專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能利用技術(shù)，特別是一種太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，雖然太陽(yáng)能利用技術(shù)達(dá)到成熟，但是太陽(yáng)能利用技術(shù)還不夠高，缺陷明顯， 主要是成本高和太陽(yáng)能利用效率低。因?yàn)楝F(xiàn)有的太陽(yáng)能電池成本居高不下，發(fā)電效率只有 10%左右；現(xiàn)有的太陽(yáng)能熱發(fā)電或熱利用裝置成本也不低、效率也不高。所以現(xiàn)有的太陽(yáng)能 裝置性?xún)r(jià)比低?，F(xiàn)有的太陽(yáng)能裝置很少有同時(shí)利用太陽(yáng)能的光能和熱能的，關(guān)鍵是受成本 和太陽(yáng)能能量密度制約。然而同時(shí)利用太陽(yáng)能的光能和熱能畢竟是降低成本和提高效率的 一種有效途徑，這要依仗新技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)，能同時(shí)利用太陽(yáng)能的光能和熱能，能
降低太陽(yáng)能利用成本和提高效率、提高太陽(yáng)能利用裝置的性?xún)r(jià)比。 所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)按下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。 所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)構(gòu)成如圖1至圖3示。在導(dǎo)熱板24的底面并列聯(lián)結(jié)若 干真空管集熱器2，導(dǎo)熱板24及真空管集熱器2的頭部嵌在水平密封保溫板3的右部，且使 導(dǎo)熱板24的上平面與密封保溫板3的上平面齊平，真空管集熱器2的底部與座1聯(lián)接，座 1的底面、密封保溫板3的底面均固定于基礎(chǔ)；集熱斜扳5的下端與密封保溫板3的上平面 右部聯(lián)結(jié)，集熱斜扳5朝陽(yáng)仰起合式的角度，然后在集熱斜扳5朝陽(yáng)面涂既有高的太陽(yáng)吸收 比又有低的輻射率的選擇性吸收涂層材料；在集熱斜扳5朝陽(yáng)面聯(lián)結(jié)太陽(yáng)能電池4 ;密封保 溫彎板6與垂直導(dǎo)熱板12聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的筒，垂直導(dǎo)熱板12的下端 為瓦片狀；垂直密封保溫板15向右離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板12 —距離，其上下端與密封保溫彎板6 聯(lián)結(jié)；垂直導(dǎo)熱板IO向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板12—距離，其上端、下端分別與集熱斜扳5、密封 保溫板3聯(lián)結(jié)，垂直導(dǎo)熱板10的下端為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板10的前后面(從圖1看)的下 部與垂直導(dǎo)熱板12的前后面(從圖1看)用斜置導(dǎo)熱板27和斜置導(dǎo)熱板28(如圖3示) 聯(lián)結(jié)密封，斜置導(dǎo)熱板27的下端和斜置導(dǎo)熱板28的下端均為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板IO下端、 垂直導(dǎo)熱板12的下端、斜置導(dǎo)熱板27的下端、斜置導(dǎo)熱板28的下端拼接成圓筒；密封保 溫板3的側(cè)面、太陽(yáng)能電池4的側(cè)面、集熱斜扳5的側(cè)面、密封保溫彎板6的側(cè)面、垂直導(dǎo)熱 板10的上部的側(cè)面(從圖3看)均分別與直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保 溫板26聯(lián)結(jié)(如圖3示)，并使密封保溫彎板6的斜面、水平面分別離開(kāi)集熱斜扳5、密封 保溫板3 —距離(如圖1示)；槽形密封保溫扣板13扣結(jié)于垂直導(dǎo)熱板10的右端面，槽形 密封保溫扣板13的槽底面即右側(cè)垂直面向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板10 —距離；槽形密封保溫扣 板13的前后面(從圖1看)的下部與垂直保溫密封板15的前后面(從圖1看)用斜置保 溫板29和斜置密封保溫板30 (如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，斜置保溫板29和斜置密封保溫板30 分別離開(kāi)斜置導(dǎo)熱板27和斜置導(dǎo)熱板28 —距離，槽形密封保溫扣板13的前后面(從圖1看)的上部與直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26聯(lián)結(jié)(如圖3示)，這 樣構(gòu)成所謂的熱交換器；傳熱介質(zhì)或待加熱的流體14的輸入管17從槽形密封保溫扣板13 的下部接入，傳熱介質(zhì)或已被加的熱流體14的輸出管11從槽形密封保溫扣板13的上部接 出；傳熱介質(zhì)8的注泄管23穿透密封保溫板3并與之聯(lián)結(jié)；在太陽(yáng)能電池4和集熱斜扳5 的頂端聯(lián)接保溫條9 ;聚光罩7罩住太陽(yáng)能電池4，聚光罩7的邊沿端面與密封保溫板3、保 溫條9、直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26的朝陽(yáng)面聯(lián)接；渦輪16安裝 在垂直軸18的頭部，垂直軸18與所述圓筒同軸心，渦輪16不接觸所述圓筒，軸18用軸承 19垂直安裝在密封保溫板3的孔窩中，主動(dòng)磁力傳動(dòng)件20安裝在軸18的下端，主動(dòng)磁力傳 動(dòng)件20位于密封保溫板3的盲孔中并不與密封保溫板3接觸；從動(dòng)磁力傳動(dòng)件21安裝在 發(fā)電機(jī)22軸的頭部且與主動(dòng)磁力傳動(dòng)件20同軸心隔離密封保溫板3垂直對(duì)應(yīng)，發(fā)電機(jī)22 垂直固定于基礎(chǔ)。 將傳熱介質(zhì)8從注泄管23注入到集熱斜扳5、密封保溫板3、垂直導(dǎo)熱板10、密封 保溫彎板6、垂直導(dǎo)熱板12、直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26、斜置導(dǎo) 熱板27、斜置導(dǎo)熱板28所圍的空腔；將傳熱介質(zhì)或待加熱的流體14從輸入管17注入到垂 直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、垂直保溫密封板15、槽形密封保溫扣板13、直角三角形密封保 溫板25、直角三角形密封保溫板26、斜置導(dǎo)熱板27、斜置導(dǎo)熱板28、斜置保溫板29、斜置密 封保溫板30、密封保溫板3所圍的空腔。 聚光罩7將平行的陽(yáng)光及天空中的漫反射光接近垂直地折射到太陽(yáng)能電池4發(fā) 電，而陽(yáng)光中攜帶大量熱能的紅外光能穿過(guò)太陽(yáng)能電池4被集熱斜扳5吸收，集熱斜扳5加 熱與它接觸的傳熱介質(zhì)8 ;同時(shí)，真空管集熱器2通過(guò)導(dǎo)熱板24也加熱與導(dǎo)熱板24接觸的 傳熱介質(zhì)8。被加熱的那部分傳熱介質(zhì)8密度減小，沿集熱斜扳5和密封保溫彎板6形成 的通道上升，到頂后從垂直導(dǎo)熱板10和垂直導(dǎo)熱板12形成的垂直通道下落，將大部分熱量 傳給垂直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、斜置導(dǎo)熱板27、斜置導(dǎo)熱板28后降溫；同時(shí)較涼的部 分傳熱介質(zhì)8填充被加熱的那部分傳熱介質(zhì)8流走騰出的空間，所以傳熱介質(zhì)8因不斷被 加熱而沿集熱斜扳5、密封保溫彎板6、垂直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、密封保溫板3形成的 通道逆時(shí)針流動(dòng)循環(huán)，傳熱介質(zhì)8下落匯聚沖擊渦輪16帶動(dòng)主動(dòng)磁力傳動(dòng)件20旋轉(zhuǎn)，主動(dòng) 磁力傳動(dòng)件20通過(guò)磁力傳動(dòng)從動(dòng)磁力傳動(dòng)件21，從動(dòng)磁力傳動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)22發(fā)電。 包圍在垂直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、斜置導(dǎo)熱板27、斜置導(dǎo)熱板28周?chē)膫鳠峤橘|(zhì)或待 加熱的流體14，吸收被加熱的傳熱介質(zhì)8加熱的垂直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、斜置導(dǎo)熱板 27、斜置導(dǎo)熱板28的熱量，傳熱介質(zhì)或待加熱的流體14被加熱后從輸出管11輸出，然后被 直接使用，或被保溫儲(chǔ)存待用，或被循環(huán)從輸入管17進(jìn)入不斷被加熱升溫。 根據(jù)實(shí)際條件，可不設(shè)置真空管集熱器2、太陽(yáng)能電池4、聚光罩7其中任意一件或 其中任意兩件，或者不設(shè)置真空管集熱器2、太陽(yáng)能電池4、聚光罩7。 本實(shí)用新型有益的效果 1、現(xiàn)有的太陽(yáng)能光發(fā)電裝置，由于大量的紅外光穿過(guò)其太陽(yáng)能電池，因而太陽(yáng)能 電池幾乎無(wú)法利用約占陽(yáng)光輻射到太陽(yáng)能電池總能的43%的紅外光；而現(xiàn)有的太陽(yáng)能集 熱器無(wú)法(主要因反射損失)有效地利用太陽(yáng)光的部分輻射能。本實(shí)用新型將太陽(yáng)能發(fā)電 和采集熱綜合起來(lái)，互補(bǔ)缺陷，充分有效地利用太陽(yáng)能，提高了利用太陽(yáng)能的效率，相對(duì)地 降低了成本，提高了性?xún)r(jià)比。[0011] 2、現(xiàn)有的硅晶和砷化鎵材料制作的太陽(yáng)能電池，其光電轉(zhuǎn)換率比光熱轉(zhuǎn)換率低， 所以太陽(yáng)能電池發(fā)電時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，不但降低了發(fā)電效率(硅晶和砷化鎵材料隨著溫 度升高，光電轉(zhuǎn)換率較明顯的降低)，而且會(huì)減少太陽(yáng)能電池的使用壽命。本實(shí)用新型將集 熱斜扳5置于太陽(yáng)能電池4的背面，不但能利用紅外光的熱能，還大量吸收太陽(yáng)能電池發(fā)電 時(shí)產(chǎn)生的大量的熱而使其降溫，所以不但能提高太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率并延長(zhǎng)其壽命。 3、聚光罩7(工業(yè)化批量生產(chǎn)比銅板甚至鋁板還便宜)將平行的陽(yáng)光及天空中的 漫反射光近似垂直地折射到太陽(yáng)能電池4發(fā)電，提高了太陽(yáng)能電池4接收太陽(yáng)能的密度，從 而進(jìn)一步提高了太陽(yáng)能電池4的發(fā)電效率。 4、若根據(jù)實(shí)際條件，可不設(shè)置真空管集熱器2、太陽(yáng)能電池4、聚光罩7，那么這種 系統(tǒng)與現(xiàn)有的真空管集熱器式太陽(yáng)能熱水器相比，成本低的多、堅(jiān)固且壽命長(zhǎng)、還能發(fā)電， 所以盡管所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)熱效率比真空管集熱器的略低一點(diǎn)，但其性?xún)r(jià)比遠(yuǎn)高于 現(xiàn)有的真空管集熱器式太陽(yáng)能熱水器的性?xún)r(jià)比。 5、目前，太陽(yáng)能利用主要受太陽(yáng)能光電池和集熱器成本高、發(fā)電效率低及太陽(yáng)能 光電池壽命短的限制，本實(shí)用新型由于上述優(yōu)點(diǎn)，很好的地解決了這些問(wèn)題，實(shí)用、易推廣。 特別是將屋頂設(shè)計(jì)成所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)，那么所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)既當(dāng)屋頂又 能發(fā)電產(chǎn)熱，應(yīng)用前景廣闊。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一 如圖1至圖3示。在導(dǎo)熱板24的底面并列聯(lián)結(jié)若干真空管集熱器2， 導(dǎo)熱板24及真空管集熱器2的頭部嵌在水平密封保溫板3的右部，且使導(dǎo)熱板24的上平 面與密封保溫板3的上平面齊平，真空管集熱器2的底部與座1聯(lián)接，座1的底面、密封保 溫板3的底面均固定于基礎(chǔ)；集熱斜扳5的下端與密封保溫板3的上平面右部聯(lián)結(jié)，集熱斜 扳5朝陽(yáng)仰起合式的角度，然后在集熱斜扳5朝陽(yáng)面涂既有高的太陽(yáng)吸收比又有低的輻射 率的選擇性吸收涂層材料；在集熱斜扳5朝陽(yáng)面聯(lián)結(jié)太陽(yáng)能電池4 ;密封保溫彎板6與垂直 導(dǎo)熱板12聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的筒，垂直導(dǎo)熱板12的下端為瓦片狀；垂直密 封保溫板15向右離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板12—距離，其上下端與密封保溫彎板6聯(lián)結(jié)；垂直導(dǎo)熱板 10向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板12 —距離，其上端、下端分別與集熱斜扳5、密封保溫板3聯(lián)結(jié)，垂 直導(dǎo)熱板10的下端為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板10的前后面(從圖1看)的下部與垂直導(dǎo)熱板 12的前后面(從圖1看)用斜置導(dǎo)熱板27和斜置導(dǎo)熱板28 (如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，斜置導(dǎo) 熱板27的下端和斜置導(dǎo)熱板28的下端均為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板10下端、垂直導(dǎo)熱板12的 下端、斜置導(dǎo)熱板27的下端、斜置導(dǎo)熱板28的下端拼接成圓筒；密封保溫板3的側(cè)面、太陽(yáng) 能電池4的側(cè)面、集熱斜扳5的側(cè)面、密封保溫彎板6的側(cè)面、垂直導(dǎo)熱板10的上部的側(cè)面 (從圖3看)均分別與直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26聯(lián)結(jié)(如圖3 示)，并使密封保溫彎板6的斜面、水平面分別離開(kāi)集熱斜扳5、密封保溫板3 —距離(如圖1示)；槽形密封保溫扣板13扣結(jié)于垂直導(dǎo)熱板10的右端面，槽形密封保溫扣板13的槽底 面即右側(cè)垂直面向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板10 —距離；槽形密封保溫扣板13的前后面(從圖1 看)的下部與垂直保溫密封板15的前后面(從圖1看)用斜置保溫板29和斜置密封保溫 板30(如圖3示)聯(lián)結(jié)密封，斜置保溫板29和斜置密封保溫板30分別離開(kāi)斜置導(dǎo)熱板27 和斜置導(dǎo)熱板28 —距離，槽形密封保溫扣板13的前后面(從圖1看)的上部與直角三角 形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26聯(lián)結(jié)(如圖3示)，這樣構(gòu)成所謂的熱交換器； 傳熱介質(zhì)或待加熱的流體14的輸入管17從槽形密封保溫扣板13的下部接入，傳熱介質(zhì)或 已被加的熱流體14的輸出管11從槽形密封保溫扣板13的上部接出；傳熱介質(zhì)8的注泄管 23穿透密封保溫板3并與之聯(lián)結(jié)；在太陽(yáng)能電池4和集熱斜扳5的頂端聯(lián)接保溫條9 ;聚光 罩7罩住太陽(yáng)能電池4，聚光罩7的邊沿端面與密封保溫板3、保溫條9、直角三角形密封保 溫板25、直角三角形密封保溫板26的朝陽(yáng)面聯(lián)接；渦輪16安裝在垂直軸18的頭部，垂直 軸18與所述圓筒同軸心，渦輪16不接觸所述圓筒，軸18用軸承19垂直安裝在密封保溫板 3的孔窩中，主動(dòng)磁力傳動(dòng)件20安裝在軸18的下端，主動(dòng)磁力傳動(dòng)件20位于密封保溫板3 的盲孔中并不與密封保溫板3接觸；從動(dòng)磁力傳動(dòng)件21安裝在發(fā)電機(jī)22軸的頭部且與主 動(dòng)磁力傳動(dòng)件20同軸心隔離密封保溫板3垂直對(duì)應(yīng)，發(fā)電機(jī)22垂直固定于基礎(chǔ)。 將傳熱介質(zhì)8從注泄管23注入到集熱斜扳5、密封保溫板3、垂直導(dǎo)熱板10、密封 保溫彎板6、垂直導(dǎo)熱板12、直角三角形密封保溫板25、直角三角形密封保溫板26、斜置導(dǎo) 熱板27、斜置導(dǎo)熱板28所圍的空腔；將傳熱介質(zhì)或待加熱的流體14從輸入管17注入到垂 直導(dǎo)熱板10、垂直導(dǎo)熱板12、垂直保溫密封板15、槽形密封保溫扣板13、直角三角形密封保 溫板25、直角三角形密封保溫板26、斜置導(dǎo)熱板27、斜置導(dǎo)熱板28、斜置保溫板29、斜置密 封保溫板30、密封保溫板3所圍的空腔。 實(shí)施例二 根據(jù)實(shí)際條件，可不設(shè)置真空管集熱器2、太陽(yáng)能電池4、聚光罩7其中 任意一件或其中任意兩件，或者不設(shè)置真空管集熱器2、太陽(yáng)能電池4、聚光罩7。
權(quán)利要求一種太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)，其特征是在導(dǎo)熱板(24)的底面并列聯(lián)結(jié)若干真空管式集熱器(2)，導(dǎo)熱板(24)及真空管式集熱器(2)的頭部嵌在水平密封保溫板(3)的右部，且使導(dǎo)熱板(24)的上平面與密封保溫板(3)的上平面齊平，真空管式集熱器(2)的底部與座(1)聯(lián)接，座(1)的底面、密封保溫板(3)的底面均固定于基礎(chǔ)；集熱斜扳(5)的下端與密封保溫板(3)的上平面右部聯(lián)結(jié)，集熱斜扳(5)朝陽(yáng)仰起合式的角度，然后在集熱斜扳(5)朝陽(yáng)面涂既有高的太陽(yáng)吸收比又有低的輻射率的選擇性吸收涂層材料；在集熱斜扳(5)朝陽(yáng)面聯(lián)結(jié)太陽(yáng)能電池(4)；密封保溫彎板(6)與垂直導(dǎo)熱板(12)聯(lián)結(jié)組成一截面為近似直角三角形的筒，垂直導(dǎo)熱板(12)的下端為瓦片狀；垂直密封保溫板(15)向右離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板(12)一距離，其上下端與密封保溫彎板(6)聯(lián)結(jié)；垂直導(dǎo)熱板(10)向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板(12)一距離，其上端、下端分別與集熱斜扳(5)、密封保溫板(3)聯(lián)結(jié)，垂直導(dǎo)熱板(10)的下端為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板(10)的前后面的下部與垂直導(dǎo)熱板(12)的前后面用斜置導(dǎo)熱板(27)和斜置導(dǎo)熱板(28)聯(lián)結(jié)密封，斜置導(dǎo)熱板(27)的下端和斜置導(dǎo)熱板(28)的下端均為瓦片狀；垂直導(dǎo)熱板(10)下端、垂直導(dǎo)熱板(12)的下端、斜置導(dǎo)熱板(27)的下端、斜置導(dǎo)熱板(28)的下端拼接成圓筒；密封保溫板(3)的側(cè)面、太陽(yáng)能電池(4)的側(cè)面、集熱斜扳(5)的側(cè)面、密封保溫彎板(6)的側(cè)面、垂直導(dǎo)熱板(10)的上部的側(cè)面均分別與直角三角形密封保溫板(25)、直角三角形密封保溫板(26)聯(lián)結(jié)，并使密封保溫彎板(6)的斜面、水平面分別離開(kāi)集熱斜扳(5)、密封保溫板(3)一距離；槽形密封保溫扣板(13)扣結(jié)于垂直導(dǎo)熱板(10)的右端面，槽形密封保溫扣板(13)的槽底面即右側(cè)垂直面向左離開(kāi)垂直導(dǎo)熱板(10)一距離；槽形密封保溫扣板(13)的前后面的下部與垂直保溫密封板(15)的前后面用斜置保溫板(29)和斜置密封保溫板(30)聯(lián)結(jié)密封，斜置保溫板(29)和斜置密封保溫板(30)分別離開(kāi)斜置導(dǎo)熱板(27)和斜置導(dǎo)熱板(28)一距離，槽形密封保溫扣板(13)的前后面的上部與直角三角形密封保溫板(25)、直角三角形密封保溫板(26)聯(lián)結(jié)；傳熱介質(zhì)或待加熱的流體(14)的輸入管(17)從槽形密封保溫扣板(13)的下部接入，傳熱介質(zhì)或已被加的熱流體(14)的輸出管(11)從槽形密封保溫扣板(13)的上部接出；傳熱介質(zhì)(8)的注泄管(23)穿透密封保溫板(3)并與之聯(lián)結(jié)；在太陽(yáng)能電池(4)和集熱斜扳(5)的頂端聯(lián)接保溫條(9)；聚光罩(7)罩住太陽(yáng)能電池(4)，聚光罩(7)的邊沿端面與密封保溫板(3)、保溫條(9)、直角三角形密封保溫板(25)、直角三角形密封保溫板(26)的朝陽(yáng)面聯(lián)接；渦輪(16)安裝在垂直軸(18)的頭部，垂直軸(18)與所述圓筒同軸心，渦輪(16)不接觸所述圓筒，軸(18)用軸承(19)垂直安裝在密封保溫板(3)的孔窩中，主動(dòng)磁力傳動(dòng)件(20)安裝在軸(18)的下端，主動(dòng)磁力傳動(dòng)件(20)位于密封保溫板(3)的盲孔中并不與密封保溫板(3)接觸；從動(dòng)磁力傳動(dòng)件(21)安裝在發(fā)電機(jī)(22)軸的頭部且與主動(dòng)磁力傳動(dòng)件(20)同軸心隔離密封保溫板(3)垂直對(duì)應(yīng)，發(fā)電機(jī)(22)垂直固定于基礎(chǔ)；將傳熱介質(zhì)(8)從注泄管(23)注入到集熱斜扳(5)、密封保溫板(3)、垂直導(dǎo)熱板(10)、密封保溫彎板(6)、垂直導(dǎo)熱板(12)、直角三角形密封保溫板(25)、直角三角形密封保溫板(26)、斜置導(dǎo)熱板(27)、斜置導(dǎo)熱板(28)所圍的空腔；將傳熱介質(zhì)或待加熱的流體(14)從輸入管(17)注入到垂直導(dǎo)熱板(10)、垂直導(dǎo)熱板(12)、垂直保溫密封板(15)、槽形密封保溫扣板(13)、直角三角形密封保溫板(25)、直角三角形密封保溫板(26)、斜置導(dǎo)熱板(27)、斜置導(dǎo)熱板(28)、斜置保溫板(29)、斜置密封保溫板(30)、密封保溫板(3)所圍的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)，其特征是不設(shè)置真空管式集熱器(2)、太陽(yáng)能電池(4)、聚光罩(7)其中任意一件或其中任意兩件，或者不設(shè)置真空管式集熱器 (2)、太陽(yáng)能電池(4)、聚光罩(7)。
專(zhuān)利摘要太陽(yáng)能電熱發(fā)生系統(tǒng)集熱斜板朝陽(yáng)仰起，在集熱斜板朝陽(yáng)面聯(lián)結(jié)太陽(yáng)能電池，在太陽(yáng)能電池外面罩聚光罩，真空管式集熱器與導(dǎo)熱板聯(lián)結(jié)，集熱斜扳、導(dǎo)熱板和另外設(shè)置的垂直導(dǎo)熱板、保溫板圍成直角三角形的空腔，在空腔的直角處設(shè)置渦輪，在空腔外與渦輪垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，渦輪通過(guò)軸和磁力傳動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)，在空腔注傳熱介質(zhì)；在空腔的垂直部分的外圍設(shè)置裝有待加熱的流體的熱交換器；聚光罩將陽(yáng)光折射到太陽(yáng)能電池發(fā)電，陽(yáng)光中的紅外光穿過(guò)太陽(yáng)能電池加熱集熱斜板，連同集熱器使空腔中的傳熱介質(zhì)受熱循環(huán)流動(dòng)，沖擊渦輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，同時(shí)熱交換器中待加熱的流體被加熱后輸出被使用或被保溫存儲(chǔ)待用或不斷被加熱。該系統(tǒng)性?xún)r(jià)比高，易推廣。
文檔編號(hào)F24J2/48GK201488335SQ200920216360
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者劉新廣 申請(qǐng)人:劉新廣