專利名稱：快速單板烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠合板生產(chǎn)機械，尤其涉及一種快速單板烘干機。
背景技術(shù)：
膠合板生產(chǎn)時需先將單板進行干燥，然后進行組坯等以后各工序的生 產(chǎn)。現(xiàn)有單板干燥方式有的采用窯室、有的采用多層圓盤管或多層活動式 圓盤管等方式，操作時，將單板堆放于架子上，采用導熱介質(zhì)對窯室或圓 盤管進行加熱，達到對單板烘干的目的。無論采用上述何種烘干方式，熱 源與單板之間均存在有一定的距離，烘干時，首先需先將單板周圍的空氣 加熱，然后再傳導到單板上，這樣的熱傳導過程效率低，且由于熱源不能 均勻地分布在單板上，干燥程度分布也不均勻，需有較長的烘干時間，才 能達到對單板干燥的目的，造成了能源浪費，也造成了生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種生產(chǎn)效率高、能源省的快速單板烘干機。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種快i^單板烘干機，其特征在于 包括機架、升降機構(gòu)、定層裝置、層板、供熱裝置，兩側(cè)面各設(shè)有一個升 降機構(gòu)、供熱裝置，供熱裝置與層板相連接，定層裝置設(shè)于機架lh,至少 設(shè)有一層層板、并與定層裝置相適配。
所述的機架包括底座、上板、連接柱，連接柱設(shè)于兩側(cè)、上端與上板 相固定連接、下端與底座相固定連接、在中部設(shè)有橫檔。
所述的升降機構(gòu)包括托盤、油缸、鏈條、鏈輪、鏈輪架、導輪、導向槽、同步齒輪、同步齒條，油缸的一端固定于機架的底座上、另一端與鏈
輪架相連接；鏈輪架的兩端設(shè)有鏈輪，鏈條的一端與固定在機架的橫檔上、 另一端繞過鏈輪與托盤相固定連接；同步齒條設(shè)于機架連接柱的外側(cè)，同 步齒輪設(shè)于托盤的側(cè)面、并與同步齒條相適配；導向槽設(shè)于機架連接柱的 內(nèi)側(cè)，導輪設(shè)于托盤的側(cè)面、并與導向槽相適配。
所述的鏈輪架的兩端設(shè)有鏈輪，其連接方式可以是將鏈輪架的兩端設(shè) 為U字形，鏈^i殳于其開口內(nèi)、通過銷軸實現(xiàn)連接。
所述的定層裝置包括定層塊、連接柱，在每根連接柱上至少設(shè)有一塊 定層塊，定層塊呈長條形、在其一面設(shè)為階梯狀。
所述的層板包括支承條、輸熱管、進出口、定層掛頭，兩端各設(shè)有一 根豎排的輸熱管，中間至少設(shè)有一根橫排輸熱管，各輸熱管之間互相連通， 支承條設(shè)于各輸熱管中部的下方，在支承條同向的兩端各設(shè)有一個定層掛 頭、其位置、與定層裝置的定層塊相適配，在對角邊上各設(shè)有一進出口。
所述的輸熱管可以是方形管。
所述的供熱裝置包括熱能分配器、閥門、軟管，閥門設(shè)于熱能分配器 的熱能進口側(cè)、通過輸熱管設(shè)于機架上，軟管的一端與熱能分配器相連接、 另一端與層板的進出口相連接。
本實用新型的有益效果是由于可將單板放置于層板上，同時通過升 降機構(gòu)將層板間合，熱源從上、下層板兩表面對單板進行加熱，達到了熱 源能均勻地分布在單板的各個部位，使干燥程度分布更加均勻，從而實現(xiàn) 了對單板烘干時間更短，節(jié)省了能源浪費，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型的主^L示意圖。
圖2為本實用新型的側(cè)面i見示意圖。
圖3為本實用新型的定層裝置示意圖。
圖4為本實用新型的層板示意圖。
圖5為本實用新型的供熱裝置示意圖。
圖6為本實用新型的鏈輪架與鏈輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6 所示， 一種快速單板烘干機，包括機架、升降機構(gòu)、定層裝置、層板、供 熱裝置。機架包括底座l、上板8、連接柱14,連接柱14設(shè)于兩側(cè)、上端 與上板8相固定連接、下端與底座l相固定連接、在中部設(shè)有橫檔12;升 降機構(gòu)包括同步齒輪2、同步齒條4、油缸5、托盤12、鏈條13、鏈輪ll、 鏈輪架IO、導向槽15、導輪16，油缸5的一端固定于機架的底座1上、另 一端與鏈輪架10相連接，鏈輪架10的兩端設(shè)有鏈輪11,還可以是將鏈輪 架10的兩端設(shè)為U字形，鏈輪ll設(shè)于其開口內(nèi)、通過銷軸22實現(xiàn)連接， 鏈條13的一端與固定在機架的橫檔12上、另一端繞過鏈輪11與托盤12 相固定連接，同步齒條4設(shè)于機架連接柱14的外側(cè)，同步齒輪2設(shè)于托盤 12側(cè)面、并于同步齒條4相適配，導向槽15設(shè)于機架連接柱14的另一側(cè)， 導輪16設(shè)于托盤12的側(cè)面、并與導向槽15相適配；定層裝置包括定層塊 19、連接柱14,在每根連接柱14上至少設(shè)有一塊定層塊19，定層塊19呈 長條形、在其一面設(shè)為階梯狀；層板包括輸熱管9A、 9B、支承條9C、進出口20、定層掛頭21,兩端各設(shè)有一根豎排的輸熱管犯，中間至少凌有 一根橫排輸熱管9B,各輸熱管之間互相連通，支承條9C設(shè)于輸熱管9A 與9A間隔的中部9B的下方，在支承條9C的兩端各設(shè)有一個定層掛頭21、 其位置、與定層裝置的定層塊19相適配，在對角邊上各設(shè)有一進出口 20, 輸熱管9A、 9B可以是方形管；供熱裝置包括熱能分配器6、閥門3、軟管 18,閥門3設(shè)于熱能分配器6的熱能進口側(cè)、通過輸熱管7設(shè)于機架上， 軟管18的一端與熱能分配器6相連接、另一端與層板9的進出口 20相連 接。
權(quán)利要求1、一種快速單板烘干機，其特征在于包括機架、升降機構(gòu)、定層裝置、層板、供熱裝置，兩側(cè)面各設(shè)有一個升降機構(gòu)、供熱裝置，供熱裝置與層板相連接，定層裝置設(shè)于機架上，至少設(shè)有一層層板、并與定層裝置相適配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 機架包括底座、上板、連接柱，連4妄柱設(shè)于兩側(cè)、上端與上斧反相固定連接、 下端與底座相固定連接、在中部設(shè)有橫檔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 升降機構(gòu)包括托盤、油缸、鏈條、鏈輪、鏈輪架、導輪、導向槽、同步齒 輪、同步齒條，油缸的一端固定于機架的底座上、另一端與鏈輪架相連接； 鏈輪架的兩端設(shè)有鏈輪，鏈條的一端與固定在機架的橫檔上、另一端繞過 鏈輪與托盤相固定連接；同步齒條設(shè)于機架連接柱的外側(cè)，同步齒^^殳于 托盤的側(cè)面、并與同步齒條相適配；導向槽設(shè)于機架連接柱的內(nèi)側(cè)，導輪 設(shè)于托盤的側(cè)面'、并與導向槽相適配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 定層裝置包括定層塊、連接柱，在每根連接柱上至少設(shè)有一塊定層塊，定 層塊呈長條形、在其一面設(shè)為階梯狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 層板包括支承條、輸熱管、進出口、定層掛頭，兩端各設(shè)有一根豎排的輸 熱管，中間至少設(shè)有一根橫排輸熱管，各輸熱管之間互相連通，支承條設(shè) 于輸熱管中部的下方，在支承條的兩端各設(shè)有一個定層掛頭、其位置、與定層裝置的定層塊相適配，在對角邊上各設(shè)有一進出口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 供熱裝置包括熱能分配器、閥門、軟管，閥門設(shè)于熱能分配器的熱能進口 側(cè)、通過輸熱管設(shè)于機架上，軟管的一端與熱能分配器相連接、另一端與 層板的進出口相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 鏈輪架的兩端設(shè)有鏈輪，其連接方式為將鏈輪架的兩端設(shè)為U字形，鏈輪 設(shè)于其開口內(nèi)、通過銷軸實現(xiàn)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速單板烘干機，其特征在于所述的 輸熱管為方形管。
專利摘要本實用新型提供了一種快速單板烘干機，其特征在于包括機架、升降機構(gòu)、供熱裝置，所述的升降機構(gòu)包括托盤、油缸、鏈條、鏈輪、鏈輪架，油缸的一端固定于機架的底座上、另一端與鏈輪架相連接，鏈輪架的兩端設(shè)有鏈輪，鏈條的一端與固定在機架的橫檔上、另一端繞過鏈輪與托盤相固定連接；所述的供熱裝置包括熱能分配器、閥門、軟管，閥門設(shè)于熱能分配器的熱能進口側(cè)、通過輸熱管設(shè)于機架上，軟管的一端與熱能分配器相連接、另一端與層板的進出口相連接。由于可將單板放置于層板上，同時通過升降機構(gòu)將層板閉合，熱源從上、下層板兩表面對單板進行加熱，達到了熱源能均勻地分布在單板的各個部位，使干燥程度分布更加均勻，從而實現(xiàn)了對單板烘干時間更短，節(jié)省了能源浪費，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F26B23/10GK201344710SQ20092013643
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者莊燦宗 申請人:莊燦宗