專利名稱：一種直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烤房用的烘干熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙葉烘烤， 一般采用烘爐來進(jìn)行，烘爐結(jié)構(gòu)簡單，在爐中設(shè)有掛架，將煙葉掛于掛 架之上，用煤火烘烤，烘烤房底部煙道自然散熱，熱效率低，且烘烤的質(zhì)量不易控制。中國專 利申請?zhí)枮?00420089018. 5的實(shí)用新型專利公開了一種烤葉機(jī)，這種烤葉機(jī)主要部分為烘房、 排煙口、熱風(fēng)爐、換向裝置、上風(fēng)道、下風(fēng)道和排煙口等裝置，熱風(fēng)爐與換向裝置相通，換向 裝置經(jīng)上風(fēng)道和下風(fēng)道分別與烘房相通，烘房內(nèi)設(shè)有的置物架，排煙口通向烘房的底部；烘房 為立式結(jié)構(gòu)，上風(fēng)道和下風(fēng)道分別通往烘房的頂部和底部，置物架分層置于烘房內(nèi)。該方法是 在烘房內(nèi)設(shè)掛架直接烘燒，其熱效率仍然不高，且該種裝置操作維修復(fù)雜，不能燃燒多種燃料。 申請人:于2008年12月25日申請了 "夾縫式烤房熱風(fēng)爐"的發(fā)明專利申請和實(shí)用新型專利申 請，該申請公開了一種夾縫式烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，主要由煙 囪、風(fēng)筒、內(nèi)簡、外簡、加料口和爐箅構(gòu)成，外簡的頂端有風(fēng)機(jī)，煙囪與外簡的上部連通，爐 箅位于外簡的底部中央，加料口位于外簡的下部，外簡的直徑大于內(nèi)簡，內(nèi)簡頂端開口處與外 簡密封連接，內(nèi)簡外周與外簡內(nèi)周之間有夾縫沖刷煙道，內(nèi)簡與外簡密封連接的端部有水平煙 道，內(nèi)筒筒壁與外簡簡壁通過熱風(fēng)口聯(lián)通，內(nèi)筒內(nèi)有風(fēng)簡，風(fēng)簡位于風(fēng)機(jī)的正下方。該申請的 內(nèi)簡的簡底為封閉的，內(nèi)簡內(nèi)的熱風(fēng)只能通過內(nèi)簡和外簡之間的熱風(fēng)口交換。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，可燃燒多種燃料，并且熱效率 高的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，主 要由爐膛、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、擋風(fēng)板、直縫煙道構(gòu)成，熱風(fēng)爐的下端為爐膛，爐膛 的底部中央有爐箅，在爐箅的上方一側(cè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的一端外伸出熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的中 部豎直安裝有5-IO根平行等距排列的直縫煙道，中間3-4根直縫煙道的下端與爐膛聯(lián)通，上
端與水平煙道聯(lián)通，兩旁的直縫煙道上端分別與水平煙道聯(lián)通，下端分別與排煙通道通過清 灰口聯(lián)通，排煙通道外伸出熱風(fēng)爐頂端，清灰口側(cè)伸出熱風(fēng)爐爐壁，進(jìn)風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁 的底部，出風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的頂部，出風(fēng)口處有風(fēng)機(jī)。 所述的風(fēng)機(jī)為一個，也可以是二個。
所述的直縫煙道為連續(xù)M形。所述的直縫煙道為波浪形。所述的直縫煙道為連續(xù)曲線形。 所述的爐箅為條柵形狀。也可以是蜂窩形狀。所述的爐膛為圓形，也可以是方形。 在所述的爐膛外壁和直縫煙道的外側(cè)有散熱片。
本實(shí)用新型所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，直縫煙道的外側(cè)連接有散熱片，內(nèi)腔體為為 連續(xù)M形、波浪形等連續(xù)曲線形，熱風(fēng)爐的中部豎直安裝有5-10根平行等距排列的直縫煙道， 中間3-4根直縫煙道的下端與爐膛聯(lián)通，上端與水平煙道聯(lián)通，兩旁的直縫煙道上端分別與 水平煙道聯(lián)通，下端分別與排煙通道通過清灰口聯(lián)通，排煙通道外伸出熱風(fēng)爐頂端，清灰口 側(cè)伸出熱風(fēng)爐爐壁，中間的直縫煙道分另與其兩端的直縫煙道形成煙氣的彎曲通道，延長了煙氣在煙道中的運(yùn)行時間，使得更能充分利用煙氣中的熱量，提高熱效率，同時在直縫煙道 的外側(cè)的散熱片也有助于提高散熱，對熱風(fēng)爐內(nèi)的空氣進(jìn)行快速加熱，排煙通道與水平煙道 連接，并外伸出熱風(fēng)爐，將爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣外排，在水平煙道上連接的清灰口可以方 便地對煙道進(jìn)行清理，保證煙道的暢通，在爐膛上也可安裝散熱片，也進(jìn)一步提高了熱效率。 爐箅位于爐膛底部的中央位置，燃料通過其上方一側(cè)的進(jìn)料口堆積在爐箅上，爐箅下方直供
的空氣給燃料的充分燃燒提供了必要的條件，燃料燃燒的火焰在直縫煙道中沖刷，產(chǎn)生的熱 量直接供給熱風(fēng)爐中的空氣，使得進(jìn)入熱風(fēng)爐的空氣能在短時間內(nèi)獲得充分的熱量，成為烘 烤用的熱源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型直縫煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型直縫煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型直縫煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型直縫煙道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-爐膛，2-爐箅，3-進(jìn)料口， 4-直縫煙道，5-排煙通道，6-進(jìn)風(fēng)口， 7-出風(fēng)口， 8-風(fēng)機(jī)，9-擋風(fēng)板，10-清灰孔，ll-散熱片，12-水平煙道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但不限于實(shí)施例。 實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭 的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，主要由爐膛l、進(jìn)料口 3、進(jìn)風(fēng)口 6、出風(fēng)口 7、擋風(fēng)板9、直縫煙道4構(gòu) 成，熱風(fēng)爐的下端為爐膛l,爐膛l的底部中央有爐箅2，爐箅2為條柵形狀，在爐箅2的上 方一側(cè)有進(jìn)料口 3,進(jìn)料口 3的一端外伸出熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的中部豎直安裝有10根平行等距 排列的直縫煙道4，中間4根直縫煙道4的下端與爐膛1聯(lián)通，上端與水平煙道12聯(lián)通，兩 旁的直縫煙道4分別有3根，它們的上端分別與水平煙道12聯(lián)通，下端分別與排煙通道5通 過清灰口 IO聯(lián)通，排煙通道5外伸出熱風(fēng)爐頂端，清灰口 IO側(cè)伸出熱風(fēng)爐爐壁，進(jìn)風(fēng)口 6 位于熱風(fēng)爐惻壁的底部，出風(fēng)口 7位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的頂部，出風(fēng)口處有二個風(fēng)機(jī)8，在爐膛 外壁和直縫煙道4的外側(cè)有散熱片11。
實(shí)施例2
所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，風(fēng)機(jī)8為一個，爐箅2為蜂窩形狀。爐膛l為圓形，直 縫煙道4為5根，中間3根，兩旁分別為l根，其余同實(shí)施例l。 實(shí)施例3
一種直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，所述的爐膛l為方形，直縫煙道4為9根，中間3根，兩 旁分別為3根，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，其特征在于，由爐膛、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、擋風(fēng)板、直縫煙道構(gòu)成，熱風(fēng)爐的下端為爐膛，爐膛的底部中央有爐箅，在爐箅的上方一側(cè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的一端外伸出熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的中部豎直安裝有5-10根平行等距排列的直縫煙道，中間3-4根直縫煙道的下端與爐膛聯(lián)通，上端與水平煙道聯(lián)通，兩旁的直縫煙道上端分別與水平煙道聯(lián)通，下端分別與排煙通道通過清灰口聯(lián)通，排煙通道外伸出熱風(fēng)爐頂端，清灰口側(cè)伸出熱風(fēng)爐爐壁，進(jìn)風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的底部，出風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的頂部，出風(fēng)口處有風(fēng)機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的風(fēng)機(jī)為一個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的風(fēng)機(jī)為二個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的直縫煙道為連續(xù)曲 線形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的直縫煙道為連續(xù)M形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的直縫煙道為波浪形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的爐箅為條柵形狀或 蜂窩形狀中的一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的爐膛為圓形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的爐膛為方形。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐，其特征于，所述的爐膛外壁和直縫 煙道的外側(cè)有散熱片。
專利摘要一種直縫式彎道烤房熱風(fēng)爐涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烤房用的烘干熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型所述的熱風(fēng)爐安裝在烤房端頭的熱風(fēng)換熱室內(nèi)，由爐膛、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、擋風(fēng)板、直縫煙道構(gòu)成，熱風(fēng)爐的下端為爐膛，爐膛的底部中央有爐箅，在爐箅的上方一側(cè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的一端外伸出熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的中部豎直安裝有5-10根平行等距排列的直縫煙道，中間3-4根直縫煙道的下端與爐膛聯(lián)通，上端與水平煙道聯(lián)通，兩旁的直縫煙道上端分別與水平煙道聯(lián)通，下端分別與排煙通道通過清灰口聯(lián)通，排煙通道外伸出熱風(fēng)爐頂端，清灰口側(cè)伸出熱風(fēng)爐爐壁，進(jìn)風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的底部，出風(fēng)口位于熱風(fēng)爐側(cè)壁的頂部，出風(fēng)口處有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高。
文檔編號F24H9/00GK201387139SQ20092011116
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者楊光輝, 楊文俊, 楊文斌 申請人:楊光輝