專(zhuān)利名稱(chēng)：噴霧干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥機(jī)，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成 粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、 懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程 中，水分被蒸發(fā)而成4分末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴 霧與干燥兩種工藝過(guò)程。
中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為200420040933.5的實(shí)用新型專(zhuān)利公布了 一種微型噴霧干燥 機(jī)。請(qǐng)參見(jiàn)圖1及圖2,該微型噴霧干燥機(jī)包括電加熱器1、熱風(fēng)分配器13、 玻璃千燥室7、蠕動(dòng)泵2、旋風(fēng)分離器9、氣流霧化器6、氣體流量計(jì)5、電氣 控制箱12、引風(fēng)機(jī)11及底座15。電加熱器l、玻璃干燥室7、蠕動(dòng)泵2、旋 風(fēng)分離器9、氣體流量計(jì)5、電氣控制箱12及引風(fēng)機(jī)11均安裝在底座15上， 底座15上帶有萬(wàn)向制動(dòng)輪14。電加熱器l、熱風(fēng)分配器13、玻璃干燥室7及 旋風(fēng)分離器9依次連接在一起。氣流霧化器6放置在熱風(fēng)分配器13頂部的霧 化器固定座上，與蠕動(dòng)泵2的出料口和氣體流量計(jì)5連接，氣流霧化器6的 桿身穿過(guò)熱風(fēng)分配器13的中心管，使噴孔伸出熱風(fēng)分配器13。熱風(fēng)分配器內(nèi) 設(shè)有外層風(fēng)道和內(nèi)層風(fēng)道，玻璃干燥室7底部設(shè)有受料筒8,旋風(fēng)分離器9底 部設(shè)有受料杯IO,引風(fēng)機(jī)ll的引風(fēng)口則和旋風(fēng)分離器9連接。最后電加熱器 1、蠕動(dòng)泵2及引風(fēng)機(jī)11與電氣控制箱12種的控制電路進(jìn)行電連接。該微型 噴霧干燥機(jī)各部件之間的連接均采用絲扣加硅膠墊的可拆卸連接方式。
該實(shí)用新型移動(dòng)方便，便于拆卸、清洗，便于控制操作，但是，還存在 以下缺陷
第一，該微型噴霧干燥機(jī)的大部分部件都外置，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，不能很好的保護(hù)各個(gè)部件，外形也不夠美觀，另外在工作時(shí)受外界因素的干擾會(huì)比 較大。
第二、該微型噴霧干燥機(jī)的霧化器缺少疏通裝置，有可能造成大顆粒物 料對(duì)霧化器口的阻塞。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴霧干燥機(jī)，以解決現(xiàn) 有技術(shù)中噴霧干燥機(jī)的大部分部件外置，導(dǎo)致其部件不能得到保護(hù)，且影響 美觀的缺陷。
本實(shí)用新型提出一種噴霧干燥機(jī)，包括空壓機(jī)、旋風(fēng)分離器、蠕動(dòng)泵、 風(fēng)機(jī)、加熱器、干燥室及霧化器，所述空壓機(jī)和所述蠕動(dòng)泵分別連接至所述 霧化器，所述風(fēng)機(jī)連接至所述加熱器，所述加熱器和所述旋風(fēng)分離器分別連 接至所述干燥室，所述空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器及干燥室內(nèi)置在同一拒體中， 所述空壓機(jī)固定在拒體底部，所述風(fēng)機(jī)固定在柜體內(nèi)側(cè)壁。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的噴霧干燥機(jī)，所述霧化器采用二流體 噴嘴，還包括一用以自動(dòng)疏通阻塞的撞針裝置，所述撞針裝置設(shè)置于所述霧 化器內(nèi)部。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的噴霧干燥機(jī)，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置
一內(nèi)凹的T形槽，所述T形槽內(nèi)設(shè)置一可滑動(dòng)的滑塊。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的噴霧干燥機(jī)，還包括用以調(diào)節(jié)噴霧干 燥機(jī)各部件參數(shù)的微處理控制器，所述微處理控制器設(shè)置在一箱體內(nèi)，所述 箱體連接至所述拒體側(cè)壁。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的噴霧干燥機(jī)，所述旋風(fēng)分離器和所述 干燥室下方分別設(shè)置有收集裝置。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的噴霧干燥機(jī)，所述干燥室與所述拒體、 所述干燥室與所述旋風(fēng)分離器、所述干燥室與所述收集裝置、所述旋風(fēng)分離 器與所述收集裝置之間設(shè)置有方便拆卸的快拆件。
本實(shí)用新型具有以下有益效果第一、由于本實(shí)用新型將空壓機(jī)、旋風(fēng)分離器、蠕動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、加熱器 及干燥室都內(nèi)置于同 一拒體，所以使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊且很好的保護(hù)了 噴霧干燥機(jī)的各個(gè)部件。
第二、本實(shí)用新型通過(guò)在霧化器上設(shè)置一撞針裝置來(lái)自動(dòng)疏通阻塞，避 免了大顆粒物料對(duì)霧化器口造成阻塞。


圖1為現(xiàn)有微型噴霧干燥機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有微型噴霧干燥機(jī)的左視圖3為本實(shí)用新型噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)透視圖4為本實(shí)用新型噴霧干燥機(jī)的正視圖5為本實(shí)用新型噴霧干燥機(jī)的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
請(qǐng)參見(jiàn)圖3 -圖5，噴霧干燥機(jī)100通常包括空壓機(jī)118、旋風(fēng)分離器103、 蠕動(dòng)泵113、風(fēng)機(jī)106、加熱器112、干燥室115、排氣管道120、霧化器200 及收集裝置300。而在本實(shí)用新型中，噴霧干燥才幾100的空壓才幾118、風(fēng)機(jī)106 及加熱器112均置于同一拒體130內(nèi)，因而使該噴霧干燥機(jī)100整體結(jié)構(gòu)顯 得緊湊且能夠更好的保護(hù)其電氣部件。旋風(fēng)分離器103、干燥室115、收集裝 置300及排氣管道120分別置于拒體130之外。蠕動(dòng)泵113設(shè)置在一箱體140 內(nèi)，該箱體140通過(guò)螺母等固定裝置固定于柜體130—側(cè)。在圖3中該箱體 140是設(shè)置在拒體130上的外側(cè)壁上，其并非局限于此，箱體140也可以設(shè)置 在拒體130的上方等。
該噴霧干燥機(jī)100的拒體130整體呈長(zhǎng)方體狀，其底部設(shè)置方便其拒體 130移動(dòng)的若干萬(wàn)向輪119，該拒體130可以采用不銹鋼等材質(zhì)制成。 以下具體介紹該拒體130之中的結(jié)構(gòu)。
風(fēng)機(jī)106通過(guò)螺母等固定裝置將其固定在拒體130內(nèi)上部的側(cè)壁上。另 外，風(fēng)機(jī)106的另一端則通過(guò)加熱器112連接至干燥室115。
5空壓機(jī)118可以通過(guò)螺母或其它固定裝置將其固定在拒體130的底部。 并且，本實(shí)用新型的空壓機(jī)118主要是采用了無(wú)油且防抖動(dòng)的空壓機(jī)(采用 中韓合資淄博宏潤(rùn)HY-100型空壓機(jī))，由此避免了油質(zhì)隨著壓縮空氣進(jìn)入霧 化器200而對(duì)產(chǎn)品造成污染，同時(shí)也使得將其置于同一框體130中成為可能。 空壓機(jī)118的出氣口連接至霧化器200。
本實(shí)用新型的霧化器200可采用二流體噴嘴設(shè)計(jì)。霧化器200包括第一 二流體噴嘴108、第二二流體噴嘴109及不銹鋼總成，霧化器的不銹鋼總成設(shè) 在拒體130的弧形凸部150中，而空壓機(jī)118的出氣口則正是連接至第二二 流體噴嘴109。第一二流體噴嘴108和第二二流體噴嘴109凸設(shè)在拒體130之 外。通常，拒體130的頂部設(shè)置一能夠使第二二流體噴嘴109貫穿的一小孔 (圖中未繪示)，第二二流體噴嘴109的一端貫穿該小孔后連接至不銹鋼總成， 其另一端連接至第一二流體噴嘴108。不銹鋼總成包括一個(gè)傳送液體物料的內(nèi) 管和一個(gè)內(nèi)經(jīng)公差配合的精密?chē)娚淦鳌ｌF化器200上還設(shè)置一個(gè)能夠自動(dòng)完 成疏通阻塞的撞針裝置107,其內(nèi)設(shè)有一帶彈簧的活塞桿，其活塞桿可以在設(shè) 定頻率下帶動(dòng)撞針穿過(guò)噴射器，以防止物流在噴射器中的固化和大顆粒物料 對(duì)噴射器的阻塞。
以下具體介紹該拒體130之外的結(jié)構(gòu)。
蠕動(dòng)泵113是一種小型蠕動(dòng)泵，適合實(shí)驗(yàn)室干燥噴霧機(jī)用，其出料口連 接至霧化器200的第一二流體噴嘴108,和蠕動(dòng)泵113處于同一箱體140內(nèi)的 還有用以調(diào)節(jié)噴霧干燥機(jī)各部件參數(shù)的微處理控制器114。該微處理控制器 114采用HMI人機(jī)界面觸摸屏，可以簡(jiǎn)易方便地實(shí)現(xiàn)參數(shù)修改和對(duì)噴霧干燥 機(jī)100的控制，用戶(hù)可通過(guò)菜單設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、氣流量、自動(dòng)疏 通阻塞頻率和泵速等，另外控制部分所占面板空間小，給人以簡(jiǎn)潔之感。
干燥室115通過(guò)快拆件111連接至拒體130的弧形凸部150下方，且正好 使霧化器口 IIO置于干燥室115內(nèi)。千燥室115底部一側(cè)設(shè)有一接口，用以 連接旋風(fēng)分離器103。本實(shí)用新型為了減少旋風(fēng)分離器103和干燥室115之間 連接的誤差，旋風(fēng)分離器103表面連接有一內(nèi)凹的T形槽，在T形槽內(nèi)設(shè)置 有一可在T形槽內(nèi)左右滑動(dòng)的滑塊121，旋風(fēng)分離器103可隨滑塊121左右移動(dòng).再通過(guò)快拆件104將旋風(fēng)分離器103和干燥室115相連接。旋風(fēng)分離器103 的上部連接至用以排除廢氣的排氣管道120。收集裝置300包括收集管117和 收集瓶101,收集管117通過(guò)快拆件116連接在干燥室115的正下方而收集瓶 101則通過(guò)快拆件102連接至旋風(fēng)分離器103的正下方。旋風(fēng)分離器103、干 燥室115、收集管117及收集瓶101采用玻璃制造，當(dāng)然也可以采用其他透明 材質(zhì)。因此，使工作人員可以方便，直觀的觀察到樣品的狀態(tài)，從而進(jìn)行各 種操作。
當(dāng)噴霧干燥才幾100工作時(shí)，樣品通過(guò)蠕動(dòng)泵113 ^v第一二流體噴嘴108 進(jìn)入內(nèi)管，而空壓機(jī)118產(chǎn)生的壓縮空氣則從第二二流體噴嘴109進(jìn)入外管， 這樣，樣品便在霧化器口 IIO處被霧化。空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)105過(guò)濾后由風(fēng)機(jī) 106經(jīng)過(guò)管道鼓入干燥室115，其間空氣還需通過(guò)加熱器112進(jìn)行加熱。這樣， 霧化后的樣品和熱風(fēng)在干燥室115內(nèi)進(jìn)行熱交換從而使水分蒸發(fā)，讓樣品得 到干燥。樣品在熱風(fēng)的推動(dòng)下在干燥室115內(nèi)經(jīng)過(guò)一系列的旋轉(zhuǎn)、渦流運(yùn)動(dòng) 后進(jìn)入旋風(fēng)分離器103內(nèi)，未被千燥好的樣品則會(huì)滯留在收集管117中，而 千燥好的樣品則落入收集瓶101內(nèi)。同時(shí)，干燥樣品所產(chǎn)生的廢氣則在旋風(fēng) 分離器103的作用下沿著排氣管道109排出。其中，風(fēng)機(jī)106的進(jìn)風(fēng)溫度可 以通過(guò)控制加熱器112使其在150 30(TC之間可調(diào)，風(fēng)機(jī)106的速度可以通過(guò) 變頻器頻率(35 60Hz)的改變來(lái)調(diào)整，進(jìn)料的速度可以通過(guò)控制蠕動(dòng)泵113 的流量(200 1300 ml/h )來(lái)實(shí)現(xiàn)，撞針裝置107的時(shí)間間隔則可以隨意設(shè)定。 比如一組常見(jiàn)的參凄t設(shè)置如下
進(jìn)風(fēng)溫度 180°C 風(fēng)才幾速度 50Hz 蠕動(dòng)泵流量 800ml/h 撞針時(shí)間間隔3S
以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并非局限 于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種噴霧干燥機(jī)，包括空壓機(jī)、旋風(fēng)分離器、蠕動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、加熱器、干燥室及霧化器，所述空壓機(jī)和所述蠕動(dòng)泵分別連接至所述霧化器，所述風(fēng)機(jī)連接至所述加熱器，所述加熱器和所述旋風(fēng)分離器分別連接至所述干燥室，其特征在于，所述空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器設(shè)置在一柜體中，所述空壓機(jī)固定在柜體底部，所述風(fēng)機(jī)固定在柜體內(nèi)側(cè)壁。
2、 如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器上設(shè) 置一內(nèi)凹的T形槽，所述T形槽內(nèi)設(shè)置一用以連接所述旋風(fēng)分離器的可滑動(dòng) 的滑塊。
3、 如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器和所 述干燥室下方分別設(shè)置有收集裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥室與所述拒 體之間設(shè)置有方便拆卸的快拆件。
5、 如權(quán)利要求3所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥室與所述旋 風(fēng)分離器之間設(shè)置有方便拆卸的快拆件。
6、 如權(quán)利要求3所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥室與所述收 集裝置之間設(shè)置有方便拆卸的快拆件。
7、 如權(quán)利要求3所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器與所 述收集裝置之間設(shè)置有方便拆卸的快拆件。
8、 如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，還包括用以調(diào)節(jié)噴霧 干燥機(jī)各部件參數(shù)的微處理控制器，所述微處理控制器設(shè)置在一箱體內(nèi)，所 述箱體連接至所述拒體側(cè)壁。
9、 如權(quán)利要求1所述的噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述霧化器采用二流 體噴嘴，還包括一用以自動(dòng)疏通阻塞的撞針裝置，所述撞針裝置設(shè)置于所述 霧化器內(nèi)部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴霧干燥機(jī)，包括空壓機(jī)、旋風(fēng)分離器、蠕動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、加熱器、干燥室及霧化器?？諌簷C(jī)和蠕動(dòng)泵分別連接至所述霧化器，風(fēng)機(jī)連接至加熱器，加熱器和旋風(fēng)分離器又分別連接至干燥室。該空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及加熱器內(nèi)置在同一柜體中，且空壓機(jī)固定在柜體底部，風(fēng)機(jī)固定在柜體內(nèi)側(cè)壁，從而使得該噴霧干燥機(jī)整體結(jié)構(gòu)顯得緊湊且能夠更好的保護(hù)其各個(gè)部件。另外該噴霧干燥機(jī)還包括一頻率可調(diào)的用以疏通阻塞的彈簧撞針，該彈簧撞針設(shè)置在霧化器頂部，其可以有效的防止大顆粒物料阻塞霧化器口。
文檔編號(hào)F26B17/10GK201255566SQ20082015149
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者萬(wàn)國(guó)兵, 佘振強(qiáng), 李文藝, 蘇薇薇, 趙吉安 申請(qǐng)人:上海沃迪科技有限公司