專利名稱：高溫物料氣體快速噴射冷卻單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是熱處理設備，特別涉及的是高溫物料氣體快速噴射冷卻單元。
背景技術：
為提高金屬材料的機械性能，應對金屬材料進行熱處理。如銅管、銅盤管、不銹鋼 管材、棒材、線材和板材等物料，在無氧化或氧化氣氛下，在熱處理爐內加熱到一定溫度，然 后進入熱處理爐后面的噴射冷卻單元進行快速冷卻。 根據(jù)不同的工藝要求，對金屬物料進行冷卻的噴射冷卻單元已經發(fā)展出多種形 式，其中有用于快速冷卻的高溫物料快速氣體噴射冷卻單元，其具有冷卻速度高、冷卻效果 好等特點。但是，上述現(xiàn)有技術的快速噴射冷卻單元中的風機、換熱器都設置在噴射冷卻單 元內，造成風機、換熱器維修困難；由于結構所限，換熱器前安裝過濾裝置實現(xiàn)困難；上下 噴嘴板從噴射冷卻單元內取出非常困難，不便于維修。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種將排風管管路、過濾器、換
熱器、風機、送風管管路等部件設置在噴射冷卻單元外部，噴嘴板可以快速取出，更換時間
短，維修方便，能夠對循環(huán)氣除塵凈化處理的高溫物料快速氣體噴射冷卻單元。
解決上述技術問題的技術方案是一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征
在于，所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括冷卻高溫物料的噴冷室，噴冷室的左右兩
側設置有與其連通的左排風風道和右排風風道，左排風風道和右排風風道分別與設置在噴
射冷卻單元外部的制冷循環(huán)系統(tǒng)進風口連接；在噴冷室的上下兩側分別設置有上進風風道
和下進風風道，上進風風道和下進風風道分別與制冷循環(huán)系統(tǒng)出風口連接；在上進風風道
和下進風風道之間，設置有支撐高溫物料的爐輥；在爐輥的上方和下方分別設置有連通上
進風風道和下進風風道的上噴嘴板和下噴嘴板。 本實用新型的有益效果是 ①過濾器、換熱器、循環(huán)風機位于噴射冷卻單元外部，便于對循環(huán)風機、換熱器及 過濾器的維修。 ②在換熱器前增加了過濾器，凈化了循環(huán)氣體，有效提高了工件的熱處理質量，延 長了換熱器的維護周期，提高了生產效率； ③位于噴冷室兩側的排風風道沿整個制冷系統(tǒng)傳輸方向，使得噴冷室內循環(huán)風分 布均勻，工件冷卻均勻； ④噴嘴板帶有冷卻器，有效提高噴射冷卻單元的冷卻能力；上噴嘴板和下噴嘴板 可以從噴射冷卻單元頂部快速取出，便于噴嘴板的更換和維修； ⑤本實用新型冷卻速度高、冷卻效果好，可用于多種熱處理工藝下的快速冷卻。
圖1是本實用新型主視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的俯視圖； 圖4是制冷循環(huán)系統(tǒng)與噴射冷卻單元連接示意圖?！陡綀D中主要序號說明》 1 :噴冷室；2 :下噴嘴板；3 :上噴嘴板；4 :爐輥；5a :上進風風道；5b :下進風風道； 6a :左排風風道；6b :右排風風道；7 :高溫物料；8 :過濾器；9 :換熱器；10 :循環(huán)風機；11 :排 風管管路；12 :送風管管路；13 :噴射冷卻單元；14 :制冷循環(huán)系統(tǒng)；15 :上蓋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。 圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4 是制冷循環(huán)系統(tǒng)與噴射冷卻單元連接示意圖。 如圖所示，本實用新型提供一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，所述高溫物料 氣體快速噴射冷卻單元13由鋼結構和鋼板構成。 所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元13包括冷卻高溫物料7的噴冷室1，噴冷 室1的左右兩側設置有與其連通的左排風風道6a和右排風風道6b，左排風風道6a和右排 風風道6b分別與設置在噴射冷卻單元13外部的制冷循環(huán)系統(tǒng)14進風口連接。 在上述噴冷室1的上下兩側分別設置有上進風風道5a和下進風風道5b，上進風風 道5a和下進風風道5b分別與制冷循環(huán)系統(tǒng)14出風口連接；在上進風風道5a和下進風風 道5b之間，設置有支撐高溫物料7的爐輥4 ;在爐輥4的上方和下方分別設置有連通上進 風風道5a和下進風風道5b的上噴嘴板3和下噴嘴板2。 所述下噴嘴板2和上噴嘴板3都帶有冷卻器。 如圖4所示，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)14包括依次連接的排風管管路11、過濾器8、換 熱器9、循環(huán)風機10、送風管管路12。制冷循環(huán)系統(tǒng)14與噴射冷卻單元13形成密閉的循環(huán) 通道，其連接結構是噴冷室1兩側的左排風風道6a和右排風風道6b分別與兩條排風管管 路11連接，兩條排風管管路11在過濾器8前合并成一條管路。送風管管路12在噴射冷卻 單元13前分成兩條管路分別與上進風風道5a和下進風風道5b連接。過濾器8、換熱器9、 循環(huán)風機10位于排風管管路11與送風管管路12之間。 所述噴射冷卻單元13頂部設置有上蓋15，打開上蓋15便于快速取出下噴嘴板2 和上噴嘴板3。 下面對本實用新型的工作原理進行說明 循環(huán)風將放置在輥道4上的高溫物料7進行快速冷卻后，從左排風風道6a和右排 風風道6b進入排風管管路，經過濾器凈化、換熱器冷卻、循環(huán)風機進入送風管管路。循環(huán)風 經兩條排風管管道ll，一部分循環(huán)風經送風管管路進入下進風風道5b，由下噴嘴板2以一 定的速度噴出，從下部對高溫物料7進行冷卻；另一部分循環(huán)風經送風管管路進入上進風 風道5a，由上噴嘴板3以一定的速度噴出，從上部對高溫物料7進行噴射冷卻。 所述制冷系統(tǒng)與本實用新型形成密閉的循環(huán)通道，其連接結構是[0029] 噴射冷卻單元13外殼兩側的左排風風道6a和右排風風道6b分別與兩條排風管 管路11連接，兩條排風管管路11在過濾器8前合并成一條管路，經過濾器8凈化、換熱器 9冷卻、循環(huán)風機10分別進入送風管管路12，送風管管路12在循環(huán)風機10后分成兩條管 路分別與上進風風道5a和下進風風道5b連接。
權利要求一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于，所述高溫物料氣體快速噴射冷卻單元(13)包括冷卻高溫物料的噴冷室(1)，噴冷室(1)的左右兩側設置有與其連通的左排風風道(6a)和右排風風道(6b)，左排風風道(6a)和右排風風道(6b)分別與設置在噴射冷卻單元(13)外部的制冷循環(huán)系統(tǒng)(14)進風口連接；在噴冷室(1)的上下兩側分別設置有上進風風道(5a)和下進風風道(5b)，上進風風道(5a)和下進風風道(5b)分別與制冷循環(huán)系統(tǒng)(14)出風口連接；在上進風風道(5a)和下進風風道(5b)之間，設置有支撐高溫物料(7)的爐輥(4)；在爐輥(4)的上方和下方分別設置有連通上進風風道(5a)和下進風風道(5b)的上噴嘴板(3)和下噴嘴板(2)。
2. 根據(jù)權利要求l中所述的一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于，所述 制冷循環(huán)系統(tǒng)(14)包括依次連接的排風管管路(11)、過濾器(8)、換熱器(9)、循環(huán)風機 (10)、送風管管路(12);制冷循環(huán)系統(tǒng)(14)與噴射冷卻單元(13)形成密閉的循環(huán)通道，其 連接結構是噴冷室(1)兩側的左排風風道(6a)和右排風風道(6b)分別與兩條排風管管 路(11)連接，兩條排風管管路(11)在過濾器(8)前合并成一條管路；送風管管路(12)在 噴射冷卻單元(13)前分成兩條管路分別與上進風風道(5a)和下進風風道(5b)連接；過濾 器(8)、換熱器(9)、循環(huán)風機(10)位于排風管管路(11)與送風管管路(12)之間。
3. 根據(jù)權利要求1中所述的一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于所述 噴射冷卻單元(13)頂部設置有便于快速取出下噴嘴板(2)和上噴嘴板(3)的上蓋(15)。
4. 根據(jù)權利要求1中所述的一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，其特征在于所述 下噴嘴板(2)和上噴嘴板(3)都帶有冷卻器。
專利摘要本實用新型公開一種高溫物料氣體快速噴射冷卻單元，該高溫物料氣體快速噴射冷卻單元包括噴冷室，噴冷室左右兩側設置有與其連通的左排風風道和右排風風道，左排風風道和右排風風道分別經排風管管路與過濾器、換熱器、循環(huán)風機進風口連接，在噴射冷卻單元上下端分別有上進風風道和下進風風道，上進風風道和下進風風道分別經送風管管路與循環(huán)風機出風口連接；在爐輥的上方和下方分別設置連通上進風風道和下進風風道的上噴嘴板和下噴嘴板，在上噴嘴板和下噴嘴板上分別帶冷卻器。本實用新型有益效果過濾器、換熱器及循環(huán)風機位于噴冷室外部，便于維修循環(huán)風機、換熱器等部件；增設過濾器有效過濾氣體中粉塵，延長換熱器維護周期，提高生產效率。
文檔編號F27D15/02GK201463609SQ200920098658
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2009年9月7日
發(fā)明者王佩忠, 迪瑪 申請人:洛伊熱工工程(天津)有限公司