專利名稱：柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是一種柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐。
技術(shù)背景
在利用燃料燃燒制熱的鍋爐行業(yè)中，由于鍋爐的燃燒爐膛通常普遍采用 以耐火土等材料制成的防火層做防熱及防腐蝕隔離層，而所采用的防火層通 常其導(dǎo)熱系數(shù)都很低，而且因防火層外緊貼爐膛的水膽內(nèi)壁均采用厚的平板 型鋼板加工而成，因此其受熱面積很小不利于熱量吸收和擴(kuò)散，在鍋爐運(yùn)行過(guò) 程中極易造成爐火過(guò)旺燃燒，高速過(guò)旺燃燒過(guò)程中極易因大量的煤氣等燃?xì)?的釋出得不到充足的空氣中的氧的補(bǔ)充而燃燒不完全，同時(shí)由于爐膛內(nèi)熱量 不能被及時(shí)通過(guò)水膽內(nèi)壁帶走而導(dǎo)致鍋爐熱效率很低，這樣勢(shì)必造成高溫?zé)?氣的排放，不僅造成大量燃料的浪費(fèi)，而且因排放的高溫?zé)煔庖讑A帶大顆粒煙 塵及焦油氣體等而污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種導(dǎo)熱系數(shù)高、吸熱面積大、不浪費(fèi)燃 料、不污染環(huán)境的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，由煙
囪(5)、爐體(10)、爐渣盒(16)、爐體底座(17)、爐排(30)組成， 其特征在于所述的爐體(10)的上端連接上加熱箱體(23)，上加熱箱體(23) 下端通過(guò)上集熱板(6)連接主換熱箱(26)，主換熱箱(26)連接下集熱板(15) 下集熱板(15)下端固定連接匯流槽(31)，匯流槽(31) —側(cè)活動(dòng)連接集塵盒(18)，其下端活動(dòng)連接爐排(30)。
本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施方案為上加熱箱體(23)分為主炊事室(22) 和付炊事室(19)兩部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之間有直排煙 口(25)使其相連通，主炊事室壁(20)上設(shè)有可橫向滑動(dòng)的煙道間板(21)，其 和直排煙口 (25)活動(dòng)連接，付炊事室(19)的外側(cè)壁上密閉焊接有出水管 (2)和煙囪(5)，上加熱箱體(23)上端固定連接爐體的上面板(45)，主炊事 室(22)內(nèi)下部自上而下依次活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)爐蓋(47)、分隔環(huán)(49)及調(diào) 節(jié)圓盤(24)，主換熱箱(26)是通過(guò)中間隔板將其內(nèi)部分為左加熱室(28) 和右加熱室(27)兩部分，右加熱室(27)是在上集熱板(6)和下集熱板(15) 上的中部固定連接一圈褶縐型爐膛板壁(8)，在爐膛褶縐型板壁(8)外部上集 熱板(6)和下集熱板(15)之間固定連接至少一圈集熱管(7)，左加熱室(28) 的上集熱板(6)和下集熱板(15)之間固定連接集熱管(7)，左加熱室(28) 外側(cè)壁的底部連接入水管(1)，調(diào)節(jié)圓盤(24)下端與所述的褶縐型爐膛板 壁(8)及集熱管(7)上端口活動(dòng)連接，匯流槽(31)是由匯流槽板(32)連 接匯流槽外壁(36)，底部通過(guò)匯流槽底板(38)將匯流槽內(nèi)壁(35)、匯 流槽外壁(36)和匯流槽板(32)連成一體，使之形成匯流槽內(nèi)腔(33)，匯 流槽(31)的底部的兩側(cè)固定連接小固定套(43)和大固定套(42)，小固 定套(43)和大固定套(42)之間活動(dòng)連接爐排軸中心方軸(44)，爐排軸中 心方軸(44)外端通過(guò)爐排中心方套管(41)活動(dòng)連接爐排(30)，爐排軸中心 方軸(44)靠近大固定套(42) —側(cè)通過(guò)爐排軸(29)與拉柄(11)固定連接， 拉柄(11)上的下端活動(dòng)連接定位銷(14)，匯流槽內(nèi)腔(33)上端與所述的 集熱管(7)活動(dòng)連接，匯流槽板(32)與集塵盒(18)的一側(cè)壁活動(dòng)連接，該側(cè)壁為網(wǎng)板形結(jié)構(gòu)，集塵盒(18)上端活動(dòng)連接左加熱室(28)內(nèi)的集熱 管(7)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于采用了爐體(10)的上端連接上加熱箱體(23)，上加熱箱體(23) 下端通過(guò)上集熱板(6)連接主換熱箱(26)，主換熱箱(26 )連接下集熱板(15)， 下集熱板(15)下端活動(dòng)連接匯流槽(31),匯流槽(31) —側(cè)活動(dòng)連接集 塵盒(18)，其下端活動(dòng)連接爐排(30)的結(jié)構(gòu)形式，因而，保證了鍋爐運(yùn) 行過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量得以大面積吸收,大大提高了熱傳遞速度，減少了熱傳 導(dǎo)的時(shí)間，有效避免了爐膛內(nèi)因熱量的長(zhǎng)時(shí)間積累而產(chǎn)生的過(guò)旺燃燒現(xiàn)象，因 而鍋爐的使用壽命大大延長(zhǎng)，效率高、不浪費(fèi)燃料、不污染環(huán)境。


圖l:為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2:為本實(shí)用新型主換熱箱(26)、匯流槽(31)和爐排(30)的連
接結(jié)構(gòu)示意圖
圖3:為本實(shí)用新型爐排(30)、爐排軸(29)及拉柄(11)的連接結(jié) 構(gòu)示意圖
圖4:為本實(shí)用新型上加熱箱體(23)及爐體上面板(45)的連接結(jié)構(gòu) 示意圖
1、入水管 2、出水管 3、水溫感應(yīng)開(kāi)關(guān) 4、煙氣溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān) 5、煙閨 6、上集熱板 7、集熱管 8 、爐膛褶皺板壁
9、爐內(nèi)水循環(huán)口 10、爐體 11、拉柄 12、限位塊
13、緊固螺釘 14、定位銷 15、下集熱板 16、爐渣盒17、爐體底座
18、集塵盒
19、付炊事室
20、主炊事室壁
21、煙道閘板
22、主炊事室
23、上加熱箱體24、調(diào)節(jié)圓盤
25、直排煙口
26、主換熱箱
27、右加熱室 28、左加熱室
29、爐排軸
30、爐排
31、匯流
32 、'匯流槽板
33、匯流槽內(nèi)腔 34、匯流槽上平面 35、匯流槽內(nèi)壁36、匯流槽外壁 37、匯流槽爐排室38、匯流槽底板39、付炊事室蓋40、主炊事室外爐蓋 41、爐排中心方套管42、大固定套43、小固定套44、爐排軸中心方軸 45、爐體上面板 46、上加熱箱體上平面 47、內(nèi)爐蓋 48、分隔環(huán) 具體實(shí)施方案
爐體(10)上端連接上加熱箱體(23)，上加熱箱體(23)分為主炊事 室(22)和付炊事室(19)兩部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之間 通過(guò)直排煙口 (25)互相連通，付炊事室(19)的外側(cè)壁上密閉焊接有出水 管(2)和煙囪(5)，主炊事室壁(20)上設(shè)有可橫向滑動(dòng)的煙道閘板(21)， 煙道閘板(21)與直排煙口 (25)活動(dòng)連接，上加熱箱體(23)下端通過(guò)上 集熱板(6)連接主換熱箱(26)，主換熱箱(26)通過(guò)中間隔板將其內(nèi)部分 為左加熱室(28)和右加熱室(27)兩部分，右加熱室(27)是在上集熱板
(6) 和下集熱板(15)上的中部固定連接一圈褶縐型爐膛板壁(8)，在爐膛褶縐 型板壁(8)外部上集熱板(6)和下集熱板(15)之間固定連接至少一圈集熱管
(7) ，左加熱室(28)的上集熱板(6)和下集熱板(15)之間固定連接集熱管(7)， 左加熱室(28)外側(cè)壁的底部連接入水管(1)，主換熱箱(26)連接下集熱 板(15)，下集熱板(15)下端固定連接匯流槽(31)，匯流槽(31)是由 匯流槽板(32)連接匯流槽外壁(36)，底部通過(guò)匯流槽底板(38)將匯流槽內(nèi)壁(35)、匯流槽外壁(36)和匯流槽板(32)連成一體，使之形成匯流 槽內(nèi)腔(33)，匯流槽(31) —側(cè)活動(dòng)連接集塵盒(18)，其下端活動(dòng)連接 爐排(30)，匯流槽(31)的底部的兩側(cè)固定連接小固定套(43)和大固定 套(42)，小固定套(43)和大固定套(42)之間活動(dòng)連接爐排軸中心方軸 (44)，爐排軸中心方軸(44)外端通過(guò)爐排中心方套管(41)活動(dòng)連接爐排
(30)，爐排軸中心方軸(44)靠近大固定套(42) —側(cè)通過(guò)爐排軸(29)與 拉柄(11)固定連接，拉柄(11)上的下端活動(dòng)連接定位銷(14)，匯流槽內(nèi) 腔(33)上端與所述的集熱管(7)活動(dòng)連接，匯流槽板(32)與集塵盒(18) 的一側(cè)壁活動(dòng)連接，該側(cè)壁為網(wǎng)板形結(jié)構(gòu)，集塵盒(18)上端活動(dòng)連接左加 熱室(28)內(nèi)的集熱管(7)，上加熱箱體(23)上端固定連接爐體的上面板
(45)，內(nèi)與內(nèi)爐蓋(47)、分割環(huán)(49)和調(diào)節(jié)圓盤(24)活動(dòng)連接，調(diào) 節(jié)圓盤(24)下端與褶縐型爐膛板壁(8)及集熱管(7)上端口活動(dòng)連接。
使用時(shí)，當(dāng)不使用炊事器具的情況下,位于褶縐型爐膛內(nèi)的燃料由于初 始點(diǎn)燃爐溫很低排煙溫度也低，此時(shí)設(shè)置于鍋爐出水管(2)上的水溫感應(yīng)開(kāi) 關(guān)(3)低于設(shè)定溫度保持關(guān)閉狀態(tài)，循環(huán)水泵不轉(zhuǎn)，使?fàn)t內(nèi)的水僅保持自然 循環(huán)狀態(tài)，此時(shí)設(shè)置于煙囪(5)上的煙氣溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān)(4)處的溫度低于正 常設(shè)定工作溫度，它將保持開(kāi)啟狀態(tài)從而控制排煙機(jī)開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)輔助排煙.根據(jù) 需要也可以打開(kāi)煙道閘板(21)先將爐溫提升，此種情況，由于熱的煙氣通過(guò) 直排煙口 (25)進(jìn)入付炊事室(19)后直接進(jìn)入鍋爐外高的排煙管道，這時(shí) 熱的煙氣在垂直的排煙管道內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生一定的上升力，對(duì)爐內(nèi)的煙氣產(chǎn)生吸 力有利于爐外空氣通過(guò)爐排(30)吸入爐膛內(nèi)助燃.待爐溫提升后，此時(shí)即拉 動(dòng)煙道閘板(21)關(guān)閉直排煙口 (25)，直排煙通道關(guān)閉后同時(shí)由于已將主炊事室(22)內(nèi)調(diào)節(jié)圓盤(24)上的孔轉(zhuǎn)到跟右加熱室上集熱管口對(duì)應(yīng)最大導(dǎo) 通量，即調(diào)節(jié)圓盤24的孔與集熱管孔相對(duì)應(yīng)，并且已將分隔環(huán)(48)放在主 炊事室(22)內(nèi)調(diào)節(jié)圓盤(24)的上端面外邊緣上，在分隔環(huán)(48)上端面蓋 上內(nèi)爐蓋(47),這樣燃燒產(chǎn)生的煙氣就經(jīng)過(guò)主炊事室(22)內(nèi)的調(diào)節(jié)圓盤(24) 分隔環(huán)(48)和內(nèi)爐蓋(47)之間所形成的空腔而向下通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(24)上 的孔及右加熱室(27)中的爐膛外圍的集熱管孔而在集熱管內(nèi)向下流動(dòng)，依次 經(jīng)過(guò)下集熱板(15)、匯流槽內(nèi)腔(33)、匯流槽板(32)，通過(guò)集塵盒網(wǎng)板 壁進(jìn)入集塵盒(18)內(nèi)的集塵網(wǎng)后分散進(jìn)入左加熱室下部的下集熱板(15) 上的各集熱管孔內(nèi)，沿集熱管(7)內(nèi)上升后通過(guò)上集熱板(6)進(jìn)入付炊事室 (19)的內(nèi)腔，然后經(jīng)煙囪(5)進(jìn)入排煙管道，大型鍋爐燃燒的煙氣外加有 噴淋洗滌裝置進(jìn)一步凈化后，排放于大氣.在整個(gè)過(guò)程中，高溫的煙氣逐步被 爐體內(nèi)的水吸收而帶走.其路徑是通過(guò)入水管(1)、左加熱室(28)、右加 熱室(27)、上加熱箱體的主炊事室(22)付炊事室(19)而后經(jīng)出水管(2) 帶出爐外.燃燒的煙氣的循環(huán)跟爐內(nèi)水的循環(huán)幾乎是完全相反的，因此始終保 持了煙氣與水之間的溫度差值有利于熱的傳導(dǎo)，從而使得排放的煙氣溫度降 到很低，即鍋爐熱效率很高；當(dāng)炊事時(shí)，將主炊事室外爐蓋(40)及內(nèi)爐蓋(47) 拿下將炊事鍋放入主炊事室口即可，當(dāng)需要高火的時(shí)候可以將主炊事室內(nèi)調(diào) 節(jié)圓盤(24)轉(zhuǎn)動(dòng)遮蓋住右加熱室(27)底部的上集熱板(6)上的集熱管孔， 同時(shí)打開(kāi)煙道閘板21開(kāi)通直排煙口 (25)即可.付炊事室處只需拿下付炊事 室蓋(39)，放入專用炊事鍋，即可使用。
權(quán)利要求1、一種柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，由煙囪(5)、爐體(10)、爐渣盒(16)、爐體底座(17)、爐排(30)組成，其特征在于所述的爐體(10)的上端連接上加熱箱體(23)，上加熱箱體(23)下端通過(guò)上集熱板(6)連接主換熱箱(26)，主換熱箱(26)連接下集熱板(15)，下集熱板(15)下端活動(dòng)連接匯流槽(31)，匯流槽(31)一側(cè)活動(dòng)連接集塵盒(18)，其下端活動(dòng)連接爐排(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐,其特征在 于所述的上加熱箱體(23)分為主炊事室(22)和付炊事室(19)兩 部分，主炊事室(22)和付炊事室(19)之間有直排煙口(25)使其相 連通,主炊事室壁(20)上設(shè)有可橫向滑動(dòng)的煙道閘板(21)，其和直排 煙口 (25)活動(dòng)連接，付炊事室(19)的外側(cè)壁上密閉焊接有出水管 (2)和煙囪(5),上加熱箱體(23)上端固定連接爐體的上面板(45)， 主炊事室(22)內(nèi)下部自上而下依次活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)爐蓋(47)、分隔 環(huán)(49)及調(diào)節(jié)圓盤(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐,其特征在 于所述的主換熱箱(26)是通過(guò)中間隔板將其內(nèi)部分為左加熱室(28) 和右加熱室(27)兩部分，右加熱室(27)是在上集熱板(6)和下集 熱板(15)上的中部固定連接一圈褶縐型爐膛板壁(8)，在爐膛褶縐型 板壁(8)外部上集熱板(6)和下集熱板(15)之間固定連接至少一圈集 熱管(7),左加熱室(28)的上集熱板(6)和下集熱板(15)之間固定 連接集熱管(7)，左加熱室(28)外側(cè)的底部連接入水管(1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐， 其特征在于所述的調(diào)節(jié)圓盤(24)下端與所述的褶縐型爐膛板壁(8) 及集熱管(7)上端口活動(dòng)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，其特征在 于所述的匯流槽(31)是由匯流槽板(32)連接匯流槽外壁(36)， 底部通過(guò)匯流槽底板(38)將匯流槽內(nèi)壁(35)、匯流槽外壁(36) 和匯流槽板(32)連成一體，使之形成匯流槽內(nèi)腔(33)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，其特征在 于所述的匯流槽(31)的底部的兩側(cè)固定連接小固定套(43)和大固 定套(42)，小固定套(43)和大固定套(42)之間活動(dòng)連接爐排軸 中心方軸(44)，爐排軸中心方軸(44)外端通過(guò)爐排中心方套管(41) 活動(dòng)連接爐排(30)，爐排軸中心方軸(44)靠近大固定套(42) —側(cè) 通過(guò)排轉(zhuǎn)軸(29)與拉柄(11)固定連接，拉柄(11)上的下端連接 定位銷(14)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，其特征在 于所述的匯流槽內(nèi)腔(33)上端與所述的集熱管(7)活動(dòng)連接，匯 流槽板(32)與集塵盒(18)的一側(cè)壁活動(dòng)連接，該側(cè)壁為網(wǎng)板形結(jié) 構(gòu)，集塵盒(18)上端活動(dòng)連接左加熱室(28)內(nèi)的集熱管(7)。
專利摘要一種柜式高效節(jié)能環(huán)保多用鍋爐，由煙囪(5)、爐體(10)、爐渣盒(16)、爐體底座(17)、爐排(30)組成，其不同之處在于所述的爐體(10)的上端連接上加熱箱體(23)，上加熱箱體(23)下端通過(guò)上集熱板(6)連接主換熱箱(26)，主換熱箱(26)連接下集熱板(15)，下集熱板(15)下端固定連接匯流槽(31)，匯流槽(31)一側(cè)活動(dòng)連接集塵盒(18)，其下端活動(dòng)連接爐排(30)，因而鍋爐的使用壽命大大延長(zhǎng)，效率高、不浪費(fèi)燃料、不污染環(huán)境，特別適用于家庭、飯店等場(chǎng)合使用。
文檔編號(hào)F24B1/182GK201255432SQ20082018749
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月9日
發(fā)明者王瑞琪 申請(qǐng)人:王瑞琪