專(zhuān)利名稱(chēng)：煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到煤礦用熱風(fēng)爐設(shè)備，尤其涉及到煤礦用熱風(fēng) 爐降溫防火防爆裝置。
背景技術(shù)：
2007年3月，本人針對(duì)我國(guó)北方煤礦為解決冬季井下巷道溫度 過(guò)低，采用熱風(fēng)爐向井下輸送暖風(fēng)，存在由于熱風(fēng)溫度過(guò)高容易引 起火災(zāi)；或因熱風(fēng)爐故障使煙氣明火進(jìn)入采煤區(qū)，引發(fā)工人一氧化 碳中毒或瓦斯爆炸問(wèn)題，向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了 "煤礦用熱風(fēng)爐 降溫防火裝置"實(shí)用新型專(zhuān)利，并獲得授權(quán)(專(zhuān)利號(hào) 200720115757.0)。但經(jīng)過(guò)使用，這項(xiàng)發(fā)明還有以下不足 一是在主 巷道旁開(kāi)辟副巷道，加大了投資成本；二是阻風(fēng)板僅僅靠自然下落 來(lái)達(dá)到阻風(fēng)目的，阻風(fēng)效果不穩(wěn)定；三是阻風(fēng)板啟動(dòng)方式單一，安 全可靠性相對(duì)較差；四是阻風(fēng)板復(fù)位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于提供一種可以有效克服上述不足， 安裝成本低，結(jié)構(gòu)更加合理，安全可靠性較強(qiáng)的煤礦用熱風(fēng)爐降溫 防火防爆裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的，煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防 爆裝置包括熱風(fēng)供風(fēng)管、熱風(fēng)閉鎖裝置、冷風(fēng)管和一氧化碳傳感 器恒溫裝置；在主巷道旁的降溫區(qū)內(nèi)裝有所述的熱風(fēng)供風(fēng)管，降 溫區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)供風(fēng)管端部為熱風(fēng)供風(fēng)管拉法爾噴管，降溫區(qū)外的 熱風(fēng)供風(fēng)管上裝有所述的熱風(fēng)閉鎖裝置；所述的降溫區(qū)的一側(cè)還 設(shè)有所述的冷風(fēng)管，冷風(fēng)管上裝有冷風(fēng)管調(diào)節(jié)閥。
所述的熱風(fēng)閉鎖裝置包括殼體、阻風(fēng)板、阻風(fēng)板軸、閉鎖裝
4置架、卡塊、定位臂、電磁閥、手動(dòng)手柄、配重塊、上定位板、 下定位板、復(fù)位手柄、卡銷(xiāo)拉筋手柄、卡銷(xiāo)和彈簧；所述的殼體
的外壁為筒形，且內(nèi)徑與如前所述的熱風(fēng)供風(fēng)管內(nèi)徑相等；在殼
體的內(nèi)壁中部的上下相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)有所述的上定位板和
下定位板；所述的殼體的中部縱向穿裝有所述的阻風(fēng)板軸，殼體 內(nèi)的的阻風(fēng)板軸上裝有所述的阻風(fēng)板，阻風(fēng)板的左端上裝有所述 的配重塊；所述的阻風(fēng)板軸的兩端均伸出所述的殼體外，其中， 阻風(fēng)板軸的后端上裝有所述的復(fù)位手柄，復(fù)位手柄的側(cè)部裝有所 述的卡銷(xiāo)拉筋手柄，卡銷(xiāo)拉筋手柄的后部連接有卡銷(xiāo)拉筋，阻風(fēng) 板軸的前端上固定裝有所述的卡塊；所述的殼體前部外壁上裝有 所述的閉鎖裝置架，閉鎖裝置架的右部裝有所述的電磁閥，閉鎖 裝置架的左部通過(guò)定位臂銷(xiāo)軸鉸裝有所述的定位臂；所述的定位 臂的下部通過(guò)電磁閥拉筋與所述的電磁閥相連接，定位臂的上部 通過(guò)拉桿與所述的手動(dòng)手柄相連接；所述的卡塊的左端開(kāi)有梯形 豁口，并與所述的定位臂上端的梯形面相吻合；
所述的殼體的下部開(kāi)有卡銷(xiāo)孔，所述的卡銷(xiāo)孔的左部的殼體 上設(shè)有彈簧架，卡銷(xiāo)孔的外中部通過(guò)卡銷(xiāo)銷(xiāo)軸鉸裝有所述的卡銷(xiāo)； 所述的卡銷(xiāo)的下側(cè)部與裝在所述的彈簧架上所述的彈簧相抵，卡 銷(xiāo)的下端部通過(guò)如前所述的卡銷(xiāo)拉筋與如前所述的卡銷(xiāo)拉筋手柄 相連接；卡銷(xiāo)的上端部通過(guò)卡銷(xiāo)孔與殼體內(nèi)處于閉合狀態(tài)的阻風(fēng) 板下部所述的配重塊的下斜面相抵。
所述的一氧化碳傳感器恒溫裝置包括熱風(fēng)分管、冷風(fēng)分管、 恒溫室和一氧化碳傳感器；如前所述的熱風(fēng)閉鎖裝置的殼體上裝 有所述的熱風(fēng)分管，熱風(fēng)分管上裝有熱風(fēng)分管流量控制閥，熱風(fēng) 分管的另一端與所述的恒溫室相通；所述的恒溫室內(nèi)還裝有所述
5的冷風(fēng)分管，其出口端裝有冷風(fēng)分管拉法爾噴管，并與所述的熱 風(fēng)分管的出口相互垂直；所述的冷風(fēng)分管上裝有冷風(fēng)分管流量控 制閥。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全 可靠，對(duì)煤礦用熱風(fēng)爐具有良好的降溫防火防爆作用。適合各類(lèi) 煤礦井下供熱風(fēng)系統(tǒng)的安裝使用。


圖1為熱風(fēng)閉鎖裝置阻風(fēng)板處于閉合狀態(tài)主視示意圖； 圖2為熱風(fēng)閉鎖裝置阻風(fēng)板處于開(kāi)啟狀態(tài)主視示意圖；； 圖3為熱風(fēng)閉鎖裝置及一氧化碳傳感器恒溫裝置俯視剖視 示意圖-，
圖4為煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防爆裝置井下部分結(jié)構(gòu)示 意圖5為煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防爆裝置井下部分結(jié)構(gòu)A-A 向示意其中l(wèi)熱風(fēng)供風(fēng)管、2殼體、3冷風(fēng)管、4冷風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、 5降溫區(qū)、6主巷道、7阻風(fēng)板、8阻風(fēng)板軸、9閉鎖裝置架、10 卡塊、ll定位臂、12定位臂銷(xiāo)軸、13電磁閥拉筋、14電磁閥、 15手動(dòng)手柄、16拉桿、17配重塊、18上定位板、19下定位板、 20復(fù)位手柄、21卡銷(xiāo)拉筋手柄、22卡銷(xiāo)拉筋、23卡銷(xiāo)、24卡銷(xiāo) 銷(xiāo)軸、25彈簧、26彈簧架、27卡銷(xiāo)孔、28熱風(fēng)分管、29熱風(fēng)分 管流量控制閥、30恒溫室、31冷風(fēng)分管、32冷風(fēng)分管流量控制 閥、33—氧化碳傳感器、34冷風(fēng)分管拉法爾噴管、35熱風(fēng)供風(fēng) 管拉法爾噴管.
具體實(shí)施方式
。如附圖4、 5所示，在主巷道6旁的降溫區(qū)5內(nèi)裝有所述的熱 風(fēng)供風(fēng)管1，降溫區(qū)5內(nèi)的熱風(fēng)供風(fēng)管1端部為熱風(fēng)供風(fēng)管拉法爾 噴管35，降溫區(qū)5外的熱風(fēng)供風(fēng)管1上裝有所述的熱風(fēng)閉鎖裝置； 所述的降溫區(qū)5的一側(cè)還設(shè)有所述的冷風(fēng)管3，冷風(fēng)管3上裝有冷 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥4。
如附圖1一3所示，所述的熱風(fēng)閉鎖裝置，所述的殼體2的外 壁為筒形，且內(nèi)徑與如前所述的熱風(fēng)供風(fēng)管1內(nèi)徑相等；在殼體2 的內(nèi)壁中部的上下相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)有所述的上定位板18和 下定位板19;所述的殼體2的中部縱向穿裝有所述的阻風(fēng)板軸8， 殼體2內(nèi)的的阻風(fēng)板軸8上裝有所述的阻風(fēng)板7，阻風(fēng)板7的左端 上裝有所述的配重塊17;所述的阻風(fēng)板軸8的兩端均伸出所述的 殼體2外，其中，阻風(fēng)板軸8的后端上裝有所述的復(fù)位手柄20， 復(fù)位手柄20的側(cè)部裝有所述的卡銷(xiāo)拉筋手柄21，卡銷(xiāo)拉筋手柄 21的后部連接有卡銷(xiāo)拉筋22，阻風(fēng)板軸8的前端上固定裝有所述 的卡塊10;所述的殼體2前部外壁上裝有所述的閉鎖裝置架9， 閉鎖裝置架9的右部裝有所述的電磁閥14，閉鎖裝置架9的左部 通過(guò)定位臂銷(xiāo)軸12鉸裝有所述的定位臂11;所述的定位臂11的 下部通過(guò)電磁閥拉筋13與所述的電磁閥14相連接，定位臂11的 上部通過(guò)拉桿16與所述的手動(dòng)手柄15相連接；所述的卡塊10的 左端開(kāi)有梯形豁口，并與所述的定位臂11上端的梯形面相吻合；
所述的殼體2的下部開(kāi)有卡銷(xiāo)孔27，所述的卡銷(xiāo)孔27的左部 的殼體2上設(shè)有彈簧架26，卡銷(xiāo)孔27的外中部通過(guò)卡銷(xiāo)銷(xiāo)軸24 鉸裝有所述的卡銷(xiāo)23;所述的卡銷(xiāo)23的下側(cè)部與裝在所述的彈簧 架26上所述的彈簧25相抵，卡銷(xiāo)23的下端部通過(guò)如前所述的卡 銷(xiāo)拉筋22與如前所述的卡銷(xiāo)拉筋手柄21相連接；卡銷(xiāo)23的上端部通過(guò)卡銷(xiāo)孔27與殼體2內(nèi)處于關(guān)合狀態(tài)的阻風(fēng)板7下部所述的 配重塊17的下斜面相抵。
如附圖3所示，所述的一氧化碳傳感器恒溫裝置，如前所述 的熱風(fēng)閉鎖裝置的殼體2上裝有所述的熱風(fēng)分管28，熱風(fēng)分管上 裝有熱風(fēng)分管流量控制閥29，熱風(fēng)分管28的另一端與所述的恒溫 室30相通；所述的恒溫室30內(nèi)還裝有所述的冷風(fēng)分管31，其出 口端裝有冷風(fēng)分管拉法爾噴管34，并與所述的熱風(fēng)分管28的出口 相互垂直；所述的冷風(fēng)分管31上裝有冷風(fēng)分管流量控制閥32。
使用時(shí)，首先通過(guò)復(fù)位手柄使定位臂與卡塊梯形面相吻合， 從而使阻風(fēng)板固定在殼體內(nèi)的水平位置，盡而達(dá)到熱風(fēng)供風(fēng)管的 開(kāi)啟的目的。設(shè)置一氧化碳傳感器恒溫裝置的目的是使一氧化碳 傳感器處在能夠正常工作的溫度內(nèi)，也就是-10 5(TC之間。當(dāng)熱 風(fēng)爐出現(xiàn)異常一氧化碳超標(biāo)時(shí)， 一氧化碳傳感器傳導(dǎo)電磁閥開(kāi)始 動(dòng)作，將定位臂的下部向右拉動(dòng)，使定位臂與卡塊吻合面脫離， 此時(shí)阻風(fēng)板在配重塊的作用下垂直立起，阻風(fēng)板的上下部分別被 上下定位板定位，同時(shí)卡銷(xiāo)在彈簧的作用下抵住阻風(fēng)板下部配重 塊的斜面，使阻風(fēng)板更加牢固，從而達(dá)到完全閉合熱風(fēng)供風(fēng)管的 目的。事故排除后，通過(guò)卡銷(xiāo)拉筋手柄使卡銷(xiāo)與配重塊相脫離， 再通過(guò)復(fù)位手柄使定位臂與卡塊梯形面重新吻合，盡而開(kāi)啟熱風(fēng) 供風(fēng)管。設(shè)置熱風(fēng)供風(fēng)管拉法爾噴管和冷風(fēng)分管拉法爾噴管主要 是達(dá)到加快降溫的目的。設(shè)置手動(dòng)手柄主要是檢測(cè)長(zhǎng)期未工作的 熱風(fēng)閉鎖裝置是否能正常工作，從而達(dá)到熱風(fēng)閉鎖裝置處于萬(wàn)無(wú) 一失的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1、煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防爆裝置，其特征在于，它包括熱風(fēng)供風(fēng)管(1)、熱風(fēng)閉鎖裝置、冷風(fēng)管(3)和一氧化碳傳感器恒溫裝置；在主巷道(6)旁的降溫區(qū)(5)內(nèi)裝有所述的熱風(fēng)供風(fēng)管(1)，降溫區(qū)(5)內(nèi)的熱風(fēng)供風(fēng)管(1)端部為熱風(fēng)供風(fēng)管拉法爾噴管(35)，降溫區(qū)(5)外的熱風(fēng)供風(fēng)管(1)上裝有所述的熱風(fēng)閉鎖裝置；所述的降溫區(qū)(5)的一側(cè)還設(shè)有所述的冷風(fēng)管(3)，冷風(fēng)管(3)上裝有冷風(fēng)管調(diào)節(jié)閥(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防 爆裝置，所述的熱風(fēng)閉鎖裝置包括電磁閥(14)和彈簧 (25);其特征在于，它還包括殼體(2)、阻風(fēng)板(7)、阻風(fēng) 板軸(S)、閉鎖裝置架(9)、卡塊(IO)、定位臂(ll)、手動(dòng) 手柄(15)、配重塊(17)、上定位板(18)、下定位板(19)、 復(fù)位手柄(20)、卡銷(xiāo)拉筋手柄(21)和卡銷(xiāo)(23);所述的殼 體(2)的外壁為筒形，且內(nèi)徑與如前所述的熱風(fēng)供風(fēng)管(1) 內(nèi)徑相等；在殼體(2)的內(nèi)壁中部的上下相對(duì)應(yīng)的位置上 分別設(shè)有所述的上定位板(18)和下定位板(19);所述的殼 體(2)的中部縱向穿裝有所述的阻風(fēng)板軸(8)，殼體(2)內(nèi) 的的阻風(fēng)板軸(8)上裝有所述的阻風(fēng)板(7)，阻風(fēng)板(7)的 左端上裝有所述的配重塊(17);所述的阻風(fēng)板軸(8)的兩 端均伸出所述的殼體(2)外，其中，阻風(fēng)板軸(8)的后端上 裝有所述的復(fù)位手柄(20)，復(fù)位手柄(20)的側(cè)部裝有所述 的卡銷(xiāo)拉筋手柄(21)，卡銷(xiāo)拉筋手柄(21)的后部連接有卡 銷(xiāo)拉筋(22)，阻風(fēng)板軸(8)的前端上固定裝有所述的卡塊 (10);所述的殼體(2)前部外壁上裝有所述的閉鎖裝置架 (9)，閉鎖裝置架(9)的右部裝有所述的電磁閥(14)，閉鎖裝置架(9)的左部通過(guò)定位臂銷(xiāo)軸(12)鉸裝有所述的定位 臂(11);所述的定位臂(11)的下部通過(guò)電磁閥拉筋(13) 與所述的電磁閥(14)相連接，定位臂(ll)的上部通過(guò)拉桿 (16)與所述的手動(dòng)手柄(15)相連接；所述的卡塊(10)的左端開(kāi)有梯形豁口，并與所述的定位臂(ll)上端的梯形面相吻合；所述的殼體(2)的下部開(kāi)有卡銷(xiāo)孔(27)，所述的卡銷(xiāo) 孔(27)的左部的殼體(2)上設(shè)有彈簧架(26)，卡銷(xiāo)孔(27) 的外中部通過(guò)卡銷(xiāo)銷(xiāo)軸(24)鉸裝有所述的卡銷(xiāo)(23);所述 的卡銷(xiāo)(23)的下側(cè)部與裝在所述的彈簧架(26)上所述的 彈簧(25)相抵，卡銷(xiāo)(23)的下端部通過(guò)如前所述的卡銷(xiāo)拉 筋(22)與如前所述的卡銷(xiāo)拉筋手柄(21)相連接；卡銷(xiāo)(23) 的上端部通過(guò)卡銷(xiāo)孔(27)與殼體(2)內(nèi)處于關(guān)合狀態(tài)的阻 風(fēng)板(7)下部所述的配重塊(17)的下斜面相抵。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防 爆裝置，所述的一氧化碳傳感器恒溫裝置包括一氧化碳傳 感器(33);其特征在于，它還包括熱風(fēng)分管(28)、冷風(fēng)分 管(31)和恒溫室(30);如前所述的熱風(fēng)閉鎖裝置殼體(2) 上裝有所述的熱風(fēng)分管(28)，熱風(fēng)分管上裝有熱風(fēng)分管流 量控制閥(29)，熱風(fēng)分管(28)的另一端與所述的恒溫室(30) 相通；所述的恒溫室(30)內(nèi)還裝有所述的冷風(fēng)分管(31) ，其出口端裝有冷風(fēng)分管拉法爾噴管(34)，并與所述 的熱風(fēng)分管(28)的出口相互垂直；所述的冷風(fēng)分管(31) 上裝有冷風(fēng)分管流量控制閥(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用熱風(fēng)爐降溫防火防爆裝置。它包括熱風(fēng)供風(fēng)管、熱風(fēng)閉鎖裝置、冷風(fēng)管和一氧化碳傳感器恒溫裝置。在主巷道旁的降溫區(qū)內(nèi)裝有熱風(fēng)供風(fēng)管，降溫區(qū)內(nèi)的熱風(fēng)供風(fēng)管端部為熱風(fēng)供風(fēng)管拉法爾噴管，降溫區(qū)外的熱風(fēng)供風(fēng)管上裝有熱風(fēng)閉鎖裝置。降溫區(qū)的一側(cè)還設(shè)有冷風(fēng)管，冷風(fēng)管上裝有冷風(fēng)管調(diào)節(jié)閥。熱風(fēng)閉鎖裝置包括阻風(fēng)板、卡塊、定位臂、電磁閥、手動(dòng)手柄和復(fù)位手柄等。主要是在供熱風(fēng)管一氧化碳超標(biāo)時(shí)，通過(guò)一氧化碳傳感器使阻風(fēng)板閉合，進(jìn)而達(dá)到防火防爆的目的。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全可靠，對(duì)煤礦用熱風(fēng)爐具有良好的降溫防火防爆作用。適合各類(lèi)煤礦井下供熱風(fēng)系統(tǒng)的安裝使用。
文檔編號(hào)F24H9/20GK201269636SQ20082009042
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者劉曉光 申請(qǐng)人:劉曉光