專利名稱：立式離心脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式離心脫水機(jī)，它是利用離心力的作用進(jìn)行固液分離的設(shè)備，主要用于選煤、選礦、化工等行業(yè)，如精煤、煤泥水、各種礦漿、氧化鋁等固液分離作業(yè)。
背景技術(shù)：
在上述各種行業(yè)中，利用離心方法脫水的設(shè)備應(yīng)用最廣，原因是這類設(shè)備具有生 產(chǎn)能力高，脫水效果好，能耗低，設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。在選煤行業(yè)里，第一類離心脫水設(shè)備有刮刀卸料和振動卸料兩種離心脫水機(jī)，同 時(shí)又有立式和臥式之分。圖1為刮刀卸料立式離心脫水機(jī)示意圖，它主要由機(jī)殼1、配料盤 2、篩網(wǎng)3、刮刀4、集水槽5、差速器6、內(nèi)出軸7、外出軸8和底座9等組成。其工作原理是 電機(jī)通過差速器6的內(nèi)出軸7和外出軸8分別帶動螺旋刮刀4和篩網(wǎng)3作差速旋轉(zhuǎn)。物料 經(jīng)配料盤2進(jìn)入螺旋刮刀4和篩網(wǎng)3之間，并隨之旋轉(zhuǎn)。在離心力作用下，水分透過料層， 穿過篩網(wǎng)進(jìn)入集水槽5而后排出。干物料由螺旋刮刀推動沿篩面向下移動刮出篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn) 固液分離。圖2為振動卸料離心脫水機(jī)示意圖，主要由機(jī)殼1、配料盤2、篩網(wǎng)3、集水槽5、 底座9、給料管10、皮帶輪11和激振裝置12組成。其工作原理是主電機(jī)經(jīng)皮帶輪11帶動 篩網(wǎng)3旋轉(zhuǎn)，振動電機(jī)驅(qū)動激振裝置12帶動篩網(wǎng)3作軸向振動。物料由進(jìn)料管10經(jīng)配料 盤2進(jìn)入到篩網(wǎng)3根部，在隨篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿篩網(wǎng)表面軸向移動，水分透過料層，穿過篩 網(wǎng)進(jìn)入集水槽5而后排出，干物料移動到篩網(wǎng)大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。第二類離心脫水設(shè)備是沉降離心機(jī)和沉降過濾離心機(jī)，圖3為沉降過濾離心機(jī)示 意圖。它主要由機(jī)殼1、篩網(wǎng)3、集水槽5、差速器6、底座9、給料管10、皮帶輪11、螺旋13、 外轉(zhuǎn)鼓14和配料孔15等構(gòu)成。其工作原理是電機(jī)經(jīng)皮帶輪11帶動外轉(zhuǎn)鼓14旋轉(zhuǎn)，后者 再通過差速器6帶動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上的螺旋13差速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)料管10輸入到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，經(jīng) 配料孔15再進(jìn)入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并隨之旋轉(zhuǎn)。在離心力作用下，料漿中固體顆粒逐漸向外轉(zhuǎn)鼓 14內(nèi)壁沉積，已沉積的物料在螺旋13的推動下由外轉(zhuǎn)鼓14之沉降段16向裝有篩網(wǎng)3的 過濾段移動，通過篩網(wǎng)3進(jìn)一步脫水，此部分濾液透過篩網(wǎng)進(jìn)入集水槽5排出，干物料沿篩 網(wǎng)內(nèi)表面移動自外轉(zhuǎn)鼓14左端排出；沉降段16之澄清液由外轉(zhuǎn)鼓14右端溢流到集水槽5 排出，完成固液分離。上述第一類離心脫水機(jī)，主要用于粒度0.5mm以上的物料脫水，其中刮刀卸料離 心脫水機(jī)的問題是刮刀和篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重，壽命低，能耗較高。振動卸料離心脫水機(jī)則對不 同物料適應(yīng)能力差，常因物料性質(zhì)和入料多少造成卸料困難，降低機(jī)器工作可靠性。上述第 二類沉降過濾離心機(jī)，主要用于粒度0. 5mm以下物料脫水，因其物料更細(xì)且主要靠沉降原 理脫水，要求離心因數(shù)更高，因此螺旋13以及外轉(zhuǎn)鼓14磨損更為嚴(yán)重，脫水效果差，產(chǎn)量 低，能耗大，設(shè)備制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種徹底克服上述問題的立式離心脫水機(jī)，如圖4所示。其技術(shù)方案是機(jī)殼1和差速器6分別固定在底座9上，差速器6的輸出軸為套裝在一起的內(nèi)出軸7 和外出軸8，內(nèi)外出軸上端分別裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子21和外轉(zhuǎn)子22，內(nèi)外轉(zhuǎn)子又通過由銷輪18和齒 輪19構(gòu)成的銷輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(也可采用不完全齒輪傳動機(jī)構(gòu))建立起傳動連接。內(nèi)轉(zhuǎn)子21 由圓筒形上段，下面連接多個(gè)配料筒24和配料槽25組成，配料筒24和配料槽25的數(shù)量與 后面所述的同時(shí)卸料篩板數(shù)量相同；外轉(zhuǎn)子22由上圓板、下圓板和多個(gè)中間隔板構(gòu)成，通 過多個(gè)中間隔板將外轉(zhuǎn)子在圓周方向上均等地分成若干個(gè)扇形腔室23，其數(shù)目根據(jù)設(shè)備大 小和產(chǎn)量決定。在每個(gè)扇形腔室23的外圓端安裝一個(gè)篩板20，所有篩板的旋轉(zhuǎn)軸心在同一 個(gè)圓周上，每個(gè)篩板的周邊與扇形腔室23之間裝有密封，篩板的上下軸頸通過軸承與外轉(zhuǎn) 子22轉(zhuǎn)動連接，各篩板可以繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；篩板結(jié)構(gòu)見圖6，它由實(shí)心上軸頸28、邊框 29、縱橫筋板30、篩網(wǎng)31、空心下軸頸32和隔板33組成。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，有幾塊在圓周上均 布的篩板20同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)卸料，并依次連續(xù)進(jìn)行，篩板20總數(shù)應(yīng)為同時(shí)卸料篩板數(shù)的整數(shù) 倍；實(shí)現(xiàn)幾塊篩板按程序依次同時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料的機(jī)構(gòu)是銷齒傳動機(jī)構(gòu)(也可以采用不完全齒 輪傳動機(jī)構(gòu))，如圖4、圖5和圖7所示。該機(jī)構(gòu)由銷輪18、齒輪19、鎖止板34、鎖止弧35、柱 銷36等組成。銷輪18固定在內(nèi)轉(zhuǎn)子21上段，隨內(nèi)轉(zhuǎn)子同速旋轉(zhuǎn)。銷輪18之節(jié)圓上均等 地裝有若干組柱銷36，其組數(shù)與每組柱銷數(shù)應(yīng)滿足使同時(shí)卸料篩板旋轉(zhuǎn)180度的需要。銷 輪18上還均等地裝有多個(gè)鎖止弧35，其數(shù)目與同時(shí)卸料篩板數(shù)相同。齒輪19固定在篩板 20的軸頸上端，其齒數(shù)應(yīng)為偶數(shù)。齒輪端面對稱地固定著兩個(gè)鎖止板34，鎖止板34與鎖止 弧35弧面相吻合。內(nèi)轉(zhuǎn)子21之配料槽25相對于鎖止弧35前端遲后一個(gè)相位角α (見圖 7)，該角度應(yīng)大于篩板20中心角之半。本發(fā)明離心脫水機(jī)之工作原理如下電機(jī)通過差速器6的內(nèi)出軸7和外出軸8分 別帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子21和外轉(zhuǎn)子22進(jìn)行差速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料槽17進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)子各配料筒24和 配料槽25，并隨之旋轉(zhuǎn)。借助物料的勢能和離心力將其配送到對應(yīng)的外轉(zhuǎn)子扇形腔室23 內(nèi)，由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子差速旋轉(zhuǎn)，各配料槽25將連續(xù)不斷地自一個(gè)腔室向另一個(gè)腔室供料。進(jìn) 入扇形腔室23的物料在離心力作用下，水分透過料層和篩網(wǎng)31進(jìn)入篩板20內(nèi)，自篩板下 軸頸內(nèi)孔流入集水槽5并排出。截留于篩網(wǎng)表面的濾餅在隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中繼續(xù)不斷地進(jìn)行 脫水、干燥，當(dāng)銷輪18上某組柱銷36轉(zhuǎn)到相應(yīng)的哪塊篩板20時(shí)，相應(yīng)的銷止弧35也轉(zhuǎn)到 解除該篩板鎖止位置，柱銷36撥動齒輪19帶動篩板20旋轉(zhuǎn)180度。隨即，鎖止弧進(jìn)入鎖 止?fàn)顟B(tài)鎖住該篩板。同時(shí)，篩板20轉(zhuǎn)到外面一側(cè)的濾餅，在離心力的作用下進(jìn)行卸料；轉(zhuǎn)到 里面一側(cè)篩網(wǎng)則準(zhǔn)備下一循環(huán)受料。如此連續(xù)不斷地同時(shí)有幾個(gè)篩板進(jìn)行受料_脫水_干 燥_旋轉(zhuǎn)180度-卸料等程序，完成脫水工作。圖5為本發(fā)明立式離心脫水機(jī)第二種結(jié)構(gòu)形式。其技術(shù)方案是，內(nèi)轉(zhuǎn)子21上段為 圓筒形，下段為一個(gè)環(huán)形圓筒，在其環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置外徑相同內(nèi)徑不等的多層配料盤27。同 時(shí)，加長配料槽18，使之與篩板20之間保持一個(gè)很小 間隙；外轉(zhuǎn)子22之上下圓板間不設(shè)中 間隔板，不分成小的扇形腔室，在篩板外一圓周上設(shè)置若干個(gè)支撐桿26，將外轉(zhuǎn)子上下圓板 連接成一個(gè)整體。篩板20的上下軸頸通過軸承與外轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動連接，所有篩板的旋轉(zhuǎn)軸 心在同一個(gè)圓周上，篩板與篩板之間裝有密封，全部篩板20圍成一個(gè)完整的篩板圈，其中 每個(gè)篩板又可單獨(dú)繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的配料槽25直接向篩板20 連續(xù)布料，在篩板圈內(nèi)側(cè)形成一個(gè)連續(xù)的物料層，同時(shí)，又滿足多個(gè)篩板20同時(shí)旋轉(zhuǎn)卸料 的要求。
本發(fā)明離心脫水機(jī)達(dá)到以下效果1、具有用離心過濾方法來實(shí)現(xiàn)脫水之優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)能高、脫水效果好；2、可利用來料所具有的勢能和動能，以利充分節(jié)能；3、篩板做成兩面篩網(wǎng)中間分隔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)篩板一側(cè)受料、脫水，另一側(cè)進(jìn)行卸料，兩側(cè)并行工作，提高效率；4、本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種旋轉(zhuǎn)篩板結(jié)構(gòu)，在利用離心力脫水和干燥之后，通過將篩板 旋轉(zhuǎn)180度利用離心力進(jìn)行卸料。由于本發(fā)明技術(shù)方案在篩板表面上無任何零件運(yùn)動，濾 餅沿篩面相對靜止，并且完全利用濾餅在脫水時(shí)就已具有的離心力卸料，從而消除了現(xiàn)有 設(shè)備所存在的刮料和推料磨損及能耗，提高了篩網(wǎng)等相關(guān)零部件的壽命，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。5、由于第4條的原因，本發(fā)明篩板可以采用濾布過濾，因此可以用于更細(xì)的物料 脫水，擴(kuò)大機(jī)器使用范圍；6、同樣鑒于第4條的原因，在篩板旋轉(zhuǎn)卸料時(shí)，轉(zhuǎn)到外側(cè)之篩面由于離心力的作 用，濾網(wǎng)形成一個(gè)向外突起的弧形，使濾餅卸除更容易、更徹底，對粘度較高物料的卸料尤 為重要。同時(shí)對濾網(wǎng)還具有自動清理作用；7、本發(fā)明設(shè)計(jì)的銷齒傳動機(jī)構(gòu)，保證機(jī)器按規(guī)定程序解除瑣止、旋轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)角 控制)和鎖定相應(yīng)篩板，動作準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)簡單緊湊；8、本發(fā)明的離心脫水機(jī)易于向大型化發(fā)展，以滿足大產(chǎn)能之需要。


圖1為現(xiàn)有選煤等行業(yè)應(yīng)用的刮刀卸料離心機(jī)示意圖1、機(jī)殼2、配料盤3、篩網(wǎng)4、刮刀5、集水槽6、差速器7、內(nèi)出軸8、外出軸9、
底座；圖2為現(xiàn)有選煤等行業(yè)應(yīng)用的臥式振動離心脫水機(jī)示意圖1、機(jī)殼2、配料盤3、篩網(wǎng)5、集水槽9、底座10、給料管11、皮帶輪12、激振 器；圖3為現(xiàn)有選煤等行業(yè)應(yīng)用的沉降過濾離心機(jī)示意圖1、機(jī)殼3、篩網(wǎng)5、集水槽6、差速器9、底座10、給料管11、皮帶輪13、螺旋 14、外轉(zhuǎn)鼓15、配料孔16、外轉(zhuǎn)體沉降段；圖4為本發(fā)明立式離心脫水機(jī)第一種結(jié)構(gòu)形式示意圖1、機(jī)殼5、集水槽6、差速器7、內(nèi)出軸8、外出軸9、底座17、給料槽18、銷輪 19、齒輪20、篩板21、內(nèi)轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子23、扇形腔室24、配料筒25、配料槽；圖5為本發(fā)明立式離心脫水機(jī)第二種結(jié)構(gòu)形式示意圖1、機(jī)殼5、集水槽6、差速器7、內(nèi)出軸8、外出軸9、底座17、給料槽18、銷輪 19、齒輪20、篩板21、內(nèi)轉(zhuǎn)子22、外轉(zhuǎn)子25、配料槽26、支撐桿27、多層配料盤；圖6為本發(fā)明立式離心脫水機(jī)篩板示意圖(a)篩板主視圖(b)篩板俯視圖(C)平面篩板之橫斷面圖(d)弧面篩板之橫斷面 圖28、上軸頸29、邊框30、縱橫筋板31、篩網(wǎng)32、下軸頸33、中間隔板；圖7為本發(fā)明立式離心脫水機(jī)之銷齒傳動機(jī)構(gòu)示意圖
18、銷輪19、齒輪34、鎖止板35、鎖止弧36、柱銷；具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明圖4至圖7之技術(shù)方案，機(jī)殼1和差速器6分別固定在底座9上，差速 器6的輸出軸為套裝在一起的內(nèi)出軸7和外出軸8，內(nèi)外出軸上端分別裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子21和外 轉(zhuǎn)子22，篩板20的上下軸頸通過軸承與外轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)外轉(zhuǎn)子又通過由銷輪18和 齒輪19構(gòu)成的銷輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(也可采用不完全齒輪傳動機(jī)構(gòu))建立起傳動連接。機(jī)器工作 時(shí)，電機(jī)驅(qū)動差速器6通過其內(nèi)出軸7和外出軸8帶動內(nèi)外轉(zhuǎn)子進(jìn)行差速旋轉(zhuǎn)，物料由給料 槽17經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子21配送到外轉(zhuǎn)子22之對應(yīng)扇形腔室23內(nèi)，篩板受料并借助離心力脫水和 干燥后旋轉(zhuǎn)180度，再利用離心力進(jìn)行卸料；水分透過料層和篩網(wǎng)進(jìn)入篩板20內(nèi)，自篩板下 軸頸內(nèi)孔流入集水槽5并排出。銷齒傳動機(jī)構(gòu)控制篩板的解除鎖定_旋轉(zhuǎn)_轉(zhuǎn)角大小_再 鎖定等設(shè)定程序。本實(shí)施例在內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和篩板部分又分為如下兩種結(jié)構(gòu)形式第一種結(jié)構(gòu)形式如圖4所示，內(nèi)轉(zhuǎn)子21由圓筒形上段、下面連接多個(gè)配料筒24和 配料槽25組成，配料筒24和配料槽25的數(shù)量與上面所述的同時(shí)卸料篩板數(shù)量相同；外轉(zhuǎn) 子22由上圓板、下圓板和多個(gè)中間隔板構(gòu)成，通過多個(gè)中間隔板將外轉(zhuǎn)子在圓周方向上均 等地分成若干個(gè)扇形腔室23，其數(shù)目根據(jù)設(shè)備大小和產(chǎn)量決定。在每個(gè)扇形腔室23的外圓 端安裝一個(gè)篩板20，所有篩板的旋轉(zhuǎn)軸心在同一個(gè)圓周上，每個(gè)篩板的周邊與扇形腔室23 之間裝有密封，篩板的上下軸頸通過軸承與外轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動連接，各篩板可以繞其自身軸線 旋轉(zhuǎn)；第二種結(jié)構(gòu)形式如圖5所示，內(nèi)轉(zhuǎn)子21上段為圓筒形，下段為一個(gè)環(huán)形圓筒，在其 環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置外徑相同內(nèi)徑不等的多層配料盤27。同時(shí)，加長配料槽18，使之與篩板20 之間保持一個(gè)很小間隙；外轉(zhuǎn)子22之上下圓板間不設(shè)中間隔板，不分成小的扇形腔室，在 篩板外一圓周上設(shè)置若干個(gè)支撐桿26，將外轉(zhuǎn)子上下圓板連接成一個(gè)整體。篩板20的上下 軸頸通過軸承與外轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動連接，所有篩板的旋轉(zhuǎn)軸心在同一個(gè)圓周上，篩板與篩板之 間裝有密封，全部篩板20圍成一個(gè)完整的篩板圈，其中每個(gè)篩板又可單獨(dú)繞其自身軸線旋 轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
一種立式離心脫水機(jī)，主要由機(jī)殼(1)、底座(9)、差速器(6)、給料槽(17)、內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)、外轉(zhuǎn)子(22)、若干個(gè)篩板(20)以及由銷輪(18)和若干個(gè)齒輪(19)構(gòu)成的銷齒傳動機(jī)構(gòu)等部分組成，其中銷輪(18)和齒輪(19)也可用不完全齒輪代替；本發(fā)明的特征在于，機(jī)殼(1)和差速器(6)分別固定在底座(9)上，內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)和外轉(zhuǎn)子(22)分別安裝在差速器(6)的內(nèi)出軸(7)和外出軸(8)上，并由差速器(6)帶動作差速旋轉(zhuǎn)；各篩板(20)通過軸承安裝在外轉(zhuǎn)子(22)上，并可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)；銷輪(18)安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)上段，齒輪(19)安裝在篩板(20)軸頸上端，銷輪與齒輪相互嚙合，通過銷齒傳動機(jī)構(gòu)使內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)、外轉(zhuǎn)子(22)以及各個(gè)篩板(20)之間建立起傳動關(guān)系；當(dāng)電機(jī)驅(qū)動差速器(6)進(jìn)而帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)和外轉(zhuǎn)子(22)進(jìn)行差速旋轉(zhuǎn)時(shí)，銷齒傳動機(jī)構(gòu)使規(guī)定之同時(shí)卸料的幾個(gè)篩板(20)在隨外轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)的同時(shí)按照規(guī)定程序自轉(zhuǎn)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)由圓筒形上段、多 個(gè)配料筒(24)及相應(yīng)的配料槽(25)構(gòu)成，配料筒(24)及配料槽(25)的數(shù)量與同時(shí)卸料 的篩板數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，外轉(zhuǎn)子22由上圓板、下圓板 和多個(gè)中間隔板構(gòu)成，通過多個(gè)中間隔板將外轉(zhuǎn)子在圓周方向上均等地分成若干個(gè)扇形腔 室(23)，每個(gè)扇形腔室(23)之外圓端裝有一個(gè)篩板(20)，全部篩板(20)之旋轉(zhuǎn)軸心在同 一個(gè)圓周上，每個(gè)篩板(20)周邊與扇形腔室(23)之間裝有密封，篩板(20)之上下軸頸通 過軸承與外轉(zhuǎn)子(22)旋轉(zhuǎn)連接，各篩板(20)均可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，扇形腔室(23)之?dāng)?shù) 量根據(jù)機(jī)器大小和產(chǎn)量決定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，篩板(20)是由實(shí)心上 軸頸(28)、邊框(29)、縱橫筋板(30)、篩網(wǎng)(31)、空心下軸頸(32)和中間隔板(33)構(gòu)成， 篩板(20)的篩面按需要制作成平面或者弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，利用內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)和外轉(zhuǎn) 子(22)的差速旋轉(zhuǎn)，通過由銷輪(18)和齒輪(19)構(gòu)成的銷齒傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動和控制篩板 (20)在隨外轉(zhuǎn)子(22)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，還可繞其自身軸線自轉(zhuǎn)，這一自轉(zhuǎn)是按一定規(guī)律和程序 要求進(jìn)行的；實(shí)現(xiàn)這一目的之機(jī)構(gòu)是銷齒傳動機(jī)構(gòu)，它主要由銷輪(18)、齒輪(19)、鎖止板(34)、鎖止弧(35)和柱銷(36)組成；銷輪(18)固定在內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)的上段，隨內(nèi)轉(zhuǎn)子同速 旋轉(zhuǎn)；齒輪(19)安裝在篩板(20)軸頸上端，其齒數(shù)應(yīng)為偶數(shù)，齒輪端面對稱的固定著兩個(gè) 鎖止板(34)；銷輪(18)節(jié)圓上均等地裝有若干組柱銷(36)，其組數(shù)及每組柱銷數(shù)應(yīng)滿足 使同時(shí)卸料的幾個(gè)篩板(20)旋轉(zhuǎn)180度之要求；銷輪(18)端面均等地固定著多個(gè)鎖止弧(35)，其個(gè)數(shù)與同時(shí)卸料之篩板數(shù)相同，鎖止板(34)與鎖止弧(35)二者弧面相吻合；內(nèi)轉(zhuǎn) 子(21)之配料槽(25)的圓周位置相對于鎖止弧(35)前端遲后一個(gè)相位角α，該角度應(yīng)大 于篩板中心角之半。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，利用勢能和離心力由 給料槽(17)經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)向外轉(zhuǎn)子(22)配送待過濾之物料，在離心力作用下外轉(zhuǎn)子(22) 和篩板(20)對物料進(jìn)行脫水和干燥，水分透過濾餅和篩網(wǎng)(31)進(jìn)入篩板(20)內(nèi)，經(jīng)其下 軸頸內(nèi)孔流入集水槽(5)排出，而后借助內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)和外轉(zhuǎn)子(22)旋轉(zhuǎn)差速，通過由銷 輪(18)和齒輪(19)構(gòu)成的銷齒傳動機(jī)構(gòu)，按規(guī)定程序驅(qū)動將要卸料的幾個(gè)篩板(20)旋轉(zhuǎn) 180度，并隨之將其鎖定；此時(shí)，截留在篩網(wǎng)表面的濾餅由里面轉(zhuǎn)到外面，在離心力的作用下被卸掉，由外面轉(zhuǎn)到里面的篩網(wǎng)表面則準(zhǔn)備接受下一循環(huán)過濾受料；如此，機(jī)器依次按程 序連續(xù)工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5和6所敘述的立式離心脫水機(jī)，其特征在于，內(nèi)轉(zhuǎn)子(21)上段為 圓筒形，下段為一環(huán)形圓筒，筒內(nèi)設(shè)有外徑相同內(nèi)徑不等的多層配料盤(27)，配料槽(25) 一端與環(huán)形圓筒相接，另一端與篩板(20)保持一較小間隙；外轉(zhuǎn)子(22)之上下圓板由若干 個(gè)支撐桿(26)連接成一體；篩板(20)兩側(cè)工作表面為凹形弧面，其兩端軸頸通過軸承與外 轉(zhuǎn)子(22)旋轉(zhuǎn)連接，篩板(20)可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，所有篩板(20)之旋轉(zhuǎn)軸心在同一個(gè) 圓周上，篩板與篩板之間裝有密封，全部篩板(20)圍成一個(gè)完整的篩板圈，配料槽(25)直 接向篩板圈內(nèi)表面連續(xù)布料。
全文摘要
一種立式離心脫水機(jī)，用于選煤、選礦、化工等行業(yè)固液分離作業(yè)，本發(fā)明立式離心脫水機(jī)主要由機(jī)殼、底座、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、篩板、銷齒傳動裝置、差速器等部件組成。外轉(zhuǎn)子沿圓周等分成若干個(gè)扇形腔室，對應(yīng)每個(gè)扇形腔室裝有一個(gè)可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的篩板。內(nèi)轉(zhuǎn)子由給料槽、配料筒和配料槽構(gòu)成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別安裝在差速器內(nèi)外出軸上，內(nèi)外轉(zhuǎn)子及篩板通過銷齒傳動機(jī)構(gòu)建立起傳動連接。電機(jī)經(jīng)差速器驅(qū)動內(nèi)外轉(zhuǎn)子差速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)子配送給外轉(zhuǎn)子，在離心力作用下進(jìn)行脫水、干燥，通過銷齒傳動機(jī)構(gòu)控制篩板旋轉(zhuǎn)，利用離心力將濾餅卸掉。本發(fā)明從根本上消除了磨損嚴(yán)重的問題，提高篩板等零部件壽命，節(jié)省能耗。
文檔編號F26B5/08GK101806530SQ20091000905
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者張學(xué)騫 申請人:張學(xué)騫