專利名稱：回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向余熱熱煤鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)及方法，尤其涉及碳 素、化工行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
煅燒石油焦過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗挥脕砑訜釤崦接突蛏a(chǎn)蒸汽。目前回轉(zhuǎn)窯余 熱利用的工藝是回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的余熱高溫?zé)煔庵苯舆M入余熱鍋爐，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯檢修停產(chǎn)時，需 啟動備用的熱媒鍋爐或蒸汽鍋爐來保證用戶的熱量的連續(xù)供應(yīng)，這種工藝基建投資大，備 用設(shè)備長期停用，故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油 的系統(tǒng)及方法，目的是解決回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐、余熱蒸汽鍋爐連續(xù)供熱問題，減少基建投 資，在取消備用熱媒鍋爐或蒸汽鍋爐的情況下，實現(xiàn)連續(xù)供熱。為達上述目的本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系 統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯燃燒室、余熱熱煤鍋爐，在回轉(zhuǎn)窯燃燒室和余熱熱煤鍋爐的連接管道上設(shè)有 第二電動插板閥，回轉(zhuǎn)窯燃燒室與第二電動插板閥之間設(shè)有通向煙囪的第一旁路管道，在 第一旁路管道上設(shè)有第一電動插板閥，在第二電動插板閥與余熱熱煤鍋爐之間設(shè)有第二旁 路管道，在第二旁路管道上設(shè)有第三電動插板閥，第二旁路管道與熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)連 接。所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與第二旁路管道連接的熱風(fēng)爐，設(shè) 在熱風(fēng)爐上的燒嘴，向燒嘴提供燃料的燃料管道和向燒嘴提供助燃空氣的空氣管道，在燃 料管道上設(shè)有第一電動蝶閥，在空氣管道上設(shè)有第二電動蝶閥。所述的第二電動蝶閥與燒嘴之間的空氣管道上設(shè)有風(fēng)機。所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的方法，包括下述步驟當(dāng)回轉(zhuǎn)窯 燃燒室的高溫尾氣不能滿足余熱熱煤鍋爐的生產(chǎn)時，打開第一旁路管道上的第一電動插板 閥，并關(guān)閉第二電動插板閥，同時打開第三電動插板閥，使熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)向余熱熱煤 鍋爐提供熱煙氣。所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)提供的熱煙氣溫度為800-1000°C。所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)所用的燃料為煤氣、天然氣或重油。本發(fā)明的優(yōu)點和效果本發(fā)明不用備用熱媒鍋爐或蒸汽鍋爐，可以減少投資，解決 回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐、余熱蒸汽鍋爐連續(xù)供熱問題，在取消備用熱媒鍋爐或蒸汽鍋爐的情 況下，實現(xiàn)連續(xù)供熱需增加的設(shè)備簡單，故障率低。


圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、回轉(zhuǎn)窯燃燒室；2、余熱熱煤鍋爐；3、第二電動插板閥；4、去煙囪管道；5、 第一旁路管道；6、第一電動插板閥；7、第二旁路管道；8、第三電動插板閥；9、熱風(fēng)爐；10、燒 嘴；11、燃料管道；12、空氣管道；13、第一電動蝶閥；14、第二電動蝶閥；15、風(fēng)機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例所 限。如圖1所示，本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯 燃燒室1、余熱熱煤鍋爐2，在回轉(zhuǎn)窯燃燒室1和余熱熱煤鍋爐2的連接管道上設(shè)有第二電 動插板閥3，回轉(zhuǎn)窯燃燒室1與第二電動插板閥3之間設(shè)有通向煙囪的第一旁路管道5，在 第一旁路管道5上設(shè)有第一電動插板閥6，在第二電動插板閥3與余熱熱煤鍋爐2之間設(shè)有 第二旁路管道7，在第二旁路管道7上設(shè)有第三電動插板閥8，第二旁路管道7與熱風(fēng)爐燒 嘴燃燒系統(tǒng)連接。第一、第二和第三電動插板閥是高溫插板閥，插板由耐高溫的澆注料內(nèi)襯 不銹鋼骨架制成，耐高溫、不變形，采用卷揚機作動力，限位開關(guān)控制行程。上述熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與第三旁路管道連接的熱風(fēng)爐9，設(shè) 在熱風(fēng)爐9上的燒嘴10，向燒嘴10提供燃料的燃料管道11和向燒嘴10提供助燃空氣的空 氣管道12，在燃料管道11上設(shè)有第一電動蝶閥13，在空氣管道12上設(shè)有第二電動蝶閥14， 第二電動蝶閥14與燒嘴10之間的空氣管道上12設(shè)有風(fēng)機15。熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)可以 采用PLC自動控制，高溫?zé)釤煔馔ㄟ^熱風(fēng)爐進入余熱熱媒鍋爐或余熱鍋爐，為鍋爐提供熱 源，保證連續(xù)供熱，燃料可以是煤氣、天然氣、重油等，熱風(fēng)爐的大小，可根據(jù)余熱鍋爐的要 求，進行設(shè)計。回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的方法，包括下述步驟回轉(zhuǎn)窯煅燒石油 焦，正常生產(chǎn)時，第一電動插板閥6和第三電動插板閥8關(guān)閉，處于截止位置；第二電動插 板閥3開啟，處于開通位置；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，進余熱熱媒鍋爐，生產(chǎn)熱媒油，為碳素 廠提供熱源。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)發(fā)生故障，窯溫逐漸下降，當(dāng)窯溫下降到一定溫度( 500°C) 時，高溫尾氣已不能滿足余熱熱媒鍋爐生產(chǎn)，打開第一旁路管道上的第一電動插板閥，使回 轉(zhuǎn)窯尾氣經(jīng)煙 排入大氣；同時關(guān)閉第二電動插板閥，處于截止位置，余熱尾氣不進入余熱 熱媒鍋爐；同時打開第三電動插板閥，處于開通位置，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱熱媒 鍋爐，啟動熱風(fēng)爐的燃燒控制系統(tǒng)，生產(chǎn)高溫?zé)煔?，為余熱熱媒鍋提供熱源，熱風(fēng)爐燒嘴燃 燒系統(tǒng)提供的熱煙氣溫度為800-1000°C，熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)所用的燃料為煤氣、天然氣 或重油。
權(quán)利要求
回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯燃燒室、余熱熱煤鍋爐，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯燃燒室和余熱熱煤鍋爐的連接管道上設(shè)有第二電動插板閥，回轉(zhuǎn)窯燃燒室與第二電動插板閥之間設(shè)有通向煙囪的第一旁路管道，在第一旁路管道上設(shè)有第一電動插板閥，在第二電動插板閥與余熱熱煤鍋爐之間設(shè)有第二旁路管道，在第二旁路管道上設(shè)有第三電動插板閥，第二旁路管道與熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)，其特征在于 所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與第二旁路管道連接的熱風(fēng)爐，設(shè)在熱風(fēng)爐 上的燒嘴，向燒嘴提供燃料的燃料管道和向燒嘴提供助燃空氣的空氣管道，在燃料管道上 設(shè)有第一電動蝶閥，在空氣管道上設(shè)有第二電動蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)，其特征在于 所述的第二電動蝶閥與燒嘴之間的空氣管道上設(shè)有風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的方法，其特征在于 包括下述步驟當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燃燒室的高溫尾氣不能滿足余熱熱煤鍋爐的生產(chǎn)時，打開第一旁 路管道上的第一電動插板閥，并關(guān)閉第二電動插板閥，同時打開第三電動插板閥，使熱風(fēng)爐 燒嘴燃燒系統(tǒng)向余熱煤鍋爐提供熱氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的方法，其特征在于 所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)提供的熱煙氣溫度為800-1000°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的方法，其特征在于 所述的熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)所用的燃料為煤氣、天然氣或重油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種向余熱熱煤鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)及方法，尤其涉及炭素、化工行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)及方法?；剞D(zhuǎn)窯余熱熱媒鍋爐不間斷提供熱媒油的系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯燃燒室、余熱熱煤鍋爐，其特征在于在回轉(zhuǎn)窯燃燒室和余熱熱煤鍋爐的連接管道上設(shè)有第二電動插板閥，回轉(zhuǎn)窯燃燒室與第二電動插板閥之間設(shè)有通向煙囪的第一旁路管道，在第一旁路管道上設(shè)有第一電動插板閥，在第二電動插板閥與余熱熱煤鍋爐之間設(shè)有第二旁路管道，在第二旁路管道上設(shè)有第三電動插板閥，第二旁路管道與熱風(fēng)爐燒嘴燃燒系統(tǒng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點效果本發(fā)明不用備用熱媒鍋爐或蒸汽鍋爐，可以減少投資，需增加的設(shè)備簡單，故障率低。
文檔編號F27D17/00GK101957133SQ20091001257
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者關(guān)淮, 劉朝東, 張文起, 梁和奎, 王敏, 許海飛 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院