專利名稱：直通型全玻璃太陽能真空集熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能真空集熱管。
背景技術(shù)：
真空集熱管廣泛被應(yīng)用于太陽能熱利用，然而當(dāng)前的盲管式全玻璃真空集熱管易 結(jié)垢，溫升啟動慢，因而難以滿足溫差要求較大場所的要求。直通型全玻璃太陽能真空集熱 管可以克服上述問題。如圖1所示，現(xiàn)有的直通型全玻璃太陽能真空集熱管由內(nèi)玻璃管1 和外玻璃管2構(gòu)成，在內(nèi)玻璃管1和外玻璃管2之間形成真空夾層3，在內(nèi)玻璃管1的表面 設(shè)有吸收太陽輻射的吸熱層4。直通型全玻璃真空集熱管相對于現(xiàn)有盲管式真空集熱管而 言，有不易結(jié)垢、溫升啟動快等特點。但是，直通型全玻璃太陽能真空集熱管的吸熱層在吸 熱后，內(nèi)玻璃管1的玻璃受熱膨脹，而外玻璃管2處于相對較低的溫度，熱膨脹遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi) 玻璃管1，從而容易在內(nèi)玻璃管1與外玻璃管2的連接處或外玻璃管2形成拉應(yīng)力，導(dǎo)致玻 璃管破碎。采用拉伸性能較好的金屬和玻璃管釬焊的方式雖然可以解決熱脹冷縮的問題， 然而該方法制造成本高，技術(shù)實施難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種直通型全玻璃太陽能真空集熱管， 其在熱脹冷縮的情況下破碎的風(fēng)險與現(xiàn)有技術(shù)相比得到降低。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種直通型全玻璃太陽能真空集熱管，包括外 玻璃管和內(nèi)玻璃管，在外玻璃管和內(nèi)玻璃管之間形成真空夾層，在內(nèi)玻璃管表面設(shè)有吸熱 層，其特點是，外玻璃管、內(nèi)玻璃管或者外玻璃管和內(nèi)玻璃管兩者呈波紋狀。根據(jù)本實用新型的一種實施方式，所述外玻璃管的波紋為螺旋波紋。根據(jù)本實用新型的另一種實施方式，所述外玻璃管或所述內(nèi)玻璃管的波紋由兩 個以上的連續(xù)波峰或連續(xù)波谷組成。根據(jù)本實用新型的另一種實施方式，所述外玻璃管和所述內(nèi)玻璃管的波紋由兩個 以上的連續(xù)波峰或連續(xù)波谷組成。采用上述技術(shù)方案后，可以吸收內(nèi)玻璃管受熱膨脹后對外玻璃管形成的拉力變 形，從而降低玻璃管的破碎風(fēng)險。

圖1是現(xiàn)有的直通型全玻璃太陽能真空集熱管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的第一種實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的第二種實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的第三種實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的第四種實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的第五種實施方式的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖7A是本實用新型的第六種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7B是圖7A的A-A剖面圖。圖8A是本實用新型的第七種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8B是本實用新型的C-C剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做出進一步說明。本實用新型的直通型全玻璃太陽能真空集熱管包括內(nèi)玻璃管1和外玻璃管2，在 外玻璃管2和內(nèi)玻璃管1之間形成真空夾層3，在內(nèi)玻璃管1表面設(shè)有吸熱層4，其中，外玻 璃管2、內(nèi)玻璃管1或者外玻璃管2和內(nèi)玻璃管1兩者呈波紋狀。圖2至圖8B分別示出了本實用新型的第一至第七種實施方式。在圖2中，內(nèi)玻璃管1呈波紋狀，且該波紋5呈連續(xù)分布的波峰波谷狀。在圖2中 僅僅示出了內(nèi)玻璃管1的波紋由兩個以上的連續(xù)波峰組成的情形，該內(nèi)玻璃管1的波紋也 可由兩個以上的連續(xù)波谷組成。在圖3中，內(nèi)玻璃管1呈波紋狀，且該波紋5為單個凸起。在圖4中，內(nèi)玻璃管1呈波紋狀，且該波紋5由間隔分布的多個凸起51構(gòu)成。在圖5中，外玻璃管2和內(nèi)玻璃管1均呈波紋狀，且波紋5呈連續(xù)分布的波峰波谷 狀。在圖5中僅僅示出了外玻璃管2和內(nèi)玻璃管1的波紋由兩個以上的連續(xù)波峰組成的情 形，該外玻璃管2和內(nèi)玻璃管1的波紋也可由兩個以上的連續(xù)波谷組成。在圖6中，外玻璃管2呈波紋狀，且該波紋5由間隔分布的多個凸起52構(gòu)成。外 玻璃管2的波紋也可由兩個以上的連續(xù)波峰或連續(xù)波谷組成。在圖7A和圖7B中，外玻璃管2的表面呈連續(xù)的波紋狀，其優(yōu)點為外玻璃管2的柔 性得到明顯增加。在圖8A和圖8B中，外玻璃管2呈波紋狀，且該波紋為螺旋波紋，其優(yōu)點是便于加工。采用上述技術(shù)方案后，可以吸收內(nèi)玻璃管受熱膨脹后對外玻璃管形成的拉力變 形，從而降低玻璃管的破碎風(fēng)險。雖然本實用新型已參照當(dāng)前的具體實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的 情況下還可做出各種等效的變化或替換，因此，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)對上 述實施例的變化、變型都將落在本申請的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種直通型全玻璃太陽能真空集熱管，包括外玻璃管和內(nèi)玻璃管，在所述外玻璃管和內(nèi)玻璃管之間形成真空夾層，在所述內(nèi)玻璃管表面設(shè)有吸熱層，其特征在于，所述外玻璃管、所述內(nèi)玻璃管或者所述外玻璃管和內(nèi)玻璃管兩者呈波紋狀。
2.如權(quán)利要求1所述的集熱管，其特征在于，所述外玻璃管的波紋為螺旋波紋。
3.如權(quán)利要求1所述的集熱管，其特征在于，所述外玻璃管或所述內(nèi)玻璃管的波紋由 兩個以上的連續(xù)波峰或連續(xù)波谷組成。
4.如權(quán)利要求1所述的集熱管，其特征在于，所述外玻璃管和所述內(nèi)玻璃管的波紋由 兩個以上的連續(xù)波峰或連續(xù)波谷組成。
專利摘要本實用新型公開了一種直通型全玻璃太陽能真空集熱管，包括外玻璃管和內(nèi)玻璃管，在外玻璃管和內(nèi)玻璃管之間形成真空夾層，在內(nèi)玻璃管表面設(shè)有吸熱層，其中，外玻璃管、內(nèi)玻璃管或者外玻璃管和內(nèi)玻璃管兩者呈波紋狀。采用上述技術(shù)方案后，可以吸收內(nèi)玻璃管受熱膨脹后對外玻璃管形成的拉力變形，從而降低玻璃管的破碎風(fēng)險。
文檔編號F24J2/46GK201688594SQ20092021407
公開日2010年12月29日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者徐陽 申請人:徐陽