專利名稱：一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐節(jié)能系統(tǒng)，具體地說是一種溫度高、氧量足、不 需要增氧設(shè)備的新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爐窯節(jié)能系統(tǒng)基本都在如何減少熱損失這一方面著手進(jìn)行研究，但 存在以下缺陷，需要停工安裝或者維修，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)效率下降，還 有一部分節(jié)能系統(tǒng)需要安裝增氧設(shè)備，造成設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本增加，維護(hù)困
難，例如申請(qǐng)?zhí)枮?00420118095. 9，公開號(hào)CN2750273的陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)專 利公開的節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括熱引風(fēng)機(jī)、輸送管道、除塵系統(tǒng)和增氧裝置，其中 的除塵系統(tǒng)和增氧裝置使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本增加，所以不宜推廣，所以本產(chǎn)品 所需要的氧氣要在自身的熱交換風(fēng)道提取，精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)，氧氣也不會(huì)減少。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種新 型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)的窯爐節(jié)能系統(tǒng)的需要增氧設(shè)備、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、安裝需要停窯的缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種新型陶瓷窯爐節(jié)能 系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)出口主管道、窯內(nèi)提取熱風(fēng)管道、熱交 換風(fēng)管道，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與助燃風(fēng)出口主管道、窯內(nèi)提取風(fēng)管道、熱 交換風(fēng)管道相互連通，同時(shí)還與配氧冷風(fēng)口端相接通。
所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分別通過帶蝶閥執(zhí)行器與窯內(nèi)提取熱風(fēng)管道、熱交換風(fēng) 管道、配氧冷風(fēng)口端的控制系統(tǒng)相互連通。
所述的助燃風(fēng)出口主管道還通過備用管道連接備用助燃風(fēng)機(jī)。
在助燃風(fēng)出口主管道上接近與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連接的接口處設(shè)置有助燃風(fēng)出口 閘板。
所述的助燃風(fēng)熱風(fēng)主管道進(jìn)口設(shè)置于急冷窯架內(nèi)，所述的熱交換風(fēng)管道設(shè) 置于熱交換窯架外的熱交換風(fēng)管出口 。
本實(shí)用新型的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其具體有益效 果表現(xiàn)如下
本實(shí)用新型的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、不抽取窯內(nèi) 煙氣等特點(diǎn)，比原窯爐節(jié)省了抽熱交換風(fēng)的電能，所抽取的熱交換段的熱風(fēng) 作為助燃風(fēng)的風(fēng)源，具有溫度高、氧量足、不需要增氧設(shè)備等、溫度更好調(diào)節(jié) 和操作簡(jiǎn)單、不需要維修等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)熱余熱的循環(huán)利用，既減少了窯爐余熱廢 氣對(duì)大氣的污染，又能使氣體(或燃油)在窯爐內(nèi)的燃燒更充分，也節(jié)省了助 燃風(fēng)從常溫升高到窯爐預(yù)熱風(fēng)的能源，并且節(jié)能減排效果非常明顯。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、助燃風(fēng)出口主管道；2、急冷窯架；3、窯內(nèi)提取熱風(fēng)管道；4、
助燃風(fēng)出口閘板；5、配氧冷風(fēng)口端；6、熱交換風(fēng)管道；7、熱交換窯架；8、
帶蝶閥執(zhí)行器；9、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)；10、備用助燃風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖所示， 一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9、助 燃風(fēng)出口主管道l、窯內(nèi)提取風(fēng)管道3、熱交換風(fēng)管道6，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9 與助燃風(fēng)出口主管道1相互連通，同時(shí)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9分別通過帶蝶閥執(zhí)行器8 與窯內(nèi)提取風(fēng)管道3、熱交換風(fēng)管道6、配氧冷風(fēng)口端5相互連通。所述的窯內(nèi) 提取熱風(fēng)管道、熱交換風(fēng)管道均為節(jié)能助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)源。
所述的助燃風(fēng)出口主管道1還通過備用管道連接備用助燃風(fēng)機(jī)10。 在助燃風(fēng)出口主管道1上接近與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9連接的接口處設(shè)置有助燃風(fēng) 出口閘板4。
所述的助燃風(fēng)熱風(fēng)主管道進(jìn)口設(shè)置于急冷窯架2內(nèi)，所述的熱交換風(fēng)管道 設(shè)置于熱交換窯架7外的熱交換風(fēng)管出口 。
權(quán)利要求1、一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是其結(jié)構(gòu)包括熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)出口主管道、窯內(nèi)提取風(fēng)管道、熱交換風(fēng)管道，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與助燃風(fēng)出口主管道、窯內(nèi)提取風(fēng)管道、熱交換風(fēng)管道相互連通，同時(shí)還與配氧冷風(fēng)口端相接通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述的 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分別通過帶蝶閥執(zhí)行器與窯內(nèi)提取風(fēng)管道、熱交換風(fēng)管道、配氧冷 風(fēng)口端相互連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所 述的助燃風(fēng)出口主管道還通過備用管道連接備用助燃風(fēng)機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是在 助燃風(fēng)出口主管道上接近與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連接的接口處設(shè)置有助燃風(fēng)出口閘板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所 述的助燃風(fēng)熱風(fēng)主管道進(jìn)口設(shè)置于急冷窯架內(nèi)，所述的熱交換風(fēng)管道設(shè)置于熱 交換窯架外的熱交換風(fēng)管出口 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與助燃風(fēng)出口主管道、窯內(nèi)提取風(fēng)管道、熱交換風(fēng)管道相互連通，同時(shí)還與配氧冷風(fēng)口端相接通；所述的助燃風(fēng)出口主管道還通過備用管道連接備用助燃風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一種新型陶瓷窯爐節(jié)能系統(tǒng)，抽取的熱交換段的熱風(fēng)作為助燃風(fēng)的風(fēng)源，具有溫度高、氧量足、不需要增氧設(shè)備等、溫度更好調(diào)節(jié)和操作簡(jiǎn)單、不需要維修等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)熱余熱的循環(huán)利用，既減少了窯爐余熱廢氣對(duì)大氣的污染，又能使氣體(或燃油)在窯爐內(nèi)的燃燒更充分，也節(jié)省了助燃風(fēng)從常溫升高到窯爐預(yù)熱風(fēng)的能源。
文檔編號(hào)F27D7/06GK201212780SQ20082010727
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者超 馬 申請(qǐng)人:佛山市米北節(jié)能窯業(yè)有限公司