fēng)速為lm/s),其動壓大部分轉(zhuǎn)變靜壓,起到均壓與穩(wěn)壓的作用,便于調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)送入房間的送風(fēng)量,被減速均壓后的低溫空氣或新風(fēng)經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入射流浙縮風(fēng)口,被逐步增速,到射流風(fēng)口出口,形成高速氣流射入本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱內(nèi)腔,由于高速射流進入腔內(nèi),其速度急減,需大量混合腔內(nèi)空氣,因此,射流漸縮風(fēng)口出口與Ω形背壓板之間箱體形成負(fù)壓區(qū),室內(nèi)空氣經(jīng)回風(fēng)口吸到負(fù)壓區(qū),滿足射流混合需求,減速混合后氣流升溫增濕后,流過Ω形背壓板與另一部分箱體形成正壓區(qū),經(jīng)正壓區(qū)內(nèi)的送風(fēng)口送入房間,由此,構(gòu)成了本發(fā)明的工作原理。根據(jù)上述技術(shù)方案,較現(xiàn)行的低溫空氣送風(fēng)方式,本發(fā)明取得如下技術(shù)效果1、由于設(shè)置了均壓箱,在高速送風(fēng)管網(wǎng)中的末端起到均壓穩(wěn)壓作用,解決了各房間送風(fēng)不易調(diào)節(jié)與送風(fēng)不均的問題。2、由于設(shè)置了電動調(diào)節(jié)閥,因而可根據(jù)房間的冷負(fù)荷與濕負(fù)荷需求調(diào)節(jié)送入房間風(fēng)量的大小,可節(jié)省空調(diào)無效能耗。3、由于房間內(nèi)空氣與低溫空氣在送風(fēng)裝置內(nèi)混合,且裝置內(nèi)部金屬表面均膠粘了保溫材料,因此,在裝置內(nèi)部不會產(chǎn)生凝結(jié)水。由于回風(fēng)口進入的是房間空氣,送風(fēng)口所送的升溫后的混合空氣,因此,在這兩個風(fēng)口邊框均不會產(chǎn)生凝結(jié)水,由此,解決現(xiàn)行送風(fēng)方式的凝結(jié)水問題。


圖1為本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置立剖示意2為本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置府視無意中1.法蘭進風(fēng)短管、2.側(cè)立箱體板、3.上箱體板、5.中立分割板、6.風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥、7.射流漸縮風(fēng)口、8.回風(fēng)口、9. Ω形背壓板、10.下底板、11.送風(fēng)口、12.上頂弧形板、13.后立箱體板、14.前立箱體板、15.后立板、16.前立板。
具體實施例參照附圖1、2,本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置包括進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分、調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分與內(nèi)置保溫層,上述兩部分結(jié)構(gòu)通過中立分割板5相互折板銓接,構(gòu)成本發(fā)明的整體裝置。所述進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分包括法蘭進風(fēng)短管1與由側(cè)立箱體板2、上箱體板 3、下箱體板4、前立箱體板14、后立箱體板13和中立分割板5經(jīng)折板相互連接構(gòu)成均壓箱, 所述法蘭進風(fēng)短管1 一端的法蘭與所述側(cè)立箱體板2的開口周邊銓接,構(gòu)成本發(fā)明的進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分;所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分包括調(diào)節(jié)射流風(fēng)道、下底板結(jié)構(gòu)、上頂弧形板12、前立板16與后立板15,所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道包括中立分割板5、風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥6與射流漸縮風(fēng)口 7,所述風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥6的一端法蘭與中立分割板5的開口周邊銓接,該風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥6的另一端法蘭與射流漸縮風(fēng)口 7的大端側(cè)法蘭銓接,構(gòu)成調(diào)節(jié)射流風(fēng)道,所述下底板結(jié)構(gòu)包括下底板10、回風(fēng)風(fēng)口 8、送風(fēng)風(fēng)口 11與Ω形背壓板9,所述回風(fēng)口 8與送風(fēng)口 11分別嵌入下底板10兩個開口處,回風(fēng)口 8、送風(fēng)口 11的周邊法蘭分別與下底板10兩開口周邊銓接,所述Ω形背壓板9置于回風(fēng)口 8與送風(fēng)口 11中間的下底板10之上,Ω形背壓板9的二個折板與下底板10銓接,構(gòu)成下底板結(jié)構(gòu);所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道通過其中立分割板5的下折板與所述下底板結(jié)構(gòu)的回風(fēng)口 8側(cè)折板銓接,所述中立分割板5其他三個折板分別與上頂弧形板12、前立板16和后立板15的一個折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的送風(fēng)口側(cè)折板與上頂弧形板12的下折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的前后兩個析板分別與前立板 16和后立板15的折板銓接,其他板與板的折板經(jīng)過對口銓接,構(gòu)成所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分;所述內(nèi)置保溫層是指膠粘于本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置內(nèi)部(除調(diào)節(jié)閥葉片與回風(fēng)口、送風(fēng)口柵葉外)能接觸到所輸送空氣金屬表面上的保溫材料。本發(fā)明所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道、Ω形背壓板9、回風(fēng)口 8與箱體構(gòu)成調(diào)節(jié)射流誘導(dǎo)回風(fēng)功能腔,由Ω形板9、送風(fēng)口 11 與箱體構(gòu)成混合送風(fēng)功能腔。
權(quán)利要求
1.一種低溫送風(fēng)裝置,包括進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分、調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分與內(nèi)置保溫層,其特征在于上述兩部分結(jié)構(gòu)通過中立分割板相互折板銓接,構(gòu)成本發(fā)明的整體裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫送風(fēng)裝置,其特征在于所述進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分包括法蘭進風(fēng)短管與由側(cè)立箱體板、上箱體板、下箱體板、前立箱體板、后立箱體板和中立分割板經(jīng)相互折板連接構(gòu)成均壓箱,所述法蘭進風(fēng)短管的一端法蘭與所述側(cè)立箱體板的開口周邊銓接,構(gòu)成本發(fā)明的進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種低溫送風(fēng)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分包括調(diào)節(jié)射流風(fēng)道、下底板結(jié)構(gòu)、上頂弧形板、前立板與后立板,所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道包括中立分割板、風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥與射流漸縮風(fēng)口,所述風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥的一端法蘭與中立分割板開口周邊銓接,該風(fēng)量電動調(diào)節(jié)閥的另一端法蘭與射流漸縮風(fēng)口大端側(cè)法蘭銓接,構(gòu)成調(diào)節(jié)射流風(fēng)道,所述下底板結(jié)構(gòu)包括下底板、回風(fēng)風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)口與Ω形背壓板, 所述回風(fēng)口與送風(fēng)口分別嵌入下底板兩個開口處,回風(fēng)口、送風(fēng)口周邊法蘭分別與下底板兩開口周邊銓接,所述Ω形背壓板置于回風(fēng)口與送風(fēng)口中間的下底板之上,Ω形背壓板二個折板與下底板銓接,構(gòu)成下底板結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)射流風(fēng)道通過其中立分割板的下折板與下底板結(jié)構(gòu)的回風(fēng)口側(cè)折板銓接,所述中立分割板其他三個折板分別與上頂弧形板、前立板和后立板的一個折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的送風(fēng)口側(cè)折板與上頂弧形板的下折板銓接,所述下底板結(jié)構(gòu)的前后兩個析板分別與前立板和后立板的折板銓接,其他板與板的折板經(jīng)過對口銓接,構(gòu)成所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫送風(fēng)裝置,其特征在于所述內(nèi)置保溫層是指膠粘于本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置內(nèi)部,除調(diào)節(jié)閥葉片與回風(fēng)口、送風(fēng)口柵葉外,能接觸到所輸送空氣金屬表面上的保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明一種低溫送風(fēng)裝置,包括進風(fēng)均壓箱結(jié)構(gòu)部分、調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱結(jié)構(gòu)部分與內(nèi)置保溫層,所述進風(fēng)均壓箱起到了中央空調(diào)送風(fēng)管網(wǎng)均壓,穩(wěn)壓作用,便于調(diào)節(jié)各房間的送風(fēng)量;所述調(diào)節(jié)誘導(dǎo)送風(fēng)箱由電動調(diào)節(jié)閥、射流漸縮風(fēng)口、回風(fēng)口、Ω形背壓板、送風(fēng)口與箱體板構(gòu)成,在高速射流氣流作用下,構(gòu)成箱內(nèi)回風(fēng)負(fù)壓區(qū)與送風(fēng)正壓區(qū),房間內(nèi)空氣經(jīng)回風(fēng)口被負(fù)壓誘導(dǎo)進入箱內(nèi)與低溫空氣射流混合,混合氣流升溫后進入正壓送風(fēng)區(qū)經(jīng)送風(fēng)口送入房間內(nèi),據(jù)此,本發(fā)明解決了各房間根據(jù)需要調(diào)節(jié)送風(fēng)量與送風(fēng)口產(chǎn)生凝結(jié)水等實際問題。
文檔編號F24F13/22GK102213479SQ20101014276
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者甄華斌, 謝嶠 申請人:北京水木澤清能源科技有限公司
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