專利名稱：一種工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)爐通用的附件，尤其涉及一種用于工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置。
背景技術(shù)：
目前的帶鋼熱處理爐為了節(jié)能，普遍采用陶瓷纖維塊作為爐內(nèi)耐材，陶瓷纖維塊 通過焊接在爐殼上的短錨固釘固定于爐殼上。由于陶瓷纖維塊本身容易產(chǎn)生纖維剝落等問 題，在工業(yè)爐內(nèi)部清潔度要求較高的情況下， 一般采用耐高溫鋁布或結(jié)晶質(zhì)纖維布作為內(nèi) 襯材料，覆蓋于陶瓷纖維塊上。如


圖1所示，現(xiàn)有的耐高溫鋁布或結(jié)晶質(zhì)纖維布3與陶瓷纖 維塊1的固定方式為通過使用耐高溫氧化鋁線2縫制的方法，但是由于耐高溫鋁線2是由 純氧化鋁在高溫熔融態(tài)下拉絲編織而成，故在工業(yè)爐內(nèi)長期高溫的條件下，氧化鋁線的纖 維會(huì)發(fā)生結(jié)晶，形成莫來石晶粒結(jié)構(gòu)，從而發(fā)生纖維絲破斷、催化，使得固定內(nèi)襯的牢固性 大大降低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，使得工業(yè)爐內(nèi)襯可以不需 要經(jīng)過縫制而直接固定在耐材塊上，從而避免因氧化鋁線破斷、催化而引起的固定不牢固 現(xiàn)象。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，包括一工業(yè)爐 耐材塊，一設(shè)于工業(yè)爐耐材塊內(nèi)的空心套管，一固定于空心套管內(nèi)的帶外螺紋的錨固件，此 外還包括 —耐高溫長釘，設(shè)于所述空心套管內(nèi)，其尾部具有內(nèi)螺紋孔，與所述錨固件的外螺 紋連接，頭部具有一固定翅片； —耐高溫固定片，具有一中心孔，套于所述耐高溫長釘?shù)念^部。 優(yōu)選地，所述耐高溫固定片中心有一縫隙。 優(yōu)選地，在所述耐高溫固定片中心孔圓周上與所述固定翅片對(duì)應(yīng)的位置開有一組 安裝槽。 優(yōu)選地，所述耐高溫固定片上設(shè)有一組凹槽，所述耐高溫長釘經(jīng)旋轉(zhuǎn)后其固定翅 片嵌于所述凹槽內(nèi)。。 優(yōu)選地，所述耐高溫長釘為陶瓷長釘。 優(yōu)選地，所述耐高溫固定片為陶瓷固定片。 本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，施工簡單，大大提高了工 作效率，且克服了現(xiàn)有固定方式強(qiáng)度差的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)爐內(nèi)襯的固定方法示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置示意圖。 圖3為本實(shí)用新型工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置中耐高溫長釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置中耐高溫固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置中耐高溫固定片的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 圖2至圖4為本實(shí)用新型工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置的一種優(yōu)選方案，其中陶瓷纖維 塊1由設(shè)于其上的短錨固釘4和螺母6通過背部壓條5固定在爐殼上，短錨固釘4和螺母 6的外圍是貫穿工業(yè)爐耐材塊1的空心套管7，位于空心套管7內(nèi)的陶瓷長釘8通過其尾部 的內(nèi)螺紋孔82與短錨固釘4連接，陶瓷長釘8頭部的翅片81穿過陶瓷固定片9的中心孔 91，使得陶瓷固定片9套在陶瓷長釘8頭部。 安裝時(shí)，先將工業(yè)爐耐材塊1通過短錨固釘4固定在爐殼上，再將陶瓷長釘8插入 空心套管7中，并將其通過尾部的內(nèi)螺紋孔旋入短錨固釘4，然后將空心套管7抽出，這樣 陶瓷纖維塊l內(nèi)部自由膨脹，自然消除了空心套管7預(yù)留的空隙，從而將陶瓷長釘8牢牢的 固定在陶瓷纖維塊1內(nèi)，此時(shí)將諸如鋁布等非金屬內(nèi)襯3穿透陶瓷長釘8的頭部，覆蓋在陶 瓷纖維塊1上，然后如圖5所示，將陶瓷固定片9的中心孔91對(duì)準(zhǔn)陶瓷長釘8頭部，將陶瓷 固定片上的兩個(gè)在其厚度方向上穿透的安裝槽93對(duì)準(zhǔn)陶瓷長釘?shù)某崞?1，進(jìn)而將陶瓷固 定片9套在陶瓷長釘8上，然后旋轉(zhuǎn)陶瓷固定片9或陶瓷長釘8，使得翅片82正好落入凹 槽94內(nèi)，凹槽94為不穿透陶瓷固定片的槽。這樣就完成了鋁布等非金屬內(nèi)襯3在陶瓷纖 維塊1上的固定。陶瓷固定片9中間的縫隙92可使陶瓷固定片9在高溫工作條件下，也不 會(huì)因熱膨脹而開裂。 綜上所述，本實(shí)用新型可以使得工業(yè)爐內(nèi)襯的安裝方便，操作簡單，同時(shí)具有很好 的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，適合在工業(yè)爐領(lǐng)域推廣使用。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，包括一工業(yè)爐耐材塊，一設(shè)于工業(yè)爐耐材塊內(nèi)的空心套管，一固定于空心套管內(nèi)的帶外螺紋的錨固件，其特征在于還包括一耐高溫長釘，設(shè)于所述空心套管內(nèi)，其尾部具有內(nèi)螺紋孔，與所述錨固件的外螺紋連接，頭部具有一固定翅片；一耐高溫固定片，具有一中心孔，套于所述耐高溫長釘?shù)念^部。
2. 如權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，其特征在于所述耐高溫固定片上有一縫隙。
3. 如權(quán)利要求2所述的工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，其特征在于在所述耐高溫固定片中 心孔圓周上與所述固定翅片對(duì)應(yīng)的位置開有一組安裝槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，其特征在于所述耐高溫固定片上設(shè) 有一組凹槽，所述耐高溫長釘經(jīng)旋轉(zhuǎn)后其固定翅片嵌于所述凹槽內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求4所述的工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，其特征在于所述耐高溫長釘為陶瓷 長釘。
6. 如權(quán)利要求5所述的工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，其特征在于所述耐高溫固定片為陶 瓷固定片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐內(nèi)襯的連接裝置，包括一工業(yè)爐耐材塊，一設(shè)于工業(yè)爐耐材塊內(nèi)的空心套管，一固定于空心套管內(nèi)的帶外螺紋的錨固件，此外還包括一尾部具有一內(nèi)螺紋孔、頭部具有一固定翅片的耐高溫長釘，以及一具有中心孔的耐高溫固定片。其中耐高溫長釘通過尾部的內(nèi)螺紋孔與錨固件連接，耐高溫固定片通過中心孔套于耐高溫長釘頭部。該連接裝置可以大大提高工業(yè)爐內(nèi)襯在高溫工作條件下的固定強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)也具有操作簡便，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/14GK201503217SQ20092020897
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者王魯, 陳東畏 申請(qǐng)人:寶鋼新日鐵汽車板有限公司