專利名稱：真空帶式干燥機過壓熱水加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過壓熱水加熱裝置，適用于真空帶式干燥機過壓熱水的加熱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的連續(xù)式真空帶式干燥機的加熱系統(tǒng)(裝置)主要有兩種形式，即蒸 汽直接加熱或普通熱水循環(huán)加熱。采用蒸汽直接加熱的方式存在著溫度控制精 確性差，加熱板因蒸汽壓力的沖擊而引起震動及熱能利用率低凝水排放量大等 缺陷；采用普通熱水循環(huán)加熱存在溫度加熱限制，其極限溫度最高僅能達到+100 °C，影響了干燥機的干燥溫度范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種過壓熱水循環(huán)加熱裝置，該裝置可 以擴充干燥機的加熱溫度范圍，并且過熱水的熱能可以充分回收進行二次加熱 后反復(fù)使用，以克服現(xiàn)有加熱裝置(系統(tǒng))存在的缺陷。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的真空帶式干燥機過壓熱水加熱裝置 具有至少三組獨立并且結(jié)構(gòu)相同的循環(huán)加熱單元，每一組循環(huán)加熱單元是由以 下組件結(jié)合成的封閉的循環(huán)加熱系統(tǒng)包括蒸汽管路、凝水管路、冷卻水管路、 流量調(diào)節(jié)閥、溫度控制器、液位控制閥、壓力調(diào)節(jié)閥、回水管路、回水法蘭、 蜂窩狀加熱板、緩沖罐、進水法蘭、進水管路、熱水泵和板式換熱器；冷卻水 管路和液位控制閥組成單元注水系統(tǒng)；蒸汽管路、流量調(diào)節(jié)閥、板式換熱器、 溫度監(jiān)控器和凝水管路組成換熱系統(tǒng)；板式換熱器、進水管路、進水法蘭、蜂 窩狀加熱板、回水法蘭和回水管路、緩沖罐、熱水泵、壓力調(diào)節(jié)閥組成熱循環(huán) 系統(tǒng)。通過冷卻水管路和液位控制閥將循環(huán)加熱單元(包括蜂窩狀加熱板以及與
之連接的管路)中加熱用水注滿；啟動熱水泵對循環(huán)加熱單元進行水循環(huán)；通 過蒸汽管路、凝水管路對板式換熱器進行加熱并通過流量調(diào)節(jié)閥和溫度監(jiān)控器 將加熱用水換熱至設(shè)定溫度；通過壓力調(diào)節(jié)閥將加熱水加壓并通過進水管路和 進水法蘭使蜂窩狀加熱板的表面溫度提升；通過回水法蘭和回水管路將蜂窩狀 加熱板內(nèi)的熱水排出進入緩沖罐并經(jīng)緩沖罐短暫儲存后再重新返回壓力調(diào)節(jié) 閥。加熱水加壓后的壓力以及蜂窩狀加熱板的表面溫度根據(jù)干燥機的要求而定， 一般加熱水加壓后的壓力在0. 1—0.7MP MP之間，蜂窩狀加熱板的表面溫度提 升至100—155-C之間。
本發(fā)明的有益效果是通過三個獨立并且結(jié)構(gòu)相同的循環(huán)加熱單元內(nèi)滿負 荷熱水，在靜態(tài)下經(jīng)O. 1-"0.7MP的加壓，可以使液體熱水的溫度進一步提升至 100—155-C的汽液共存的過壓熱水，從而大大擴充了干燥機的加熱溫度范圍； 由于采用閉環(huán)循環(huán)加熱，單元中過熱水的熱能可以充分回收并進行二次加熱后 反復(fù)使用，熱能的利用率極高，而蒸汽耗量的相對減少也使凝水的排放量大幅 度降低。本發(fā)明操作簡便，控制精確，節(jié)能減排效果明顯，系統(tǒng)運行狀態(tài)穩(wěn)定 可靠，尤其適用于連續(xù)式真空帶式干燥機的加熱。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明連續(xù)式真空帶式干燥機過壓熱水加熱裝置一種實施例的總體 布局示意圖。
圖面說明1、蒸汽管路，2、凝水管路，3、冷卻水管路，4、流量調(diào)節(jié)閥， 5、溫度監(jiān)控器，6、液位控制閥，7、壓力調(diào)節(jié)閥，8、回水管路，9、回水法 蘭，10、蜂窩狀加熱板，11、緩沖罐，12、進水法蘭，13、進水管路，14、(耐高溫)熱水泵，15、板式換熱器。
具體實施例方式
如圖1所示，本實施例是一種專門用于連續(xù)式真空帶式干燥機的過壓熱水 加熱裝置，包括具有三組獨立并且結(jié)構(gòu)相同的循環(huán)加熱單元，每一組循環(huán)加熱 單元是由以下組件結(jié)合成的封閉的循環(huán)加熱系統(tǒng)包括蒸汽管路1、凝水管路2、
冷卻水管路3、流量調(diào)節(jié)閥4、溫度控制器5、液位控制閥6、壓力調(diào)節(jié)閥7、回 水管路8、回水法蘭9、蜂窩狀加熱板IO、緩沖罐ll、進水法蘭12、進水管路 13、耐高溫熱水泵14和板式換熱器15;冷卻水管路3和液位控制閥6組成單元 注水系統(tǒng)，通過冷卻水管路3和液位控制閥6將循環(huán)加熱單元(包括蜂窩狀加 熱板以及與之連接的管路)中加熱用水(純化水)注滿；蒸汽管路l、流量調(diào)節(jié) 閥4、板式換熱器15、溫度監(jiān)控器5和凝水管路2組成換熱系統(tǒng)，通過蒸汽管 路1、凝水管路2對板式換熱器15進行加熱并通過流量調(diào)節(jié)閥4和溫度監(jiān)控器 5將加熱用水換熱至設(shè)定溫度；板式換熱器15、進水管路13、進水法蘭12、蜂 窩狀加熱板IO、回水法蘭9和回水管路8、緩沖罐ll、耐高溫熱水泵14、壓力 調(diào)節(jié)閥7組成熱循環(huán)系統(tǒng)，啟動耐高溫熱水泵14對循環(huán)加熱單元進行水循環(huán)， 通過壓力調(diào)節(jié)閥7將加熱水加壓0. 1_0. 7MP并通過進水管路13和進水法蘭12 使蜂窩狀加熱板10的表面溫度提升至100—155。C之間，通過回水法蘭9和回水 管路8將蜂窩狀加熱板10內(nèi)的熱水排出進入緩沖罐11并經(jīng)緩沖罐11短暫儲存 后再重新返回壓力調(diào)節(jié)閥7的步驟。返回緩沖罐11的熱水帶有余熱再次經(jīng)換熱 時只需在余熱溫度的基礎(chǔ)上升溫即可進行循環(huán)。因此換熱速度快，蒸汽補充量 小。
權(quán)利要求
1、一種真空帶式干燥機過壓熱水加熱裝置，其特征是所述裝置具有至少三組獨立并且結(jié)構(gòu)相同的循環(huán)加熱單元，每一組循環(huán)加熱單元是由以下組件結(jié)合成的封閉的循環(huán)加熱系統(tǒng)包括蒸汽管路(1)、凝水管路(2)、冷卻水管路(3)、流量調(diào)節(jié)閥(4)、溫度控制器(5)、液位控制閥(6)、壓力調(diào)節(jié)閥(7)、回水管路(8)、回水法蘭(9)、蜂窩狀加熱板(10)、緩沖罐(11)、進水法蘭(12)、進水管路(13)、熱水泵(14)和板式換熱器(15)；冷卻水管路(3)和液位控制閥(6)組成單元注水系統(tǒng)；蒸汽管路(1)、流量調(diào)節(jié)閥(4)、板式換熱器(15)、溫度監(jiān)控器(5)和凝水管路(2)組成換熱系統(tǒng)；板式換熱器(15)、進水管路(13)、進水法蘭(12)、蜂窩狀加熱板(10)、回水法蘭(9)和回水管路(8)、緩沖罐(11)、熱水泵(14)、壓力調(diào)節(jié)閥(7)組成熱循環(huán)系統(tǒng)。
全文摘要
一種真空帶式干燥機過壓熱水加熱裝置，該裝置具有至少三組獨立并且結(jié)構(gòu)相同的循環(huán)加熱單元，每一組循環(huán)加熱單元是由以下組件結(jié)合成的封閉的循環(huán)加熱系統(tǒng)包括蒸汽管路、凝水管路、冷卻水管路、流量調(diào)節(jié)閥、溫度控制器、液位控制閥、壓力調(diào)節(jié)閥、回水管路、回水法蘭、蜂窩狀加熱板、緩沖罐、進水法蘭、進水管路、熱水泵和板式換熱器；冷卻水管路和液位控制閥組成單元注水系統(tǒng)；蒸汽管路、流量調(diào)節(jié)閥、板式換熱器、溫度監(jiān)控器和凝水管路組成換熱系統(tǒng)；板式換熱器、進水管路、進水法蘭、蜂窩狀加熱板、回水法蘭和回水管路、緩沖罐、熱水泵、壓力調(diào)節(jié)閥組成熱循環(huán)系統(tǒng)。在靜態(tài)下經(jīng)0.1-0.7MP的加壓，可以使液體熱水的溫度進一步提升至100-155℃的汽液共存的過壓熱水，從而大大擴充了干燥機的加熱溫度范圍；單元中過熱水的熱能可以充分回收并進行二次加熱后反復(fù)使用，熱能的利用率極高。
文檔編號F26B23/00GK101532772SQ20091009751
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者孫昌榜 申請人:溫州市金榜輕工機械有限公司