專利名稱：過濾器清掃單元以及空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有將附著于空氣過濾器的塵埃除去的功能的過濾器清掃單元以及 具備該過濾器清掃單元的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
在空調(diào)機(jī)中，使從吸入口吸入的室內(nèi)空氣通過熱交換器而對該空氣進(jìn)行冷卻或者 加熱然后吹出至室內(nèi)，但是，為了防止浮游在從吸入口吸入的空氣中的塵埃污染熱交換器， 在熱交換器的上游側(cè)設(shè)置有空氣過濾器。當(dāng)塵埃附著于該空氣過濾器而產(chǎn)生網(wǎng)眼堵塞從而 通風(fēng)阻力增大時(shí)，空調(diào)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)能力下降，并且功耗增大。為了消除這種不良情況，提 出有各種具備自動地清掃附著于空氣過濾器的塵埃的過濾器清掃單元的空調(diào)機(jī)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-170430號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2001-99479號公報(bào)在這種空調(diào)機(jī)中，一般采用將由清掃刷從空氣過濾器刮落的塵埃收納于集塵盒的 構(gòu)造，集塵盒所能夠收納的塵埃的量有限。因此，用戶需要定期地將收納于集塵盒的塵埃丟 棄，所以存在維護(hù)性差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明就是為了解決如上所述的課題而完成的，其目的在于提供一種能夠 通過對從空氣過濾器除去的塵埃進(jìn)行壓縮來提高維護(hù)性的新型的過濾器清掃單元以及具 備該過濾器清掃單元的空調(diào)機(jī)。第一方面所涉及的過濾器清掃單元具備塵埃除去構(gòu)件，該塵埃除去構(gòu)件用于除 去附著于空氣過濾器的塵埃；塵埃輸送構(gòu)件，該塵埃輸送構(gòu)件使由塵埃除去構(gòu)件除去的塵 埃移動；以及集塵盒，該集塵盒用于收納塵埃，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在被壓縮之后收 納于集塵盒。在該過濾器清掃單元中，由于能夠在將附著于空氣過濾器的塵埃收納于集塵盒之 前對該塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠防止將未被壓縮的體積大的塵埃收納于集塵盒。由此，可收 納于集塵盒的塵埃量增大，能夠降低丟棄收納于集塵盒的塵埃的次數(shù)，因此維護(hù)性提高。對于第二方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面所涉及的過濾器清掃單元 中，塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件以接近的狀態(tài)配置。在該過濾器清掃單元中，通過將塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件以接近的狀態(tài)配 置，能夠可靠地在塵埃除去構(gòu)件與塵埃輸送構(gòu)件之間對由塵埃除去構(gòu)件除去的幾乎所有的 塵埃進(jìn)行壓縮。結(jié)果，能夠收納于集塵盒的塵埃的量增大，能夠降低丟棄收納于集塵盒的塵 埃的次數(shù)，因此維護(hù)性提高。并且，由于能夠直接在塵埃除去構(gòu)件與塵埃輸送構(gòu)件之間對由塵埃除去構(gòu)件除去 的幾乎所有的塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠抑制被從空氣過濾器除去的塵埃飛散。對于第三方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面或者第二方面所涉及的過濾器清掃單元中，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在塵埃輸送構(gòu)件與塵埃除去構(gòu)件之間被壓縮。在該過濾器清掃單元中，能夠一邊利用塵埃輸送構(gòu)件輸送塵埃一邊在將該塵埃收 納于集塵盒之前在塵埃輸送構(gòu)件與塵埃除去構(gòu)件之間對塵埃進(jìn)行壓縮。對于第四方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面 第三方面中的任一方面所 涉及的過濾器清掃單元中，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在塵埃輸送構(gòu)件和引導(dǎo)部之間被壓 縮，所述引導(dǎo)部將由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃朝集塵盒引導(dǎo)。在該過濾器清掃單元中，能夠一邊利用塵埃輸送構(gòu)件輸送塵埃一邊在將塵埃收納 于集塵盒之前在塵埃輸送構(gòu)件與弓I導(dǎo)部之間對塵埃進(jìn)行壓縮。對于第五方面所涉及的過濾器清掃單元，在第四方面所涉及的過濾器清掃單元 中，在塵埃輸送構(gòu)件與弓I導(dǎo)部之間設(shè)置有塵埃取入口，該塵埃取入口將塵埃弓I導(dǎo)至集塵盒。在該過濾器清掃單元中，能夠?qū)膲m埃取入口收納于集塵盒的所有的塵埃進(jìn)行壓 縮。對于第六方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面所涉及的過濾器清掃單元 中，在與塵埃取入口不同的位置具有使得塵埃除去構(gòu)件與空氣過濾器接觸的過濾器接觸 部，塵埃除去構(gòu)件構(gòu)成為一邊與空氣過濾器接觸一邊旋轉(zhuǎn)從而將空氣過濾器的塵埃除去， 在過濾器接觸部被除去的塵埃伴隨著塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而被引導(dǎo)至塵埃取入口。在該過濾器清掃單元中，由于伴隨著塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，塵埃被從過濾器接觸 部引導(dǎo)至塵埃取入口，因此能夠?qū)⒏街诳諝膺^濾器的塵埃順暢地收納于集塵盒。對于第七方面所涉及的過濾器清掃單元，在第六方面所涉及的過濾器清掃單元 中，過濾器接觸部設(shè)置于塵埃取入口的上方。在該過濾器清掃單元中，能夠從上方的過濾器接觸部到下方的塵埃取入口以不與 重力方向相逆的方式輸送塵埃。對于第八方面所涉及的過濾器清掃單元，在第六方面或者第七方面所涉及的過濾 器清掃單元中，在過濾器接觸部被除去的塵埃不會朝與重力方向相反的方向被輸送。在該過濾器清掃單元中，能夠順暢地沿著重力方向輸送在過濾器接觸部被除去的 塵埃。對于第九方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面 第八方面中的任一方面所 涉及的過濾器清掃單元中，塵埃取入口設(shè)置在塵埃除去構(gòu)件的下端部附近或者設(shè)置在該下 端部的塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。在該過濾器清掃單元中，在過濾器接觸部被除去的塵埃順暢地被輸送至位于塵埃 除去構(gòu)件的下端部附近或者位于該下端部的塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的塵埃取入對于第十方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面 第九方面中的任一方面所 涉及的過濾器清掃單元中，相對于塵埃取入口在塵埃的輸送方向的上游側(cè)的位置設(shè)置有第 一引導(dǎo)部，所述第一引導(dǎo)部具有沿著塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的形狀。在該過濾器清掃單元中，能夠利用形成于該第一引導(dǎo)部與塵埃除去構(gòu)件之間的具 有預(yù)定的通路長度的間隙可靠地對塵埃進(jìn)行壓縮。并且，由于能夠使第一引導(dǎo)部和塵埃除去構(gòu)件接近，因此能夠抑制塵埃飛散。對于第十一方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十方面所涉及的過濾器清掃單元中，第一引導(dǎo)部與塵埃輸送構(gòu)件接近，并且，設(shè)置于第一引導(dǎo)部與塵埃輸送構(gòu)件之間的間隙 沿著與塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向大致正交的方向形成。在該過濾器清掃單元中，設(shè)置于第一引導(dǎo)部與塵埃輸送構(gòu)件之間的間隙的寬度 小，并且該間隙與塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向大致正交，因此，能夠抑制由塵埃輸送構(gòu)件輸送 的塵埃進(jìn)入該間隙。結(jié)果，能夠順暢地將塵埃輸送至塵埃取入口。對于第十二方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面 第十一方面所涉及的過 濾器清掃單元中，相對于塵埃取入口在塵埃的輸送方向的下游側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)部，在第 二引導(dǎo)部與塵埃輸送構(gòu)件之間形成有間隙，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃經(jīng)由該間隙被引導(dǎo) 至集塵盒。在該過濾器清掃單元中，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在到達(dá)塵埃取入口之前在塵 埃輸送構(gòu)件與第二引導(dǎo)部之間被壓縮。對于第十三方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面 第十二方面中的任一方 面所涉及的過濾器清掃單元中，過濾器清掃單元還具備塵埃脫離構(gòu)件，該塵埃脫離構(gòu)件使 附著于塵埃除去構(gòu)件的塵埃脫離，塵埃取入口配置在塵埃脫離構(gòu)件的正下方或者塵埃脫離 構(gòu)件的正下方附近。在該過濾器清掃單元中，通過設(shè)置塵埃脫離構(gòu)件，能夠使進(jìn)入塵埃除去構(gòu)件的內(nèi) 部的塵埃脫離。并且，由于從塵埃除去構(gòu)件脫離后的塵埃落下至塵埃取入口的附近，因此能 夠高效地對塵埃進(jìn)行壓縮而收納于集塵盒。對于第十四方面所涉及的過濾器清掃單元，在第五方面 第十三方面中的任一方 面所涉及的過濾器清掃單元中，相對于塵埃取入口在塵埃的輸送方向的上游側(cè)的位置，設(shè) 置有塵埃輸送構(gòu)件與塵埃除去構(gòu)件接近的接近部。在該過濾器清掃單元中，由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在到達(dá)塵埃取入口之前在接 近的塵埃輸送構(gòu)件與塵埃除去構(gòu)件之間被壓縮。對于第十五方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面 第十四方面中的任一方 面所涉及的過濾器清掃單元中，塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件均沿著空氣過濾器的寬度方 向配置。在該過濾器清掃單元中，能夠利用沿著空氣過濾器的寬度方向配置的塵埃除去構(gòu) 件和塵埃輸送構(gòu)件對塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠遍及空氣過濾器的整個(gè)寬度以均勻的力對塵 埃進(jìn)行壓縮。由此，能夠使可收納于集塵盒的塵埃量進(jìn)一步增大。對于第十六方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面 第十五方面中的任一方 面所涉及的過濾器清掃單元中，塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件均被樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。在該過濾器清掃單元中，能夠利用塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力對塵埃 進(jìn)行壓縮。對于第十七方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十六方面所涉及的過濾器清掃單 元中，塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相反。在該過濾器清掃單元中，能夠利用塵埃除去構(gòu)件和塵埃輸送構(gòu)件之間的卷入力對 塵埃進(jìn)行壓縮。對于第十八方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十六方面或者第十七方面所涉及 的過濾器清掃單元中，在塵埃輸送構(gòu)件的外周面的至少一部分設(shè)置有突起部，塵埃輸送構(gòu)件通過旋轉(zhuǎn)而利用該突起部使由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃移動。在該過濾器清掃單元中，能夠一邊利用突起部將由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃壓入 一邊使該塵埃在塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向移動。由此，能夠抑制無法通過塵埃輸送構(gòu)件移 動的塵埃停滯。結(jié)果，能夠?qū)目諝膺^濾器刮落的塵埃順暢地收納于集塵盒，因此維護(hù)性提
尚ο對于第十九方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十八方面所涉及的過濾器清掃單 元中，突起部具有限制部，該限制部限制塵埃在塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸方向的移動。在該過濾器清掃單元中，能夠防止由突起部頂推的塵埃在旋轉(zhuǎn)軸方向逃逸。對于第二十方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十八方面或者第十九方面所涉及 的過濾器清掃單元中，突起部形成為沿著塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的波形形狀。在該過濾器清掃單元中，通過將突起部形成為波形形狀，能夠容易地實(shí)現(xiàn)具有上 述的限制部的突起部。對于第二十一方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十八方面 第二十方面中的任 一方面所涉及的過濾器清掃單元中，在塵埃輸送構(gòu)件的外周面，在沿旋轉(zhuǎn)方向離開的位置 設(shè)置有多個(gè)突起部。在該過濾器清掃單元中，能夠利用在旋轉(zhuǎn)方向離開的多個(gè)突起部使塵埃依次移 動。對于第二十二方面所涉及的過濾器清掃單元，在第二十一方面所涉及的過濾器清 掃單元中，在沿旋轉(zhuǎn)方向離開的位置所設(shè)置的多個(gè)突起部均形成為沿著塵埃輸送構(gòu)件的旋 轉(zhuǎn)軸方向延伸的波形形狀，這些多個(gè)突起部中的至少一個(gè)成為波形形狀的谷部的部分相對 于其他的突起部的成為波形形狀的谷部的部分在所述旋轉(zhuǎn)軸方向偏移。在該過濾器清掃單元中，由于使塵埃移動的位置錯(cuò)開，因此能夠抑制塵埃偏向一 方而停滯。對于第二十三方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十八方面 第二十二方面中的 任一方面所涉及的過濾器清掃單元中，設(shè)置于塵埃輸送構(gòu)件的寬度方向的比大致中央部分 靠一方側(cè)的突起部和設(shè)置于塵埃輸送構(gòu)件的寬度方向的比大致中央部分靠另一方側(cè)的突 起部在塵埃輸送構(gòu)件的外周面設(shè)置于沿塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向離開的位置。在該過濾器清掃單元中，能夠使施加于塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)載荷分散，塵埃輸送 構(gòu)件的耐久性提高。對于第二十四方面所涉及的過濾器清掃單元，在第十六方面 第二十三方面中的 任一方面所涉及的過濾器清掃單元中，塵埃輸送構(gòu)件形成為沿著其旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的圓筒 形狀。在該過濾器清掃單元中，僅通過使沿著旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的圓筒形狀的塵埃輸送構(gòu) 件旋轉(zhuǎn)就能夠順暢地使塵埃移動至預(yù)定的部位。對于第二十五方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面 第二十四方面中的任 一方面所涉及的過濾器清掃單元中，空氣過濾器能夠在與塵埃除去構(gòu)件接觸的同時(shí)移動。在該過濾器清掃單元中，能夠遍及空氣過濾器的整個(gè)范圍進(jìn)行塵埃的除去。對于第二十六方面所涉及的過濾器清掃單元，在第一方面 第二十五方面中的任 一方面所涉及的過濾器清掃單元中，塵埃除去構(gòu)件是刮取附著于空氣過濾器的塵埃的刷。
在該過濾器清掃單元中，能夠利用刷將附著于空氣過濾器的塵埃刮落。第二十七方面所涉及的空調(diào)機(jī)具備上述任一方面所述的過濾器清掃單元。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠得到一種通過對由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃進(jìn)行壓縮而提高了 維護(hù)性的新型的空調(diào)機(jī)。如以上的說明所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠得到通過對由塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃進(jìn) 行壓縮而提高了維護(hù)性的新型的過濾器清掃單元以及具備該過濾器清掃單元的空調(diào)機(jī)。


圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的室內(nèi)機(jī)的示意立體圖。圖2是圖1所示的室內(nèi)機(jī)的主視圖。圖3是圖2所示的室內(nèi)機(jī)的沿著A-A線的剖視圖。圖4是將圖2所示的室內(nèi)機(jī)的前面面板卸下后的圖。圖5是過濾器單元的立體圖。圖6是空氣過濾器和清掃單元的分解立體圖。圖7是示出空氣過濾器、刷、壓縮桿以及軸支承部件的位置關(guān)系的示意圖。圖8是示出空氣過濾器的齒條部與小齒輪的嚙合狀態(tài)的立體圖。圖9是過濾器單元的剖視圖。圖10是清掃單元的放大剖視圖。圖11是壓縮桿的立體圖。圖12是示出壓縮桿的突起部的波形形狀的位置關(guān)系的圖。圖13中，(a)是示出壓縮桿與引導(dǎo)部之間的間隙Sl以及S2的放大剖視圖，(b)是 沿著圖13的(a)所示的B-B線的剖視示意圖。圖14是用于說明過濾器單元中的空氣過濾器的移動方法的圖。圖15是用于說明過濾器單元中的空氣過濾器的移動方法的圖。圖16是用于說明對收納于塵埃收納部的塵埃進(jìn)行壓縮(二次壓縮)的方法的圖。圖17是示出第一變形例所涉及的壓縮桿的立體圖。圖18是示出第二變形例所涉及的壓縮桿的立體圖。圖19是示出第三變形例所涉及的壓縮桿的突起部的波形形狀的位置關(guān)系的圖。圖20是示出第四變形例所涉及的清掃單元的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明所涉及的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)進(jìn)行說明。[基本結(jié)構(gòu)]如圖1所示，本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1整體形成為一個(gè)方向細(xì)長的形狀，且以長度方 向成為水平的方式安裝于室內(nèi)的墻面。另外，在以下的說明中，將室內(nèi)機(jī)1的長度方向僅稱 為“長度方向”。并且，將室內(nèi)機(jī)1從所安裝的墻壁突出的方向稱為“前方”，將相反的方向 稱為“后方”。該室內(nèi)機(jī)1構(gòu)成為具有主體單元10(主體)和安裝在主體單元10的前面的前面 面板20。
[主體單元]如圖3所示，主體單元10構(gòu)成為具有主體外殼11、室內(nèi)熱交換器12、橫流風(fēng)扇 13、電氣部件單元14、過濾器單元15、清掃單元16以及前面格柵17。室內(nèi)熱交換器12、橫流風(fēng)扇13、電氣部件單元14以及過濾器單元15安裝于主體 外殼11。電氣部件單元14構(gòu)成為具有連接于商用電源(交流100V或者交流200V)的作為 電源輸入部的端子板、交流電路部、直流高壓電路部、直流低壓電路部和CPU控制部等電氣 部件；電氣部件箱41，該電氣部件箱41將該電氣部件收納于內(nèi)部；以及發(fā)光顯示部42(參 照圖4)，該發(fā)光顯示部42安裝于該電氣部件箱41的前表面。電氣部件箱41形成為沿主體單元10的長度方向細(xì)長地延伸的大致長方體狀的外 形，是覆蓋收納在內(nèi)部的電氣部件的周圍的殼體。該電氣部件箱41在排水盤Ilc的前方的 位置，以與沿主體單元10的長度方向延伸的排水盤Ilc大致平行地排列的狀態(tài)，以發(fā)光顯 示部42朝向前方的方式配置。發(fā)光顯示部42是這樣的顯示部具有多個(gè)并排設(shè)置的LED，這些LED發(fā)光從而能 夠顯示預(yù)定的文字等。該發(fā)光顯示部42的前方由前面面板20覆蓋，但是，通過發(fā)出透過該 前面面板20的光，能夠從外部目視確認(rèn)發(fā)光顯示部42的顯示。另外，該發(fā)光顯示部42以比電氣部件箱41的前表面還朝前方突出的方式設(shè)置。 即，發(fā)光顯示部42的顯示面配置成比電氣部件箱41的前表面還靠前方。由此，能夠使前面 面板20的背面可靠地與該發(fā)光顯示部42的顯示面緊密接觸，結(jié)果，容易從外部目視確認(rèn)發(fā) 光顯示部42的顯示。前面格柵17以覆蓋室內(nèi)熱交換器12、橫流風(fēng)扇13、電氣部件單元14以及過濾器 單元15等構(gòu)成部件的方式安裝于主體外殼11的前表面。室內(nèi)熱交換器12是將前側(cè)熱交換器1 和后側(cè)熱交換器12b相對于主體外殼11 配置成倒V字狀而構(gòu)成的板狀翅片形的熱交換器。另外，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，在前 側(cè)熱交換器1 的前表面安裝有輔助熱交換器12c。并且，在后側(cè)熱交換器12b的后表面安 裝有輔助熱交換器12d。輔助熱交換器12c和輔助熱交換器12d是用于促進(jìn)制冷劑與空氣 之間的熱交換的部件。如圖1所示，在前面格柵17中，在頂板部分形成有頂面吸入口 17a。該頂面吸入口 17a通過將前面格柵17的頂板部分形成為格子狀而形成。并且，如圖4所示，在前面格柵17的前側(cè)上部形成有前側(cè)開口 17b、17c。前側(cè)開口 17b、17c分別形成為一個(gè)開口。并且，在前面格柵17中，在上述前側(cè)開口 17b、17c的下方形成有與室內(nèi)機(jī)1的長 度方向平行地延伸的開口部17d。清掃單元16嵌入于該開口部17d。并且，在前面格柵17的長度方向中央部、在開口部17d的下方形成有用于使發(fā)光 顯示部42在前方露出的開口部17e。該開口部17e形成為與發(fā)光顯示部42的前表面形狀 大致對應(yīng)的形狀，該發(fā)光顯示部42從前面格柵17的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)插入該開口部17e。如圖1所示，在關(guān)閉前面面板20的狀態(tài)下，外部的空氣從前面格柵17的頂面吸入 口 17a以及位于前面面板20的上部的前側(cè)吸入口 20a被吸入該前面格柵17的內(nèi)部。如圖3所示，橫流風(fēng)扇13設(shè)置在室內(nèi)熱交換器12的倒V字狀的內(nèi)側(cè)。該橫流風(fēng)扇13是被稱為軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇，且以軸向沿著室內(nèi)機(jī)1的長度方向的方式配置。在主體外 殼11中，在橫流風(fēng)扇13的背后形成有渦旋部11a，該渦旋部Ila構(gòu)成為具有彎曲的壁面。 能夠利用該渦旋部Ila將空氣順暢地從橫流風(fēng)扇13朝向在前面格柵17的前面?zhèn)认虏块_口 的吹出口 17f引導(dǎo)。主體外殼11具有位于吹出口 17f的上側(cè)的上側(cè)壁面lib。該上側(cè)壁面lib與位于 前側(cè)熱交換器2的下方的排水盤Ilc 一體成形。電氣部件單元14配置在排水盤Ilc與前面面板20之間的位置。并且，在后側(cè)熱 交換器12b的下方配置有后側(cè)排水盤lid。主體外殼11、前面格柵17以及前面面板20都是橫長的部件。并且，吹出口 17f形 成為沿著前面格柵17的長度方向延伸。在室內(nèi)機(jī)1中，使利用橫流風(fēng)扇13從上表面的頂面吸入口 17a和前面吸入口 20a 吸入的室內(nèi)空氣與通過室內(nèi)熱交換器12的制冷劑之間進(jìn)行熱交換，由此進(jìn)行該空氣的冷 卻或者加熱。熱交換后的該空氣被從下面的吹出口 17f朝室內(nèi)吹出。[過濾器單元]過濾器單元15是用于將從頂面吸入口 17a和前面吸入口 20a吸入的室內(nèi)空氣所 含的塵埃除去的單元，如圖5所示，沿長度方向排列有2臺過濾器單元15。各個(gè)過濾器單元 15包括空氣過濾器50，該空氣過濾器50捕集該室內(nèi)空氣所含的塵埃；框單元51，空氣過 濾器50以能夠移動的方式收納于該框單元51 ；以及移動機(jī)構(gòu)52，該移動機(jī)構(gòu)52使空氣過 濾器50在框單元51的內(nèi)部朝預(yù)定的移動方向移動。空氣過濾器50配置在頂面吸入口 17a和前面吸入口 20a與室內(nèi)熱交換器12之間， 在從頂面吸入口 17a和前面吸入口 20a到室內(nèi)熱交換器12的流路上捕集室內(nèi)空氣所含的 塵埃。如圖6和圖7所示，該空氣過濾器50具有框體53和設(shè)置在該框體53的內(nèi)側(cè)的濾網(wǎng) 部M?？蝮w53呈格子狀組裝有沿著空氣過濾器50的移動方向形成的縱支承框53a ；和 與該縱支承框53a正交的橫支承框53b，利用上述縱支承框53a和橫支承框5 支承濾網(wǎng) 部M以免濾網(wǎng)部M松弛。并且，如圖8所示，在框體53的寬度方向的兩端部形成有與后 述的移動機(jī)構(gòu)52的小齒輪60嚙合的齒條部55。如圖9所示，在框單元51中形成有收納在該框單元51的內(nèi)部的空氣過濾器50的 移動路徑(通常引導(dǎo)路徑50a、折回引導(dǎo)路徑50b、以及退避引導(dǎo)路徑50c)。此處，通常引 導(dǎo)路徑50a設(shè)置在前面面板20側(cè)，并且，退避引導(dǎo)路徑50c設(shè)置在室內(nèi)熱交換器12側(cè)。進(jìn) 而，折回引導(dǎo)路徑50b在框單元51的下部連結(jié)上述的通常引導(dǎo)路徑50a和退避引導(dǎo)路徑 50c。當(dāng)進(jìn)行空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空氣過濾器50被配置于通常引導(dǎo)路徑50a，當(dāng)利用后述的清掃單 元16進(jìn)行空氣過濾器50的自動清掃時(shí)，空氣過濾器50在通常引導(dǎo)路徑50a和退避引導(dǎo)路 徑50c之間移動。該框單元51具有引導(dǎo)部件56，該引導(dǎo)部件56形成通常引導(dǎo)路徑50a ； 底罩57，該底罩57形成折回引導(dǎo)路徑50b ；引導(dǎo)部件58，該引導(dǎo)部件58形成退避引導(dǎo)路徑 50c ；以及劃分部件59，該劃分部件59配置在引導(dǎo)部件56與引導(dǎo)部件58之間。另外，在底 罩57與劃分部件59之間配置有后述的移動機(jī)構(gòu)52的小齒輪60。底罩57以使得后述的清 掃單元16的刷70與在折回引導(dǎo)路徑50b中通過的空氣過濾器50接觸的方式開口。移動機(jī)構(gòu)52以當(dāng)進(jìn)行空氣過濾器50的自動清掃時(shí)空氣過濾器50的整個(gè)區(qū)域都 與清掃單元16的刷70接觸的方式，使空氣過濾器50在上述的通常引導(dǎo)路徑50a與退避引導(dǎo)路徑50c之間移動。該移動機(jī)構(gòu)52具有作為驅(qū)動源的電動機(jī)61 ；用于傳遞該電動機(jī)61 的驅(qū)動力的多個(gè)中間齒輪(未圖示)；以及與上述的齒條部55嚙合的小齒輪60。該小齒輪 60以旋轉(zhuǎn)軸位于水平方向的方式配置，并使空氣過濾器50在與該水平方向正交的方向移動。[清掃單元]清掃單元16是為了除去附著于空氣過濾器50的塵埃而設(shè)置的，如圖6所示，該清 掃單元16包括刷70、壓縮桿71、集塵盒72、梳狀部件73、以及用于驅(qū)動刷70和壓縮桿71 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74。如圖3所示，刷70配置在底罩57的下方，且以與從底罩57的開口露出的空氣過 濾器50接觸的狀態(tài)配置。如圖6和圖7所示，刷70沿著空氣過濾器50的寬度方向配置， 且被樞軸支承為能夠以該寬度方向作為軸向而旋轉(zhuǎn)。刷70的旋轉(zhuǎn)方向D2和使空氣過濾器 50移動的小齒輪60的旋轉(zhuǎn)方向Dl相反，與空氣過濾器50的表面接觸的刷毛70a以與折回 引導(dǎo)路徑50b中的空氣過濾器50的移動方向相反的方式移動。該刷70包括旋轉(zhuǎn)軸70b ； 刷毛70a，該刷毛70a呈放射狀地設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)軸70b的周圍；以及齒輪安裝部70c，該齒輪 安裝部70c設(shè)置在長度方向的大致中央部分。在該齒輪安裝部70c安裝有驅(qū)動齒輪70d，該 驅(qū)動齒輪70d與安裝于后述的壓縮桿71的從動齒輪71e嚙合。進(jìn)而，驅(qū)動齒輪70d設(shè)置在 與設(shè)置于2個(gè)空氣過濾器50之間的區(qū)域?qū)?yīng)的部分。如圖10所示，該刷70在刷70與空氣過濾器50接觸的過濾器接觸部A處刮取附著 于空氣過濾器50的表面的塵埃，并且將在該過濾器接觸部A處刮取的塵埃引導(dǎo)至刷70與 壓縮桿71接近的接近部B。過濾器接觸部A和接近部B設(shè)置于在刷70的旋轉(zhuǎn)方向上隔開 預(yù)定間隔的位置，且過濾器接觸部A設(shè)置在接近部B和后述的塵埃取入口 7 的上方。由 此，在過濾器接觸部A處將所附著的塵埃朝重力方向輸送。壓縮桿71是為了對由上述的刷70刮落的塵埃進(jìn)行壓縮而設(shè)置的。具體地說，由 刷70刮落的塵埃在收納于集塵盒72的塵埃收納部72b之前，在壓縮桿71與刷70之間被 壓縮，并且在壓縮桿71與后述的軸支承部件77的第二引導(dǎo)部79之間被壓縮。進(jìn)一步，收 納于集塵盒72的塵埃在作為大致密閉的空間的塵埃收納部72b中借助壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)被 按壓于集塵盒72的內(nèi)周面(特別是軸支承部件77的逆止壁78a)而被壓縮。如圖10所示，該壓縮桿71配置在刷70的下方。并且，壓縮桿71沿著空氣過濾器 50的寬度方向配置，且被樞軸支承為能夠以該寬度方向作為軸向而旋轉(zhuǎn)。并且，壓縮桿71 的旋轉(zhuǎn)方向D3和刷70的旋轉(zhuǎn)方向D2相反，壓縮桿71以將塵埃卷入該壓縮桿71與刷70之 間的方式對塵埃進(jìn)行壓縮。在本實(shí)施方式中，壓縮桿71和刷70以接近狀態(tài)對置配置。此 處，所謂“接近狀態(tài)”意味著“實(shí)質(zhì)上接觸的狀態(tài)”，具體地說，不僅意味著壓縮桿71與刷70 接觸的狀態(tài)，還意味著在壓縮桿71與刷70之間僅存在微小的間隙、從而以能夠一邊在壓縮 桿71和刷70之間輸送塵埃一邊對該塵埃進(jìn)行壓縮的方式設(shè)置的狀態(tài)。進(jìn)一步，根據(jù)后述 的突起部71b的形狀不同，還包括壓縮桿71 (突起部71b)與刷70局部接觸和局部不接觸 的情況。如圖13的(a)所示，壓縮桿71具有輸送部71s，該輸送部71s具有在直到塵埃取 入口 7 為止的塵埃的輸送路徑中與塵埃接觸而將該塵埃輸送至塵埃收納部72b的功能； 以及壓縮部71t，該壓縮部71t具有與在塵埃收納部72b中蓄積至一定程度的塵埃接觸而使該塵埃移動從而對該塵埃進(jìn)行壓縮的功能。輸送部71s配置在壓縮部71t的上方。輸送部 71s設(shè)置在壓縮桿71的上側(cè)部分，且以露出至塵埃收納部72b的外部空間的方式設(shè)置。與 此相對，壓縮部71t設(shè)置在壓縮桿71的下側(cè)部分，且以露出至塵埃收納部72b的內(nèi)部空間 的方式設(shè)置。如果以這種方式構(gòu)成，則無需另外設(shè)置用于將塵埃輸送至塵埃取入口 7 的 構(gòu)件和用于對收納在塵埃收納部72b內(nèi)的塵埃進(jìn)行壓縮的構(gòu)件，因此，過濾器清掃單元16 的結(jié)構(gòu)變得簡單，并且能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化。如圖11所示，該壓縮桿71包括圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)軸71a ；突起部71b，該突起部 71b以從該旋轉(zhuǎn)軸71a的表面朝徑向外側(cè)突出的方式設(shè)置；多個(gè)支承部71c，所述多個(gè)支承 部71c沿著軸向隔開預(yù)定的間隔設(shè)置；以及齒輪安裝部71d，該齒輪安裝部71d設(shè)置在軸向 的大致中央部分。該壓縮桿71由能夠安裝于齒輪安裝部71d的右桿71R和左桿71L構(gòu)成。并且，突起部71b從旋轉(zhuǎn)軸71a的表面朝向徑向外側(cè)立起設(shè)置，如圖12所示，將載 置于該突起部71b的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的塵埃朝旋轉(zhuǎn)方向D3頂推。在各個(gè)桿71R、71L中，突 起部71b設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸71a的外周面中沿旋轉(zhuǎn)方向離開180°的2處。任一個(gè)突起部71b 都形成為沿著長度方向延伸的波形形狀。這樣，通過將突起部71b形成為波形形狀，能夠限 制塵埃借助成為谷部的部分相對于壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)方向在長度方向移動。并且，在本實(shí)施 方式中，設(shè)置于左桿71L的旋轉(zhuǎn)角度為0°的位置的突起部71b的波形形狀的成為谷部的部 分相對于設(shè)置于旋轉(zhuǎn)角度為180°的位置的突起部71b的波形形狀的成為谷部的部分在長 度方向偏移。并且，在右桿71R中也同樣，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)角度為90°的位置的突起部71b的波 形形狀的成為谷部的部分相對于設(shè)置于旋轉(zhuǎn)角度為270°的位置的突起部71b的波形形狀 的成為谷部的部分在長度方向偏移。本實(shí)施方式的突起部71b的波形形狀的振幅和頻率均 相等，各個(gè)桿71L、71R的2個(gè)波形形狀設(shè)有180°的相位差。并且，支承部71c包括兩端部在內(nèi)設(shè)置有6處，且由設(shè)置于后述的軸支承部件77 的6個(gè)軸支承部77a分別樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，該支承部71c設(shè)置在與上述 的空氣過濾器50的縱支承框53a對應(yīng)的部分。并且，在齒輪安裝部71d安裝有與上述的驅(qū)動齒輪70d嚙合的從動齒輪71e。進(jìn) 而，如圖7所示，從動齒輪71e設(shè)置在與2個(gè)空氣過濾器50之間對應(yīng)的部分。集塵盒72是為了收納由壓縮桿71壓縮的塵埃而設(shè)置的。如圖10所示，該集塵盒 72具有底部件75 ；軸支承部件76，該軸支承部件76將刷70樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及軸 支承部件77，該軸支承部件77將壓縮桿71樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)，通過將軸支承部件76和 軸支承部件77組裝于底部件75而形成能夠收納塵埃的箱型。軸支承部件76和軸支承部 件77以對置的方式配置，刷70、壓縮桿71以及梳狀部件73配置在軸支承部件76和軸支承 部件77之間。在該集塵盒72設(shè)置有用于取入塵埃的塵埃取入口 72a;以及用于收納從該 塵埃取入口 7 取入的塵埃的塵埃收納部72b。該塵埃取入口 7 設(shè)置在刷70的下端部附 近、且設(shè)置在該下端部的旋轉(zhuǎn)方向D2的上游側(cè)。如圖6所示，在軸支承部件76設(shè)置有軸支承孔76a，該軸支承孔76a將刷70的 兩端部樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及軸支承部76b，該軸支承部76b將刷70的齒輪安裝部70c 樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。并且，如圖10所示，在軸支承部件76設(shè)置有用于安裝梳狀部件73 的凸部76c。該凸部76c朝與梳狀部件73從旋轉(zhuǎn)的刷70受力的方向相反的方向突出。如圖6所示，在軸支承部件77設(shè)置有6個(gè)軸支承部77a，這6個(gè)軸支承部77a將壓縮桿71的6個(gè)支承部71c樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)；以及軸支承部77b，該軸支承部77b將 壓縮桿71的齒輪安裝部71d樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，這6個(gè)軸支承部77a設(shè)置 在與壓縮桿71的支承部71c以及空氣過濾器50的縱支承框53a對應(yīng)的部分。并且，如圖 10所示，在軸支承部件77夾著由該軸支承部件77樞軸支承的壓縮桿71設(shè)置有第一引導(dǎo) 部78和第二引導(dǎo)部79。第一引導(dǎo)部78相對于壓縮桿71設(shè)置在塵埃的輸送方向上游側(cè)，并 且，第二引導(dǎo)部79相對于壓縮桿71設(shè)置在塵埃的輸送方向下游側(cè)。該第一引導(dǎo)部78設(shè)置 在與刷70的從過濾器接觸部A到接近部B之間的部分對置的部分，且具有沿著刷70的旋 轉(zhuǎn)方向D2的形狀。并且，在第一引導(dǎo)部78設(shè)置有逆止壁78a。該逆止壁78a設(shè)置在面向塵埃收納部 72b的部分，收納于塵埃收納部72b的塵埃通過壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)被按壓于該逆止壁78a。在 逆止壁78a的末端形成有朝與壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)方向D3相反的方向突出的突出部78b (參 照圖13的(a))。并且，突出部78b的末端形成為尖細(xì)形狀，在壓縮桿71與該突出部78b接 近的接近部D，壓縮桿71的外周面和逆止壁78a平滑地相連。這樣，通過構(gòu)成為壓縮桿71 的外周面和逆止壁78a平滑地相連，能夠防止塵埃過度蓄積在逆止壁78a的附近。因此，不 僅能夠防止壓縮桿71的轉(zhuǎn)矩變大，而且能夠防止由壓縮桿71輸送的塵埃經(jīng)由間隙Sl流出 (逆流)至塵埃收納部72b外。在第一引導(dǎo)部78與第二引導(dǎo)部79之間形成有上述的塵埃取入口 72a。在該塵埃 取入口 72a的內(nèi)側(cè)配置有壓縮桿71，如圖13所示，在壓縮桿71與第一引導(dǎo)部78之間、以 及壓縮桿71與第二引導(dǎo)部79之間分別設(shè)置有間隙Sl和S2。通過使壓縮桿71和第一引 導(dǎo)部78接近，從而壓縮桿71與第一引導(dǎo)部78之間的第一間隙Sl的通路寬度比壓縮桿71 與第二引導(dǎo)部79之間的第二間隙S2的通路寬度小。該第一間隙Sl沿著與該第一間隙Sl 處的刷70的旋轉(zhuǎn)方向D21大致正交的方向D4形成。并且，壓縮桿71與第二引導(dǎo)部79之 間的第二間隙S2形成為將在刷70與壓縮桿71之間被壓縮的塵埃引導(dǎo)至塵埃收納部72b 的通路。進(jìn)而，第二引導(dǎo)部79的與壓縮桿71對置的面79a形成為沿著壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)方 向D3的曲面狀，因此，該間隙S2成為具有預(yù)定的通路長度的通路。由此，塵埃在通過該間 隙S2的期間內(nèi)在壓縮桿71和第二引導(dǎo)部79之間繼續(xù)被壓縮。梳狀部件73是為了使附著于刷70的刷毛70a的塵埃脫離而設(shè)置的。如圖10和 圖13的(a)所示，上述的塵埃取入口 7 配置在該梳狀部件73的正下方附近，從刷70的 刷毛70a脫離后的塵埃落下至塵埃取入口 7 的附近。該梳狀部件73設(shè)置有多個(gè)刷抵 接部73a，所述多個(gè)刷抵接部73a配置在刷70的刷毛70a的內(nèi)部；凹部73b，該凹部7 與 上述的軸支承部件76的凸部76c嵌合；以及根部73c，該根部73c用于保持多個(gè)刷抵接部 73a。該凸部76c與凹部7 嵌合的嵌合方向和梳狀部件73從刷70受力的方向是大致相 同的方向，因此，能夠防止在長期使用刷70的期間內(nèi)梳狀部件73從軸支承部件76脫離。如圖13的(b)所示，形成在上述的多個(gè)刷抵接部73a與根部73c之間的凹凸部E 設(shè)置在接近壓縮桿71的位置。由此，能夠利用壓縮桿71的突起部71b將積存于梳狀部件 73的凹凸部E的塵埃刮落。當(dāng)進(jìn)行空氣過濾器50的自動清掃時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74使壓縮桿71和刷70聯(lián)動地旋 轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74具有作為驅(qū)動源的電動機(jī)80(參照圖5)；以及用于傳遞該電動機(jī)80 的驅(qū)動力的多個(gè)中間齒輪(未圖示)。該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74經(jīng)由多個(gè)中間齒輪將來自電動機(jī)80的驅(qū)動力傳遞到刷70的驅(qū)動齒輪70d和壓縮桿71的從動齒輪71e，由此使刷70和壓縮桿 71聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，由于驅(qū)動齒輪70d和從動齒輪71e直接嚙合，因此刷70 的旋轉(zhuǎn)方向D2和壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)方向D3相反。<空氣過濾器的自動清掃作業(yè)>在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，在空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后進(jìn)行空氣過濾器50的自動清掃作 業(yè)。以下，參照圖14和圖15對空氣過濾器50的自動清掃作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)說明。當(dāng)空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，驅(qū)動過濾器單元15的移動機(jī)構(gòu)52的各個(gè)電動機(jī)61而使小齒 輪62旋轉(zhuǎn)，并且，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)74的電動機(jī)80而使刷70和壓縮桿71旋轉(zhuǎn)。由此，如圖14 所示，具有與小齒輪60嚙合的齒條部55的空氣過濾器50開始從通常引導(dǎo)路徑50a朝折回 引導(dǎo)路徑50b移動。進(jìn)而，到達(dá)折回引導(dǎo)路徑50b后的空氣過濾器50沿著底罩57的形狀 在折回引導(dǎo)路徑50b內(nèi)進(jìn)行U形轉(zhuǎn)向，并朝退避弓I導(dǎo)路徑50c移動，如圖15所示，空氣過濾 器50配置于退避引導(dǎo)路徑50c。此時(shí)，刷70與從底罩57的開口露出的空氣過濾器50的表 面接觸，由此刮取附著于空氣過濾器50的表面的塵埃。在空氣過濾器50從通常引導(dǎo)路徑 50a到達(dá)退避引導(dǎo)路徑50c的期間內(nèi)，刷70繼續(xù)被驅(qū)動著旋轉(zhuǎn)，在空氣過濾器50完全被收 納于退避引導(dǎo)路徑50c的時(shí)刻，小齒輪60和刷70的旋轉(zhuǎn)停止，去往通路的清掃作業(yè)完畢。當(dāng)上述的去往通路的清掃作業(yè)完畢時(shí)，使小齒輪60和刷70的旋轉(zhuǎn)方向與去往通 路的清掃作業(yè)時(shí)相反，從而進(jìn)行返回通路的清掃作業(yè)。<基于清掃單元的塵埃的壓縮作業(yè)>在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過上述的空氣過濾器50的自動清掃作業(yè)刮落的塵 埃在壓縮狀態(tài)下被收納于集塵盒72的塵埃收納部72b。以下，參照圖6和圖16對基于清掃 單元16的塵埃的壓縮作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)說明。< 一次壓縮(收納于集塵盒之前的壓縮)>通過上述的空氣過濾器50的自動清掃作業(yè)從空氣過濾器50刮落的塵埃在被收納 于集塵盒72的塵埃收納部72b之前被壓縮(一次壓縮)。在該一次壓縮中，(i)首先，附著 于刷70的塵埃在刷70與第一引導(dǎo)部78接近的接近部C處在刷毛70a與第一引導(dǎo)部78之 間被壓縮。(ii)進(jìn)而，通過上述接近部C之后的塵埃在比接近部C靠塵埃的輸送方向下游 側(cè)的接近部B處在刷毛70a與壓縮桿71之間被壓縮。(iii)進(jìn)一步，通過上述接近部B之 后的塵埃在比接近部C靠塵埃的輸送方向下游側(cè)的間隙S2(參照圖1 處在壓縮桿71與 第二引導(dǎo)部79之間被壓縮。即，在過濾器接觸部A處由刷70刮落的塵埃經(jīng)過上述的3個(gè) 階段的壓縮之后被收納于集塵盒72的塵埃收納部72b。另外，進(jìn)入刷毛70a的內(nèi)部的塵埃伴隨著刷70的旋轉(zhuǎn)而通過梳狀部件73，由此，該 塵埃從刷70脫離而落下至壓縮桿71的附近。由此，能夠?qū)M(jìn)入刷毛70a的內(nèi)部的塵埃進(jìn) 行(ii)刷70與壓縮桿71之間的壓縮；以及(iii)壓縮桿71與第二引導(dǎo)部79之間的壓縮。< 二次壓縮(收納于集塵盒之后的壓縮)>通過上述的一次壓縮被壓縮了一定程度的塵埃在被收納于集塵盒72的塵埃收納 部72b之后也被壓縮(二次壓縮)。在該二次壓縮中，如圖16所示，當(dāng)塵埃收納部72b內(nèi)的 塵埃的收納量達(dá)到預(yù)定量時(shí)，該塵埃在作為大致密閉空間的塵埃收納部72b中通過壓縮桿 71的旋轉(zhuǎn)被按壓于集塵盒72的內(nèi)周面(特別是軸支承部件77的逆止壁78a)。由此，收納于塵埃收納部72b的塵埃被壓縮。如上所述，通過對附著于空氣過濾器50的塵埃進(jìn)行一次壓縮和二次壓縮，能夠得 到減輕了丟棄積存于集塵盒72的塵埃的次數(shù)和勞力的維護(hù)性優(yōu)異的室內(nèi)機(jī)1。<本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)的特征>在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中存在如下的特征。在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，由于能夠在將附著于空氣過濾器50的塵埃收納于集 塵盒72之前對該塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠防止未被壓縮的體積大的塵埃被收納于集塵盒 72。由此，能夠收納于集塵盒72的塵埃量增大，能夠降低丟棄被收納于集塵盒72的塵埃的 次數(shù)，因此維護(hù)性提高。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，刷70和壓縮桿71以接近的狀態(tài)配置，由此，能 夠可靠地在刷70與壓縮桿71之間對由刷70刮取的幾乎所有的塵埃進(jìn)行壓縮。結(jié)果，能夠 收納于集塵盒72的塵埃的量增大，能夠降低丟棄收納于集塵盒72的塵埃的次數(shù)，因此維護(hù) 性提高。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，刷70和壓縮桿71以接近的狀態(tài)配置，由此，能 夠直接在刷70與壓縮桿71之間對由刷70刮取的幾乎所有的塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠抑制 從空氣過濾器50刮落的塵埃飛散。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，能夠一邊利用壓縮桿71進(jìn)行輸送一邊在將塵 埃收納于集塵盒72之前在壓縮桿71與刷70之間對塵埃進(jìn)行壓縮。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，能夠一邊利用壓縮桿71進(jìn)行輸送一邊在將塵 埃收納于集塵盒72之前在壓縮桿71與引導(dǎo)部(第一引導(dǎo)部78、第二引導(dǎo)部79)之間對塵 埃進(jìn)行壓縮。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過設(shè)置將塵埃引導(dǎo)至集塵盒72的塵埃取入 口 72a，能夠?qū)膲m埃取入口 7 收納于集塵盒72的所有的塵埃進(jìn)行壓縮。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，伴隨著刷70的旋轉(zhuǎn)，塵埃被從過濾器接觸部A 引導(dǎo)至塵埃取入口 72a，因此，能夠順暢地將附著于空氣過濾器50的塵埃收納于集塵盒72。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，由于過濾器接觸部A設(shè)置在塵埃取入口 7 的 上方，因此能夠從上方的過濾器接觸部A到下方的塵埃取入口 72a以不與重力方向相逆的 方式輸送塵埃。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，由于在過濾器接觸部A處被除去的塵埃不會 朝與重力方向相反的方向被輸送，因此能夠沿重力方向順暢地將該塵埃輸送至塵埃取入口 72a。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將塵埃取入口 7 設(shè)置在刷70的下端部 附近、且設(shè)置在該下端部的塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向D2的上游側(cè)，從而在過濾器接觸部A 處被除去的塵埃被順暢地輸送至塵埃取入口 72a。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過在與從刷70的過濾器接觸部A到塵埃取 入口 7 之間的部分對置的部分設(shè)置具有沿著刷70的旋轉(zhuǎn)方向D2的形狀的第一引導(dǎo)部 78,能夠利用形成于第一引導(dǎo)部78與刷70之間的具有預(yù)定的通路長度的間隙可靠地對塵 埃進(jìn)行壓縮。通過以上述方式構(gòu)成第一引導(dǎo)部78，能夠使第一引導(dǎo)部78和刷70接近，因此 能夠抑制塵埃飛散。
并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過使第一引導(dǎo)部78和刷70接近，并且沿著 與刷70的旋轉(zhuǎn)方向D2大致正交的方向形成設(shè)置于第一引導(dǎo)部78和刷70之間的間隙Si， 從而設(shè)置在第一引導(dǎo)部78和壓縮桿71之間的間隙Sl的寬度變小，并且，該間隙Sl與刷70 的旋轉(zhuǎn)方向大致正交，因此，能夠抑制由壓縮桿71輸送的塵埃進(jìn)入該間隙Si。結(jié)果，能夠順 暢地將塵埃輸送至塵埃取入口 72a。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過相對于塵埃取入口 7 在塵埃的輸送方向 的上游側(cè)的位置設(shè)置壓縮桿71和刷70接近的接近部B，從而刷70和壓縮桿71接近，從空 氣過濾器50刮落的塵埃在到達(dá)塵埃取入口 7 之前在壓縮桿71與刷70之間被壓縮。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過相對于塵埃取入口 7 在塵埃的輸送方向 的下游側(cè)設(shè)置第二引導(dǎo)部79，從而由刷70刮落的塵埃在到達(dá)塵埃取入口 7 之前在以下2 個(gè)階段被壓縮(1)在刷70與第一引導(dǎo)部78之間；( 在壓縮桿71與第二引導(dǎo)部79之間。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過設(shè)置使附著于刷70的塵埃脫離的梳狀部 件73，能夠使進(jìn)入刷70的內(nèi)部的塵埃脫離。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將塵埃取入口 7 設(shè)置在梳狀部件73的 正下方或者梳狀部件73的正下方附近，從而從刷70脫離的塵埃落下至塵埃取入口 7 的 附近，因此能夠高效地對塵埃進(jìn)行壓縮而收納于集塵盒72。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，由于能夠利用沿著空氣過濾器50的寬度方向 配置的刷70和壓縮桿71對塵埃進(jìn)行壓縮，因此能夠遍及空氣過濾器50的整個(gè)寬度以均勻 的力使塵埃移動并對塵埃進(jìn)行壓縮。由此，能夠進(jìn)一步增大可收納于集塵盒72的塵埃量。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將壓縮桿71和刷70都樞軸支承為能夠旋 轉(zhuǎn)，能夠利用該壓縮桿71和刷70的旋轉(zhuǎn)力對塵埃進(jìn)行壓縮。進(jìn)而，通過使該壓縮桿71和刷70的旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠利用壓縮桿71和刷70之 間的卷入力對塵埃進(jìn)行壓縮。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過在壓縮桿71設(shè)置突起部71b，能夠一邊利 用突起部71b將由刷70刮落的塵埃壓入，一邊使該塵埃在壓縮桿71的旋轉(zhuǎn)方向D3移動。 由此，能夠抑制無法通過壓縮桿71移動的塵埃停滯。結(jié)果，能夠?qū)目諝膺^濾器50刮落的 塵埃順暢地收納于集塵盒72。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將突起部71b形成為波形形狀，能夠防止 由突起部71b頂推的塵埃在旋轉(zhuǎn)軸方向逃逸。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過在沿旋轉(zhuǎn)方向D3離開180°的2個(gè)部位設(shè) 置突起部71b，能夠依次對塵埃進(jìn)行頂推。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過使突起部71b的成為波形形狀的谷部的部 分相對于其他的突起部71b的成為波形形狀的谷部的部分在長度方向偏移，從而使塵埃移 動的位置錯(cuò)開，因此能夠抑制塵埃偏向一方而停滯。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將設(shè)置于右桿71R的突起部71b和設(shè)置于 左桿71L的突起部71b配置于在旋轉(zhuǎn)方向D3離開的位置，能夠使施加于壓縮桿71的旋轉(zhuǎn) 載荷分散。由此，壓縮桿71的耐久性提高。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將壓縮桿71形成為沿著旋轉(zhuǎn)軸方向延伸 的圓筒形狀，僅通過使該壓縮桿71旋轉(zhuǎn)就能夠使塵埃順暢地移動至預(yù)定的部位。
并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過將空氣過濾器50形成為能夠在與刷70接 觸的同時(shí)移動的結(jié)構(gòu)，能夠遍及空氣過濾器50的整個(gè)范圍進(jìn)行塵埃的除去。并且，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，通過使用能夠以空氣過濾器50的寬度方向作 為軸向旋轉(zhuǎn)的刷70，能夠利用刷70將附著于空氣過濾器50的塵埃刮落。以上根據(jù)附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為具體的結(jié)構(gòu)并不 限定于上述實(shí)施方式。本發(fā)明的范圍并不僅僅是上述實(shí)施方式的說明，而是由權(quán)利要求書 表示，進(jìn)一步，還包括在與權(quán)利要求書均等的意思和范圍內(nèi)的所有變更。例如，在上述實(shí)施方式中，對利用過濾器單元15使空氣過濾器50移動從而進(jìn)行該 空氣過濾器50的清掃的例子進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限于此，也可以使清掃單元移動 來對空氣過濾器進(jìn)行清掃。通過使空氣過濾器和清掃單元相對移動，能夠?qū)諝膺^濾器的 整個(gè)范圍進(jìn)行清掃。并且，在上述實(shí)施方式中，對壓縮桿71的突起部71b以在旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的方式 設(shè)置的例子進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限于此，也可以通過在壓縮桿的外周面的至少一部 分設(shè)置突起部而對塵埃進(jìn)行頂推從而使塵埃移動。并且，在上述實(shí)施方式中，對在壓縮桿71設(shè)置有波形形狀的突起部71b的例子進(jìn) 行了說明，但是，在壓縮桿在旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下，只要具有能夠輸送塵埃的面即可，該 突起部的形狀并無限定。并且，在上述實(shí)施方式中，對在壓縮桿71設(shè)置波形形狀的突起部71b的例子進(jìn)行 了說明，但是，本發(fā)明不限于此，也可以像圖17所示的第一變形例的壓縮桿171那樣將突起 部171b形成為脈沖狀的波形形狀。該波形形狀的突起部171b在旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，并且，相 當(dāng)于波形形狀的峰部的部分171c沿著旋轉(zhuǎn)方向D3延伸。如果以這種方式構(gòu)成，則能夠限 制配置在相鄰的該部分171c之間的塵埃在旋轉(zhuǎn)軸方向移動，并且能夠?qū)υ搲m埃進(jìn)行頂推 而使塵埃移動。并且，本發(fā)明的壓縮桿也可以像圖18所示的第二變形例的壓縮桿271那樣，通過 在旋轉(zhuǎn)方向D3以預(yù)定的角度間隔配置沿旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的突起部271b而形成為齒輪狀。并且，在上述實(shí)施方式中，對將沿旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的突起部71b設(shè)置于在旋轉(zhuǎn)方 向D3離開180°的位置的2處的例子進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限于此，也可以僅在1處 設(shè)置突起部，也可以在沿旋轉(zhuǎn)方向D3離開的位置設(shè)置3個(gè)以上的突起部。作為一例，可以像 圖19所示的第三變形例的壓縮桿371那樣，在沿旋轉(zhuǎn)方向D3離開90°的位置的4處設(shè)置 突起部371b。此時(shí)，優(yōu)選使設(shè)置于旋轉(zhuǎn)角度為0°、90°、180°以及270°的位置的各個(gè)突 起部371b的成為波形形狀的谷部的部分相互在旋轉(zhuǎn)軸方向錯(cuò)開。此處，在各個(gè)突起部371b 的波形形狀上相互設(shè)有90°的相位差。并且，在上述實(shí)施方式中，對刷70和壓縮桿71接近配置的清掃單元16進(jìn)行了說 明，但是，本發(fā)明不限于此，也可以像圖20所示的第四變形例的清掃單元460那樣，使刷470 和壓縮桿471隔開預(yù)定的間隔配置。該清掃單元460具備刷470、壓縮桿471、集塵盒472 以及梳狀部件473。在該清掃單元460中，刷470和壓縮桿471經(jīng)由齒輪等聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)。另 外，使刷470的旋轉(zhuǎn)方向D402和壓縮桿471的旋轉(zhuǎn)方向D403為相同的旋轉(zhuǎn)方向。該壓縮 桿471也與第一實(shí)施方式的壓縮桿71同樣具有以從外周面朝徑向外側(cè)突出的方式設(shè)置的 突起部。
集塵盒472通過組合主體殼體472c和安裝于該主體殼體472c的蓋殼體472d而形 成為橫長的箱形。在該集塵盒472中，在刷470的下方位置開口形成有塵埃取入口 472a，并 且，設(shè)置有用于收納從塵埃取入口 47 取入的塵埃的塵埃收納部472b。塵埃取入口 47 由 從主體殼體472c側(cè)突出的板狀的引導(dǎo)壁474和從蓋殼體472d側(cè)突出的板狀的逆止壁475 劃分形成。引導(dǎo)壁474和逆止壁475配置成大致V字狀，位于該V字狀的底部部分的間隙 形成塵埃取入口 472a。進(jìn)而，由引導(dǎo)壁474和逆止壁475分隔的主體殼體472c的下部空間 形成塵埃收納部472b。進(jìn)而，將壓縮桿471配置在引導(dǎo)壁474與逆止壁475之間，并使壓縮桿471與引導(dǎo) 壁474之間的間隔比壓縮桿471與逆止壁475之間的間隔大。由此，能夠?qū)乃?70刮落 而附著于壓縮桿471的塵埃順暢地從壓縮桿471與引導(dǎo)壁474之間引導(dǎo)至塵埃收納部472b 內(nèi)。并且，能夠防止附著于壓縮桿471的塵埃從塵埃取入口 47 漏出。并且，在上述實(shí)施方式中，對具備2片空氣過濾器50的室內(nèi)機(jī)1進(jìn)行了說明，但 是，本發(fā)明不限于此，空氣過濾器可以是1片，也可以是3片以上。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性利用本發(fā)明，能夠得到通過對從空氣過濾器除去的塵埃進(jìn)行壓縮而提高了維護(hù)性 的新型的過濾器清掃單元以及具備該過濾器清掃單元的空調(diào)機(jī)。標(biāo)號說明1:室內(nèi)機(jī)(空調(diào)機(jī))；16、460:清掃單元(過濾器清掃單元)；50 空氣過濾器； 70、470:刷(塵埃除去構(gòu)件)；71、171、271、371、471 壓縮桿(塵埃輸送構(gòu)件)；71b、171b、 271b、371b 突起部；72、472 集塵盒；7 塵埃取入口 ；73 梳狀部件(塵埃脫離構(gòu)件)； 78 第一引導(dǎo)部(引導(dǎo)部)；79 第二引導(dǎo)部(引導(dǎo)部)；A 過濾器接觸部；B 接近部；Sl 間隙。
權(quán)利要求
1.一種過濾器清掃單元，其特征在于， 所述過濾器清掃單元具備塵埃除去構(gòu)件，該塵埃除去構(gòu)件用于除去附著于空氣過濾器的塵埃； 塵埃輸送構(gòu)件，該塵埃輸送構(gòu)件使由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃移動；以及 集塵盒，該集塵盒用于收納塵埃，由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在被壓縮之后收納于所述集塵盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃除去構(gòu)件和所述塵埃輸送構(gòu)件以接近的狀態(tài)配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器清掃單元，其特征在于，由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在所述塵埃輸送構(gòu)件與所述塵埃除去構(gòu)件之間被壓縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃在所述塵埃輸送構(gòu)件和引導(dǎo)部之間被壓縮，所述引導(dǎo) 部用于將由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃朝所述集塵盒引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器清掃單元，其特征在于，在所述塵埃輸送構(gòu)件與所述弓I導(dǎo)部之間設(shè)置有塵埃取入口，該塵埃取入口將塵埃弓I導(dǎo) 至所述集塵盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾器清掃單元，其特征在于，在與所述塵埃取入口不同的位置具有使得所述塵埃除去構(gòu)件與所述空氣過濾器接觸 的過濾器接觸部，所述塵埃除去構(gòu)件構(gòu)成為，一邊與所述空氣過濾器接觸一邊旋轉(zhuǎn)從而將所述空氣過濾 器的塵埃除去，在所述過濾器接觸部被除去的塵埃伴隨著所述塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而被引導(dǎo)至所述 塵埃取入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述過濾器接觸部設(shè)置于所述塵埃取入口的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的過濾器清掃單元，其特征在于，在所述過濾器接觸部被除去的塵埃不會朝著與重力方向相反的方向被輸送。
9.根據(jù)權(quán)利要求5 8中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，所述塵埃取入口設(shè)置在所述塵埃除去構(gòu)件的下端部附近或者設(shè)置在該下端部的所述 塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5 9中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，相對于所述塵埃取入口在塵埃的輸送方向的上游側(cè)的位置設(shè)置有第一引導(dǎo)部，所述第 一引導(dǎo)部具有沿著所述塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾器清掃單元，其特征在于，所述第一引導(dǎo)部與所述塵埃輸送構(gòu)件接近，并且，設(shè)置于所述第一引導(dǎo)部與所述塵埃 輸送構(gòu)件之間的間隙沿著與所述塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向大致正交的方向形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求5 11中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，相對于所述塵埃取入口在塵埃的輸送方向的下游側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)部，在所述第二引導(dǎo)部與所述塵埃輸送構(gòu)件之間形成有間隙，由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃經(jīng)由該間隙被引導(dǎo)至所述集塵盒。
13.根據(jù)權(quán)利要求5 12中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，所述過濾器清掃單元還具備塵埃脫離構(gòu)件，該塵埃脫離構(gòu)件使附著于所述塵埃除去構(gòu) 件的塵埃脫離，所述塵埃取入口配置在所述塵埃脫離構(gòu)件的正下方或者所述塵埃脫離構(gòu)件的正下方 附近。
14.根據(jù)權(quán)利要求5 13中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于，相對于所述塵埃取入口在塵埃的輸送方向的上游側(cè)的位置，設(shè)置有所述塵埃輸送構(gòu)件 與所述塵埃除去構(gòu)件接近的接近部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1 14中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃除去構(gòu)件和所述塵埃輸送構(gòu)件均沿著所述空氣過濾器的寬度方向配置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1 15中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃除去構(gòu)件和所述塵埃輸送構(gòu)件均被樞軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃除去構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向和所述塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 在所述塵埃輸送構(gòu)件的外周面的至少一部分設(shè)置有突起部，所述塵埃輸送構(gòu)件通過旋轉(zhuǎn)而利用該突起部使由所述塵埃除去構(gòu)件除去的塵埃移動。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的過濾器清掃單元，其特征在于，所述突起部具有限制部，該限制部限制塵埃在所述塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸方向的移動。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的過濾器清掃單元，其特征在于，所述突起部形成為沿著所述塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的波形形狀。
21.根據(jù)權(quán)利要求18 20中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 在所述塵埃輸送構(gòu)件的外周面，在沿旋轉(zhuǎn)方向離開的位置設(shè)置有多個(gè)所述突起部。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的過濾器清掃單元，其特征在于，在沿所述旋轉(zhuǎn)方向離開的位置所設(shè)置的多個(gè)突起部均形成為沿著所述塵埃輸送構(gòu)件 的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的波形形狀，這些多個(gè)突起部中的至少一個(gè)成為波形形狀的谷部的部分相對于其他的突起部的成 為波形形狀的谷部的部分在所述旋轉(zhuǎn)軸方向偏移。
23.根據(jù)權(quán)利要求18 22中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 設(shè)置于所述塵埃輸送構(gòu)件的寬度方向的比大致中央部分靠一方側(cè)的突起部和設(shè)置于所述塵埃輸送構(gòu)件的寬度方向的比大致中央部分靠另一方側(cè)的突起部在所述塵埃輸送構(gòu) 件的外周面設(shè)置于沿所述塵埃輸送構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向離開的位置。
24.根據(jù)權(quán)利要求16 23中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃輸送構(gòu)件形成為沿著其旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的圓筒形狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求1 M中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述空氣過濾器能夠在與所述塵埃除去構(gòu)件接觸的同時(shí)移動。
26.根據(jù)權(quán)利要求1 25中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元，其特征在于， 所述塵埃除去構(gòu)件是刮取附著于所述空氣過濾器的塵埃的刷。
27.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述空調(diào)機(jī)具備權(quán)利要求1 26中的任一項(xiàng)所述的過濾器清掃單元。
全文摘要
本發(fā)明得到通過對從空氣過濾器除去的塵埃進(jìn)行壓縮而提高了維護(hù)性的新型的過濾器清掃單元。該設(shè)置于室內(nèi)機(jī)的清掃單元(16)具備除去附著于空氣過濾器的塵埃的刷(70)；使由刷(70)除去的塵埃移動的壓縮桿(71)；以及收納塵埃的集塵盒(72)。進(jìn)而，由刷(70)除去的塵埃在被壓縮后收納于集塵盒(72)。
文檔編號F24F13/28GK102124280SQ200980132999
公開日2011年7月13日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者上山正治, 岡本裕樹, 凌悟朗, 水口浩一, 長岡伸二 申請人:大金工業(yè)株式會社