專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能利用裝置，具體地說(shuō)，涉及一種自動(dòng)控溫控壓的保健
型承壓水箱。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能熱水器承壓式水箱，運(yùn)行中不直接與大氣相通，水箱所能承受的壓力要大于大氣壓強(qiáng)。其內(nèi)膽結(jié)構(gòu)必須能承受冷水受熱膨脹的壓力，一般為0. 85Mpa的壓力，密封工作壓力達(dá)1. 2Mpa以上。 這樣，對(duì)內(nèi)膽的厚度和焊接要求就很高，要求水箱內(nèi)膽鋼板厚度1. 5mm以上，導(dǎo)致承壓水箱的高成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，本實(shí)用新型水箱內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器、鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒，水箱上端裝自動(dòng)控溫控壓裝置，自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口內(nèi)置于水箱內(nèi)，降低了承壓水箱的生產(chǎn)成本，解決了承壓水箱的減壓、除垢防腐和雙熱源問(wèn)題。又增添了保健功能。 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，所述水箱由內(nèi)膽、外殼及設(shè)置于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層構(gòu)成，所述水箱底端連接集熱器傳導(dǎo)熱管，水箱頂端設(shè)置有自動(dòng)控溫控壓裝置接口 ，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置接口連接自動(dòng)控溫控壓裝置，所述自動(dòng)控溫控壓裝置內(nèi)設(shè)置有溫感元件，水箱內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器和鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒。 所述自動(dòng)控溫控壓裝置包括一個(gè)手柄和一個(gè)閥體，所述閥體頂端設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，所述螺母底端安裝有不銹鋼彈簧，所述彈簧下端連接閥瓣，所述閥瓣安裝于一個(gè)閥桿的頂端、活動(dòng)扣裝于閥座上，所述閥座和閥體之間形成一個(gè)流體通道，所述流體通道的上端為自動(dòng)控溫控壓裝置的出水口 、流體通道的下端為自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口 ，所述閥瓣在所述流體通道內(nèi)上、下活動(dòng)，所述閥桿的底端和所述溫感元件相連接。所述自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置插裝于水箱內(nèi)。[0008] 所述水箱設(shè)置有水箱進(jìn)水口和水箱出水口 。 本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置采用壓力釋放和緩沖技術(shù)，減少了水箱承受的疲勞應(yīng)力，從而降低了其生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所述水箱內(nèi)又內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器，可改善人體的循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，提高人體免疫力。為保健型水箱。 本實(shí)用新型所述自動(dòng)控溫控壓裝置不借助任何外力、利用水箱里水的力和溫感元件受熱膨脹所產(chǎn)生的作用力，克服彈簧的載荷使閥瓣開(kāi)啟，排出一定量的水，以防止水箱壓力和溫度超過(guò)額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥瓣再行關(guān)閉并阻止水繼續(xù)流出。閥瓣的下面受水箱壓力和溫度向上頂起的力，水箱壓力和溫度在額定安全值時(shí)，彈簧向下的壓
緊力大于水箱內(nèi)壓力向上的推力，彈簧的力量就將閥瓣壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉
狀態(tài)，當(dāng)水箱壓力或溫度達(dá)到裝置設(shè)定壓力或設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)水口壓力對(duì)閥瓣的作用力大
于彈簧的作用力，使閥瓣頂起，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置排水，使水箱減壓和降溫。通過(guò)閥桿
上部的調(diào)節(jié)螺母改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整裝置的設(shè)定壓力和溫度。 本實(shí)用新型的有益效果為 本實(shí)用新型水箱內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器、鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒，水箱上端裝 自動(dòng)控溫控壓裝置，自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口內(nèi)置于水 箱內(nèi)，降低了承壓水箱的生產(chǎn)成本，解決了承壓水箱的減壓、除垢防腐和雙熱源問(wèn)題。又增 添了保健功能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型所述自動(dòng)控溫控壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，所述水箱由內(nèi)膽 1、外殼2及設(shè)置于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層3構(gòu)成，所述水箱底端連接集熱器傳導(dǎo)熱管4， 水箱頂端設(shè)置有自動(dòng)控溫控壓裝置接口 5，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置接口連接自動(dòng)控溫控壓 裝置，所述自動(dòng)控溫控壓裝置內(nèi)設(shè)置有溫感元件6，水箱內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器7和 鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒8。 如圖2所示，所述自動(dòng)控溫控壓裝置包括一個(gè)手柄11和一個(gè)閥體12，所述閥體 頂端設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母13，所述螺母底端安裝有不銹鋼彈簧14，所述彈簧下端連接閥瓣 15，所述閥瓣安裝于一個(gè)閥桿16的頂端、活動(dòng)扣裝于閥座17上，所述閥座和閥體之間形成 一個(gè)流體通道18，所述流體通道的上端為自動(dòng)控溫控壓裝置的出水口 19、流體通道的下端 為自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口 20，所述閥瓣在所述流體通道內(nèi)上、下活動(dòng)，所述閥桿的底端 和所述溫感元件6相連接。所述自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水 口通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置接口插裝于水箱內(nèi)。 如圖1所示，所述水箱設(shè)置有水箱進(jìn)水口 9和水箱出水口 10。 本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置采用壓力釋放和緩沖技術(shù)，減少了水箱承受的
疲勞應(yīng)力，從而降低了其生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所述水箱內(nèi)又內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器，可
改善人體的循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，提高人體免疫力。為保健型水箱。 本實(shí)用新型所述自動(dòng)控溫控壓裝置不借助任何外力、利用水箱里水的力和溫感元 件受熱膨脹所產(chǎn)生的作用力，克服彈簧的載荷使閥瓣開(kāi)啟，排出一定量的水，以防止水箱壓 力和溫度超過(guò)額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥瓣再行關(guān)閉并阻止水繼續(xù)流出。閥瓣 的下面受水箱壓力和溫度向上頂起的力，水箱壓力和溫度在額定安全值時(shí)，彈簧向下的壓 緊力大于水箱內(nèi)壓力向上的推力，彈簧的力量就將閥瓣壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉 狀態(tài)，當(dāng)水箱壓力或溫度達(dá)到裝置設(shè)定壓力或設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)水口壓力對(duì)閥瓣的作用力大 于彈簧的作用力，使閥瓣頂起，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置排水，使水箱減壓和降溫。通過(guò)閥桿上部的調(diào)節(jié)螺母改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整裝置的設(shè)定壓力和溫度。 本實(shí)用新型水箱內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器、鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒，水箱上端裝 自動(dòng)控溫控壓裝置，自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口內(nèi)置于水 箱內(nèi)，降低了承壓水箱的生產(chǎn)成本，解決了承壓水箱的減壓、除垢防腐和雙熱源問(wèn)題。又增 添了保健功能。 最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，所述水箱由內(nèi)膽、外殼及設(shè)置于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層構(gòu)成，其特征在于所述水箱底端連接集熱器傳導(dǎo)熱管，水箱頂端設(shè)置有自動(dòng)控溫控壓裝置接口，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置接口連接自動(dòng)控溫控壓裝置，所述自動(dòng)控溫控壓裝置內(nèi)設(shè)置有溫感元件，水箱內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器和鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，其特征在于所述自動(dòng)控溫控壓裝置包括一個(gè)手柄和一個(gè)閥體，所述閥體頂端設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，所述螺母底端安裝有不銹鋼彈簧，所述彈簧下端連接閥瓣，所述閥瓣安裝于一個(gè)閥桿的頂端、活動(dòng)扣裝于閥座上，所述閥座和閥體之間形成一個(gè)流體通道，所述流體通道的上端為自動(dòng)控溫控壓裝置的出水口 、流體通道的下端為自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口 ，所述閥瓣在所述流體通道內(nèi)上、下活動(dòng)，所述閥桿的底端和所述溫感元件相連接，所述自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置插裝于水箱內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，其特征在于所述水箱設(shè)置有水箱進(jìn)水口和水箱出水口 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)控溫控壓的保健型承壓水箱，所述水箱由內(nèi)膽、外殼及設(shè)置于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層構(gòu)成，所述水箱底端連接集熱器傳導(dǎo)熱管，水箱頂端設(shè)置有自動(dòng)控溫控壓裝置接口，通過(guò)自動(dòng)控溫控壓裝置接口連接自動(dòng)控溫控壓裝置，所述自動(dòng)控溫控壓裝置內(nèi)設(shè)置有溫感元件，水箱內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器和鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒。本實(shí)用新型水箱內(nèi)置遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱器、鎂合金防腐阻垢陽(yáng)極棒，水箱上端裝自動(dòng)控溫控壓裝置，自動(dòng)控溫控壓裝置的溫感元件及自動(dòng)控溫控壓裝置的進(jìn)水口內(nèi)置于水箱內(nèi)，降低了承壓水箱的生產(chǎn)成本，解決了承壓水箱的減壓、除垢防腐和雙熱源問(wèn)題。又增添了保健功能。
文檔編號(hào)F24J2/40GK201547990SQ20092027472
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者郭松朝 申請(qǐng)人:北京佳盛世紀(jì)科技有限公司