專利名稱：微電腦數(shù)控鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐，尤其涉及一種具有節(jié)能和環(huán)保的微電腦數(shù)控鍋爐。
背景技術(shù)：
目前公知的小型燃煤采暖供熱系統(tǒng)使用的鍋爐，需要有人長(zhǎng)期堅(jiān)守看管，尤其是 爐溫不能控制，不能有效實(shí)時(shí)控制鍋爐低溫運(yùn)行；同時(shí)鍋爐工作時(shí)大量熱量未被利用就已 順著煙囪排空。不但造成燃煤不能完全燃燒，還冒出黑煙影響環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種實(shí)現(xiàn)低溫排煙，提高熱 效率、無(wú)煙、節(jié)煤和自動(dòng)恒溫控制燃燒的微電腦數(shù)控鍋爐。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種微電腦數(shù)控鍋爐，由爐體、 與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口、爐蓖、螺紋煙管、帶有出水口、回水口的夾層水套和設(shè)在爐體上的煙 管組成，其特征是所述螺紋煙管外壁形狀呈螺紋狀，若干根螺紋煙管軸線平行排列。 所述進(jìn)風(fēng)口通過與其連通的一次送風(fēng)口和二次送風(fēng)口組成，所述一次送風(fēng)口由分 別置于豎式送風(fēng)管上端和下端的送風(fēng)口組成，所述一次送風(fēng)口與爐蓖上方的爐膛連通，所 述二次送風(fēng)口形狀呈長(zhǎng)方形多點(diǎn)配風(fēng)結(jié)構(gòu)，中間均布有送風(fēng)孔，二次送風(fēng)口直通爐蓖下方 的爐膛。 所述一次送風(fēng)的豎式送風(fēng)管上端送風(fēng)口設(shè)有送風(fēng)橫格柵，豎式送風(fēng)管下端送風(fēng)口 均布送風(fēng)小孔。 本實(shí)用新型有益效果采用微電腦控制系統(tǒng)鍋爐運(yùn)行，不需要專人長(zhǎng)期監(jiān)守看管； 采用封閉式多點(diǎn)配風(fēng)流動(dòng)燃燒技術(shù)，是燃燒中揮發(fā)成分轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，并得以充分燃燒 利用；采用多回程螺紋管擾動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低溫排放，極大降低了熱量損失；恒溫自動(dòng)控制， 當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)減慢燃燒速度，既保證穩(wěn)定溫度，有大大節(jié)約了燃煤，較傳統(tǒng)鍋爐 綜合節(jié)煤40-50%。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖； 圖3是圖1中的螺紋煙管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、爐體2、爐蓖3、煙囪4、出水口 5、回水口 6、夾層水套7、煙管8、螺紋煙管 9、一次送風(fēng)口 9-l、上端送風(fēng)口 9-2、下端送風(fēng)口 10、二次送風(fēng)口 11、豎式送風(fēng)管12、送風(fēng)孔 13、送風(fēng)橫格柵14、送風(fēng)小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0013] 詳見附圖，一種微電腦數(shù)控鍋爐，由爐體1、與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口 (圖中未示)、爐 蓖2、煙囪3、螺紋煙管8、帶有出水口 4、回水口 5的夾層水套6和設(shè)在爐體上的煙管7組 成，所述螺紋煙管8根據(jù)爐子型號(hào)不同數(shù)目不同，所述螺紋煙管外壁形狀呈螺紋狀，螺紋煙 管沿其軸線平行排列。所述進(jìn)風(fēng)口通過與其連通的一次送風(fēng)口9和二次送風(fēng)口 IO組成，所 述一次送風(fēng)口由分別置于豎式送風(fēng)管11上端和下端的送風(fēng)口組成，所述一次送風(fēng)口與爐 蓖上方的爐膛連通， 一次送風(fēng)口與電動(dòng)球閥(圖中未示)連接，所述二次送風(fēng)口形狀呈長(zhǎng)方 形多點(diǎn)配風(fēng)結(jié)構(gòu)，中間均布有送風(fēng)孔12，二次送風(fēng)口直通爐蓖下方的爐膛，二次送風(fēng)口連接 有手動(dòng)開關(guān)(圖中未示)。所述一次送風(fēng)的豎式送風(fēng)管上端送風(fēng)口 9-1設(shè)有送風(fēng)橫格柵13， 豎式送風(fēng)管下端送風(fēng)口 9-2均布送風(fēng)小孔14。圖1左側(cè)的長(zhǎng)箭頭表示火及煙氣走向，右側(cè) 的短箭頭表示空氣流動(dòng)走向。 爐體的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相接，通過設(shè)置電控柜的參數(shù)，控制電動(dòng)球閥開關(guān)的開與
關(guān)，從而控制爐體的給風(fēng)情況，從而保證燃料燃燒所需要的適度空氣量。 煙管與電磁閥相接，當(dāng)爐膛內(nèi)積聚太多的煙氣時(shí)，在壓力的作用下電磁閥(圖中
未示)自動(dòng)打開，排除煙氣，直到爐膛達(dá)到燃燒時(shí)所需的壓力，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。 螺紋煙管作用排煙管采用多回程螺紋擾動(dòng)技術(shù)，極大提高了傳熱熱效率，從而實(shí)
現(xiàn)了低溫排煙，降低了熱量損失。 采用多點(diǎn)配風(fēng)流動(dòng)燃燒技術(shù)，使燃燒煤中揮發(fā)成分轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，并充分燃燒 利用。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種微電腦數(shù)控鍋爐，由爐體、與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口、爐蓖、螺紋煙管、帶有出水口、回水口的夾層水套和設(shè)在爐體上的煙管組成，其特征是所述螺紋煙管外壁形狀呈螺紋狀，若干根螺紋煙管軸線平行排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦數(shù)控鍋爐，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口通過與其連通的一 次送風(fēng)口和二次送風(fēng)口組成，所述一次送風(fēng)口由分別置于豎式送風(fēng)管上端和下端的送風(fēng)口 組成，所述一次送風(fēng)口與爐蓖上方的爐膛連通，所述二次送風(fēng)口形狀呈長(zhǎng)方形多點(diǎn)配風(fēng)結(jié) 構(gòu)，中間均布有送風(fēng)孔，二次送風(fēng)口直通爐蓖下方的爐膛。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微電腦數(shù)控鍋爐，其特征是所述一次送風(fēng)的豎式送風(fēng) 管上端送風(fēng)口設(shè)有送風(fēng)橫格柵，豎式送風(fēng)管下端送風(fēng)口均布送風(fēng)小孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微電腦數(shù)控鍋爐，由爐體、與爐膛聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口、爐蓖、螺紋煙管、帶有出水口、回水口的夾層水套和設(shè)在爐體上的煙管組成，其特征是所述螺紋煙管外壁形狀呈螺紋狀，若干根螺紋煙管軸線平行排列。有益效果采用微電腦控制系統(tǒng)鍋爐運(yùn)行，不需要專人長(zhǎng)期監(jiān)守看管；采用封閉式多點(diǎn)配風(fēng)流動(dòng)燃燒技術(shù)，是燃燒中揮發(fā)成分轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w，并得以充分燃燒利用；采用多回程螺紋管擾動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低溫排放，極大降低了熱量損失；恒溫自動(dòng)控制，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)減慢燃燒速度，既保證穩(wěn)定溫度，又大大節(jié)約了燃煤，較傳統(tǒng)鍋爐綜合節(jié)煤40-50％。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201476288SQ200920305898
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者曹云明 申請(qǐng)人:天津曹氏鍋爐有限公司