專(zhuān)利名稱(chēng)：即熱式廢熱回收電子熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用或商用即熱電熱水裝置，尤其是具有即熱低功耗和廢水
熱回收功能。
背景技術(shù)：
目前，即熱式熱水器主要有燃?xì)馐胶碗姛崾絻煞N。燃?xì)馐綗崴饔斜娝苤陌?全隱患。市場(chǎng)上出現(xiàn)的即熱式電熱水器由于存在耗電量特別大、對(duì)電源要求高、絕緣性難保 證等缺點(diǎn)，目前市場(chǎng)占有率很低；熱回收熱水器具有節(jié)能和低功耗的優(yōu)點(diǎn)，目前主要有空氣 源熱泵和水源熱泵熱水器。它們的共同點(diǎn)是采用電動(dòng)壓縮機(jī)利用工質(zhì)逆卡諾循環(huán)提取空氣 源或水源的低品質(zhì)熱能賦予熱水以提高能效比。由于采用壓縮機(jī)它們都存在機(jī)械磨損、體 積重量大的缺點(diǎn)， 一般多設(shè)計(jì)成儲(chǔ)能蓄水式產(chǎn)品供多戶(hù)使用，不利于產(chǎn)品走入千家萬(wàn)戶(hù)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述熱水器的不足，本實(shí)用新型提供一種電熱水器，該熱水器兼具即熱 式電熱水器方便舒適和熱回收熱水器節(jié)能低耗的優(yōu)點(diǎn)，且體積小重量輕。它解決了熱回收 熱水器體積大、功率大不適合單戶(hù)使用以及即熱式電熱水器能耗大的問(wèn)題。其特征是預(yù)熱 盤(pán)管(5)與熱端鋁板散熱水箱(8)相連接，熱回收盤(pán)管(6)與冷端鋁板散熱水箱(7)相連 接。半導(dǎo)體冷堆陣列(9)與冷端鋁板散熱水箱(7)、熱端鋁板散熱水箱(8)相互緊密貼鄰。 技術(shù)方案 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 采用半導(dǎo)體冷堆、鋁板散熱水箱、熱回收管路相結(jié)合構(gòu)成電子熱泵系統(tǒng)，回收淋浴 廢水的低品位熱量用來(lái)加熱自來(lái)水，是本裝置的核心部件。淋浴后的廢熱水被玻璃鋼托盤(pán) 收集，流入廢水收集皿中，先與流經(jīng)預(yù)熱盤(pán)管的自來(lái)水進(jìn)行換熱，再與熱回收盤(pán)管的低溫水 換熱，最后從排水口排出；低溫水經(jīng)水泵、冷堆冷端鋁板散熱水箱、熱回收盤(pán)管構(gòu)成封閉循 環(huán)；帶壓力的自來(lái)水經(jīng)預(yù)熱盤(pán)管預(yù)熱、冷堆熱端鋁板散熱水箱加熱，送至出水立管經(jīng)水量調(diào) 節(jié)閥至花灑。由電控箱完成加熱過(guò)程控制和相關(guān)安全保護(hù)回路。采用防水型無(wú)線(xiàn)遙控?cái)?shù)顯 操作面板安裝于便于操作的位置提供溫度設(shè)定及監(jiān)控。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、采用半導(dǎo)體冷堆與熱回收管路結(jié)合構(gòu)成電子熱泵系統(tǒng)，有效回收淋浴廢水的低 品位熱量。"熱泵釋放的熱量等于輸入電量加上從環(huán)境吸收的熱量總和"，除淋浴過(guò)程中人 體體表吸收和空中散失的熱量外，本裝置可有效回收廢水的剩余熱能，從而使得熱水器能 效比大于3，耗電量及配電容量得以大幅降低。 2、采用托盤(pán)下就地回收方法以最少管路提高熱回收效率；采用2次回收技術(shù)，先
讓廢水預(yù)熱自來(lái)水，再流經(jīng)熱回收盤(pán)管進(jìn)行熱回收，充分回收廢水殘熱。 3、采用一體化設(shè)計(jì)，使得外觀簡(jiǎn)潔、安裝方便。熱回收、加熱、控溫都在托盤(pán)下同一
裝置內(nèi)部解決。[0011] 4、由于加熱元件不與水接觸能做到真正可靠的水電分離。半導(dǎo)體冷堆端面為氧化 鋁陶瓷具有很好的絕緣性能。 5、采用半導(dǎo)體冷堆作為加熱源和構(gòu)成熱泵系統(tǒng)避免了機(jī)械磨損和噪音。 6、加熱元件水路進(jìn)出水溫差小，不結(jié)垢對(duì)水質(zhì)無(wú)要求。 7、廢水重力流設(shè)計(jì)，不引入循環(huán)系統(tǒng)，攜帶污物從排水口排出，水路免于維護(hù)。 8、采用防水型無(wú)線(xiàn)遙控?cái)?shù)顯操作面板，安裝于便于操作的位置。既時(shí)尚新穎又安 全，體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)思想。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 附圖是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖 圖中1.自來(lái)水閥門(mén)，2.雙層廢水收集皿，3.排水口，4.水泵，5.預(yù)熱盤(pán)管，6.熱 回收盤(pán)管，7.冷端鋁板散熱水箱，8.熱端鋁板散熱水箱，9.半導(dǎo)體冷堆陣列，IO.電控箱， 11.無(wú)線(xiàn)單元，12.玻璃鋼托盤(pán)，13.無(wú)線(xiàn)數(shù)顯控制面板，14.立管(可暗埋)，15.調(diào)節(jié)球閥， 16.水壓及水溫檢測(cè)元件，17.花灑，18.防水盒，19.箱體。
具體實(shí)施方式在附圖中，預(yù)熱盤(pán)管(5)與熱端鋁板散熱水箱(8)相連接，熱回收盤(pán)管(6)與冷端 鋁板散熱水箱(7)相連接。半導(dǎo)體冷堆陣列(9)與冷端鋁板散熱水箱(7)、熱端鋁板散熱水 箱(8)相貼臨。半導(dǎo)體冷堆陣列(9)、冷端鋁板散熱水箱(7)、熱端鋁板散熱水箱(8)構(gòu)成 電子熱泵系統(tǒng)。當(dāng)半導(dǎo)體冷堆陣列(9)接入工作電流后將會(huì)在其冷熱端面構(gòu)成溫度差，不 斷地從冷端鋁板散熱水箱(7)吸熱并在熱端鋁板散熱水箱(8)放熱。 在附圖中，自來(lái)水閥門(mén)(1)與預(yù)熱盤(pán)管(5)、熱端鋁板散熱水箱(8)、調(diào)節(jié)球閥
(15)、花灑(17)通過(guò)水管順序連接。帶壓力的自來(lái)水經(jīng)預(yù)熱盤(pán)管(5)預(yù)熱、冷堆冷端鋁板
散熱水箱(8)加熱，送至出水立管(14)經(jīng)調(diào)節(jié)球閥(15)至花灑(17)。 在附圖中，熱回收盤(pán)管(6)與冷端鋁板散熱水箱(7)、水泵(4)通過(guò)水管相互連接。
低溫水經(jīng)水泵(4)、冷堆冷端鋁板散熱水箱(7)、熱回收盤(pán)管(6)構(gòu)成封閉循環(huán)； 在附圖中，預(yù)熱盤(pán)管(5)與熱回收盤(pán)管(6)共同組合在廢水收集皿(2)中，廢水收
集皿(2)與電子熱泵系統(tǒng)、電控箱(10)共同組合在落地放置的箱體(19)中。玻璃鋼托盤(pán)
(12)固定于箱體(19)上面。淋浴后的廢熱水被玻璃鋼托盤(pán)(12)收集，流入廢水收集皿(2)
中。先與流經(jīng)預(yù)熱盤(pán)管(5)的自來(lái)水做熱交換，再與熱回收盤(pán)管(6)的低溫水換熱，最后從
排水口 (3)排出；由電控箱(10)完成加熱過(guò)程控制和相關(guān)安全保護(hù)回路。 采用防水型無(wú)線(xiàn)遙控?cái)?shù)顯操作面板(13)安裝于便于操作的位置提供溫度設(shè)定及
監(jiān)控。當(dāng)水壓及水溫檢測(cè)元件(16)探測(cè)到水壓失壓時(shí)，表示系統(tǒng)缺少適當(dāng)?shù)乃髁?，系統(tǒng)
停機(jī)保護(hù)；當(dāng)探測(cè)到水溫超過(guò)設(shè)定值(如55°C )時(shí)系統(tǒng)停機(jī)。
權(quán)利要求一種即熱式廢熱回收電子熱泵熱水器，半導(dǎo)體冷堆陣列(9)與冷端鋁板散熱水箱(7)、熱端鋁板散熱水箱(8)相互緊密貼鄰，其特征是預(yù)熱盤(pán)管(5)與熱端鋁板散熱水箱(8)相連接，熱回收盤(pán)管(6)與冷端鋁板散熱水箱(7)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子熱泵熱水器，其特征是自來(lái)水閥門(mén)(1)與預(yù)熱盤(pán)管 (5)、熱端鋁板散熱水箱(8)、調(diào)節(jié)球閥(15)、花灑(17)通過(guò)水管順序連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子熱泵熱水器，其特征是熱回收盤(pán)管(6)與冷端鋁板散 熱水箱(7)、水泵(4)通過(guò)水管相互連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子熱泵熱水器，其特征是預(yù)熱盤(pán)管(5)與熱回收盤(pán)管(6) 共同組合在廢水收集皿(2)中，廢水收集皿(2)與電子熱泵、電控箱(10)共同組合在落地 放置的箱體(19)中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種即熱式廢熱回收電子熱泵熱水器，該熱水器兼具即熱式電熱水器方便舒適和熱回收熱水器節(jié)能低耗的優(yōu)點(diǎn)，且體積小重量輕。它解決了熱回收熱水器體積大、功率大不適合單戶(hù)使用以及即熱式電熱水器能耗大的問(wèn)題。其特征是預(yù)熱盤(pán)管(5)與熱端鋁板散熱水箱(8)相連接，熱回收盤(pán)管(6)與冷端鋁板散熱水箱(7)相連接。半導(dǎo)體冷堆陣列(9)與冷端鋁板散熱水箱(7)、熱端鋁板散熱水箱(8)相互緊密貼鄰。
文檔編號(hào)F24H4/04GK201547956SQ200920135189
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者劉宇輝, 劉志心, 西建新 申請(qǐng)人:西建新