專利名稱：可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及便攜式小型加熱器。特別是本實(shí)用新型涉及可在室內(nèi) 有效散布熱量的便攜式小型電加熱器。
背景技術(shù)：
能量成本以及使用量的增加為全球關(guān)注的議題。建筑物加熱且特別是 加熱建筑物內(nèi)單一區(qū)域或房間為使用能量所不可避免的過程。有效的室內(nèi) 加熱能力為一種減少能量使用量及能量成本的方法。
一種僅加熱單一區(qū)域的方法為利用傳統(tǒng)小型或室內(nèi)加熱器。上述類型 的傳統(tǒng)加熱器相較于為整棟建筑物所設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)通常具有許多優(yōu)點(diǎn)。 傳統(tǒng)小型加熱器在房間內(nèi)產(chǎn)生熱量而不需在同一時(shí)間加熱額外的房間。小 型加熱器還排除了管道工程以及其他昂貴且吸熱的永存性結(jié)構(gòu)的使用。管 道工程等所吸收的熱量會(huì)導(dǎo)致無效率的永存性系統(tǒng)。
盡管傳統(tǒng)小型加熱器相較于其他加熱系統(tǒng)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但仍然也具 有許多缺點(diǎn)。例如，傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器需要較長時(shí)間來有效地加熱整個(gè) 房間。因此使用傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器來均勻加熱房間所需的時(shí)間并未立即 提供眾多使用者想要的解決方案。
許多傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器利用自然對(duì)流來將加熱氣體散布到遍及整 個(gè)房間。加熱氣體自然地上升到天花板因而導(dǎo)致房間內(nèi)的溫度分層。此分 層將最溫暖的氣體維持在房間的上部； 一般大多數(shù)在正常的情況下，使用 者位于房間的下部。
5傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器將達(dá)到房間下層所需氣溫。達(dá)到房間下層所需溫 度位準(zhǔn)所需的時(shí)間可端視房間大小與從傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器輸出的熱量 而改變。在達(dá)到房間下層所需氣溫的同時(shí)，房間上層的氣溫將會(huì)過高。使 用來產(chǎn)生建立于房間上層過多熱量的能量無法紓緩使用者所面臨的困境 因而導(dǎo)致實(shí)質(zhì)上的浪費(fèi)。
傳統(tǒng)的強(qiáng)迫氣體小型加熱器已被使用來針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器常
見的溫度分層問題做出回應(yīng)。傳統(tǒng)的強(qiáng)迫氣體小型加熱器具有多種形式: 非擺動(dòng)型、擺動(dòng)型以及同步360度熱輸出。
傳統(tǒng)非擺動(dòng)型強(qiáng)迫氣體小型加熱器使用風(fēng)扇迫使已加熱氣流進(jìn)入房 間中。此為減少房間中至少一區(qū)域溫度分層的有效方式。此傳統(tǒng)非擺動(dòng)型 強(qiáng)迫氣體小型加熱器的缺點(diǎn)為在房間中產(chǎn)生熱區(qū)及冷區(qū)。雖然優(yōu)于傳統(tǒng)對(duì) 流小型加熱器，傳統(tǒng)非擺動(dòng)型強(qiáng)迫氣體小型加熱器無法充分地解決室內(nèi)加 熱不平均的問題。
傳統(tǒng)擺動(dòng)型強(qiáng)迫氣體小型加熱器為此領(lǐng)域中的進(jìn)一步改良。傳統(tǒng)擺動(dòng) 型強(qiáng)迫氣體小型加熱器在與非擺動(dòng)型強(qiáng)迫氣體小型加熱器相較之下利用 擺動(dòng)將加熱氣流導(dǎo)引至一較大區(qū)域。 一般來說，擺動(dòng)范圍為約90度轉(zhuǎn)動(dòng)。 擺動(dòng)的使用并未充分地解決室內(nèi)加熱不平均的問題，其僅使房間內(nèi)的熱區(qū) 增大并且使冷區(qū)變小。
同步持續(xù)360度熱排放的傳統(tǒng)強(qiáng)迫氣體小型加熱器為解決室內(nèi)加熱不 平均問題的另一種嘗試。沿著360度圓周排放加熱氣體增加排放區(qū)域，但 同時(shí)也降低加熱氣流的速率。加熱氣流的低速率無法在室內(nèi)擴(kuò)散，因而導(dǎo) 致所述裝置的作用實(shí)質(zhì)上相似于傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器。
對(duì)于同步360度熱排放的傳統(tǒng)強(qiáng)迫氣體小型加熱器來說，單純地增加 加熱氣流的體積及速率并非可實(shí)行的選擇。 一原因在于增加例如風(fēng)箱及加 熱組件等組件的大小將會(huì)降低可移植性并且增加裝置的成本。增加加熱氣 流的體積及速率并非可實(shí)行的選擇的另一原因?yàn)橐胧覂?nèi)的通風(fēng)效應(yīng)。當(dāng) 氣體移動(dòng)的體積及速率增加時(shí)，整個(gè)室內(nèi)所產(chǎn)生的通風(fēng)將會(huì)在加熱氣流初 始排放區(qū)域外的區(qū)域產(chǎn)生清涼感。通過通風(fēng)所產(chǎn)生的清涼感并非便攜式小 型加熱器所需要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)的缺點(diǎn)，以下敘述為可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器, 其就算沒有克服背景技術(shù)的所有缺陷，也克服了多個(gè)缺陷。本實(shí)用新型為 可將熱量有效地散布遍及一個(gè)房間的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器。
根據(jù)本實(shí)用新型的一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括定 義內(nèi)部空間的殼體、進(jìn)氣口以及位于殼體壁的出氣口。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括 相對(duì)于支撐表面支撐殼體的基座、置于內(nèi)部空間內(nèi)的電動(dòng)馬達(dá)以及通過電 動(dòng)馬達(dá)來轉(zhuǎn)動(dòng)的推進(jìn)器。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括 置于內(nèi)部空間上部內(nèi)的氣流變流器以及裝設(shè)至氣流變流器的轉(zhuǎn)動(dòng)引擎。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括 氣流變流器沿著一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流變流器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)質(zhì)上垂直于支撐表 面。根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括 置于內(nèi)部空間內(nèi)且介于推進(jìn)器與氣流變流器間的電熱組件。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器包括 通過出氣口離開內(nèi)部空間的加熱氣流，且加熱氣流上從殼體向外沿著實(shí)質(zhì) 上平行于支撐表面的加熱氣流流動(dòng)路徑放射狀噴射。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，離開內(nèi)部空間的加熱氣流的流動(dòng)路徑相 對(duì)于基座與氣流變流器的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，氣流變流器可沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸360度轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一觀點(diǎn)，氣流變流器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可在預(yù)定時(shí)間間 隔反向以達(dá)成加熱氣流的流動(dòng)路徑的擺動(dòng)。
可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器減少了伴隨傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器的 氣溫分層問題。與傳統(tǒng)對(duì)流小型加熱器不同的是使用者可以立即感受到可 360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的熱效應(yīng)。
可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器減少了伴隨傳統(tǒng)非擺動(dòng)以及傳統(tǒng)擺動(dòng)強(qiáng)迫氣體小型加熱器的不均勻加熱以及熱區(qū)與冷區(qū)的產(chǎn)生。通過引導(dǎo)所
產(chǎn)生的熱氣流通過360度轉(zhuǎn)動(dòng)朝外放射狀流動(dòng)可達(dá)成均勻的熱分布。
不同于同步360度熱排放的傳統(tǒng)強(qiáng)迫氣體小型加熱器，可360度轉(zhuǎn)動(dòng) 的加熱氣流的加熱器朝外將單一加熱氣流噴射至房間中。向外噴射的加熱 氣流允許加較大的熱氣體穿透進(jìn)入房間的范圍。較大的加熱氣流穿透結(jié)合 360度轉(zhuǎn)動(dòng)提供房間快速且均勻的加熱。
可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器結(jié)合向外噴射的加熱氣流以及360 度轉(zhuǎn)動(dòng)以降低在最小時(shí)間內(nèi)均勻加熱室內(nèi)空氣所需的加熱氣體體積。可縮 小例如加熱組件以及風(fēng)箱等組件的尺寸，從而降低整體預(yù)算并維持裝置的 可移植性及空間節(jié)省特性。
簡而言之，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器具有傳統(tǒng)可攜式小型加 熱器所欠缺的優(yōu)點(diǎn)。上述優(yōu)點(diǎn)包括對(duì)使用者立即供熱，通過在一房間內(nèi)減 少熱區(qū)與冷區(qū)及溫度分層所達(dá)成的均勻熱分布。


參照以下詳細(xì)敘述以及附圖可最佳地了解本實(shí)用新型。需強(qiáng)調(diào)的是， 附圖的多數(shù)特征根據(jù)一般實(shí)務(wù)并未依照比例尺繪制。相反地，為了清楚起 見，多數(shù)特征的尺寸可隨意地?cái)U(kuò)張或縮小。其中
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器 示意圖2為圖l所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的分解圖3為圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的一實(shí)施例的垂直剖 面圖4為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱 器的垂直剖面圖5為另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器示意圖6為圖5所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的一實(shí)施例的垂直剖 面圖；圖7為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱 器的示意圖8為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱 器的垂直剖面圖9為根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱 器的前視圖10為圖9所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的一實(shí)施例的后視 分解圖；以及
圖ll為圖10所示風(fēng)箱/加熱器/氣流變流器組合的一實(shí)施例的部分分解圖。
具體實(shí)施方式
圖1為可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100的示意圖?？?60度轉(zhuǎn) 動(dòng)的加熱氣流的加熱器IOO包括基座140、殼體120以及頂部110。殼體 120包括上部121與下部130。如圖1所示，控制150可被裝設(shè)于殼體130。 控制150可選擇性地被裝設(shè)于基座140或頂部110。
引入氣體101可被吸入下部130且隨后從上部121排出作為加熱氣流 102。上部121可相對(duì)于下部130轉(zhuǎn)動(dòng)。上部121的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)104可為任 一方向上持續(xù)360度轉(zhuǎn)動(dòng)?？深A(yù)期的是轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)104為可調(diào)整的及/或可自 動(dòng)反向的，從而提供上部121相對(duì)于下部130及基座140的擺動(dòng)。優(yōu)選地， 殼體120可相對(duì)于基座140轉(zhuǎn)動(dòng)。
加熱氣流102通過出氣口 124離開上部121。加熱氣流102在出氣口 124相對(duì)于基座140與下部130移動(dòng)時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)104的整個(gè)范圍中被噴 射進(jìn)入一房間。不同于同步360度熱排放的傳統(tǒng)強(qiáng)迫氣體小型加熱器，可 360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器IOO將加熱氣流102向外噴射至房間內(nèi)。 向外噴射的加熱氣流102允許可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100所產(chǎn) 生較大的熱穿透進(jìn)入房間的范圍。較大的熱穿透結(jié)合360度轉(zhuǎn)動(dòng)提供房間 快速且均勻的加熱。
圖2為圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100的分解圖。如
9圖所示，基座140位于殼體120下部130的下方。下部130可包括后半部 130a與前半部130b。后半部130a與前半部130b沿著邊緣132a與132b 連接。組合后的后半部130a與前半部130b定義下內(nèi)部空間136。
馬達(dá)210、推進(jìn)器220、轉(zhuǎn)變器230、轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240、托架242、加熱 組件190及組件支架180在組合時(shí)被置于下內(nèi)部空間136內(nèi)。如圖所示， 引入架250可緊鄰基座140的空間142，以允許氣體進(jìn)入內(nèi)部空間136。 馬達(dá)210轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)器220以通過引入架250將氣體吸入內(nèi)部空間136。推 進(jìn)器220將氣體加速通過托架內(nèi)部232朝向加熱組件190。推進(jìn)器220可 為軸向流動(dòng)型推進(jìn)器。如圖2所示，氣體通過加熱組件190及組件支架內(nèi) 部182且隨后作為加熱氣流離開并進(jìn)入上部121的壁122所定義的上內(nèi)部 空間126。
如圖2所示，加熱組件190利用正溫度系數(shù)(PTC)科技。使用PTC加 熱組件190確保約華氏450度(攝氏232度)的半調(diào)節(jié)下表面溫度。雖然圖 2中所示為PTC組件，但本實(shí)用新型并不局限于此?？深A(yù)期的是可使用其 他傳統(tǒng)形式的加熱組件，例如熱線(hot wire)或calrod散熱器。
氣流變流器170可被置于上內(nèi)部空間126中。如圖2所示，氣流變流 器170包括變流器出口 174且定義變流器內(nèi)部176。加熱氣體進(jìn)入變流器 內(nèi)部176并從變流器出口 174離開，被導(dǎo)引朝向上部121的出氣口 124。 如圖2所示，氣流變流器170被設(shè)計(jì)以有效將加熱氣流的流動(dòng)方向從實(shí)質(zhì) 垂直方向改變?yōu)閷?shí)質(zhì)水平方向。
頂部110連接至上部121。驅(qū)動(dòng)器160包括接口 164、承軸162以及 連接部166。如圖所示，驅(qū)動(dòng)器160通過接口 164連接至頂部110。如圖2 所示，驅(qū)動(dòng)器160通過連接部166裝設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240。承軸162通過氣 流變流器170的孔172以及位于加熱組件190的間隙192。
頂部110、上部121以及氣流變流器170可被固定地互相連接并且可 轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至下部130。轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240被固定地裝設(shè)于托架242。托架242 被固定地連接至例如組件支架180、轉(zhuǎn)變器230及/或下部130。如圖2所 示，轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240可為電動(dòng)齒輪馬達(dá)。可預(yù)見的是轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240可為連接 至馬達(dá)210或其他傳統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的傳動(dòng)裝置。
10轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器160，其接著轉(zhuǎn)動(dòng)頂部110、上部121及氣 流變流器170。加熱氣體進(jìn)入氣流變流器170且沿著一離開流動(dòng)路徑通過 出口 174及出氣口 124被排出。加熱氣體的離開流動(dòng)路徑從而從可360度 轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100被向外噴射且通過轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)將其散布至整個(gè)房間。
如圖2所示還有電線152及控制150。電線152電連接多個(gè)組件，例 如控制150、馬達(dá)210、轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240以及加熱組件190。控制150控制可 360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100的一個(gè)或多個(gè)功能，例如推進(jìn)器220 的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加熱組件190的功率設(shè)定及/或上部121的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。通過 控制信道134將控制150組合至下部130?？深A(yù)期的是控制150可包括按 鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、發(fā)光二極管、功率控制板、微控制器等。
同樣可預(yù)期的是可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100的組件可使用 傳統(tǒng)方法加以組合，例如卡扣、螺絲、黏著劑、壓配合等。
圖3為圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100沿橫截面3-3 的垂直剖面圖。如圖3所示，引入氣體101通過基座140被吸入下部130 的下內(nèi)部空間136。推進(jìn)器220沿著實(shí)質(zhì)上垂直的流動(dòng)路徑103將氣體加 速以通過轉(zhuǎn)變器內(nèi)部232。引入氣體101通過加熱組件190并作為加熱氣 流102進(jìn)入上內(nèi)部空間126。當(dāng)進(jìn)入上內(nèi)部空間126的同時(shí)加熱氣流102 進(jìn)入變流器內(nèi)部176。
加熱氣流102的流動(dòng)路徑被氣流變流器170沿著離開流動(dòng)路徑105重 新導(dǎo)向。離開流動(dòng)路徑105被引導(dǎo)通過變流器出口 174與出氣口 124且隨 后作為加熱氣流102沿著離開流動(dòng)路徑105移動(dòng)遠(yuǎn)離可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱 氣流的加熱器IOO。如圖3所示，離開流動(dòng)路徑105實(shí)質(zhì)上為水平。
如圖3所示，氣流變流器170為獨(dú)立組件且可以金屬、耐熱聚合物(VO) 等加以制造。可預(yù)期的是氣流變流器170與例如頂部110或壁122的其他 組件可為一體成型。裝置160可包括保護(hù)管168。保護(hù)管168保護(hù)通過加 熱組件190的間隙192的承軸162。承軸162可由鋼或額定耐熱聚合物(V0) 所構(gòu)成。所示接口 164連接至頂部110，然而可預(yù)期的是接口 164可連接 至氣流變流器170。應(yīng)當(dāng)可理解，可僅轉(zhuǎn)動(dòng)頂部110、上部121以及氣流變流器170具有 許多優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240及驅(qū)動(dòng)器160不需移動(dòng)裝置的所有組件，例如馬 達(dá)210、推進(jìn)器220、轉(zhuǎn)變器230、加熱組件190、組件支架180或下部130。 可因此使用更小、更輕且較便宜的組件來組成轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240及驅(qū)動(dòng)器160。
另一優(yōu)點(diǎn)為不需移動(dòng)電線152(參照?qǐng)D2)。重復(fù)移動(dòng)電線152可能導(dǎo)致 電線152及其連接的疲勞失效。此等失效可能危及裝置內(nèi)的安全。
圖4為根據(jù)另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器400的垂 直剖面圖。驅(qū)動(dòng)器460可包括耦合器466、承軸462、小齒輪464及環(huán)形 齒輪465。壁122、氣流變流器170及頂部110連接至環(huán)形齒輪465。環(huán)形 齒輪465可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至下部130。
轉(zhuǎn)動(dòng)引擎240轉(zhuǎn)動(dòng)承軸462與小齒輪464。小齒輪464嚙合并轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán) 形齒輪465、壁122、氣流變流器170及頂部110。如圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)引擎 240及承軸462被偏移至加熱組件190的一側(cè)。驅(qū)動(dòng)器460的偏移位置將 驅(qū)動(dòng)器460的所有組件維持在遠(yuǎn)離加熱氣流102處。將驅(qū)動(dòng)器460暴露于 加熱氣流102的情況最小化可減少昂貴的耐熱材料的需求。
在其他所有方面，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器400相似于圖3 所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100。
圖5為根據(jù)另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500的示 意圖。相似于圖l所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100，可360度 轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500包括基座140、殼體520以及頂部510。殼 體520包括上部521與下部130。
如圖所示，上部521包括完全圍繞上部521周邊的架組件523及開口 525。不同于圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100的上部121 及頂部110，頂部510及上部521并不轉(zhuǎn)動(dòng)。
頂部510及上部521定義上內(nèi)部空間526。氣流變流器570置于內(nèi)部 空間526中。氣流變流器570相對(duì)于殼體520、頂部510與基座140轉(zhuǎn)動(dòng)。 氣流變流器570的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)504可為任一方向的持續(xù)360度轉(zhuǎn)動(dòng)?？深A(yù)期 的是轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)504為可調(diào)整的及/或可自動(dòng)反向的，從而提供氣流變流器 570上部的擺動(dòng)。加熱氣流102通過開口 525離開上部521。當(dāng)氣流變流器570轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 加熱氣流102在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)504的整個(gè)范圍內(nèi)被噴射置一房間內(nèi)。如此一來， 不需可見移動(dòng)可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500即可達(dá)成加熱氣流 102的轉(zhuǎn)動(dòng)噴射。消除可見移動(dòng)降低可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500 的破壞性。在其他所有方面，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500相似 于圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100。
圖6為圖5所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器500沿橫截面6-6 的垂直剖面圖。如圖所示，承軸162連接至接口 564。接口 564連接至氣 流變流器570。
相似于圖3所示的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100，引入氣體 101通過基座140被吸入下部130的下內(nèi)部空間136。推進(jìn)器220沿著實(shí) 質(zhì)上垂直的流動(dòng)路徑103將氣體加速以通過轉(zhuǎn)變器內(nèi)部232。引入氣體101 通過加熱組件190并作為加熱氣流102進(jìn)入上內(nèi)部空間526。當(dāng)進(jìn)入上內(nèi) 部空間526的同時(shí)加熱氣流102進(jìn)入變流器內(nèi)部576。
加熱氣流102的流動(dòng)路徑被氣流變流器570沿著離開流動(dòng)路徑105重 新導(dǎo)向。離開流動(dòng)路徑105被引導(dǎo)通過變流器出口 574與架組件523間的 開口 525。不同于圖3所示的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100,氣 流變流器570相對(duì)于頂部510及上部521轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖7為可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器700的示意圖。相似于圖1 所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的 加熱器700包括:殼體120以及頂部110。殼體120包括上部121與下部130。
可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器700可包括提升器740以取代圖1 所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器的基座140。提升器740可包括基 座746、柱744以及接合器742。接合器742連接至殼體120。如圖所示， 引入氣體101被吸入殼體120且加熱氣流102通過出氣口 124離開殼體 120。
提升器740被使用來進(jìn)一步提升加熱氣流102。被提升的加熱氣流102 用以使可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器700所產(chǎn)生的熱靠近使用者的上 身。若加熱氣流102在支撐表面以上的高度離開殼體120，通常更多上身被暴露且立即接收熱舒緩。被提升的加熱氣流102被用戶視為等同于裝置 所需熱效應(yīng)的更快速偵測。
圖8為根據(jù)另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器800的垂 直剖面圖。如圖所示，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器800可包括離心 風(fēng)箱802。離心風(fēng)箱802包括馬達(dá)810、離心推進(jìn)器820以及推進(jìn)器渦巻 830。
如圖所示，引入氣體101通過基座140被吸入下部130的下內(nèi)部空間 136。引入氣體隨后被吸入推進(jìn)器渦巻830并由離心推進(jìn)器820加速。引 入氣體101通過轉(zhuǎn)變器230及加熱組件190并作為加熱氣流102進(jìn)入上內(nèi) 部空間126。當(dāng)進(jìn)入上內(nèi)部空間126的同時(shí)加熱氣流102進(jìn)入變流器內(nèi)部 176。
加熱氣體102沿著離開流動(dòng)路徑105離開可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的 加熱器800。如圖所示，離開流動(dòng)路徑105并非完全水平。然而可預(yù)期的 是，離開流動(dòng)路徑105具有有效的水平成分以將加熱氣體102噴射遠(yuǎn)離可 360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器800并進(jìn)入一房間內(nèi)。向上傾斜的離開流 動(dòng)路徑105用以將加熱氣體102導(dǎo)引朝向使用者的上身，從而產(chǎn)生結(jié)合圖 7中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器700所述的某些優(yōu)點(diǎn)。
在其他所有方面，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器800相似于圖4 所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器400。
圖9為根據(jù)另一實(shí)施例中可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900的前 視圖。如圖所示，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900包括基座940、 殼體920及頂部910。殼體920包括上部921及下部930?？刂?50可被 裝設(shè)于殼體930、頂部910及/或基座940。
如圖所示，引入氣體901可被吸入下部930且隨后從上部921排出作 為加熱氣流902。本實(shí)施例的加熱氣流902可相對(duì)于下部930、上部921 及基座940轉(zhuǎn)動(dòng)。加熱氣流902的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904可為任一方向上持續(xù)360 度轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣可預(yù)期的是轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904為可調(diào)整的及/或可自動(dòng)反向的，從 而提供加熱氣流902相對(duì)于下部930、上部921及基座940的擺動(dòng)。
加熱氣流902通過出氣口 924離開上部921。如圖所示，出氣口 924
14延伸以完整地圍繞上部921的周邊。加熱氣流902在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904的整個(gè) 范圍中被噴射進(jìn)入一房間。不同于傳統(tǒng)同步360度熱排放之強(qiáng)迫氣體小型 加熱器，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100將加熱氣流902向外噴射 至房間內(nèi)。在其他所有方面，可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900相似 于圖1所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100。
圖10為圖9所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900的后視分解 圖。如圖所示，殼體920包括下部930及上部921。下部930可包括后四 分之一部930a、 930d以及前四分之一部930b、 930c。組合時(shí)，后四分之 一部930a、 930d以及前四分之一部930b、 930c定義下內(nèi)部空間936。上 部921可包括壁922且定義上內(nèi)部空間926。出氣口 924延伸以完整地圍 繞上部921的壁922的周邊。基座940的位置于低于殼體920的下部930。
殼體支撐件942被置于下內(nèi)部空間936內(nèi)。濾波組件944a及944b系 裝設(shè)于殼體支撐件942。如圖所示，后四分之一部930d以及前四分之一部 930c包括通道931且圍繞殼體支撐件942以及濾波組件944a及944b。在 一例示性實(shí)施例中，后四分之一部930d以及前四分之一部930c可拆除地 連接至后四分之一部930a以及后四分之一部930b以及基座940?？梢瞥?后四分之一部930d以及前四分之一部930c以進(jìn)入并清潔濾波組件944a 及944b。
如圖所示，控制150包括PCB板951及蓋950?？刂?50裝設(shè)于前四 分之一部930且使用者可通過控制開口 934來訪問控制150。
風(fēng)箱/加熱器/變流器組合IIOO部分地被置于上內(nèi)部空間926內(nèi)且部分 地被置于下內(nèi)部空間936內(nèi)。如圖所示，頂部910連接至風(fēng)箱/加熱器/變 流器組合1100。
圖11為圖10所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900的風(fēng)箱/加熱 器/氣流變流器組合1100的部分分解圖。如圖所示，渦狀殼體1112包括渦 狀半部1114a及1114b。馬達(dá)1110裝設(shè)于渦狀半部1114b。推進(jìn)器1116 置于渦狀殼體1112內(nèi)且連接至馬達(dá)1110并由馬達(dá)1110轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中也顯 示進(jìn)氣端口 1113及出氣埠1115。
組件支架1120裝設(shè)于靠近渦狀殼體1112的出氣埠1115。電加熱組件1122置于組件支架1120的空間1121內(nèi)。轉(zhuǎn)變器1124裝設(shè)于組件支架1120 且包括通道1126。通道1126對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤1140的開口區(qū)域1142。轉(zhuǎn) 動(dòng)支撐盤1140還包括前導(dǎo)環(huán)1144。
驅(qū)動(dòng)器1160被用來實(shí)現(xiàn)加熱氣流902的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904(參照?qǐng)D9)。驅(qū) 動(dòng)器1160包括連接至渦狀殼體1112的托架1162以及連接至托架1162的 轉(zhuǎn)動(dòng)引擎1161。耦合器1166裝設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)引擎1161及承軸1164。小齒輪 1168相對(duì)于耦合器1166裝設(shè)于承軸1164的一相對(duì)端并與環(huán)形齒輪1169 相配。環(huán)形齒輪1169的前導(dǎo)徑1165置于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤1140的前導(dǎo)環(huán)1144 上方且用以導(dǎo)引并穩(wěn)定加熱氣流902的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904。
位置轉(zhuǎn)換器1167同樣示于圖中。位置轉(zhuǎn)換器1167與控制150(參照?qǐng)D IO)共同使用以控制加熱氣流902的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)904。位置轉(zhuǎn)換器1167被用 來偵測環(huán)形齒輪1169上一或多個(gè)指示器。在本實(shí)施例中，位置轉(zhuǎn)換器1167 為偵測一指示器的發(fā)送器/接收器組合，指示器如圖所示為位于環(huán)形齒輪 1169的凹口 1163。在一例示性實(shí)施例中，位置轉(zhuǎn)換器1167裝設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)支 撐盤1140。
雖然圖中所示為發(fā)送器/接收器組合，但位置轉(zhuǎn)換器1167不局限于此。 可預(yù)期的是，位置轉(zhuǎn)換器1167可為任何形式轉(zhuǎn)換器，例如機(jī)械式接觸轉(zhuǎn) 換器。
氣流變流器1170連接至環(huán)形齒輪1169且與環(huán)形齒輪1169共同轉(zhuǎn)動(dòng)。 護(hù)罩1172與1174連接至氣流變流器U70。護(hù)罩1172與1174被用以填充 出氣口 924后方區(qū)域，出氣口 924延伸以完整地圍繞上部921的壁922的 周邊(見圖10)。所述填充該區(qū)域可防止外物入侵上部921的內(nèi)部空間926。 安全架1176靠近位于護(hù)罩1172的排出開口 1178。在一例示性實(shí)施例中， 頂部910連接至護(hù)罩1172與1174及氣流變流器1170并與環(huán)形齒輪1169 共同轉(zhuǎn)動(dòng)。
在操作上，引入氣體卯l通過推進(jìn)器1116的轉(zhuǎn)動(dòng)通過通道931被吸 入可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器900的內(nèi)部空間936。引入氣體901 隨后通過濾波組件944a及944b并且進(jìn)入渦狀殼體1112的進(jìn)氣埠1113。 推進(jìn)器1116將引入氣體901加速，引入氣體901接著通過出氣埠1115被噴射朝向并通過電加熱組件1122。
引入氣體901離開電加熱組件1122以作為加熱氣流902并且被噴射 進(jìn)入氣流變流器1170。氣流變流器1170將加熱氣流902的流動(dòng)朝向排出 開口 1178及安全架1176導(dǎo)引。加熱氣流902隨后通過上部921的壁922 的出氣口 924并被噴射遠(yuǎn)離如圖9所示可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器 卯0。
在此所述可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器100、 400、 500、 700、 800 及900克服許多傳統(tǒng)小型加熱器的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加 熱氣流的加熱器減少房間內(nèi)氣溫分層及加熱不平均的問題，并從而排除熱 區(qū)及冷區(qū)的產(chǎn)生。
通過360度轉(zhuǎn)動(dòng)使熱氣流向外放射狀流動(dòng)可達(dá)成均勻的熱散布。向外 噴射的加熱氣流允許較大的熱穿透進(jìn)入房間的范圍。較大的加熱氣流穿透 結(jié)合360度轉(zhuǎn)動(dòng)提供房間快速且均勻的加熱。
以上描述了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其效果，當(dāng)然，本實(shí)用新型還 可有其他實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型的精神及實(shí)質(zhì)的情況下，所屬技術(shù) 領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其特征在于包括殼體，其包括；定義內(nèi)部空間的壁；位于所述殼體下部的進(jìn)氣口；位于所述殼體上部的出氣口；相對(duì)于支撐表面支撐所述殼體的基座；置于所述內(nèi)部空間內(nèi)的電動(dòng)馬達(dá)；可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于所述內(nèi)部空間內(nèi)且介于所述進(jìn)氣口與所述出氣口間的推進(jìn)器，所述推進(jìn)器連接至所述電動(dòng)馬達(dá)并通過所述電動(dòng)馬達(dá)來轉(zhuǎn)動(dòng)；置于所述內(nèi)部空間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)引擎；可轉(zhuǎn)動(dòng)地置于所述內(nèi)部空間內(nèi)且介于所述推進(jìn)器與所述出氣口間的氣流變流器，所述氣流變流器操作性地耦接至所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎，所述氣流變流器至少部分地在所述殼體上部內(nèi)延伸；轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述氣流變流器沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括垂直于所述支撐表面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；置于所述內(nèi)部空間內(nèi)且介于所述推進(jìn)器與所述氣流變流器間的電熱組件；通過所述出氣口離開所述內(nèi)部空間的加熱氣流，且所述加熱氣流從所述殼體向外放射狀噴射；離開所述內(nèi)部空間的加熱氣流的流動(dòng)路徑包括平行于所述支撐表面的流動(dòng)路徑；以及其中使用所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎來轉(zhuǎn)動(dòng)所述氣流變流器以使所述加熱氣流的流動(dòng)路徑相對(duì)所述基座移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其特征是，所述氣流變流器可沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸360度轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其特 征是，所述氣流變流器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可在預(yù)定時(shí)間間隔反向以達(dá)成所述加熱 氣流的流動(dòng)路徑的擺動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其進(jìn) 一步包括通過所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述第一 內(nèi)部空間的引入氣體，通過所述推進(jìn)器 的轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述引入氣體進(jìn)入所述內(nèi)部空間；通過所述推進(jìn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的內(nèi)部引入氣流，所述內(nèi)部引入氣流沿 著第一流動(dòng)路徑從所述推進(jìn)器朝向所述電熱組件流動(dòng)，所述第一流動(dòng)路徑 垂直于所述支撐表面；通過使所述內(nèi)部引入氣流通過所述電熱組件而產(chǎn)生的內(nèi)部加熱排出 氣流，所述內(nèi)部加熱排出氣流沿著第二流動(dòng)路徑從所述電熱組件朝向所述 氣流變流器流動(dòng)，所述第二流動(dòng)路徑垂直于所述支撐表面；以及其特征是所述內(nèi)部加熱排出氣流的第二流動(dòng)路徑正交于離開所述內(nèi) 部空間的加熱氣流的流動(dòng)路徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其進(jìn) 一步包括操作性耦接于所述氣流變流器與所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎間的承軸，其特征是所 述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎轉(zhuǎn)動(dòng)所述承軸，從而轉(zhuǎn)動(dòng)所述氣流變流器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其進(jìn) 一步包括連接至所述承軸相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎的一端的小齒輪；以及與所述小齒輪嚙合且連接至所述氣流變流器的環(huán)形齒輪，其特征是通過所述承軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述小齒輪且通過所述小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)所述 環(huán)形齒輪，并且通過所述環(huán)形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)所述氣流變流器。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其特征是，所述加熱氣流的流動(dòng)路徑在所述氣流變流器轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)于所述殼體 下部移動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其特 征是，所述加熱氣流的流動(dòng)路徑在所述氣流變流器轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)于所述殼體 上部移動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其進(jìn) 一步包括電連接至所述馬達(dá)及所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎的電線，其特征是，所述電線、 所述推進(jìn)器、所述電動(dòng)馬達(dá)、所述轉(zhuǎn)動(dòng)引擎以及所述電熱組件在所述氣流 變流器轉(zhuǎn)動(dòng)期間相對(duì)于所述支撐表面為不動(dòng)的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器，其進(jìn) 一步包括至于所述基座與所述殼體間的柱體，其特征是，所述柱體的下垂 直延伸區(qū)裝設(shè)于所述基座且所述柱體的上垂直延伸區(qū)裝設(shè)于所述殼體。
專利摘要提供一種可360度轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱氣流的加熱器。所述裝置包括殼體、基座、電動(dòng)馬達(dá)、推進(jìn)器、轉(zhuǎn)動(dòng)引擎、氣流變流器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及電熱組件。所述裝置特別地關(guān)于具有向外放射狀噴射并結(jié)合360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的加熱氣流，以降低室內(nèi)氣溫分層和加熱不均勻的問題。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201327181SQ200820181448
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
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