專利名稱：一種485總線電路及具有所述電路的線控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于總線電路技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種無極性限制的 485總線電路以及基于所述無極性485總線電路的線控器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)用線控器大多采用485總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。但是，由于通過485 總線傳輸?shù)臄?shù)據(jù)均采用差分?jǐn)?shù)據(jù)形式，因此導(dǎo)致485總線具有極性。在線控器 應(yīng)用數(shù)量較多的場(chǎng)合，比如中央空調(diào)系統(tǒng)，在安裝和維修過程中很容易因?yàn)橥?信線接線時(shí)極性錯(cuò)誤而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生異常。如果能夠?qū)?85總線設(shè)計(jì)為無 極性，將極大地方便中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)。
同時(shí)，目前的線控器普遍都釆用上位機(jī)供電，由于上位機(jī)與線控器距離較 遠(yuǎn)，因此，供電質(zhì)量較差，容易受到周圍電磁環(huán)境的千擾。如果能夠在現(xiàn)有線 控器上增加小型化開關(guān)電源，使線控器可以直接從市電取電，這樣不僅能夠提 高線控器的電源質(zhì)量，而且還可以根據(jù)實(shí)際需要讓線控器直接驅(qū)動(dòng)一些執(zhí)行機(jī) 構(gòu)，以減輕上位才幾的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有485總線電路因?yàn)榫哂袠O性而容易發(fā)生因接線錯(cuò) 誤導(dǎo)致系統(tǒng)異常的問題，提供了一種新型的無極性485總線電路，方便了接線 操作，提高了系統(tǒng)的安裝和維護(hù)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種485總線電路，包括控制器和485總線芯片，所述485總線芯片包括兩個(gè)，在每個(gè)485總線芯片中均包含有1對(duì)差分信號(hào)端，兩個(gè)485總線芯片的 兩路差分信號(hào)端按照極性交叉連接后(即第一個(gè)485總線芯片的正極性端連接 第二個(gè)485總線芯片的負(fù)極性端；第一個(gè)485總線芯片的負(fù)極性端連接第二個(gè) 485總線芯片的正極性端)，與總線接口相連接。此外，所述兩個(gè)485總線芯片 的工作狀態(tài)控制端分別接收所述控制器發(fā)出的指令信號(hào)，進(jìn)而根據(jù)外部總線的 插接情況控制其中一個(gè)485總線芯片工作，以匹配外部485總線的極性。
進(jìn)一步的，所述兩個(gè)485總線芯片的數(shù)據(jù)發(fā)送端通過一路驅(qū)動(dòng)電路和光耦 隔離電路連接所述控制器的數(shù)據(jù)發(fā)送管腳；所述控制器的數(shù)據(jù)接收管腳通過另 外一路驅(qū)動(dòng)電路和光耦隔離電路與兩個(gè)485總線芯片的數(shù)據(jù)接收端對(duì)應(yīng)連接。
又進(jìn)一步的，為了節(jié)約控制器的管腳資源，所述控制器通過其兩路1/0 口 輸出兩路指令信號(hào)，經(jīng)一邏輯電路生成4 3各控制信號(hào)輸出；在每一個(gè)485總線 芯片中，其工作狀態(tài)控制端均包含有兩路一^4妻收使能端， 一路發(fā)送使能端； 所述兩個(gè)485總線芯片的4路工作狀態(tài)控制端對(duì)應(yīng)接收所述邏輯電路輸出的4 路控制信號(hào)。
再進(jìn)一步的，所述的兩路指令信號(hào)各自通過一路驅(qū)動(dòng)電路連接光耦隔離電 路，進(jìn)行光電隔離后輸出至所述的邏輯電路，進(jìn)而生成4路控制信號(hào)輸出至兩 個(gè)485總線芯片，進(jìn)而控制一個(gè)485總線芯片進(jìn)入高阻狀態(tài)，另一個(gè)485總線 芯片進(jìn)入發(fā)送狀態(tài)或者接收狀態(tài)。
基于上述485總線電路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型又提供了一種具有所述485總線 電路的線控器，通過在線控器中設(shè)置兩個(gè)485總線芯片，并將其差分信號(hào)端交 叉連接，進(jìn)而在控制器的控制下選擇其中一個(gè)485總線芯片工作，以匹配外部 485總線的接線極性。這樣一來，外部總線在連接所述線控器時(shí)，無需考慮接 線極性，只需插接到總線接口上即可，線控器內(nèi)部會(huì)才艮據(jù)所插接的總線的接線 極性自動(dòng)完成匹配過程，從而極大方便了接線操作，提高了系統(tǒng)的安裝和維護(hù) 效率。
進(jìn)一步的，為了提高供電質(zhì)量，在所述線控器中還包含有獨(dú)立的電源電路，通過交流電源插口接收外部交流供電，對(duì)其進(jìn)行整流、濾波、降壓處理后，生 成多路低壓直流電源為線控器中需要低壓直流供電的模塊電路供電。
再進(jìn)一步的，在所述線控器中還包含有多路繼電器，其線圈的一端連接低 壓直流電源，另一端通過開關(guān)電路的開關(guān)通贈(zèng)4妾地，所述開關(guān)電路的控制端接
收控制器輸出的控制信號(hào)，以控制繼電器的通斷狀態(tài)；所述繼電器的常開觸點(diǎn)
連接在線控器的交流電源插口的其中 一個(gè)端子與線控器上設(shè)置的火線接口之 間，在繼電器受控閉合時(shí)，向外部設(shè)備提供交流火線。這樣一來，可以使線控 器具備驅(qū)動(dòng)某些執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能，以減輕外部系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積才及效果是本實(shí)用新型的485總 線電路以簡單的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了 485總線的無極性化設(shè)計(jì)。將其應(yīng)用于線控器 中，特別是中央空調(diào)系統(tǒng)用線控器中，可以提高中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)效 率，增強(qiáng)線控器的可靠性和通用型，減少產(chǎn)品的開發(fā)種類。
結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn) 和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。


圖1是本實(shí)用新型所提出的線控器中控制器的一種實(shí)施例的電路原理圖2是鍵盤掃描電路的一種實(shí)施例的電路原理圖3是遙控接收電路的一種實(shí)施例的電路原理圖4是上電復(fù)位電路及陶振電路的一種實(shí)施例的電路原理圖5是存儲(chǔ)電路及UART通信電路的一種實(shí)施例的電路原理圖6是顯示屏驅(qū)動(dòng)電路的一種實(shí)施例的電路原理圖7是繼電器驅(qū)動(dòng)電路的一種實(shí)施例的電路原理圖8是無極性485總線電路的一種實(shí)施例的電路原理圖9是線控器中強(qiáng)電部分的一種實(shí)施例的電路原理圖。M實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地描述。
本實(shí)用新型所提出的485總線電路的設(shè)計(jì)思路是采用兩個(gè)485總線芯片 設(shè)計(jì)一個(gè)485總線數(shù)據(jù)的收發(fā)信道；其中，在每一個(gè)485總線芯片中均包含有 1對(duì)差分信號(hào)端，將兩個(gè)485總線芯片的兩路差分信號(hào)端按照極性交叉連接， 共用1對(duì)差分信號(hào)通信線，即將第一個(gè)485總線芯片的正極性端與第二個(gè)485 總線芯片的負(fù)極性端相連接；將第一個(gè)485總線芯片的負(fù)極性端與第二個(gè)485 總線芯片的正極性端相連接，進(jìn)而通過共同的通信線連接總線接口。除此之外， 通過兩個(gè)485總線芯片的工作狀態(tài)控制端接收控制器發(fā)出的指令信號(hào)，進(jìn)而根 據(jù)外部總線的插^l妻情況控制其中一個(gè)485總線芯片工作，另一個(gè)485總線芯片 處于高阻狀態(tài)，以此來實(shí)現(xiàn)與外部485總線接線極性的匹配，達(dá)到485總線電 路插接無極性要求的設(shè)計(jì)目的。
下面以中央空調(diào)用線控器為例來詳細(xì)闡述所述485總線電路的具體組成結(jié) 構(gòu)及工作過程。
實(shí)施例一，參見圖1所示，在本實(shí)施例中，線控器中所選用的控制器IC6 可以具體采用一顆8位高性能微處理器MCU實(shí)現(xiàn)，不僅管腳資源豐富，而且成
4^4交低，能夠滿足多種小型控制器的需要。
控制器IC6作為線控器中的核心部件，擔(dān)負(fù)著對(duì)弱電部分中各功能模塊電 路的集中管理和控制作用，分別連接線控器中的鍵盤掃描電路、遙控接收電路、 顯示屏驅(qū)動(dòng)電^各、存儲(chǔ)電路、UART通信電i 各和"5總線電^^等，以實(shí)現(xiàn)各沖莫塊 電3各之間的協(xié)同工作要求。
圖2為所述鍵盤掃描電路的一種實(shí)施例的電路原理圖，包括多個(gè)代表不同 操作功能的按^t開關(guān)S1 S13。所述4^l建開關(guān)S1 S13以矩陣形式連接， 一端通 過上4立電阻R42 R45連接^氐壓直流電源，比如圖2所示的+5V直流電源，并通 過電阻R46 R49連接所述控制器IC6的4 ;洛I/O 口 P4. 3 P4. 6;另一端與所 述控制器IC6的另外4路I/O 口 P3. 4、 P3. 5、 P4. 1、 P4. 2對(duì)應(yīng)連接?？刂破鬟M(jìn)行掃描，以接收用戶通
過觸發(fā)按鍵輸入的控制指令。
圖3為遙控接收電路的一種實(shí)施例的電路原理圖，包括紅外遙控接收頭 IC3,對(duì)用戶通過遙控器發(fā)出的紅外信號(hào)進(jìn)行解碼后，通過其輸出端OUT傳送至 所述控制器IC6進(jìn)行處理，以響應(yīng)用戶操作。為了提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?，?所述紅外遙控接收頭IC3的輸出端OUT上還連4妻有由電阻R52和+5V直流電源 組成的電壓上拉支^ 各。
圖4是上電復(fù)位電路及陶振電路的一種實(shí)施例的電路原理圖。其中，在所 述復(fù)位電路中包含有一復(fù)位芯片IC4，通過監(jiān)控控制器IC6的電源電壓，比如 圖1中為控制器IC6供電的+5V直流電壓，來生成開機(jī)復(fù)位信號(hào)，以確?？刂?器IC6能夠正常工作。另外，所述控制器IC6的Xin、 Xout管腳連接陶振芯片 XI，用于向控制器IC6提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)時(shí)鐘。
圖5是存儲(chǔ)電路及UART通信電路的一種實(shí)施例的電路原理圖。其中，在所 述存儲(chǔ)電路中包含有一EEPROM芯片IC7，通過I2C總線連接控制器IC6，對(duì)線 控器所需的相關(guān)參lt進(jìn)行存儲(chǔ)。IC8為線控器上預(yù)留的UART通信^接口，其l腳 接地，4腳通過濾波電容C12連接+5V直流電源，2腳、3腳作為數(shù)據(jù)端和時(shí)鐘 端分別通過電阻R40、 R41、濾波電容CIO、 Cll連"f妄所述控制器IC6的P3. 6、 P3. 7管腳，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信號(hào)和時(shí)鐘信號(hào)的實(shí)時(shí)傳輸。所述控制器IC6通過該通 信電路可以與其他芯片或者控制器進(jìn)行通信，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線控器功能的有效擴(kuò) 展。
圖6是顯示屏驅(qū)動(dòng)電路的一種實(shí)施例的電路原理圖，包括一液晶驅(qū)動(dòng)芯片 IC5。所述液晶驅(qū)動(dòng)芯片IC5可以采用一點(diǎn)陣式液晶驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)，其數(shù)據(jù)接收端 DATA通過電阻R36、濾波電容C18連接控制器IC6的P3. 2管腳，在控制器IC6 輸出的片選信號(hào)1621BCS和讀寫信號(hào)1621BWR的控制作用下，接收控制器IC6 輸出的數(shù)據(jù)信號(hào)，并驅(qū)動(dòng)液晶顯示屏LCD1完成信息顯示。
下面詳細(xì)介紹一下無才及性485總線電路的具體組成結(jié)構(gòu)和工作原理。參見圖8所示，在所述無極性485總線電3各中包括兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2。其中，在每一個(gè)485總線芯片IC1或IC2中均包含有1對(duì)差分信號(hào)端A、 B,將兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2的差分信號(hào)端A、 B按照其極性交叉連接，即 將485總線芯片IC1的A端連接485總線芯片IC2的B端，將485總線芯片IC1 的B端連接485總線芯片IC2的A端，進(jìn)而分別通過穩(wěn)壓二才及管ZD1、 ZD2與總 線接口 Al、 Bl對(duì)應(yīng)連接。所述兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2的數(shù)據(jù)接收端R0 通過由三極管Q6及其外圍電路組成的驅(qū)動(dòng)電if各連接光電耦合器PC3,經(jīng)所述光 電耦合器PC3進(jìn)行信號(hào)的光電隔離處理后，輸出串行接收信號(hào)UART-2-RX連接 控制器IC6的數(shù)據(jù)接收管腳RxD。同理，通過控制器IC6的數(shù)據(jù)發(fā)送管腳TxD 輸出的串行發(fā)送信號(hào)UART-2-TX，通過由三極管Q7及其外圍電路組成的驅(qū)動(dòng)電 路連接光電耦合器PC4，進(jìn)而經(jīng)所述光電耦合器PC4進(jìn)行信號(hào)的光電隔離處理 后，傳輸至兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2的數(shù)據(jù)發(fā)送端DI。
所述兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2的工作狀態(tài)受控于其接收使能端RE和發(fā) 送使能端DE所接收到的控制信號(hào)的高低電平狀態(tài)。當(dāng)接收使能端RE接收到的 信號(hào)為高電平，且發(fā)送使能端DE接收到的信號(hào)為低電平時(shí)，485總線芯片進(jìn)入 高阻狀態(tài)；當(dāng)接收使能端RE接收到的信號(hào)為低電平，且發(fā)送使能端DE接收到 的信號(hào)為高電平時(shí)，485總線芯片進(jìn)入發(fā)送狀態(tài)；而當(dāng)接收使能端RE和發(fā)送使 能端DE同時(shí)接收到低電平控制信號(hào)時(shí)，貝'J 485總線芯片進(jìn)入接收狀態(tài)。根據(jù) 485總線芯片IC1、 IC2的工作特性，可以通過控制器IC6的4路I/O 口直接輸 出4^^空制信號(hào)來控制兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)，以匹 配外部總線的接線極性。但是，這種設(shè)計(jì)方式會(huì)造成控制器IC6管腳資源的極 大浪費(fèi)，不利于電路的整體設(shè)計(jì)?；诖?，本實(shí)施例在控制器IC6和485總線 芯片IC1、 IC2之間又設(shè)計(jì)了一個(gè)邏輯電3各，這樣一來，只需占用控制器IC6 的2路I/O 口即可輸出4路控制信號(hào)，以完成對(duì)兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2 的控制。
如圖8所示，所述控制器IC6通過其2路I/O 口 P2. 4、 P2. 5輸出兩路指令信號(hào)SI —SELECTA、 SI-SELECTB，分別經(jīng)由三極管Q2及其外圍電路組成的驅(qū)動(dòng) 電路和由三極管Q4及其外圍電路組成的驅(qū)動(dòng)電路與兩路光電耦合器PC1、 PC2 對(duì)應(yīng)連接，進(jìn)而通過光電耦合器PC1、 PC2的受光端輸出兩路經(jīng)光電隔離處理后 指令信號(hào)至所述的邏輯電路，經(jīng)所述邏輯電^各擴(kuò)展為4路控制信號(hào)后輸出至所 述的485總線芯片IC1、 IC2的接收使能端RE和發(fā)送使能端DE,以實(shí)現(xiàn)對(duì)485 總線芯片IC1、 IC2工作狀態(tài)的控制。
在本實(shí)施例中，所述光電耦合器PC1、 PC、 PC3、 PC4用于實(shí)現(xiàn)控制器IC6 與485總線通信電路之間的電氣隔離。
為了提高電路的抗干擾能力，在本實(shí)施例中，專門為485總線通信電路配 置了一路+5V直流電源，如圖8所示的+5V —SI，分別作用于光電耦合器PC1、PC2、 PC4的受光端、三極管Q6的發(fā)射極、邏輯電路和兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2 的電源端VCC,為其提供工作電壓。
在所述邏輯電路中，主要包括一路NPN型三極管Q5、六路二極管D1 D6和 與+5V直流電源+5V—SI相連4矣的上拉電阻R2 R6，其具體連4妻結(jié)構(gòu)參見圖8所 示。通過控制器IC6輸出的兩^各指令信號(hào)SI-SELECTA、 SI-SELECTB的電平狀態(tài) 與經(jīng)邏輯電路擴(kuò)展后輸出至兩個(gè)485總線芯片IC1、 IC2的接收使能端RE和發(fā) 送使能端DE的四路控制信號(hào)的電平狀態(tài)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系參見下表所示。
控制器IC6485總線芯片IC1485總線芯片IC2SI-SELECTASI一SELECTBREDE狀態(tài)REDE狀態(tài)
0010高阻狀態(tài)01發(fā)送狀態(tài)
0110高阻狀態(tài)00接收狀態(tài)
1001發(fā)送狀態(tài)10高阻狀態(tài)
1100接收狀態(tài)10高阻狀態(tài)
線控器上電后，控制器IC6默認(rèn)選擇其中一個(gè)485總線芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)通信， 并將另一個(gè)芯片置于高阻狀態(tài)。比如默認(rèn)選擇485總線芯片IC1進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，將485總線芯片IC2置于高阻狀態(tài)。當(dāng)外部485總線與線控器的總線接口 Al、 Bl插接好后，控制器IC6首先發(fā)出11指令信號(hào)，即輸出的兩路指令信號(hào) SI-SELECTA、 SI-SELECTB均為高電平，進(jìn)而控制485總線芯片IC1接收數(shù)據(jù)。 如果接收數(shù)據(jù)有誤，比如接收到的數(shù)據(jù)信號(hào)的頭碼與通信協(xié)議所規(guī)定的頭碼 不符，或者校驗(yàn)核對(duì)不正確，亦或者在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)呼叫對(duì)方無響應(yīng)等，則啟 用另外一個(gè)485總線芯片IC2進(jìn)行數(shù)據(jù)收發(fā)，并控制第一個(gè)485總線芯片IC1 進(jìn)入高阻狀態(tài)，比如輸出OO或者Ol指令信號(hào)。這樣一來，外部化5總線在插 接時(shí)無需考慮接線極性，線控器內(nèi)部的控制器IC6會(huì)根據(jù)接線極性自動(dòng)控制相 應(yīng)的485總線芯片進(jìn)入工作狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)4^線才及性的匹配。
與此同時(shí)，在線控器與外部設(shè)備通過485總線進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的過程中，控 制器IC6通過其I/O 口 P4. O輸出低電平信號(hào)或者一系列脈沖信號(hào)至發(fā)光二極管 LED1的陰極，所述發(fā)光二極管LED1的陽極經(jīng)電阻R51連接+5V直流電源，如圖 l所示，進(jìn)而控制發(fā)光二極管LED1發(fā)光或者閃爍，以起到指示作用。
在本實(shí)施例中，為了提高線控器的供電質(zhì)量，采用在線控制器內(nèi)部設(shè)置專 門電源電路的形式來為線控器內(nèi)部各功能模塊電路提供工作電源。所述電源電 路的具體結(jié)構(gòu)參見圖9所示，設(shè)置在專門的強(qiáng)電板上，而上述的各功能模塊電 路則設(shè)置在專門的弱電板上，并通過接口CN1相插接，以實(shí)現(xiàn)低壓直流電源與 控制信號(hào)的板間傳輸。
在所述強(qiáng)電板上設(shè)置有交流電源插口 CN2,接收外部交流市電，經(jīng)共模電 感L01濾除掉共模干擾后，連接至全橋整流電路D01 D04進(jìn)行交流到直流的整 流變換，進(jìn)而經(jīng)由變壓器TOl和電源芯片IC03組成的開關(guān)電源電路進(jìn)行降壓處 理后，通過濾波電路輸出兩路12V直流電源。其中，主輸出12V由三端可調(diào)穩(wěn) 壓基準(zhǔn)源IC07進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)精確控壓，供繼電器RYOl、 RY02控制使用， 進(jìn)而經(jīng)線性穩(wěn)壓器IC05穩(wěn)壓后，提供+5V直流電壓通過接口 CN1的8腳輸出至 弱電板，給控制器IC6控制使用；另外一路12V輸出電壓會(huì)隨著負(fù)載的變化而 變化，經(jīng)線性穩(wěn)壓器IC06穩(wěn)壓后，獲得+5V直流電壓+M5V (即+5V-SI )通過接口 CN1的4腳輸出至弱電板，供485總線通信^f吏用。
此外，在本實(shí)施例的線控器中還包含有多路繼電器，比如圖9所示的兩路 風(fēng)閥繼電器RYOl、 RY02。其線圈的一端連接+12V直流電源，另一端通過^妻口 CN1的5、 6腳連接設(shè)置在弱電板上的開關(guān)電路，并經(jīng)所述開關(guān)電路的開關(guān)通路 接地。在本實(shí)施例中，所述開關(guān)電路由兩路NPN型三極管Ql、 Q3配合筒單的外 圍電路連接而成，如圖7所示，其基極分別通過電阻R8、 R14連接控制器IC6 兩路I/O 口 P2. 2、 P2. 3,接收控制器IC6輸出的控制信號(hào)，以控制風(fēng)閥繼電器 RYOl、 RY02的通斷狀態(tài)。所述風(fēng)閥繼電器RYOl、 RY02的常開觸點(diǎn)連接在線控 器的交流電源插口 CN2的其中一個(gè)端子(在本實(shí)施例中連接在共模電感L01的 其中一端，如圖9所示)與線控器上設(shè)置的火線接口 CN3之間，在風(fēng)閥繼電器 RYOl、 RY02受控閉合時(shí)，即控制器IC6通過其P2. 2、 P2. 3口輸出兩路高電平 控制信號(hào)時(shí)，通過火線接口 CN3輸出兩路火線，以向空調(diào)器風(fēng)機(jī)提供兩路交流 火線。此時(shí)，空調(diào)器風(fēng)機(jī)只需通過配電網(wǎng)連接零線，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)風(fēng)機(jī)的驅(qū) 動(dòng)。采用這種設(shè)計(jì)方式可以使線控器具備驅(qū)動(dòng)某些執(zhí)行機(jī)構(gòu)的能力，從而達(dá)到 減輕上位機(jī)負(fù)擔(dān)的設(shè)計(jì)目的。
除此之外，還可以在線控器上設(shè)置一路通信線接口 CN4，通過接口 CN1的1、 2腳連接弱電板上的485通信線，以實(shí)現(xiàn)線控器與其他外部設(shè)備之間的連接通 信。
本實(shí)用新型的線控器通過采用硬件和軟件相結(jié)合的設(shè)計(jì)方式來自適應(yīng)接線 極性，從而極大方便了中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝和維修。
當(dāng)然，以上所述《叉是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式而已，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì) 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可 以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種485總線電路，包括控制器和485總線芯片，其特征在于所述485總線芯片包括兩個(gè)，在每個(gè)485總線芯片中均包含有1對(duì)差分信號(hào)端，兩個(gè)485總線芯片的兩路差分信號(hào)端按照極性交叉連接后，與總線接口相連接；此外，所述兩個(gè)485總線芯片的工作狀態(tài)控制端分別接收所述控制器發(fā)出的指令信號(hào)，進(jìn)而根據(jù)外部總線的插接情況控制其中一個(gè)485總線芯片工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的485總線電路，其特征在于所述兩個(gè)485總線 芯片的數(shù)據(jù)發(fā)送端通過一路驅(qū)動(dòng)電路和光耦隔離電路連接所述控制器的數(shù)據(jù)發(fā) 送管腳；所述控制器的數(shù)據(jù)接收管腳通過另外一i 各驅(qū)動(dòng)電路和光耦隔離電路與 兩個(gè)485總線芯片的數(shù)據(jù)接收端對(duì)應(yīng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的485總線電3各，其特征在于所述控制器輸 出兩路指令信號(hào)經(jīng)一邏輯電路生成4路控制信號(hào)輸出；在每一個(gè)485總線芯片 中，其工作狀態(tài)控制端均包含有兩路 一絲蕃收使能端， 一路發(fā)送使能端；所 述兩個(gè)485總線芯片的4路工作狀態(tài)控制端對(duì)應(yīng)"t妄收所述邏輯電路輸出的4 i 各 控制信號(hào)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的485總線電路，其特征在于所述控制器通過其 兩路I/O 口輸出所述的兩路指令信號(hào)，各自經(jīng)一路驅(qū)動(dòng)電路連接光耦隔離電路， 進(jìn)行光電隔離后輸出至所述的邏輯電路，進(jìn)而生成4路控制信號(hào)輸出至兩個(gè)485 總線芯片，進(jìn)而控制一個(gè)485總線芯片進(jìn)入高阻狀態(tài)，另一個(gè)485總線芯片進(jìn) 入發(fā)送狀態(tài)或者接收狀態(tài)。
5、 一種線控器，包括控制器和485總線電路，其特征在于在所述485 總線電路中包含有兩個(gè)485總線芯片，在每個(gè)485總線芯片中均包含有1對(duì)差 分信號(hào)端，兩 個(gè)485總線芯片的兩路差分信號(hào)端按照極性交叉連接后，與總線 接口相連接；此外，所述兩個(gè)485總線芯片的工作狀態(tài)控制端分別接收所述控 制器發(fā)出的指令信號(hào)，進(jìn)而根據(jù)外部總線的插接情況控制其中一個(gè)485總線芯片工作。
6、 才艮據(jù)權(quán)利要求5所述的線控器，其特征在于所述兩個(gè)485總線芯片的 數(shù)據(jù)接收端和數(shù)據(jù)發(fā)送端各自通過一路驅(qū)動(dòng)電路和光耦隔離電路與所述控制器 的相應(yīng)數(shù)據(jù)管腳對(duì)應(yīng)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的線控器，其特征在于所述控制器輸出兩路 指令信號(hào)經(jīng)一邏輯電路生成4路控制信號(hào)輸出；在每一個(gè)485總線芯片中，其 工作狀態(tài)控制端均包含有兩路 一路接收使能端， 一路發(fā)送使能端；所述兩個(gè) 485總線芯片的4路工作狀態(tài)控制端對(duì)應(yīng)接收所述邏輯電路輸出的4路控制信號(hào)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的線控器，其特征在于所述控制器通過其兩路 I/O 口輸出所述的兩路指令信號(hào)，各自經(jīng)一路驅(qū)動(dòng)電路連接光耦隔離電路，進(jìn) 行光電隔離后輸出至所述的邏輯電路，進(jìn)而生成4路控制信號(hào)輸出至兩個(gè)485 總線芯片，進(jìn)而控制一個(gè)485總線芯片進(jìn)入高阻狀態(tài)，另一個(gè)485總線芯片進(jìn) 入發(fā)送狀態(tài)或者接收狀態(tài)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的線控器，其特征在于在所述線控器中還包含有 電源電路，通過交流電源插口接收外部交流供電，對(duì)其進(jìn)行整流、濾波、降壓 處理后，生成多路〗^直流電源為線控器中需要低壓直流供電的模塊電路供電。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的線控器，其特征在于在所述線控器中還包含 有多路繼電器，其線圈的一端連接低壓直流電源，另一端通過開關(guān)電路的開關(guān) 通路接地,所述開關(guān)電路的控制端接收控制器輸出的控制信號(hào)，以控制繼電器 的通斷狀態(tài)；所述繼電器的常開觸點(diǎn)連"l妄在線控器的交流電源插口的其中一個(gè) 端子與線控器上設(shè)置的火線接口之間，在繼電器受控閉合時(shí)，向外部設(shè)備提供 交流火線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種485總線電路及具有所述電路的線控器，包括控制器和485總線芯片，所述485總線芯片包括兩個(gè)，在每個(gè)485總線芯片中均包含有1對(duì)差分信號(hào)端，兩個(gè)485總線芯片的兩路差分信號(hào)端按照極性交叉連接后，與總線接口相連接；此外，所述兩個(gè)485總線芯片的工作狀態(tài)控制端分別接收所述控制器發(fā)出的指令信號(hào)，進(jìn)而根據(jù)外部總線的插接情況控制其中一個(gè)485總線芯片工作。本實(shí)用新型的485總線電路以簡單的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了485總線的無極性化設(shè)計(jì)。將其應(yīng)用于線控器中，特別是中央空調(diào)系統(tǒng)用線控器中，可以提高中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)效率，增強(qiáng)線控器的可靠性和通用型，減少產(chǎn)品的開發(fā)種類。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201314678SQ200820226569
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者陳建兵 申請(qǐng)人:海信(山東)空調(diào)有限公司