專利名稱：反射爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有色金屬冶煉用反射爐，具體地說是一種反 射爐燃燒室。
技術(shù)背景
目前，有色金屬冶煉用反射爐的燃燒室火墻的高度在42 cm左右， 其燃燒室容煤數(shù)量少(200 kg左右)。冶煉生產(chǎn)時(shí)，由爐尾抽風(fēng)機(jī)的作
用從爐橋下抽進(jìn)空氣使煤燃燒。因?yàn)槿紵胰莘e的限定，其燃燒室溫 度在120(TC左右，進(jìn)入熔煉室的最高溫度在115CTC左右；每隔30分 鐘左右需要打扦清渣、加煤一次，否則燃燒室溫度會(huì)不穩(wěn)定。因此， 在使用時(shí)存在以下缺點(diǎn) 一是煤只有一次燃燒，燃燒不充分，能效低， 大量未燃燒完的煤隨抽風(fēng)流失，造成浪費(fèi)；二是打扦時(shí)有5%左右未 燃燒的煤混入煤灰掉落爐橋下難回收。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種燃燒完全、能效高的反射爐燃燒室。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種反射爐 燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)有梯級(jí)爐橋架，梯級(jí)爐橋架上設(shè)有爐橋板，底層 設(shè)有爐橋，梯級(jí)爐橋架上方設(shè)有進(jìn)煤口，下方設(shè)有通入預(yù)熱空氣與蒸 汽的一次進(jìn)風(fēng)管；在燃燒室與熔煉室連通處設(shè)有通入預(yù)熱空氣的二次 進(jìn)風(fēng)管。本實(shí)用新型使火焰直接噴在爐料上，有利熔化，所述的二次進(jìn)風(fēng)
管為傾斜設(shè)置，與爐體水平方向的夾角為40度一80度。
本實(shí)用新型在梯級(jí)爐橋架上方設(shè)有觀察孔。 由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，燃
燒室的煤經(jīng)二次燃燒，燃燒充分，在熔煉室可產(chǎn)生1500。C以上高溫，
可以處理各種含銻廢料并使冶煉速度加快，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)， 由于燃燒室容積大，容煤數(shù)量在1000 kg以上，只需4個(gè)小時(shí)打一次 扦，8個(gè)小時(shí)清一次渣，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
由附圖可知， 一種反射爐燃燒室，燃燒室2內(nèi)設(shè)有梯級(jí)爐橋架5， 梯級(jí)爐橋架5上設(shè)有爐橋板6，底層設(shè)有爐橋7，梯級(jí)爐橋架5上方 設(shè)有進(jìn)煤口 4，下方設(shè)有通入預(yù)熱空氣與蒸汽的一次進(jìn)風(fēng)管8;在燃 燒室2與熔煉室9連通處設(shè)有通入預(yù)熱空氣的二次進(jìn)風(fēng)管1。
本實(shí)用新型使火焰直接噴在爐料上，有利熔化，所述的二次進(jìn)風(fēng) 管l為傾斜設(shè)置，與爐體水平方向的夾角為40度一80度(本實(shí)施例 為60度)。
本實(shí)用新型在梯級(jí)爐橋架5上方設(shè)有觀察孔3。
本實(shí)用新型的燃燒室2建在原反射爐的火膛位置，在燃燒室2內(nèi) 傾斜向下開設(shè)梯級(jí)爐橋架5，梯級(jí)爐橋架5上設(shè)有爐橋板6(爐橋板6主 要是為擋煤外落，并方便進(jìn)入空氣)，本實(shí)施例為五級(jí)爐橋板，底層架放爐橋7，梯級(jí)爐橋架5上方開設(shè)進(jìn)煤口4和進(jìn)煤操作臺(tái)，下方設(shè)有
出灰口、爐門、打扦口和通入預(yù)熱空氣與蒸汽的一次進(jìn)風(fēng)管8，在燃 燒室2與熔煉室9連通處設(shè)有通入預(yù)熱空氣的二次進(jìn)風(fēng)管1，燃燒室2 的外圍四面安裝爐樁，用拉桿緊固。
進(jìn)煤口 4加入的煤落在梯級(jí)爐橋架5的爐橋板6和爐橋7上，由 鼓風(fēng)機(jī)鼓入的15(TC以上預(yù)熱空氣與蒸汽通過一次進(jìn)風(fēng)管8管道進(jìn)入 燃燒室2，使煤在高溫下不完全燃燒，溫度為45(TC-90(TC，產(chǎn)生大量 的一氧化碳和氫氣(2C+02 = 2C0 t 、 H20+C=C0 t +H2 t )，經(jīng)燃燒室2 火道進(jìn)入熔煉室9與二次進(jìn)風(fēng)管1通入的15(TC以上預(yù)熱空氣融合燃 燒產(chǎn)生1500°C以上高溫進(jìn)入熔煉室9(2C0+ 02=2C02 t 、2H2+ 02=2H20)。
由于燃燒室2的容積加大，容煤數(shù)量在1000 kg以上，只需4個(gè)小 時(shí)打一次扦，8個(gè)小時(shí)清一次渣，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于 大提高了熔煉室9的溫度，可以處理各種含銻廢料并并使冶煉速度加 快，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型還解決了燃燒室2與熔煉室9之間的火墻高度設(shè)置問 題。過去火墻高度偏高有利于溶池裝料，但火焰不落膛，影響爐料熔 化；偏低有利于爐料熔化，但爐料容易溢出到燃燒室2中。本實(shí)用新 型由于燃燒室2的煤為二次燃燒，火墻可以設(shè)置高一些，保證爐料不 溢，同時(shí)將火道設(shè)計(jì)為傾斜向下俯沖，鼓風(fēng)機(jī)的作用使火焰直接噴在 爐料上，有利熔化，解決了火焰不落膛的問題。
權(quán)利要求1、一種反射爐燃燒室，其特征是燃燒室[2]內(nèi)設(shè)有梯級(jí)爐橋架[5]，梯級(jí)爐橋架[5]上設(shè)有爐橋板[6]，底層設(shè)有爐橋[7]，梯級(jí)爐橋架[5]上方設(shè)有進(jìn)煤口[4]，下方設(shè)有通入預(yù)熱空氣與蒸汽的一次進(jìn)風(fēng)管[8]；在燃燒室[2]與熔煉室[9]連通處設(shè)有通入預(yù)熱空氣的二次進(jìn)風(fēng)管[1]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射爐燃燒室，其特征是所述的二次 進(jìn)風(fēng)管[1]為傾斜設(shè)置，與爐體水平方向的夾角為40度一80度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反射爐燃燒室，其特征是梯級(jí)爐 橋架[5]上方設(shè)有觀察孔[3]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃燒完全、能效高的反射爐燃燒室，其特征是燃燒室[2]內(nèi)設(shè)有梯級(jí)爐橋架[5]，梯級(jí)爐橋架[5]上設(shè)有爐橋板[6]，底層設(shè)有爐橋[7]，梯級(jí)爐橋架[5]上方設(shè)有進(jìn)煤口[4]，下方設(shè)有通入預(yù)熱空氣與蒸汽的一次進(jìn)風(fēng)管[8]；在燃燒室[2]與熔煉室[9]連通處設(shè)有通入預(yù)熱空氣的二次進(jìn)風(fēng)管[1]，本實(shí)用新型燃燒室的煤經(jīng)二次燃燒，燃燒充分，在熔煉室可產(chǎn)生1500℃以上高溫，可以處理各種含銻廢料并使冶煉速度加快，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于燃燒室容積大，容煤數(shù)量在1000kg以上，只需4個(gè)小時(shí)打一次扦，8個(gè)小時(shí)清一次渣，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F27B14/14GK201417086SQ20092006506
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者敏 胡, 純 胡, 胡南秋 申請(qǐng)人:湖南虎山銻鋅制品有限公司