專利名稱：炒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐具，更具體地說，涉及一種提高熱利用的環(huán)保節(jié)能炒爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的炒爐見圖1至圖3所示，一般是在炒爐210的上面直接放置炒鍋220， 爐頭212燃燒產(chǎn)生的火焰向上到達(dá)炒鍋220的底部，而爐頭212燃燒產(chǎn)生的火焰的熱氣就 沿著通道211直接排出外界。這樣的結(jié)構(gòu)使得熱氣里帶有的熱能沒有得以利用，原有炒爐 的熱效率為16%至20%，噪音過大，廢氣溫度過高，造成了能源的浪費(fèi)，并且還造成了高溫 的使用環(huán)境，使炒爐操作者如廚師不適
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述炒爐沒有充分利用到燃燒產(chǎn) 生的能量的缺陷，提供一種能夠充分利用燃燒產(chǎn)生能量的炒爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種炒爐，包括爐體和炒鍋，所 述爐體里設(shè)置有燃燒裝置，其特征在于，所述爐體和所述炒鍋之間設(shè)置有使所述燃燒裝置 燃燒產(chǎn)生的能量為所述炒鍋充分吸收的阻火裝置。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述阻火裝置包括阻火環(huán)及阻火件，所述阻火環(huán)的內(nèi)壁 與所述炒鍋的鍋邊相貼合，所述阻火件的內(nèi)表面包圍住所述炒鍋底面并且相互平行。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述阻火裝置包括阻火環(huán)及阻火件，所述阻火環(huán)的內(nèi)壁 與所述炒鍋的鍋邊相貼合，所述阻火環(huán)與所述阻火件相連接處設(shè)置有煙道孔。所述阻火件 的內(nèi)表面包圍住所述整個(gè)炒鍋底面并且相互平行，所述阻火件的內(nèi)表面與炒鍋底面的距離 為1至18mm。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述炒鍋包括鍋底底面區(qū)域及與所述鍋底底面區(qū)域連接 的鍋底表面區(qū)域，所述阻火件包括第一板、第二板及連接所述第一板、第二板的連接板，所 述第一板、第二板的內(nèi)表面分別為與所述炒鍋的鍋底底面區(qū)域相平行的第一內(nèi)表面、與所 述鍋底表面區(qū)域相平行的第二內(nèi)表面，所述第一內(nèi)表面、第二內(nèi)表面的外側(cè)分別均勻設(shè)置 有排出煙氣的第一通孔、第二通孔。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2至 18mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至8mm。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2至 12mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至6mm。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2至8mm， 所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至4mm。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2mm或 4mm或8mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2mm或3mm或4mm，所述第二板與 所述爐體的內(nèi)壁密封連接。
在本發(fā)明所述的炒爐中，所述爐體包括將所述阻火裝置排出的煙氣的余熱吸收的熱能交換器，所述熱能交換器連接有進(jìn)水管和出水管，所述出水管的另一端連接熱水箱，所 述進(jìn)水管的另一端連接有水箱，所述水箱的頂部連接有根據(jù)水箱水位高低而自動(dòng)控制進(jìn)冷 水的控制裝置。在本發(fā)明所述的炒爐中，所述水箱與所述熱能交換器的進(jìn)水管上設(shè)置有將所述水 箱的水用水泵泵入所述熱能交換器，所述熱水箱、水箱的底部和頂部設(shè)置有連通的導(dǎo)管。所 述炒爐正面設(shè)置有控制點(diǎn)火與熄火的接觸式開關(guān)。實(shí)施本發(fā)明的炒爐，具有以下有益效果本發(fā)明的炒爐包括爐體和炒鍋，包括爐體和炒鍋，所述爐體里設(shè)置有燃燒裝置，所 述爐體和所述炒鍋之間設(shè)置有使所述燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的能量為所述炒鍋充分吸收的阻 火裝置。這樣的結(jié)構(gòu)使燃燒產(chǎn)生的熱能夠被炒鍋充分吸收，提高熱效率至50%以上，加上熱 的交換器的熱效率可使整個(gè)熱效率提高至70%以上，節(jié)約了能源。更進(jìn)一步地，在爐體里面設(shè)置有可以吸收阻火裝置里排出廢氣的熱能交換器，可 以把冷水加熱為熱水，節(jié)約了能源，并使排出的廢氣溫度降為50至60度，使得操作環(huán)境更 加舒適，還提供了熱水，使得炒菜的速度更快。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)炒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)炒爐的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的Q剖面示意圖；圖4是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的分解示意圖；圖5是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的立體示意圖；圖6是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的另一角度的立體示意圖；圖7是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的另一角度的立體示意圖；圖8是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的另一角度的立體示意圖；圖9是本發(fā)明炒爐的第一實(shí)施例的正面示意圖；圖10是圖9的右視示意圖；圖11是圖10的C剖面示意圖；圖12是圖9的后視示意圖；圖13是圖9的俯視示意圖；圖14是圖10的A剖面示意圖；圖15是圖10的B剖面示意圖；圖16是本發(fā)明的阻火件的正視示意圖；圖17是圖16的俯視示意圖；圖18是圖16的D剖面示意圖；圖19是本發(fā)明的阻火件的立體示意圖；圖20是本發(fā)明的炒鍋與阻火件、阻火環(huán)、爐體裝配在一起的正面示意圖；圖21是圖20的E剖面示意圖，
圖22是本發(fā)明的阻火件另一結(jié)構(gòu)的正視示意圖；圖23是圖22的俯視示意圖；圖24是阻火件和阻火環(huán)做成一體的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖4至23所示，在本發(fā)明的炒爐第一實(shí)施例中，包括爐體和炒鍋20，所述爐體 50里設(shè)置有燃燒裝置，所述爐體50和所述炒鍋20之間設(shè)置有使所述燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的 能量為所述炒鍋20充分吸收的阻火裝置。燃燒裝置為爐頭22，爐頭22選用中國(guó)專利申請(qǐng) 號(hào)200810065335. 6的高效節(jié)能爐頭。在本實(shí)施例中，爐頭2222的頂面加裝有一個(gè)防止燃 燒產(chǎn)生的火焰分散的環(huán)形塊。 所述阻火裝置包括阻火環(huán)30及阻火件90，所述阻火環(huán)30的內(nèi)壁與所述炒鍋20的 鍋邊相貼合，所述阻火環(huán)30與所述阻火件90相連接處設(shè)置有煙道孔。所述阻火件90的內(nèi)表面包圍住所述整個(gè)炒鍋20底面并且相互平行，所述阻火件 90的內(nèi)表面與炒鍋20底面的距離為1至18mm.所述阻火環(huán)30的內(nèi)壁與所述炒鍋20的底 面相貼合，所述阻火件90的內(nèi)表面包圍住所述炒鍋20底面并且相互平行。由圖4至12所 示，爐體50為金屬所制，其左右側(cè)板為兩塊金屬方板，在左右側(cè)板的上端連接有方板，方板 的中間位置開有一個(gè)圓孔，圓孔上焊接有一個(gè)環(huán)形限位件120，限位件120內(nèi)為垂直的圓柱 面，在限位件120的圓柱面里套有阻火環(huán)30，阻火環(huán)30的內(nèi)部包括一個(gè)圓弧面31和中間的 圓孔。圓弧面31包圍住炒鍋20的底面，這樣可以使熱氣減少外泄。阻火環(huán)30的下面連接 著阻火裝置90，阻火裝置90為一金屬板折彎而成，包括第一板92、第二板91及連接所述第 一板92、第二板91的連接板，而所述炒鍋20的底面包括鍋底底面區(qū)域及與所述鍋底底面區(qū) 域連接的鍋底表面區(qū)域，其中鍋底底面區(qū)域既是與爐頭22頂面的環(huán)形塊內(nèi)的對(duì)應(yīng)區(qū)域，同 時(shí)也是與所述第一板92的第一內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的區(qū)域；鍋底表面區(qū)域則是與所述第二板91 的第二內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的區(qū)域。為了使阻火效果好，在設(shè)計(jì)與制造時(shí)使第一板92的第一內(nèi)表 面與所述炒鍋20的鍋底底面區(qū)域相平行，第二板91的第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域相 平行。而在所述第一內(nèi)表面、第二內(nèi)表面的外側(cè)分別均勻設(shè)置有排出煙氣的第一通孔910、 第二通孔920。第一通孔910通常是做成環(huán)繞整個(gè)爐頭22的一系列方孔或圓孔，優(yōu)選做成 圓孔。同理，第二通孔920也是做成環(huán)繞整個(gè)爐頭22的一系列方孔或圓孔，優(yōu)選做成圓孔。如圖24可知，阻火環(huán)30和阻火件90可以做成一體，在這上面開有煙道孔500。另外排廢氣也可以通過在圓弧面31上開設(shè)有孔，而第一通孔910、第二通孔920也 可以堵上，也能達(dá)到同樣的效果。如圖22、23所示，對(duì)于較小的炒鍋20，阻火裝置的內(nèi)表面93可以只是由第一板92 構(gòu)成，而不需要使用到第二板91和連接板。在內(nèi)表面93上也設(shè)有排氣孔930。為了使阻火效果好，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2至18mm，所 述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至8mm。另外第二內(nèi)表面與鍋底表面區(qū)域的 距離還可以選擇2至12mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離還可以選擇2至 6mm。所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2至8mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底 底面區(qū)域的距離為2至4mm。優(yōu)選所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的距離為2mm或4mm 或8mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2mm或3mm或4mm。
為了使阻火裝置里排出的煙氣的能量可以被另外利用，在第二板91與所述爐體 50的內(nèi)壁可以通過焊接而密封連接在一起。為了把阻火裝置排出的煙氣的熱量充分利用，在所述爐體50里設(shè)置有將所述阻 火裝置排出的煙氣的余熱吸收的熱能交換器100，熱能交換器100里面設(shè)置有冷水，而煙氣 則通過一條通道與熱能交換器100里的冷水進(jìn)行熱交換后再排出炒爐。該熱能交換器100 的具體設(shè)置見中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00820095144. X。熱能交換器100分別連接有進(jìn)水管81和出水管82，在箱體的上表面設(shè)置有所述出 水管82的另一端連接熱水箱54，所述進(jìn)水管81的另一端連接有水箱59。水箱59的頂部 連接有根據(jù)水箱水位高低而自動(dòng)控制進(jìn)冷水的控制裝置為了使水不會(huì)從水箱59溢出，在所述水箱59的頂部連接有根據(jù)水箱59水位高低 而自動(dòng)控制進(jìn)冷水的控制裝置。該控制裝置為一個(gè)控制水閥551，當(dāng)水箱59里的水到達(dá)一 定水位時(shí)，控制水閥551就會(huì)堵住進(jìn)水口 55，而當(dāng)水位下降到一定數(shù)值時(shí)又會(huì)打開來進(jìn)水。為了使所述水箱59的水可以自動(dòng)循環(huán)，在所述熱能交換器100的進(jìn)水管81上設(shè) 置有將所述水箱59的水送入所述熱能交換器100的水泵80。為了使熱水箱54、水箱59的水可以自動(dòng)循環(huán)使用，在熱水箱54和水箱59的底部 和頂部設(shè)置有連通的導(dǎo)管53 (底部的導(dǎo)管未畫出)。這樣當(dāng)熱水箱54里的水滿后就會(huì)通過 導(dǎo)管53流入水箱59中，再通過水泵80進(jìn)入到熱能交換器100里吸收熱量。為了使?fàn)t頭22能得到充足的空氣，在爐頭22下部連接著進(jìn)氣管的一端，進(jìn)氣管的 另一端連接有鼓風(fēng)機(jī)56。為了便于使用時(shí)控制點(diǎn)火與熄火，在炒爐正面設(shè)置有控制點(diǎn)火與熄火的接觸式開 關(guān)。在本發(fā)明的爐體50上設(shè)置有一個(gè)用腳壓就可以打開點(diǎn)火的開關(guān)，本開關(guān)和爐頭22為 中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00810065335. 6的高效節(jié)能爐頭22配合使用，可以使當(dāng)炒鍋20離開爐體 50時(shí)，爐頭22設(shè)置有檢測(cè)火焰的離子探測(cè)器，感應(yīng)到產(chǎn)生離子數(shù)量不足或者檢測(cè)線路斷開 就可以自動(dòng)熄火。這樣可以保護(hù)燃燒不足而導(dǎo)致的二氧化碳、一氧化碳濃度過大造成危險(xiǎn) 或爆炸。整個(gè)炒爐工作過程如下首先，在爐頭22將來自鼓風(fēng)機(jī)56的空氣和燃?xì)恻c(diǎn)燃，燃燒產(chǎn)生的火焰比較短，長(zhǎng) 度約為2. 0cm直達(dá)炒鍋20的底面的鍋底表面區(qū)域，由于爐頭22產(chǎn)生的火焰短而集中，火焰 集中于鍋底表面區(qū)域，使炒菜時(shí)鍋中心溫度最高，使炒菜達(dá)到足夠的真正鍋氣，然后煙氣穿 過第一通孔910、第二通孔920后再經(jīng)孔41進(jìn)入到加熱熱能交換器100的通道并與熱能交 換器100里的水進(jìn)行熱交換，最后排出外界，使水溫升高變?yōu)闊崴?，熱水再通過出水管82進(jìn) 入到熱水箱54里。本發(fā)明上述的構(gòu)造使得本產(chǎn)品的點(diǎn)火裝置使炒爐在不炒東西時(shí)就熄火。并且最后 排出外界的熱氣溫度為攝氏60度左右，而此時(shí)的水溫也為60度。本炒爐節(jié)約了燃?xì)猓篃?效率達(dá)到60%以上，并且還生產(chǎn)了熱水，在炒菜時(shí)可以縮短炒菜的時(shí)間，還使得爐體50的 溫度得以降低，使整個(gè)工作環(huán)境更加的舒適。因此是對(duì)于環(huán)保有很重要的作用。在實(shí)際使 用中，本發(fā)明噪音在80db以下比傳統(tǒng)95db以上寧靜許多，只用傳統(tǒng)商用炒爐用氣量的四分 之一能源就能達(dá)到相同的效果。而家庭只需用氣量的一半就可達(dá)到同樣效果。廢氣中的CO 產(chǎn)量可達(dá)lOppm以下，而傳統(tǒng)炒爐為2000ppm。
權(quán)利要求
一種炒爐，包括爐體和炒鍋，所述爐體里設(shè)置有燃燒裝置，其特征在于，所述爐體和所述炒鍋之間設(shè)置有使所述燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的能量為所述炒鍋充分吸收的阻火裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒爐，其特征在于，所述阻火裝置包括阻火環(huán)及阻火件，所 述阻火環(huán)的內(nèi)壁與所述炒鍋的鍋邊相貼合，所述阻火環(huán)與所述阻火件相連接處設(shè)置有煙道 孔，所述阻火件的內(nèi)表面包圍住所述整個(gè)炒鍋底面并且相互平行，所述阻火件的內(nèi)表面與 炒鍋底面的距離為1至18mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炒爐，其特征在于，所述炒鍋包括鍋底底面區(qū)域及與所述 鍋底底面區(qū)域連接的鍋底表面區(qū)域，所述阻火件包括第一板、第二板及連接所述第一板、第 二板的連接板，所述第一板、第二板的內(nèi)表面分別為與所述炒鍋的鍋底底面區(qū)域相平行的 第一內(nèi)表面、與所述鍋底表面區(qū)域相平行的第二內(nèi)表面，所述第一內(nèi)表面、第二內(nèi)表面的外 側(cè)分別均勻設(shè)置有排出煙氣的第一通孔、第二通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炒爐，其特征在于，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的 距離為2至18mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的炒爐，其特征在于，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的 距離為2至12mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炒爐，其特征在于，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的 距離為2至8mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2至4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的炒爐，其特征在于，所述第二內(nèi)表面與所述鍋底表面區(qū)域的 距離為2mm或4mm或8mm，所述第一內(nèi)表面與所述鍋底底面區(qū)域的距離為2mm或3mm或4mm， 所述第二板與所述爐體的內(nèi)壁密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炒爐，其特征在于，所述爐體包括將所述阻火裝置排出的煙 氣的余熱吸收的熱能交換器，所述熱能交換器連接有進(jìn)水管和出水管，所述出水管的另一 端連接熱水箱，所述進(jìn)水管的另一端連接有水箱，所述水箱的頂部連接有根據(jù)水箱水位高 低而自動(dòng)控制進(jìn)冷水的控制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炒爐，其特征在于，所述水箱與所述熱能交換器的進(jìn)水管上 設(shè)置有將所述水箱的水用水泵泵入所述熱能交換器，所述熱水箱、水箱的底部和頂部設(shè)置 有連通的導(dǎo)管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的炒爐，其特征在于，所述炒爐正面設(shè)置有控制點(diǎn)火與熄火的 接觸式開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明的炒爐包括爐體和炒鍋，所述爐體里設(shè)置有燃燒裝置，所述爐體和所述炒鍋之間設(shè)置有使所述燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的能量為所述炒鍋充分吸收的阻火裝置，這樣的結(jié)構(gòu)使燃燒產(chǎn)生的熱能夠被炒鍋充分吸收，提高熱效率至50％以上，節(jié)約了能源。另外還在爐體里面設(shè)置有可以吸收阻火裝置里排出廢氣的熱能交換器，可以把冷水加熱為熱水，充分利用了能源，并使排出的廢氣溫度降為50至60度，使得操作環(huán)境更加舒適，還提供了熱水，使得炒菜的速度更快。
文檔編號(hào)F24C3/00GK101846337SQ20091010618
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者林光湧 申請(qǐng)人:林光湧