專利名稱：改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為固態(tài)燃料的燃?xì)鉅t灶，屬于燃?xì)獍l(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的民用爐灶是釆用固態(tài)燃料，雖然其成本較低，制造容易，但消耗能 源多，點(diǎn)火麻煩，污染嚴(yán)重，現(xiàn)已逐漸被取締。近年來一些農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)已開始使 用一種釆用固態(tài)燃料來產(chǎn)生燃?xì)獾臓t灶，它可以節(jié)省燃料，使用較衛(wèi)生，但存 在操作麻煩，需要經(jīng)常打開加料口，將爐邊緣溫度低燃燒不好的固態(tài)燃料捅到 中心已燒空的位置，因此常導(dǎo)致屋內(nèi)煙霧及灰塵彌漫。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，其結(jié)構(gòu) 簡單，操作容易，燃燒完全，爐溫較高，焦油、水分和燃?xì)饪傻玫捷^好分離。
解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題所釆用的方案是在現(xiàn)有的由爐腔、氣液分離 器、風(fēng)機(jī)和灶體組成的燃?xì)鉅t灶基礎(chǔ)上，進(jìn)行以下改進(jìn)，即爐腔的下部為逐漸 收縮的斜爐腔，爐腔上開口帶有水封槽，爐蓋帶逐漸收縮的錐面且罩在水封槽
中；氣液分離器的上、下端都帶逐漸收縮的錐面，分離器內(nèi)還設(shè)有一與其內(nèi)壁
有間隙的內(nèi)錐面，出氣管由內(nèi)錐面和上錐面穿出，排液管從下錐面穿出。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括在灶體的鍋圈以內(nèi)的位置設(shè)置有一環(huán)形汽 化管，汽化管的一端通過管道和調(diào)節(jié)閥與裝有高錳酸鉀液的儲液瓶連接，汽化 管的另一端通過助燃?xì)夤芙拥皆铙w的噴火頭。
在斜爐腔中放置有與其形狀相同的格柵籃；氣液分離器入口的氣液混合管 為相切安裝，且入口設(shè)在內(nèi)錐面的高度位置。
爐腔的側(cè)壁連接有上開口等髙的氣液混合室，水封槽圍住爐腔和氣液混合 室上開口，爐蓋罩在水封槽中，氣液混合室上開口設(shè)置有濾網(wǎng)，氣液混合室的 混合氣出口通過氣液混合管接分離器，氣液混合室的下端接排液管。該所述氣 液混合室中設(shè)置有斜錐面，斜錐面下端與氣液混合室內(nèi)壁帶縫隙。
本實(shí)用新型的有益效果是爐腔下部采用收縮的斜爐腔，消除了圓柱形爐腔 靠近爐壁的燃料燃燒不完全的現(xiàn)象，可大大減少爐渣，并無需經(jīng)常捅火；爐腔 上開口釆用水封槽，不再使用常規(guī)的螺栓及密封圈封閉，使操作簡化，產(chǎn)品成 本降低；錐面的爐蓋可使燃燒產(chǎn)生的部分水及焦油凝集流到水封槽中，減少了 燃?xì)庵械乃?，并提高爐溫；氣液分離器中的一系列錐面結(jié)構(gòu)，有利于燃?xì)馀c 其中的水和焦油更好地分離，進(jìn)一步提高燃?xì)獾馁|(zhì)量。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型帶氣液混合室爐灶的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型的輔助燃?xì)庋b置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號依次表示爐腔l、燃料2、格柵籃3、斜爐腔4、進(jìn)風(fēng)管5、閥 6、閥7、風(fēng)機(jī)8、排液管9、閥10、下錐面ll、分離器12、內(nèi)錐面13、上錐面 14、出氣管15、氣液混合管16、水17、爐蓋18、水封槽19、外圍板20、干燥 腔21、提手22、氣液混合室23、濾網(wǎng)24、儲液瓶25、高錳酸鉀液26、調(diào)節(jié)閩 27、汽化管28、助燃?xì)夤?9、鍋圈30、導(dǎo)煙管31、閥32、斜錐面33。
具體實(shí)施方式
參見圖1、 2,本裝置的爐腔1的下部采用下收縮的斜爐腔4，爐腔1的上 端開口帶有環(huán)形水封槽19，爐蓋18帶逐漸收縮的錐面且罩在水封槽19中，從 而凝集的液體可沿錐面流進(jìn)水封槽19。燃燒產(chǎn)生的燃?xì)鈳?，從氣液混合?16進(jìn)入帶上錐面14和下錐面11的氣液分離器12中，分離器12內(nèi)還設(shè)有一與 其內(nèi)壁有間隙的內(nèi)錐面13,并且氣液混合管16與內(nèi)錐面13和分離器12壁面相 切，可產(chǎn)生良好的旋風(fēng)分離效果；出氣管15由內(nèi)錐面13和上錐面14穿出，接 到爐灶的噴火頭，而排液管9則從下錐面11穿出，將積累的焦油、水混合液通 過閥IO導(dǎo)出。在斜爐腔4中放置有一個與其形狀相同的格柵籃3，可方便地通 過提手22將格柵籃3提出，清除存積在格柵籃3中的不可燃碴石。
見圖3，在本裝置的噴火頭(圖中未畫)位置處，鍋圈30以內(nèi)的設(shè)置有一 環(huán)形汽化管28，汽化管28的一端通過管道和調(diào)節(jié)閥27與裝有高錳酸鉀液26的 儲液瓶26連接，汽化管的另一端通過助燃?xì)夤?9接到灶體的噴火頭。當(dāng)燃燒 時(shí)，火焰的髙溫會將緩緩進(jìn)入汽化管28中的高錳酸鉀液汽化，產(chǎn)生助燃?xì)怏w， 噴到噴火頭處助燃。
見圖2，為了進(jìn)一步提高氣、液的分離效果和燃?xì)赓|(zhì)量，在爐腔l的側(cè)壁連 接有上開口等高的氣液混合室23,氣液混合室23的混合氣出口通過氣液混合管 16接分離器12，氣液混合室23的下端接排液管，這時(shí)水封槽19圍在爐腔1和 氣液混合室23上開口處，爐蓋18罩在水封槽19中，將爐腔1和氣液混合室23 的凝集液匯集到水封槽19。氣液混合室23中設(shè)置有斜錐面33,斜錐面33的下 端與氣液混合室23內(nèi)壁帶縫隙，燃?xì)馀c水分和焦油再此又一次得到分離。氣液 混合室23上開口設(shè)置有濾網(wǎng)24,爐腔l中的粉塵可在此處被擋住， 一段時(shí)間后 可清除網(wǎng)上的渣塵。當(dāng)爐子剛點(diǎn)燃的1 2分鐘時(shí)，煙汽中的一氧化碳較少、水 分較多，不能點(diǎn)燃，因此在爐腔1的上部裝有一導(dǎo)煙管 和閥32，將煙汽導(dǎo)出； 當(dāng)燃?xì)饪扇紩r(shí)，將閥32關(guān)閉，本裝置可正常供氣。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，主要由爐腔、氣液分離器、風(fēng)機(jī)和灶體組成，其特征是爐腔的下部為逐漸收縮的斜爐腔，爐腔上開口帶有水封槽，爐蓋帶逐漸收縮的錐面且罩在水封槽中；氣液分離器的上、下端都帶逐漸收縮的錐面，分離器內(nèi)還設(shè)有一與其內(nèi)壁有間隙的內(nèi)錐面，出氣管由內(nèi)錐面和上錐面穿出，排液管從下錐面穿出。
2、 按權(quán)利要求l'所述的改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，其特征是在灶體的鍋圈以 內(nèi)的位置設(shè)置有一環(huán)形汽化管，汽化管的一端通過管道和調(diào)節(jié)閥與裝有高錳酸 鉀液的儲液瓶連接，汽化管的另一端通過助燃?xì)夤芙拥皆铙w的噴火頭。
3、 按權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，其特征是在斜爐腔中放置 有與其形狀相同的格柵籃；氣液分離器入口的氣液混合管為相切安裝，且入口設(shè)在內(nèi)錐面的高度位置。
4、 按權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，其特征是爐腔的側(cè)壁連接 有上開口等高的氣液混合室，水封槽圍住爐腔和氣液混合室上開口，爐蓋罩在 水封槽中，氣液混合室上開口設(shè)置有濾網(wǎng)，氣液混合室的混合氣出口通過氣液 混合管接分離器，氣液混合室的下端接排液管。
5、 按權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶，其特征是氣液混合室中設(shè) 置有斜錐面，斜錐面下端與氣液混合室內(nèi)壁帶縫隙。
專利摘要改進(jìn)的節(jié)能燃?xì)鉅t灶。本實(shí)用新型為固態(tài)燃料的燃?xì)鉅t灶，屬于燃?xì)獍l(fā)生裝置。本節(jié)能燃?xì)鉅t灶在現(xiàn)有的由爐腔、氣液分離器、風(fēng)機(jī)和灶體組成的灶具基礎(chǔ)上，改進(jìn)為爐腔的下部為逐漸收縮的斜爐腔，爐腔上開口帶有水封槽，爐蓋帶逐漸收縮的錐面且罩在水封槽中；氣液分離器的上、下端都帶逐漸收縮的錐面，分離器內(nèi)還設(shè)有一與其內(nèi)壁有間隙的內(nèi)錐面，出氣管由內(nèi)錐面和上錐面穿出，排液管從下錐面穿出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，燃燒完全，爐溫較高，焦油、水分和燃?xì)饪傻玫捷^好分離。
文檔編號F24C15/12GK201434415SQ200920111099
公開日2010年3月31日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者葉洪鳳 申請人:葉洪鳳