專利名稱：熱縮管加熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱技術(shù)，尤其涉及電加熱設(shè)備，特別是一種熱縮管 加熱機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用熱風(fēng)槍來加熱收縮熱縮管。熱風(fēng)槍基本上是一 個出風(fēng)口經(jīng)過集流改裝的電吹風(fēng)，由電阻絲加熱空氣，然后由風(fēng)扇將熱空 氣吹出對熱縮管加熱。熱風(fēng)槍雖然成本低廉，但加熱溫度的穩(wěn)定性、均勻 性和可控性都非常差，加熱時間也基本上依賴人工估算。這使得熱縮管的 熱縮質(zhì)量及其相應(yīng)的防水絕緣耐壓等能力和壽命都得不到保證，對應(yīng)用于 惡劣環(huán)境或長壽命無維護(hù)環(huán)境的熱縮管，這種加熱方式是不可以接受的。 國內(nèi)外廠商開發(fā)了一些類似的自動化熱縮管加熱設(shè)備以改善熱風(fēng)槍的不 足，但這些設(shè)備在溫度和時間的調(diào)節(jié)精度和靈活度上仍有一定局限，在加 熱/散熱穩(wěn)定性、安全保護(hù)設(shè)計和細(xì)致的操作控制和防錯功能上都比較粗 糙，仍然帶有加工一致性不佳、操作失誤率較高和可能引發(fā)安全隱患等弊 病。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種熱縮管加熱機(jī)，所述的這種熱縮管加 熱機(jī)要解決現(xiàn)有技術(shù)中熱縮管加熱機(jī)的加工一致性不佳、操作失誤率較高 和安全保護(hù)有缺陷等技術(shù)問題。
本實用新型的熱縮管加熱機(jī)由一個加熱單元和一個電控箱構(gòu)成，其中， 所述的加熱單元由外殼、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述的加熱器由三片發(fā)熱 模塊構(gòu)成，所述的三片發(fā)熱模塊呈U形排列，加熱器設(shè)置在所述的外殼的 前端內(nèi)，加熱器與外殼之間設(shè)置有金屬隔熱層罩，任意一個發(fā)熱模塊的表 面均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱器后側(cè)的外殼內(nèi)，加熱器的后側(cè)和兩側(cè)均設(shè)置有風(fēng)道，所述的電控箱由箱體和控制電路構(gòu)成，所述的 控制電路中設(shè)置有電源進(jìn)線、門連鎖開關(guān)、電源總開關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)控制電路、 加熱計時控制電路、面板控制電路、溫控器、加熱功率控制電路、聲光提 示器和加熱觸發(fā)器，所述的加熱計時控制電路由時間繼電器和計時防錯線 路構(gòu)成，所述的門連鎖開關(guān)和電源總開關(guān)串聯(lián)連接在所述的電源進(jìn)線中， 所述的鼓風(fēng)機(jī)控制電路、加熱計時控制電路和溫控器并聯(lián)連接在電源進(jìn)線 上，所述的聲光提示器、加熱觸發(fā)器、面板控制電路和溫控器分別與加熱 計時控制電路連接，面板控制電路又與溫控器連接，所述的加熱功率控制 電路與溫控器連接，發(fā)熱模塊通過導(dǎo)線與加熱功率控制電路連接。 進(jìn)一步的，加熱器外側(cè)的外殼上覆蓋有阻燃隔熱硅橡膠。 進(jìn)一步的，所述的加熱器的后側(cè)及兩側(cè)設(shè)置有抑流風(fēng)口和風(fēng)路回轉(zhuǎn)風(fēng)道。
具體的，本實用新型中所述的電源進(jìn)線、門連鎖開關(guān)、電源總開關(guān)、 鼓風(fēng)機(jī)控制電路、加熱計時控制電路、面板控制電路、溫控器、加熱功率 控制電路、聲光提示器、加熱觸發(fā)器、時間繼電器和計時防錯線路均采用 現(xiàn)有技術(shù)中的公知方案，有關(guān)上述公知技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均已經(jīng)了 解，在此不再贅述。，
本實用新型的工作原理是加熱器由三片發(fā)熱模塊組成一個U形加熱 機(jī)構(gòu)，讓熱縮管可以通過U形開口端進(jìn)入U形中央的加熱區(qū)域進(jìn)行加熱， 加熱模塊的表面安裝有防護(hù)網(wǎng)可防止加工中的線束損壞或直接接觸加熱模 塊，加熱單元的鼓風(fēng)機(jī)向加熱器方向鼓風(fēng)，加熱器后側(cè)及兩側(cè)的風(fēng)口風(fēng)道 造成加熱單元內(nèi)部的空氣流動以形成內(nèi)部熱平衡和散熱。電控箱內(nèi)的計時 電路、溫控器用于設(shè)置和控制加熱單元的溫度和加熱時間，加熱時間可以 由設(shè)置在加熱器上的線束到位傳感器自動觸發(fā)，或由用戶通過人工方式進(jìn) 行觸發(fā)，加熱時間到后電控箱自動發(fā)出聲/光提示，電控箱對加熱器的超溫 和欠溫進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，未達(dá)設(shè)定溫度范圍不予計時，對可能發(fā)生的計時誤觸發(fā)動作自動識別并禁止，對加熱器停止加熱后的散熱排風(fēng)時間強(qiáng)制控制， 對帶電打開電控箱門強(qiáng)制拉電。
進(jìn)一步的，本實用新型的熱縮管加熱機(jī)中的電控箱，僅對于加熱計時 開始信號的上升沿響應(yīng)，對于在加熱計時過程中的另一個加熱觸發(fā)信號以 及加熱計時剛結(jié)束后的設(shè)定延時內(nèi)另一個加熱觸發(fā)信號會自動屏蔽。
本實用新型和已有技術(shù)相對比，其效果是積極和明顯的。本實用新型 設(shè)置了 U形結(jié)構(gòu)的加熱器，配合內(nèi)部鼓風(fēng)和風(fēng)道結(jié)構(gòu)，熱平衡更穩(wěn)定迅速， 熱縮管加熱的一致性更好。金屬隔熱層罩和阻燃隔熱硅橡膠使設(shè)備外部溫 度降低，使用更安全，操作舒適度更高。加熱器的表面保護(hù)網(wǎng)使加熱器壽 命顯著延長。電控箱中的計時電路、溫控器提供了安全保護(hù)功能和防錯功 能，操作可靠便利安全，加工成品率有較大提高。


圖1是本實用新型的熱縮管加熱機(jī)中的加熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的熱縮管加熱機(jī)中的電控箱的原理圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的熱縮管加熱機(jī)由一個加熱單元和一 個電控箱構(gòu)成，其中，所述的加熱單元由外殼l、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)3構(gòu)成，
所述的加熱器由三片發(fā)熱模塊2構(gòu)成，所述的三片發(fā)熱模塊2呈U形排列，
加熱器設(shè)置在所述的外殼1的前端內(nèi)，加熱器與外殼1之間設(shè)置有金屬隔
熱層罩5，任意一個發(fā)熱模塊2的表面均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述的鼓風(fēng)機(jī)3 設(shè)置在加熱器后側(cè)的外殼l內(nèi)，加熱器的后側(cè)和兩側(cè)均設(shè)置有風(fēng)道4，所 述的電控箱由箱體和控制電路構(gòu)成，所述的控制電路中設(shè)置有電源進(jìn)線、 門連鎖開關(guān)6、電源總開關(guān)7、鼓風(fēng)機(jī)控制電路8、加熱計時控制電路9、 面板控制電路IO、溫控器ll、加熱功率控制電路12、聲光提示器13和加 熱觸發(fā)器14，所述的加熱計時控制電路9由時間繼電器和計時防錯線路構(gòu) 成，所述的門連鎖開關(guān)6和電源總開關(guān)7串聯(lián)連接在所述的電源進(jìn)線中，所述的鼓風(fēng)機(jī)控制電路8、加熱計時控制電路9和溫控器11并聯(lián)連接在電源進(jìn)線上，所述的聲光提示器13、加熱觸發(fā)器14、面板控制電路10和溫控器11分別與加熱計時控制電路9連接，面板控制電路10又與溫控器11連接，所述的加熱功率控制電路12與溫控器11連接，發(fā)熱模塊2通過導(dǎo)線與加熱功率控制電路12連接。
進(jìn)一步的，加熱器外側(cè)的外殼1上覆蓋有阻燃隔熱硅橡膠(圖中未示)。進(jìn)一步的，所述的加熱器的后側(cè)及兩側(cè)設(shè)置有抑流風(fēng)口和風(fēng)路回轉(zhuǎn)風(fēng)道。
本實施例的工作過程是加熱器由三片發(fā)熱模塊2組成一個U形加熱機(jī)構(gòu)，讓熱縮管可以通過U形開口端進(jìn)入U形中央的加熱區(qū)域進(jìn)行加熱，加熱模塊的表面安裝有防護(hù)網(wǎng)可防止加工中的線束損壞或直接接觸加熱模塊，加熱單元的鼓風(fēng)機(jī)3向加熱器方向鼓風(fēng)，加熱器后側(cè)及兩側(cè)的風(fēng)口風(fēng)道4造成加熱單元內(nèi)部的空氣流動以形成內(nèi)部熱平衡和散熱。電控箱內(nèi)的計時電路、溫控器11用于設(shè)置和控制加熱單元的溫度和加熱時間，加熱時間可以由設(shè)置在加熱器上的線束到位傳感器自動觸發(fā)，或由用戶通過人工方式進(jìn)行觸發(fā)，加熱時間到后電控箱自動發(fā)出聲/光提示，電控箱對加熱器的超溫和欠溫進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，未達(dá)設(shè)定溫度范圍不予計時，對可能發(fā)生的計時誤觸發(fā)動作自動識別并禁止，對加熱器停止加熱后的散熱排風(fēng)時間強(qiáng)制控制，對帶電打開電控箱門強(qiáng)制拉電。
進(jìn)一步的，本實用新型的熱縮管加熱機(jī)中的電控箱，僅對于加熱計時開始信號的上升沿響應(yīng)，對于在加熱計時過程中的另一個加熱觸發(fā)信號以及加熱計時剛結(jié)束后的設(shè)定延時內(nèi)另一個加熱觸發(fā)信號會自動屏蔽。
具體的，外殼1外表溫度正常工作情況下低于60攝氏度。U形加熱器開口面向使用者，便于熱縮管送入加熱行腔。U形開口略向內(nèi)收合以加強(qiáng)行腔溫度的均勻性和封閉性。溫控器11用于設(shè)置和控制加熱單元的溫度，對加熱單元的超溫和欠溫進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，未達(dá)設(shè)定溫度范圍不予計時啟動。計時電路用于設(shè)置和計算加熱時間，加熱時間可以由加熱單元上的線束到位傳感器自動觸發(fā)，或由用戶通過人工方式進(jìn)行觸發(fā)，加熱時間到后聲光提示器13自動發(fā)出聲/光提示。計時電路還對可能發(fā)生的計時誤觸發(fā)動作
自動識別并禁止，對加熱單元停止加熱后的散熱排風(fēng)時間強(qiáng)制上電控制，即使操作員誤將電控箱拉閘也能保證設(shè)定的排風(fēng)散熱時間，確保不會因為誤拉閘而產(chǎn)生加熱單元過熱甚至火災(zāi)。門連鎖開關(guān)6對帶電打開電控箱門
強(qiáng)制拉電，以保證人身安全。加熱功率控制電路12直接控制加熱單元的加
熱供電及功率調(diào)節(jié)。
電控系統(tǒng)工作過程如下..電控箱總電源上電后，在溫控器ll上設(shè)置溫度范圍，在計時電路上設(shè)置加熱時間。打開溫控開關(guān)，加熱器在溫控器ll
控制下通過加熱功率單元開始加熱，鼓風(fēng)機(jī)3開始運轉(zhuǎn)。在溫度未達(dá)到或超過設(shè)定值范圍時，計時電路對進(jìn)入加熱器的熱縮管不予計時，聲光提示器13也不予報告。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定范圍時，溫度超程燈滅，允許熱縮管開始加熱計時。這時計時電路對進(jìn)入加熱器的熱縮管進(jìn)行計時，計時到后聲光提示器13予以報告，此時可將熱縮管從加熱器移去。在一個加工周期計時完畢后一定的時間內(nèi)，新的加熱循環(huán)不能開始，以給操作員足夠時間移去加熱完畢的熱縮管，防止加熱計時誤觸發(fā)。該時間可直接在電控箱內(nèi)的時間繼電器上設(shè)置。在一個加熱周期內(nèi)，如果又觸發(fā)一次加熱計時，該觸發(fā)被自動屏蔽，加熱仍按原加熱周期繼續(xù)。加工結(jié)束后關(guān)閉溫控開關(guān)，此時加熱器停止加熱，開始在鼓風(fēng)機(jī)3的作用下冷卻。鼓風(fēng)機(jī)3在一定時間后自動停止，該時間可直接在電控箱內(nèi)的時間繼電器上設(shè)置。如果在該時間內(nèi)電控箱總電源開關(guān)被關(guān)閉，鼓風(fēng)機(jī)3仍然按設(shè)定時間運行，防止器由于沒有風(fēng)冷而造成過熱甚至火災(zāi)。鼓風(fēng)機(jī)3冷卻時間到后自動停止，此時關(guān)閉電控箱總電源開關(guān)。電控箱總電源關(guān)閉后，電控箱仍然帶電，為防止觸電， 一旦電控箱門被打開，門連鎖開關(guān)6立即切斷進(jìn)電，電控箱不再帶電。
權(quán)利要求1.一種熱縮管加熱機(jī)，由一個加熱單元和一個電控箱構(gòu)成，其特征在于所述的加熱單元由外殼、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述的加熱器由三片發(fā)熱模塊構(gòu)成，所述的三片發(fā)熱模塊呈U形排列，加熱器設(shè)置在所述的外殼的前端內(nèi)，加熱器與外殼之間設(shè)置有金屬隔熱層罩，任意一個發(fā)熱模塊的表面均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱器后側(cè)的外殼內(nèi)，加熱器的后側(cè)和兩側(cè)均設(shè)置有風(fēng)道，所述的電控箱由箱體和控制電路構(gòu)成，所述的控制電路中設(shè)置有電源進(jìn)線、門連鎖開關(guān)、電源總開關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)控制電路、加熱計時控制電路、面板控制電路、溫控器、加熱功率控制電路、聲光提示器和加熱觸發(fā)器，所述的加熱計時控制電路由時間繼電器和計時防錯線路構(gòu)成，所述的門連鎖開關(guān)和電源總開關(guān)串聯(lián)連接在所述的電源進(jìn)線中，所述的鼓風(fēng)機(jī)控制電路、加熱計時控制電路和溫控器并聯(lián)連接在電源進(jìn)線上，所述的聲光提示器、加熱觸發(fā)器、面板控制電路和溫控器分別與加熱計時控制電路連接，面板控制電路又與溫控器連接，所述的加熱功率控制電路與溫控器連接，發(fā)熱模塊通過導(dǎo)線與加熱功率控制電路連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱縮管加熱機(jī)，其特征在于加熱器外側(cè)的外殼上 覆蓋有阻燃隔熱硅橡膠。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱縮管加熱機(jī)，其特征在于所述的加熱器的后側(cè) 及兩側(cè)設(shè)置有抑流風(fēng)口和風(fēng)路回轉(zhuǎn)風(fēng)道。
專利摘要一種熱縮管加熱機(jī)，由一個加熱單元和一個電控箱構(gòu)成，加熱單元由外殼、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，加熱器由三片發(fā)熱模塊構(gòu)成，三片發(fā)熱模塊呈U形排列，加熱器與外殼之間設(shè)置有金屬隔熱層罩，發(fā)熱模塊的表面均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在加熱器后側(cè)的外殼內(nèi)，加熱器的后側(cè)和兩側(cè)均設(shè)置有風(fēng)道，電控箱由箱體和控制電路構(gòu)成，控制電路中設(shè)置有電源進(jìn)線、門連鎖開關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)控制電路、加熱電路、計時電路、溫控器和聲光提示器。加熱器配合內(nèi)部鼓風(fēng)和風(fēng)道結(jié)構(gòu)，熱平衡更穩(wěn)定迅速，熱縮管加熱的一致性更好。加熱器的表面保護(hù)網(wǎng)使加熱器壽命顯著延長。電控箱中的計時電路、溫控器提供了安全保護(hù)功能和防錯功能，操作可靠便利安全，加工成品率有較大提高。
文檔編號F24H3/02GK201401937SQ20092006900
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者王如岡 申請人:如岡自動化控制技術(shù)(上海)有限公司