專利名稱：高輻射反燒式常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐，是一種高輻射反燒式常壓鍋爐。
二背景技術(shù)：
常規(guī)立式鍋爐排煙口在鍋爐頂部，爐膛上部橫向布設(shè)的水管占滿了爐膛上部的全部空 間，鍋爐的做功主要是熱現(xiàn)象中的傳導(dǎo)和對流，爐膛上部橫向布設(shè)的水管遮擋了輻射能做 功，爐膛內(nèi)直上的熱氣流帶走了大量的熱能和灰塵，煙塵被大量排放，因此熱效率低且對環(huán) 境造成了較大的污染。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種高輻射反燒式常壓鍋爐，其解決了現(xiàn)有鍋爐熱效率低和煙塵排放 造成環(huán)境污染的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種高輻射反燒式常壓鍋爐，包括外 爐體、內(nèi)爐體、換熱管和煙塵沉降室；在煙塵沉降室上固定有內(nèi)爐體和外爐體，在煙塵沉降 室的頂部有排煙口，在內(nèi)爐體內(nèi)腔的下部安裝有爐排，爐排下方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為空氣預(yù)熱 室，爐排上方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為燃燒室，在內(nèi)爐體和外爐體之間有空腔，在空腔內(nèi)有不少于一 根的換熱管，每根換熱管上端的煙氣入口與燃燒室的上部相連通，每根換熱管下端的煙氣出 口與煙塵沉降室的內(nèi)腔相連通，在外爐體的下部有與空腔相通的進(jìn)水口，在外爐體的上部有 與空腔相通的出水口。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述燃燒室的上部可有水膽、進(jìn)水連接管和出水連接管；不少于一根的水膽進(jìn)水連接管 的一端與水膽的下部固定連接在一起，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的另一端與內(nèi)爐體的內(nèi) 壁固定連接在一起；不少于一根的水膽出水連接管的一端與水膽的上部固定連接在一起，不 少于一根的水膽出水連接管的另一端與內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起；不少于一根的水膽進(jìn)
水連接管的進(jìn)水口與空腔相連通，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的出水口與水膽的內(nèi)腔相連 通，不少于一根的水膽出水連接管的進(jìn)水口與水膽的內(nèi)腔相連通，不少于一根的水膽出水連 接管的出水口與空腔相連通。
上述水膽進(jìn)水連接管可包括左進(jìn)水連接管和右進(jìn)水連接管；左進(jìn)水連接管和右進(jìn)水連接 管的下端與位于水膽下方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起，左進(jìn)水連接管和右進(jìn)水連接管的上端與水膽的下端固定連接在一起；出水連接管包括左出水連接管和右出水連接管；左出水 連接管和右出水連接管的上端與位于水膽上方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起，左出水連接 管和右出水連接管的下端與水膽的上端固定連接在一起。
上述水膽左進(jìn)水連接管和右進(jìn)水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角可是20度至80度，左 出水連接管和右出水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角是20度至80度。
上述外爐體的上端可安裝有排氣口或排氣管。
上述煙塵沉降室與內(nèi)爐體和外爐體可是一體連接的或固定安裝在一起。 上述進(jìn)水口下方的外爐體上可有排污口。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于水膽最大限度地增大了輻射受熱面，燃燒 室內(nèi)的高溫輻射給燃料提供了充分燃燒放熱的條件，對流受熱面采用反向排煙的換熱方式， 有效的回收利用了低溫?zé)崮?，因此極大地提高了熱效率；而在爐體下部設(shè)置有煙塵沉降室， 能自動同步凈化煙塵，從而實現(xiàn)了節(jié)能無污染的目的。
四

附圖l為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為外爐體，2為內(nèi)爐體，3為換熱管，4為煙塵沉降室，5為排煙 口， 6為排氣口或排氣管，7為爐排，8為空氣預(yù)熱室，9為燃燒室，IO為空腔，ll為煙氣入 口， 12為煙氣出口， 13為煙塵沉降室的內(nèi)腔，14為進(jìn)水口， 15為出水口， 16為水膽，17為左 水膽進(jìn)水連接管，18為右水膽進(jìn)水連接管，19為左水膽出水連接管，20為右水膽出水連接 管，21為排污口， A為左水膽進(jìn)水連接管和右水膽進(jìn)水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角，B 為左水膽出水連接管和右水膽出水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述
如附圖1所示，該高輻射反燒式常壓鍋爐包括外爐體l、內(nèi)爐體2、換熱管3和煙塵沉降室 4;在煙塵沉降室4上固定有內(nèi)爐體2和外爐體1，在煙塵沉降室4的頂部有排煙口5，在內(nèi)爐體 內(nèi)腔的下部安裝有爐排7，爐排7下方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為空氣預(yù)熱室8，爐排7上方的內(nèi)爐體內(nèi)腔 為燃燒室9，在內(nèi)爐體2和外爐體1之間有空腔10，在空腔10內(nèi)有不少于一根的換熱管3，每根 換熱管3上端的煙氣入口11與燃燒室9的上部相連通，每根換熱管3下端的煙氣出口12與煙塵 沉降室的內(nèi)腔13相連通，在外爐體1的下部有與空腔10相通的進(jìn)水口14，在外爐體l的上部有與空腔10相通的出水口15。
可根據(jù)實際需要，對上述高輻射反燒式常壓鍋爐作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1所示，燃燒室9的上部有水膽16、進(jìn)水連接管和出水連接管；不少于一根的水膽 進(jìn)水連接管的一端與水膽16的下部固定連接在一起，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的另一端 與內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起；不少于一根的水膽出水連接管的一端與水膽16的上部固定 連接在一起，不少于一根的水膽出水連接管的另一端與內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起；不少 于一根的水膽進(jìn)水連接管的進(jìn)水口與空腔10相連通，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的出水口 與水膽的內(nèi)腔相連通，不少于一根的水膽出水連接管的進(jìn)水口與水膽的內(nèi)腔相連通，不少于 一根的水膽出水連接管的出水口與空腔10相連通。
如附圖1所示，進(jìn)水連接管包括左水膽進(jìn)水連接管17和右水膽進(jìn)水連接管18;左水膽進(jìn)水 連接管17和右水膽進(jìn)水連接管18的下端與位于水膽16下方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起， 左水膽進(jìn)水連接管17和右水膽進(jìn)水連接管18的上端與水膽16的下端固定連接在一起；出水連 接管包括左水膽出水連接管19和右水膽出水連接管20;左水膽出水連接管19和右水膽出水連 接管20的上端與位于水膽16上方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起，左水膽出水連接管19和右 水膽出水連接管20的下端與水膽16的上端固定連接在一起。
如附圖1所示，左水膽進(jìn)水連接管17和右水膽進(jìn)水連接管18與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角A 是20度至80度，左水膽出水連接管19和右水膽出水連接管20與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角B是 20度至80度。
如附圖1所示，為了保證空腔10內(nèi)的壓力正常為常壓，在外爐體l的上端安裝有排氣口或 排氣管6。
如附圖1所示，煙塵沉降室4與內(nèi)爐體2和外爐體1是一體連接的或固定安裝在一起，其中 煙塵沉降室4可用磚砌成。
如附圖1所示，進(jìn)水口14下方的外爐體1上可有排污口21。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的工作過程當(dāng)燃料在燃燒室9內(nèi)燃燒時，燃燒室9內(nèi)的熱氣流直 射上行，穿過燃燒室9上部的水膽16，到達(dá)內(nèi)爐體2的頂部，直線上行的熱氣流經(jīng)內(nèi)爐體2的 頂部折射緩沖后反向下行進(jìn)入到與燃燒室9上部相通的換熱管3，燃燒室9內(nèi)的熱氣流在上行、 折射緩沖、反向下行的過程中是在高溫輻射的條件下進(jìn)行的，熱能在燃燒室9內(nèi)得以儲存， 熱現(xiàn)象的傳導(dǎo)對流輻射同時存在，燃燒室9的整個空間都能夠被火光照射到，內(nèi)爐體的內(nèi)壁及懸在空中的水膽16全部都暴露在火光照射的條件下接收燃燒室9內(nèi)的高溫輻射。進(jìn)入換熱 管3內(nèi)的熱能下行，而換熱管3外的水是從下往上流動，這種換熱使煙氣中大于水的熱量都能 夠充分得到利用；由于換熱管3是設(shè)置在空腔10內(nèi)，不占用輻射區(qū)的位置，增大了鍋爐的輻 射受熱面積，由于換熱管3是垂直設(shè)置的，灰塵進(jìn)入換熱管3后是垂直下行進(jìn)入到煙塵沉降室 4內(nèi)的，灰塵在管內(nèi)沒有存留的條件，煙氣流動通暢，鍋爐可始終保持最佳狀態(tài)的工作效率。 經(jīng)過換熱處理過的煙氣進(jìn)入煙塵沉降室4時已經(jīng)失去了能量，煙氣溫度小于或等于進(jìn)入鍋爐 水的溫度，煙塵失去了能量，體積縮小重量增大，煙氣流速減慢，大于空氣質(zhì)量的煙塵在煙 塵沉降室4內(nèi)脫落下沉，煙氣從排煙口5排出，因而有效的阻止了煙塵的排放。這種規(guī)律的自 動除塵來自三個方面1、煙氣的反向運行消耗了能量，煙塵溫度降低體積縮小、重量增大 而自動脫落2、設(shè)定換熱管3內(nèi)的煙塵垂直下行進(jìn)入煙塵沉降室4，煙塵被迫沉降；3、煙塵 沉降室4的截面積大于排煙口 5的截面積，沉降室內(nèi)的煙氣流速低，給定了煙塵自然沉降的必 須條件；設(shè)定了上述三個條件實現(xiàn)了節(jié)能、高效、自動同步除塵。盡管進(jìn)入排煙口5的煙氣 已經(jīng)失去了能量，但排放的煙氣溫度依然大于外界的環(huán)境溫度，煙氣仍然可以自然加速排放 由于排煙口5和燃燒室9是一個密封整體，燃燒室9內(nèi)的高溫與排煙口5的低溫形成了很大的溫 差壓強(qiáng)比，迫使煙囪排煙加速。
權(quán)利要求1、一種高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于包括外爐體、內(nèi)爐體、換熱管和煙塵沉降室；在煙塵沉降室上固定有內(nèi)爐體和外爐體，在煙塵沉降室的頂部有排煙口，在內(nèi)爐體內(nèi)腔的下部安裝有爐排，爐排下方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為空氣預(yù)熱室，爐排上方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為燃燒室，在內(nèi)爐體和外爐體之間有空腔，在空腔內(nèi)有不少于一根的換熱管，每根換熱管上端的煙氣入口與燃燒室的上部相連通，每根換熱管下端的煙氣出口與煙塵沉降室的內(nèi)腔相連通，在外爐體的下部有與空腔相通的進(jìn)水口，在外爐體的上部有與空腔相通的出水口。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于燃 燒室的上部有水膽、進(jìn)水連接管和出水連接管；不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的一端與水膽 的下部固定連接在一起，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的另一端與內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在 一起；不少于一根的水膽出水連接管的一端與水膽的上部固定連接在一起，不少于一根的水 膽出水連接管的另一端與內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起；不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的進(jìn) 水口與空腔相連通，不少于一根的水膽進(jìn)水連接管的出水口與水膽的內(nèi)腔相連通，不少于一 根的水膽出水連接管的進(jìn)水口與水膽的內(nèi)腔相連通，不少于一根的水膽出水連接管的出水口 與空腔相連通。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于水 膽進(jìn)水連接管包括左進(jìn)水連接管和右進(jìn)水連接管；左水膽進(jìn)水連接管和右水膽進(jìn)水連接管的 下端與位于水膽下方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固定連接在一起，左水膽進(jìn)水連接管和右水膽進(jìn)水連接 管的上端與水膽的下端固定連接在一起；水膽出水連接管包括左水膽出水連接管和右水膽出 水連接管；左水膽出水連接管和右水膽出水連接管的上端與位于水膽上方的內(nèi)爐體的內(nèi)壁固 定連接在一起，左水膽出水連接管和右水膽出水連接管的下端與水膽的上端固定連接在一 起。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于左 水膽進(jìn)水連接管和右水膽進(jìn)水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角是20度至80度，左出水連接管和右出水連接管與內(nèi)爐體的內(nèi)壁所夾的銳角是20度至80度。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特 征在于外爐體的上端安裝有排氣口或排氣管。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特 征在于煙塵沉降室與內(nèi)爐體和外爐體是一體連接的或固定安裝在一起。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于煙 塵沉降室與內(nèi)爐體和外爐體是一體連接的或固定安裝在一起。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特 征在于進(jìn)水口下方的外爐體上有排污口。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于進(jìn) 水口下方的外爐體上有排污口。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的高輻射反燒式常壓鍋爐，其特征在于 進(jìn)水口下方的外爐體上有排污口。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐，是一種高輻射反燒式常壓鍋爐，其包括外爐體、內(nèi)爐體、換熱管和煙塵沉降室；在煙塵沉降室上固定有內(nèi)爐體和外爐體，在煙塵沉降室的頂部有排煙口，在內(nèi)爐體內(nèi)腔的下部安裝有爐排，爐排下方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為空氣預(yù)熱室，爐排上方的內(nèi)爐體內(nèi)腔為燃燒室，在內(nèi)爐體和外爐體之間有空腔，在空腔內(nèi)有不少于一根的換熱管。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，由于最大限度地增大了輻射受熱面，燃燒室內(nèi)的高溫輻射給燃料提供了充分凈化燃燒放熱的條件，對流受熱面采用反向排煙的換熱方式，有效的回收利用了低溫?zé)崮?，因此極大地提高了熱效率；而在爐體下部設(shè)置有煙塵沉降室，能自動同步凈化煙塵，從而實現(xiàn)了節(jié)能無污染的目的。
文檔編號F24H9/16GK201396915SQ20092030246
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者張偉東 申請人:張偉東