專利名稱：一種選擇性分級干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦物干燥設(shè)備，具體涉及一種能根據(jù)物料粒度的大 小進(jìn)行選擇性分級干燥的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外獲得以
導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達(dá)到所要求的含水量；熱量由筒內(nèi)壁傳到 筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作。目前，滾筒式干燥機(jī)在國 內(nèi)外被廣泛應(yīng)用于礦物干燥脫水，例如食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制 肥等行業(yè)；并且根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源，如煤氣發(fā)生爐、 直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。滾筒式干燥機(jī)適 用于含水小于85%的各類粉狀物料的干燥，如煤炭、飼料、礦物分選、啤酒 糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等。 例如，在中國第98242634號申請中公開了一種勻膜滾筒干燥設(shè)備，它包 括一只滾筒以及位于滾筒81表面外側(cè)的刮刀85和供料嘴83;供料嘴83位于 滾筒81柱面的上部，正向擠壓輥82和反向擠壓輥84均平行地置于滾筒81 柱面外側(cè)。 '
但是，現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒干燥機(jī)普遍存在干燥粒度不均勻的問題，譬如 對于不同粒度的混物料，不能使不同粒度的物料被同樣地干燥，造成有些粒 度的物料過干燥，有些物料不能被充分干燥，甚至有時會使粉狀物料干燥時 間過長，引起可燃物料干燥時爆燃等。因此，現(xiàn)有干燥機(jī)不能合理控制干燥 程度，從而不容易控制生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)。另外，這種干燥工藝極大地浪費了 干燥所需的能源。這不符合目前可持續(xù)發(fā)展、以及環(huán)保節(jié)能的國家和產(chǎn)業(yè)要 求。
此外，如果在進(jìn)行干燥之前，對需干燥的物料進(jìn)行不同粒度的篩選，就 需要增加新的設(shè)備，從而增加了生產(chǎn)成本。在目前技術(shù)條件下，在干燥前， 對濕混物料依據(jù)不同粒度進(jìn)行分選，又是不容易實現(xiàn)的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種選擇性分級干燥設(shè)備，其克服了上述干燥 設(shè)備的缺陷。
依據(jù)本實用新型的選擇性分級干燥設(shè)備，其包括入料口、臥式干燥主體， 多級分級裝置、密封倉、卸料器、出料口，多級分級裝置設(shè)置在所述臥式干 燥主體的不同位置上，分級裝置外周設(shè)有密封倉，入料口設(shè)置在臥式干燥主 體的一端，出料口分別被設(shè)置在對應(yīng)各級密封倉的下方。
優(yōu)選地，分級裝置由可選擇多種孔徑的多功能板組成，該多種孔徑的多 功能板可依據(jù)物料的不同粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。
優(yōu)選地，臥式干燥主體通過法蘭盤與分級裝置連接。
優(yōu)選地，卸料器是索氣式卸料器，并且設(shè)置在出料口上。
優(yōu)選地，密封倉上方設(shè)有吸塵口，吸塵口與吸塵口外的除塵器相連接形 成負(fù)壓操作，解決粉狀物料污染問題。
使用本實用新型的選擇性分級干燥設(shè)備，有效地解決了干燥粒度不均勻， 干燥時間長，粉狀物料過干燥、浪費能源等問題，其可根據(jù)不同的物料粒級 調(diào)整受熱時間，實現(xiàn)不同粒級的干燥脫水要求，適用于不同粒級的混合物料 均衡干燥脫水，特別解決了粉狀物料過干燥引起的一系列問題，無過干燥， 效率高，安全性能好，減少可燃物料的爆燃。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為依據(jù)本實用新型的兩級選擇性分級干燥設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為依據(jù)本實用新型的多級選擇性分級干燥設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2、 3中分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為封裝有分級裝置的密封倉的示意圖； 圖6—7為氣流在分級裝置中流動的示意圖。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型的選擇性分級干燥設(shè)備，
以下結(jié)合附圖來 說明選擇性分級干燥設(shè)備的主要部件。圖2為兩級選擇性分級干燥設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為多級選擇性分級 干燥設(shè)備主體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為分級裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為封裝有分 級裝置的密封倉的示意圖。
如圖2中所示，選擇性分級干燥設(shè)備包括入料口 1、臥式干燥主體2，多 級分級裝置3、密封倉4、卸料器5、出料口 (61、 62)，多級分級裝置3設(shè)置 在所述臥式干燥主體2的不同位置上，分級裝置3外周設(shè)有密封倉4，入料口 1設(shè)置在臥式干燥主體2的一端，出料口 6分別被設(shè)置在對應(yīng)各級密封倉的下 方。
其中，分級裝置3由可選擇多種孔徑的多功能板71、 72組成，該多種孔 徑的多功能板可依據(jù)物料的不同粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。臥式干燥主體2通過法 蘭盤8與分級裝置3連接。卸料器是索氣式卸料器，并且設(shè)置在出料口 61、 62上。
另外，密封倉4上方設(shè)有吸塵口 9，吸塵口 9與吸塵口外的除塵器相連接 形成負(fù)壓操作，解決粉狀物料污染問題。
在所述選擇性分級干燥設(shè)備中，所使用的分級裝置不僅僅依據(jù)物料粒度的 不同而通過更換多功能板來調(diào)節(jié)，而且也可以根據(jù)物料粒度或產(chǎn)品品質(zhì)的要 求或客戶需要，使用不同級的分級裝置。例如根據(jù)要求，可以使用兩級、三 級或更多級的分級裝置。此外根據(jù)物料的濕度，可以通過溫度控制設(shè)備來控 制干燥程度。在圖2中，示出了具有兩級分級裝置的選擇性分級干燥設(shè)備， 其中第一級分級裝置的多功能板使用附圖標(biāo)記71來標(biāo)示，出料口使用附圖標(biāo) 記61來標(biāo)示，在第二級分級裝置中依此類推。在圖3中，示出了具有多級(n 級)分級裝置的選擇性分級干燥設(shè)備，其中依據(jù)圖2中的標(biāo)示規(guī)則來標(biāo)記。
在所述選擇性分級干燥設(shè)備中，在不同級的分級裝置，可以使用不同孔徑 的多功能板，例如在前級(例如，第一級)分級裝置使用孔徑細(xì)些的多功能 板，在第二級分級裝置中使用孔徑比前一級分級裝置中的多功能板孔徑大() 粗一些的多功能板，依此類推。
雖然，在上面描述了選擇性分級干燥設(shè)備的主要組成部件，本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)清楚的是，可以在所述選擇性分級干燥設(shè)備上添加各種電動設(shè)備，例 如運輸物料的履帶或輸運機(jī)構(gòu)等；也可在所述選擇性分級干燥設(shè)備上添加各 種電子控制設(shè)備，例如濕度檢測設(shè)備或溫度檢測設(shè)備，以控制物料的干燥程 度，從而得到最優(yōu)品質(zhì)的產(chǎn)品。不同粒度的濕物料由入料口 1進(jìn)入臥式干燥主體2內(nèi)進(jìn)行干燥，小顆粒
級的物料干燥時間短，從初級(第一級)分級裝置3中分離出進(jìn)入密封倉4， 然后由出料口 61經(jīng)索氣式卸料器5排出；其余物料繼續(xù)在臥式干燥主體2內(nèi) 干燥，進(jìn)入下一級分級裝置3，中顆粒級的物料由此分離進(jìn)入密封倉4由索氣 式卸料器5經(jīng)出料口 62排出，大顆粒的物料繼續(xù)在臥式干燥主體2內(nèi)干 燥，……，依次可實現(xiàn)多次分級分離，最后經(jīng)出料口63由索氣式(或稱"鎖 氣式")卸料器5排出。在附圖6—7中，表示出了氣流在不同分級裝置中流 動的示意圖，其中50、 60分別表示在不同分級裝置中由于負(fù)壓而形成的氣流 流向。
盡管在上面給出了本實用新型的最優(yōu)設(shè)計，但是針對各個部件上使用在 其他領(lǐng)域種的常規(guī)改進(jìn)， 一并被發(fā)明人試驗實施，并能夠取得不錯的技術(shù)效 果。例如，分級裝置和干燥主體連接處，使用焊接或整體成型；卸料器使用 梨式卸料器等。為了本實用新型的簡化，其他可適用的材料或部件，在此就 不一一列舉了。
綜上所述，已經(jīng)清楚詳細(xì)地描述了本實用新型的干法選煤裝置。但是盡管 參考本實用新型的優(yōu)選實施例詳細(xì)示出并描述了本實用新型，但本領(lǐng)域普通 的技術(shù)人員可以理解，在不背離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范 圍的情況下，可以在形式和細(xì)節(jié)中做出各種各樣的修改。另外，本說明書中 的實施方案是為了闡述說明技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)將保護(hù)范圍具體限制至本實 用新型中的某個具體實施例。
權(quán)利要求1、一種選擇性分級干燥設(shè)備，其特征在于包括入料口、臥式干燥主體 id="icf0001" file="Y2009201479320002C1.tif" wi="1" he="2" top= "44" left = "39" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>多級分級裝置、密封倉、卸料器、出料口，其中多級分級裝置設(shè)置在所述臥式干燥主體的不同位置上，分級裝置外周設(shè)有密封倉，入料口設(shè)置在臥式干燥主體的一端，出料口分別被設(shè)置在對應(yīng)各級密封倉的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇性分級干燥設(shè)備，其特征在于-分級裝置由可選擇多種孔徑的多功能板組成，該多種孔徑的多功能 板可依據(jù)物料的不同粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1至2中之任一所述的選擇性分級干燥設(shè)備， 其特征在于臥式干燥主體通過法蘭盤與分級裝置連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至2中之任一所述的選擇性分級干燥設(shè)備，其特征在于卸料器是索氣式卸料器，并且設(shè)置在出料口上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至2中之任一所述的選擇性分級干燥設(shè)備， 其特征在于密封倉上方設(shè)有吸塵口，吸塵口與吸塵口外的除塵器相連接形成負(fù)壓操作。
專利摘要一種選擇性分級干燥設(shè)備，其包括入料口、臥式干燥主體，多級分級裝置、密封倉、卸料器、出料口，多級分級裝置設(shè)置在所述臥式干燥主體的不同位置上，分級裝置外周設(shè)有密封倉，入料口設(shè)置在臥式干燥主體的一端，出料口分別被設(shè)置在對應(yīng)各級密封倉的下方。使用本選擇性分級干燥設(shè)備，有效地解決了干燥粒度不均勻、干燥時間長、粉狀物料過干燥、浪費能源等問題，使干燥效率高，安全性能好，減少可燃物料的爆燃。
文檔編號F26B25/08GK201413013SQ20092014793
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者姍 李, 李功民 申請人:李功民;李 姍