專利名稱：窯爐防滲漏脹縫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
窯爐防滲漏脹縫板，屬于窯爐耐火材料澆注料部分膨脹縫防滲漏材料領(lǐng)域。適用于 軋鋼加熱爐、環(huán)形軋鋼加熱爐、煉鋼爐及工業(yè)窯爐。
背景技術(shù)：
軋鋼加熱爐、環(huán)形軋鋼加熱爐、煉鋼爐及工業(yè)窯爐正常使用磨損，窯爐損害的很少， 大部分窯爐是膨脹縫不合理，高溫膨脹易使耐火材料相互擠壓，造成耐火澆注料自身膨 脹擠壓損壞；常溫時膨脹縫過大，容易進入其他物質(zhì)，再加熱時，就會把窯爐脹壞。目 前的方法是在修建窯爐時，在耐火材料澆注料膨脹縫之間采用瓦楞塑料板，但由于瓦楞 塑料板高溫融化，使用一段時間后耐火澆注料部分膨脹縫之間就又出現(xiàn)裂縫，致使鋼水 外溢，更換維修窯爐頻繁，投資大、影響生產(chǎn)、增加成本、浪費大量原材料。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計一種使用壽命長、 結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便的窯爐防滲漏脹縫板。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該窯爐防滲漏脹縫板，包括瓦楞 形支撐板，其特征在于瓦楞形支撐板為上支撐板和下支撐板兩塊，在上支撐板和下支 撐板之間增設(shè)耐高溫保溫材料，并將上支撐板、耐高溫保溫材料和下支撐板固定為一體。 上下支撐板為塑料材料，可以是圓形瓦楞、三角瓦楞或梯形瓦楞的一種。主要作用 是支撐保護耐高溫保溫材料，高溫融化。
耐高溫保溫材料為耐高溫保溫氈?？梢噪S窯爐熱脹冷縮實現(xiàn)彈性變形將裂縫堵住。 脹縫板寬度為10-50mm。根據(jù)窯爐設(shè)計需要可寬、可窄。并可任意切割和拼接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的窯爐防滲漏脹縫板所具有的有益效果是由于耐高 溫保溫材料為軟體材料制作，可以隨窯爐熱脹冷縮實現(xiàn)彈性變形密封始終將賬縫堵住。 解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的膨脹縫不合理，高溫熱脹易使耐火材料相互擠壓，造成耐火澆注 料自身膨脹擠壓損壞；常溫時膨脹縫過大，容易進入其他物質(zhì)，再加熱時，就會把窯爐 脹壞的問題。防滲漏脹縫板同時可兼做模板使用。同時具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、窯爐使用壽命大大延長等優(yōu)點。

圖l是本實用新型的窯爐防滲漏脹縫板截面示意圖。是本實用新型的最佳實施例。 其中l(wèi)上支撐板2耐高溫保溫材料 3下支撐板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖1對本實用新型的窯爐防滲漏脹縫板做進一步說明 參照附圖1
本窯爐防滲漏脹縫板，由上支撐板1、耐高溫保溫材料2、下支撐板3組成，上支 撐板1和下支撐板3為兩塊圓形塑料瓦楞板，耐高溫保溫材料2為耐高溫保溫氈夾在上 支撐板1和下支撐板3之間通過鉚釘固定為一體。脹縫板寬度為30mm。長度為1000 mm。
上下支撐板1、 3還可以為其他高溫易融化材料制作，形狀還可以是三角瓦楞或梯 形瓦楞的一種。
耐高溫保溫材料2還可以采用其他耐高溫材料制作。脹縫板寬度為10-50ram。根據(jù) 窯爐設(shè)計需要可寬、可窄。并可根據(jù)現(xiàn)場任意切割和拼接。
上支撐板1和下支撐板3及耐高溫保溫材料2的固定方式也可以采用螺釘?shù)绕渌?定方式。
施工方法如下
根據(jù)窯爐耐火材料澆注料厚度選擇好防滲漏脹縫板尺寸； 檢查防滲漏脹縫板，將其表面粘附的雜質(zhì)和污物處理干凈；
根據(jù)設(shè)計圖紙，將防滲漏脹縫板平放在爐底耐火材料澆注料膨脹縫處，立放在爐墻 耐火材料澆注料膨脹縫處，可以完全替代模板；
開始澆注耐火材料澆注料部分。也可以邊支防滲漏脹縫板邊澆注，非常方便。 當窯爐在常溫狀態(tài)時，防滲漏脹縫板自動把縫隙堵住，防止其他物質(zhì)進入膨脹縫； 當窯爐升至高溫時，將上下塑料瓦楞支撐板1、 3燒融化，爐底、爐體的耐火材料 熱脹使膨脹縫隙減小將耐高溫保溫材料2向內(nèi)擠壓變小，防止耐火材料互相擠壓自身脹 壞。當窯爐溫度降下來后爐底、爐體的耐火材料料冷縮使膨脹縫隙增大，耐高溫保溫材 料2向外伸開，由于耐高溫保溫材料2是軟體材料制作，可以隨窯爐熱脹冷縮實現(xiàn)彈性 變形密封，始終將裂縫堵住。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的膨脹縫不合理，高溫熱脹易使耐火 材料相互擠壓，造成耐火澆注料自身膨脹擠壓損壞；常溫時膨脹縫過大，容易進入其他 物質(zhì)，再加熱時，就會把窯爐脹壞的問題。
權(quán)利要求1、窯爐防滲漏脹縫板，包括瓦楞形支撐板，其特征在于瓦楞形支撐板為上支撐板(1)和下支撐板(3)兩塊，在上支撐板(1)和下支撐板(3)之間增設(shè)耐高溫保溫材料(2)，并將上支撐板(1)、耐高溫保溫材料(2)和下支撐板(3)固定為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐防滲漏脹縫板，其特征在于上下支撐板(1)、 (3) 為塑料材料，可以是圓形瓦楞、三角瓦楞或梯形瓦楞的一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐防滲漏脹縫板，其特征在于耐高溫保溫材料(2)為耐高溫保溫氈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐防滲漏脹縫板，其特征在于脹縫板寬度為10-50mm。
專利摘要窯爐防滲漏脹縫板，屬于窯爐耐火材料澆注料部分膨脹縫防滲漏材料領(lǐng)域。適用于軋鋼加熱爐、環(huán)形軋鋼加熱爐、煉鋼爐及工業(yè)窯爐。包括瓦楞形支撐板，瓦楞形支撐板為上撐板(1)和下支撐板(3)兩塊，在上撐板(1)和下支撐板(3)之間增設(shè)耐高溫保溫材料(2)，并將上撐板(1)、耐高溫保溫材料(2)和下支撐板(3)固定為一體。由于耐高溫保溫材料為軟體材料制作，可以隨窯爐熱脹冷縮實現(xiàn)彈性變形密封始終將裂縫堵住。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的膨脹縫不合理，熱脹冷縮就會把窯爐損壞的問題。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、使用壽命可大大延長等優(yōu)點。
文檔編號F27D1/16GK201233174SQ20082002444
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者郭富強, 郭方祿 申請人:郭方祿