專利名稱:加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及在加熱室的內(nèi)部加熱食材的烤箱形式的加熱烹調(diào)器。
背景技術(shù):
利用高頻、電熱、熱風(fēng)、水蒸氣等對放入到加熱室內(nèi)的食材進行加熱的烤箱形式的 加熱烹調(diào)器,成為日常生活不可缺少的家電。這種加熱烹調(diào)器存在具有將伴隨加熱而從食 材產(chǎn)生的油煙或水蒸氣,或者用于食材加熱的水蒸氣強制性地排出的構(gòu)造的烹調(diào)器。在專 利文獻1中可看到該例子。來自加熱室的排氣不僅高溫且含有大量的水蒸氣或油煙。因此,在墻壁、家具或其 他的電氣設(shè)備等靠近排氣口最近的上方或側(cè)方的情況下,有時它們會變濕、或被油煙污染。 為了解決該問題,專利文獻1記載的加熱烹調(diào)器通過將排氣與外部空氣混合而稀釋來降低 溫度,減輕造成變濕或污染的主要原因后排出。專利文獻1 日本特開2008-116094號公報
發(fā)明內(nèi)容
專利文獻1記載的加熱烹調(diào)器的排氣稀釋裝置為在排氣系統(tǒng)中包括調(diào)節(jié)風(fēng)門的 復(fù)雜的構(gòu)成。本發(fā)明的目的在于將加熱烹調(diào)器的排氣稀釋裝置以不使用調(diào)節(jié)風(fēng)門的比較簡 單的構(gòu)成,容易地安裝到現(xiàn)有設(shè)計的加熱烹調(diào)器中。另外的目的在于提供一種即使發(fā)生了 因某些故障而使噴出口被阻塞的情況,也能夠繼續(xù)進行排氣的排氣稀釋裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種加熱烹調(diào)器,其特征在于,具備加熱食材的加 熱室,上述加熱室具有排氣口,在上述排氣口處設(shè)置排氣稀釋裝置,上述排氣稀釋裝置包 括噴出管,其將從稀釋風(fēng)扇送入的上述加熱室外的空氣經(jīng)由第一噴射部從噴出口噴出; 稀釋管,一端與上述噴出管中設(shè)置在上述第一噴射部產(chǎn)生吸引效果的位置的吸引口連接, 另一端為吸氣口 ;排氣管,其一端與設(shè)置于上述加熱室的側(cè)壁的排氣口連接,另一端經(jīng)由第 二噴射部而連接到上述稀釋管中上述吸引口與吸氣口之間的位置。根據(jù)該構(gòu)成,能夠不使用調(diào)節(jié)風(fēng)門而實現(xiàn)從加熱室吸出排氣,用外部空氣將其稀 釋后排出的系統(tǒng)。由于基本的要素只有稀釋風(fēng)扇和管道組、以及設(shè)置在管道內(nèi)的噴射部,因 此結(jié)構(gòu)簡單且制作容易,易安裝于現(xiàn)有設(shè)計的加熱烹調(diào)器中。在上述構(gòu)成的加熱烹調(diào)器中,優(yōu)選地,上述第二噴射部的噴嘴部包括吸引口側(cè)導(dǎo) 風(fēng)板和吸氣口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板,它們相互隔開間隔,大致平行地從上述排氣管突出到上述稀釋管 中,上述吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板比上述吸氣口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板向稀釋管內(nèi)突出的量大。根據(jù)該構(gòu)成,在噴出管的噴出口因某種故障而被阻塞時,來自稀釋風(fēng)扇的氣流能 夠從吸引口流入到稀釋管中并從吸氣口排出。因此雖然在稀釋管中與通常相反地產(chǎn)生從吸 引口朝向吸氣口的氣流,但該氣流經(jīng)過第二噴射部而進入排氣管的動向被吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板 阻止,相反地,由于該氣流引起的靜壓降低而使氣體從排氣管被吸出。因此來自排氣管的排 氣能夠原樣繼續(xù)前進。
在上述構(gòu)成的加熱烹調(diào)器中,優(yōu)選地,上述第二噴射部的噴嘴部從與上述排氣管 的連通部開始向上述吸引口傾斜。根據(jù)該構(gòu)成,從排氣管經(jīng)過第二噴射部被排出的排氣流向吸引口,并順利地與稀 釋管中的外部空氣的流動混合而流入到噴出管。根據(jù)本發(fā)明,能夠?qū)⒓訜崤胝{(diào)器的排氣稀釋裝置做成結(jié)構(gòu)簡單且制作容易,易安 裝于現(xiàn)有設(shè)計的加熱烹調(diào)器中的裝置。另外,即使因某種故障而使噴出口被阻塞也能夠繼 續(xù)進行排氣。
圖1是從側(cè)面觀察本發(fā)明的一個實施方式涉及的加熱烹調(diào)器的概略剖視圖。圖2是與圖1同樣的概略剖視圖,是錯開截面位置的圖。圖3是從正面觀察加熱烹調(diào)器的概略剖視圖。圖4是與圖3同樣的概略剖視圖,是錯開截面位置的圖。圖5是從上方觀察加熱烹調(diào)器的概略剖視圖。圖6是蒸汽發(fā)生裝置的放大剖視圖。圖7是稀釋管和排氣管的放大剖視圖。圖8是表示與圖7不同的動作狀態(tài)的稀釋管和排氣管的放大剖視圖。圖9是加熱烹調(diào)器的構(gòu)成框圖。
具體實施例方式下面參照
本發(fā)明的實施方式。加熱烹調(diào)器1具備長方體形狀的機殼10。 在機殼10的內(nèi)部同樣設(shè)置長方體形狀的加熱室20。加熱室20在機殼10的正面?zhèn)刃纬砷_ 口部。在機殼10的正面設(shè)置開閉加熱室20的開口部的門11。門11以下部為支點在垂直 面內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過握住上部的把手12拉向近前,由此能夠使門11從圖1表示的垂直的全閉位 置變換90度姿勢到水平的全開位置。對門11實施了防止高頻泄漏的對策,并且安裝了防 止蒸汽泄漏的密封墊圈,由于這些都是公知的技術(shù)因此省略說明。從烹調(diào)中的食材產(chǎn)生的蒸汽和用于烹調(diào)的蒸汽有時會在門11的內(nèi)表面結(jié)露。為 了不使結(jié)露水滴落而打濕加熱烹調(diào)器1的設(shè)置場所,而在門11的下方配置接露部13。在加熱室20內(nèi)從正面觀察時在右側(cè)的側(cè)壁(以后稱為“右側(cè)壁”)的外側(cè)設(shè)置進 氣管21。進氣管21沿水平方向延伸,在其一端配置有將機殼10內(nèi)部的空氣取入的進氣風(fēng) 扇22。進氣風(fēng)扇22是葉片式風(fēng)扇(軸流扇)。進氣管21的另一端與將空氣送入到加熱室 20的進氣口 23連接。進氣口 23由形成于加熱室20右側(cè)壁的多個小孔的集合而構(gòu)成。在加熱室20內(nèi)在右側(cè)壁上設(shè)置排氣管24。排氣管M的一端與從加熱室20的內(nèi) 部排出空氣的排氣口 25連接。排氣管M是要在后面說明的排氣稀釋裝置的一部分。排氣 口 25由形成于加熱室20右側(cè)壁的多個小孔的集合而構(gòu)成。排氣管M從與排氣口 25的連接位置垂直豎立。在排氣管M的內(nèi)部,在從排氣口 25迎著空氣的位置配置有濕度傳感器沈。另一方面,在加熱室20的頂部配置有由熱敏電 阻構(gòu)成的溫度傳感器27。在加熱室20內(nèi)支承食材F的部分是在周緣具有腿部的食材支承網(wǎng)30和載置該食材支承網(wǎng)30的食材托盤31。在加熱室20的內(nèi)部設(shè)置將插入的食材托盤31支承在規(guī)定高 度的托盤支承。在本實施方式中,在加熱室20的兩側(cè)壁形成有托盤支承,該托盤支承與食 材托盤31的左邊和右邊卡合,從而水平地支承食材托盤31。如圖3所示,托盤支承設(shè)置為上下兩層。構(gòu)成上層托盤支承32和下層托盤支承33 的是分別從加熱室20的側(cè)壁突出的凸狀的突起部。加熱烹調(diào)器1能夠利用高頻進行加熱、利用熱風(fēng)進行加熱、利用水蒸氣進行加熱, 以及它們混合進行的加熱。接下來,說明各加熱單元的構(gòu)成。在加熱室20的底部與機殼10的底部之間配置磁控管40、和將磁控管40生成的 高頻供給到加熱室20的導(dǎo)波管41。導(dǎo)波管41與在加熱室20的底部的下方擴展的天線收 納室42連接。天線收納室42由隔斷板43而與加熱室20隔開,其中隔斷板43由玻璃或陶 瓷等絕緣材料構(gòu)成。隔斷板43對于加熱室20來說是底板,對于天線收納室42來說是頂板。在天線收納室42內(nèi)配置具備接收天線部和放射天線部的天線44。天線44安裝在 天線電機45的軸的上端,通過天線電機45的旋轉(zhuǎn)控制而連續(xù)旋轉(zhuǎn)或搖動(周期性反轉(zhuǎn)), 來控制加熱室20內(nèi)的高頻的分布。在加熱室20的底部與機殼10的底部之間的空間內(nèi)設(shè)置電氣安裝部件收容部46, 在其中的控制基板上安裝高頻驅(qū)動電源47 (參照圖9)。高頻驅(qū)動電源47和磁控管40是高 頻加熱時發(fā)熱部件、即伴隨高頻振動時發(fā)出相當(dāng)多的熱的部件,因此在機殼10的底部上設(shè) 置對這些部件強制進行空氣冷卻的冷卻風(fēng)扇48。冷卻風(fēng)扇48由風(fēng)扇罩48a、縱軸的冷卻風(fēng) 扇電機48b、以及固定在冷卻風(fēng)扇電機48b的軸的上端的多葉片式風(fēng)扇48c構(gòu)成。當(dāng)驅(qū)動 冷卻風(fēng)扇電機48b使多葉片式風(fēng)扇48c旋轉(zhuǎn)時,外部的空氣從形成于機殼10的底部的吸氣 口 49 (這也是由多個小孔的集合而構(gòu)成)被吸入,該空氣從風(fēng)扇罩48a的噴出口沿水平方 向迅速噴出,對高頻加熱時的發(fā)熱部件進行空氣冷卻。利用熱風(fēng)進行的加熱,由設(shè)置在加熱室20進深方向里側(cè)的壁的外側(cè)的對流加熱 器單元50來實現(xiàn)。構(gòu)成對流加熱器單元50的是固定在加熱室20進深方向里側(cè)的壁的外 面的盤狀的隔熱風(fēng)扇罩51、配置在由隔熱風(fēng)扇罩51和加熱室20進深方向里側(cè)的壁所包圍 的空間內(nèi)的對流風(fēng)扇52、使對流風(fēng)扇52旋轉(zhuǎn)的對流電機53、以及包圍對流風(fēng)扇52的外周 的環(huán)狀對流加熱器M。對流風(fēng)扇52是離心風(fēng)扇,其將加熱室20內(nèi)部的空氣從形成在加熱室20進深方向 里側(cè)的壁的中央的吸氣口陽吸入,并將其向外周方向噴出,以包圍吸氣口陽的形狀從形成 于加熱室20進深方向里側(cè)的壁的共計六處的噴氣口 56噴出到加熱室20。如果向?qū)α骷訜?器M通電,則從對流風(fēng)扇52噴出的空氣被加熱并能夠從噴氣口 56噴出熱風(fēng)。另外,吸氣 口 55和噴氣口 56也由多個小孔的集合而構(gòu)成。實現(xiàn)利用水蒸氣進行加熱的裝置是設(shè)置于加熱室20的右側(cè)壁的外側(cè)的蒸汽發(fā)生 裝置60。蒸汽發(fā)生裝置60能夠發(fā)生飽和水蒸氣或過熱水蒸氣,下面主要參照圖6來說明其 構(gòu)造。蒸汽發(fā)生裝置60具有從正面觀察時左右方向為扁平的外殼61,在外殼61的內(nèi)部, 在下部設(shè)置有蒸汽發(fā)生加熱器62,在上部設(shè)置有蒸汽升溫加熱器63。蒸汽發(fā)生加熱器62 和蒸汽升溫加熱器63均由護套加熱器構(gòu)成,從右側(cè)面觀察時,即從圖1和圖2的視點觀察, 蒸汽發(fā)生加熱器62描畫成馬蹄形,蒸汽升溫加熱器63描畫成長圓形的環(huán)。蒸汽升溫加熱器63的長圓形環(huán),在圖1中成為沿紙面向內(nèi)方向重疊的連續(xù)雙層環(huán)。外殼61均是將作為壓鑄成型品的主體61a和蓋61b配合而形成的,蒸汽發(fā)生加熱 器62被鑄入主體61a內(nèi)。在主體61a的壁面中,鑄入有蒸汽發(fā)生加熱器62的部分向蓋61b 側(cè)凹進,并在與加熱室20的右側(cè)壁之間產(chǎn)生間隔。因此,蒸汽發(fā)生加熱器62發(fā)生的熱難以 傳遞到加熱室20的右側(cè)壁,從而有效地用于作為本來的目的的蒸汽發(fā)生。蒸汽升溫加熱器63,在外殼61的內(nèi)部被上面開口的箱狀的隔斷部件64包圍。隔 斷部件64由比外罩61的耐熱性高的金屬或陶瓷形成。在隔斷部件64的內(nèi)表面上涂敷黑 色耐熱涂料。這是因為由隔斷部件64極力吸收蒸汽升溫加熱器63的輻射熱,來抑制外殼 61的升溫。在外殼61的蓋61b上,在略高于蒸汽發(fā)生加熱器62的水平面上形成進水口 65。 供水泵66 (參照圖3、圖5)的送水管66a與進水口 65連接。供水泵66的吸水管66b與給 水箱67的底部連接。供水泵66和給水箱67被配置在機殼10的右側(cè)壁與加熱室20的右 側(cè)壁之間的空間內(nèi),能夠使給水箱67從機殼10的正面?zhèn)冗M出。在外殼61的主體61a的側(cè)壁上,在略高于進水口 65的位置形成向外殼61的內(nèi)外 突出的水平的蒸汽噴出口 68。蒸汽噴出口 68的一端穿過在隔斷部件64上形成的貫通孔, 且頭部伸出到隔斷部件64的內(nèi)部,蒸汽噴出口 68的另一端穿過在加熱室20的右側(cè)壁上形 成的貫通孔,且頭部伸出到加熱室20的內(nèi)部。在隔斷部件64是金屬制的情況下,上述黑色 耐熱涂裝有助于防止隔斷部件64與外殼61之間的不同種類的金屬彼此的接觸所引起的電 腐蝕。蒸汽噴出口 68從機殼10的正面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)纫耘懦梢涣械男问叫纬捎兴膫€,向食材 支承網(wǎng)30與食材托盤31的間隙中噴出飽和水蒸氣或過熱水蒸氣。排氣稀釋裝置70設(shè)置在加熱室的右側(cè)壁的外側(cè)。排氣稀釋裝置70的主要構(gòu)成要 素除了排氣管M之外,還有稀釋風(fēng)扇71、噴出管72、稀釋管73、形成于噴出管71內(nèi)部的第 一噴射部74、以及形成在排氣管M和稀釋管73之間的第二噴射部75。稀釋風(fēng)扇71由外殼71a、配置在外殼71a內(nèi)的多葉片式風(fēng)扇71b、使多葉片式風(fēng)扇 71b旋轉(zhuǎn)的稀釋風(fēng)扇電機71c (參照圖9)構(gòu)成。送風(fēng)管71d從外殼71a水平延伸進入到噴 出管72的內(nèi)部。送風(fēng)管71d的末端向上以直角彎曲,成為第一噴射部74的噴嘴部74a。噴出管72的上端突出到機殼10的頂面的上方。在該部分形成指向加熱烹調(diào)器1 的正面斜上方的噴出口 72a。在噴出口 7 處設(shè)置有將氣流朝向規(guī)定方向的百葉式散熱口 72b。噴出管72的一部分縮頸,該縮頸的部分成為與噴嘴部7 —起構(gòu)成第一噴射部74的 喉口部74b。在噴出管72內(nèi)在比第一噴射部74更靠下的部分形成有吸引口 72c。這是第一噴 射部74產(chǎn)生吸引效果的部位。吸引口 72c與稀釋管73連通。在噴出管72的底部連接排水管72d。排氣中包含的水蒸氣在噴出管72的內(nèi)表面 結(jié)露。另外,水有時也從噴出口 7 進入到噴出管72。排水管72d是用于將這些水流出到 未圖示的排水路或排水箱的管。稀釋管73從圖1的視點觀察是位于噴出管72里側(cè)的部件,其水平地延伸,一端閉 合,另一端打開。閉合的一端與噴出管72的吸引口 72c連接。打開的一端露出到機殼10 的外側(cè),其開口部作為吸氣口 73a。排氣管M與稀釋管73的下表面連接。在排氣管M與稀釋管73的交界壁上形成有第二噴射部75。形成第二噴射部75的是在稀釋管73中吸引口 72c與吸氣口 73a之間的位置。如圖7所示,第二噴射部75的噴嘴部7 包括吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板7 和吸氣口側(cè)導(dǎo) 風(fēng)板74c,它們相互隔開間隔,大致平行且從排氣管M突出到稀釋管73中。與吸氣口側(cè)導(dǎo) 風(fēng)板75c相比,吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板75b向稀釋管73內(nèi)的突出量更大,在兩者的突出量之間存 在差h。噴嘴部7 從與排氣管M的連通部向吸引口 72c —方傾斜。圖9表示加熱烹調(diào)器1的控制要素。進行整體控制的是控制裝置80??刂蒲b置 80除了連接進氣風(fēng)扇22、天線電機45、高頻電源部47、冷卻風(fēng)扇電機48b、對流電機53、對 流加熱器M、蒸汽發(fā)生加熱器62、蒸汽升溫加熱器63、供水泵66、稀釋風(fēng)扇電機71c、濕度 傳感器沈、溫度傳感器27這些上述的要素以外,還連接操作部14、顯示部15、水位傳感器 60a、水箱水位傳感器67a以及門開閉傳感器11a。操作部14設(shè)置在門11的表面,包括按 鈕或標度盤等操作單元。顯示部15也設(shè)置在門11的表面,包括液晶顯示面板等顯示單元。 水位傳感器60a設(shè)置于蒸汽發(fā)生裝置60,用于測量其內(nèi)部的水位,水箱水位傳感器67a設(shè) 置于給水箱67,用于測量其內(nèi)部的水位。門開閉傳感器Ila針對門11設(shè)置,用于判定門11 是開啟或者關(guān)閉。在利用高頻進行加熱的情況下,分別使高頻驅(qū)動電源47、進氣風(fēng)扇22、冷卻風(fēng)扇 48以及稀釋風(fēng)扇71處為ON。于是磁控管40發(fā)生振動而產(chǎn)生高頻,所產(chǎn)生的高頻經(jīng)過導(dǎo)波 管41進入天線收納室42。進入天線收納室42的高頻被天線44的接收天線部接收后,從放 射天線部經(jīng)過隔斷板43被放射到加熱室20。而且對加熱室20內(nèi)的食材F進行加熱。通過 進氣風(fēng)扇22將新鮮的空氣供給到加熱室20,由此包括由食材F產(chǎn)生的水蒸氣在內(nèi)的加熱室 20內(nèi)的空氣,從排氣口 25被推出到排氣管M,在稀釋風(fēng)扇71的作用下稀釋后,被吸入噴出 管72并從噴出口 7 排出到機外。在利用熱風(fēng)進行加熱的情況下,在進氣風(fēng)扇22處于OFF,稀釋風(fēng)扇71處于ON的狀 態(tài)下,使對流電機53和對流加熱器M處于ON。借助對流電機53旋轉(zhuǎn)的對流風(fēng)扇52從進 氣口 55吸入加熱室20內(nèi)部的空氣,并將其向外周方向噴出。從對流風(fēng)扇52噴出的空氣由 對流加熱器討被加熱而成為熱風(fēng),并從噴氣口 56噴出到加熱室20,從而對加熱室20內(nèi)的 食材F加熱。在這種情況下,通過稀釋風(fēng)扇71的動作,從食材F產(chǎn)生的油煙、臭氣、水蒸氣 等也從排氣口 25被吸入到排氣管對中,經(jīng)稀釋后,從噴出口 7 排出到機外。在利用水蒸氣進行加熱的情況下,在進氣風(fēng)扇22處于OFF、稀釋風(fēng)扇71處于ON的 狀態(tài)下,向蒸汽發(fā)生裝置60的外殼61內(nèi)加水至規(guī)定水位,并使加熱器處于ON。在只有蒸氣 發(fā)生加熱器62處于ON的情況下,所產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過外殼61的內(nèi)表面與隔斷部件64之 間的間隙進入到隔斷部件64中,并從蒸汽噴出口 68噴出到加熱室20。此時噴出的是飽和 水蒸氣。當(dāng)蒸汽升溫加熱器63也處于ON時,進入隔斷部件64中的飽和水蒸氣被加熱,成 為過熱水蒸氣并噴出到加熱室20。當(dāng)將飽和水蒸氣或過熱水蒸氣噴射到加熱室20后,加熱室20內(nèi)的多余的水蒸氣 從排氣口 25被排出到排氣管24。該水蒸氣在稀釋風(fēng)扇71的作用下被稀釋而低溫化從而變 得安全,此外由于相對濕度下降而成為在周圍的壁面難以結(jié)露的狀態(tài)后,作為排氣從噴出 口 7 被排出到機外。
高頻加熱、熱風(fēng)加熱以及蒸汽加熱能夠單獨逐步進行,也能夠?qū)⑺鼈儍蓚€或三個 同時進行。如冷卻時等那樣,在強制地交換加熱室20內(nèi)的空氣的情況下,運轉(zhuǎn)進氣風(fēng)扇22 和稀釋風(fēng)扇71。當(dāng)運轉(zhuǎn)稀釋風(fēng)扇71時,被其吸入的機殼10內(nèi)的空氣從噴嘴部74a向上噴出,并以 高速通過第一噴射部74。由于該高速氣流使靜壓降低,且將周圍的空氣一邊卷入一邊朝向 噴出口 72a,因此在噴出管72的比第一噴射部74更靠下的部分產(chǎn)生吸引效果,從而補充所 卷入的量的空氣的部分的空氣會從稀釋管73經(jīng)過吸引口 72c被吸入。通過吸引口 72c產(chǎn)生的吸引力,在稀釋管73中吸入比吸氣口 73a更多量的外部空 氣。此外,如圖7所示,借助在吸引口 72c產(chǎn)生的一部分吸引力,排氣管M內(nèi)的氣體經(jīng)過 第二噴射部75被吸出到稀釋管73。該氣體與從吸氣口 73a吸入的外部空氣混合從而被稀 釋。因此,即使排氣管M內(nèi)的氣體是高溫、且含有很多水蒸氣或油煙的氣體,其也能夠被外 部空氣稀釋,并以減輕造成打濕或污染周圍的要因的形式,從噴出口 7 排出到機外。由于第二噴射部75的噴嘴部7 從與排氣管M的連通部向吸引口 72c側(cè)傾斜, 因此在進氣風(fēng)扇22為ON的情況下,從排氣管M經(jīng)過第二噴射部75所排出的排氣流向吸 引口 72c,并順暢地與稀釋管73中的外部空氣流動混合而流入噴出管72。當(dāng)由于某種故障而使噴出管7 被阻塞時,則借助稀釋風(fēng)扇71從噴嘴部7 噴出 的空氣失去噴出的去處,因而從吸引口 72c噴出到稀釋管73內(nèi)。因此如圖8所示,在稀釋管 73內(nèi)從吸引口 72c朝向吸氣口 73a產(chǎn)生與通常相反的氣流,該氣流從吸氣口 73a被排出。從吸引口 72c朝向吸氣口 73a的氣流,由于吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板7 突出到稀釋管73 中,因此不會進入第二噴射部75。而且由于吸氣口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板75c的突出量比吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng) 板75b小h,因此在第二噴射部75中由于從吸引口 72c朝向吸氣口 73a的氣流會引起靜壓 降低從而產(chǎn)生吸出的效果,使排氣管M內(nèi)的氣體被吸出。由此,經(jīng)過排氣管M的排氣能夠 繼續(xù)前進,因此來自稀釋風(fēng)扇71的送風(fēng)不會從排氣口 25逆流到加熱室20內(nèi)。因此,在電 氣安裝部件收容部46與磁控管40存在的機殼10內(nèi)的空間內(nèi),不會存在加熱室20內(nèi)的水 蒸氣或油煙經(jīng)過進氣口 23和鈑金的接合部等漏出的危險。以上,對本發(fā)明的實施方式進行了說明,但本發(fā)明的范圍不限定于此,在不脫離發(fā) 明的宗旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更來實施。產(chǎn)業(yè)上的實用性本發(fā)明能夠廣泛地用于在加熱室的內(nèi)部加熱食材的烤箱形式的加熱烹調(diào)器。附圖標記說明1...加熱烹調(diào)器;10...機殼;20...加熱室;24...排氣管; 25...排氣口 ;30...食材支承網(wǎng);31...食材托盤;F...食材;40...磁控管;47...高頻驅(qū) 動電源;48...冷卻風(fēng)扇;50...對流加熱器單元;60...蒸汽發(fā)生裝置;70...排氣稀釋裝 置;71...稀釋管;72...噴出管;72a...噴出口 ;72c...吸引口 ;73...稀釋管;74...第一 噴射部;75...第二噴射部;7 ...噴嘴部;7 ...吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板;7 ...吸氣口側(cè)導(dǎo)風(fēng) 板;80...控制裝置。
權(quán)利要求
1.一種加熱烹調(diào)器,其特征在于,具備加熱食材的加熱室,上述加熱室具有排氣口,在上述排氣口處設(shè)置有排氣稀釋裝置,上述排氣稀釋裝置包括噴出管,其將從稀釋風(fēng)扇送入的上述加熱室外的空氣經(jīng)由第一噴射部從噴出口噴出; 稀釋管,其一端與上述噴出管中設(shè)置在上述第一噴射部產(chǎn)生吸引效果的位置的吸引口 連接,另一端為吸氣口 ;排氣管,其一端與設(shè)置于上述加熱室的側(cè)壁的排氣口連接,另一端經(jīng)由第二噴射部而 連接到上述稀釋管中上述吸引口與吸氣口之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器,其特征在于,上述第二噴射部的噴嘴部包括吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板和吸氣口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板,它們相互隔開間 隔,大致平行地從上述排氣管突出到上述稀釋管中,上述吸引口側(cè)導(dǎo)風(fēng)板比上述吸氣口側(cè) 導(dǎo)風(fēng)板向稀釋管內(nèi)突出的量大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱烹調(diào)器,其特征在于,上述第二噴射部的噴嘴部從與上述排氣管的連通部開始向上述吸引口傾斜。
全文摘要
加熱烹調(diào)器(1)具有稀釋來自加熱室(20)的排氣的排氣稀釋裝置(70)。排氣稀釋裝置(70)包括噴出管(72),其將由稀釋風(fēng)扇(71)送入的空氣經(jīng)由第一噴射部(74)從噴出口(72a)噴出;稀釋管(73),其一端在噴出管(72)中與設(shè)置在第一噴射部(74)產(chǎn)生吸引效果的位置的吸引口(72c)連接,另一端為吸氣口(73a);排氣管(24),其一端與設(shè)置于加熱室(20)的側(cè)壁的排氣口(25)連接,另一端在稀釋管(73)中經(jīng)由第二噴射部(75)而連接到吸引口(72c)與吸氣口(73a)之間的位置。
文檔編號F24C15/20GK102132102SQ20098013368
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者坂根安昭, 村井隆男, 西島正浩 申請人:夏普株式會社