專利名稱：食物處理機(jī)用垃圾桶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食物處理機(jī)用的垃圾桶裝置。
背景技術(shù)：
圖l為以往食物垃圾脫水機(jī)，是由日本人發(fā)明、申請(qǐng)并注冊(cè)的注冊(cè)專利第 175711號(hào)(98.11.11注冊(cè))。
這種食物垃圾脫水機(jī)(10)同樣也是為提高食物垃圾脫水處理效率而發(fā)明 的，但是，在工作時(shí)由于熱風(fēng)直接吹進(jìn)食物垃圾收容箱(11)，不但實(shí)際的食 物垃圾脫水機(jī)(10)的效率仍較低，而且由于吹向送風(fēng)機(jī)(12)的通道狹窄等 因素，使得食物垃圾收容箱(11)內(nèi)部的空氣無(wú)法循環(huán)暢通，從而影響了食物 垃圾的脫水率。
為解決這種問(wèn)題，韓國(guó)注冊(cè)專利第812944號(hào)(以下稱以往技術(shù)2)中提 出了另外的方案，即在脫水籃內(nèi)部安裝支承框，食物堆積在支承框上部。但是， 這種以往技術(shù)2中的支承框設(shè)置位置幾乎接近脫水籃底面，由于食物堆積，上 部吹來(lái)的溫風(fēng)無(wú)法暢通供給到支承框下部，所以無(wú)法有效地進(jìn)行脫水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述的問(wèn)題而提出的，旨在提供一種能夠?qū)⒖諝夤┙o到垃 圾桶的上部及底面、使食物能夠迅速脫水的食物處理機(jī)用垃圾桶裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是關(guān)于一種食物處理機(jī)用垃圾桶 裝置，其包括垃圾桶、將流入到上述垃圾桶內(nèi)的空氣導(dǎo)入到垃圾桶底面的導(dǎo)管 輔材。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以將空氣均勻供給到垃圾桶的上部及底面，使食物能夠 迅速脫水。
上列結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)管輔材和垃圾桶的側(cè)壁中的其中一個(gè)上沿上下方向形 成突出部，另一個(gè)上有供突出部插入的槽沿上下方向形成，而突出部的末端曲 折形成曲折部，該曲折部插入到所述槽中。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得導(dǎo)管輔材于 垃圾桶中容易拆裝，因此，所述垃圾桶和導(dǎo)管輔材的洗滌更加容易，使用者的 方便性也增加。而突出部中形成末端曲折并插入槽中的曲折部，使所述突出部 和槽之間的氣密性增加。
進(jìn)一步地，所述突出部于垃圾桶的側(cè)壁上形成，所述槽于導(dǎo)管輔材上形成,且所述導(dǎo)管輔材中，插入于曲折部和垃圾桶側(cè)壁之間的部分越向上側(cè)厚度越厚， 因此導(dǎo)管輔材容易插入到上述垃圾桶，而插入結(jié)束后所述導(dǎo)管輔材和垃圾桶的 結(jié)合變得很堅(jiān)固，從而可提髙使用方便性和氣密性。
更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)管輔材中形成可掛曲折部的安全栓，用于固定導(dǎo)管輔 材的位置，這樣，可使導(dǎo)管輔材與所述垃圾桶的底面隔開(kāi)一段距離，所以空氣 可更有效地流入到底面。
而上述垃圾桶中設(shè)置有網(wǎng)輔材，所述導(dǎo)管輔材的下部突出形成栓，導(dǎo)管輔 材通過(guò)該栓與網(wǎng)輔材相連接。網(wǎng)輔材上放置待處理的食物，而導(dǎo)管輔材下部栓 的形成，使得導(dǎo)管輔材還起到作為網(wǎng)輔材的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的作用，同時(shí)可防止網(wǎng)輔材 從垃圾桶上脫離，因此，即使空氣從網(wǎng)輔材下部供給，也可以防止空氣壓力使 網(wǎng)輔材與食物發(fā)生漂移。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于導(dǎo)管 輔材將空氣均勻向垃圾桶的上部及底面供給，使得食物可以迅速均勻脫水。


附圖1為現(xiàn)有的食物垃圾脫水機(jī)的剖面附圖2為按照本發(fā)明實(shí)施例的食物處理機(jī)的立體附圖3為圖2的立體分解附圖4為圖2中內(nèi)殼及前門的立體附圖5為圖3中的垃圾桶裝置的立體分解附圖6為圖5顯示垃圾桶裝置結(jié)構(gòu)的剖面附圖7為圖5中結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)附圖8為圖3中內(nèi)殼的俯視附圖9為圖3中輸送管、發(fā)動(dòng)機(jī)及送風(fēng)扇的立體分解圖； 附圖IO為圖3中除臭裝置的立體圖； 附圖11為圖3中輸送管的立體圖(底面角度)； 附圖12為圖3中止回閥的立體分解附圖13為應(yīng)用按照本發(fā)明實(shí)施的垃圾桶裝置的食物處理機(jī)的背面立體圖 (反應(yīng)輸送管設(shè)置狀態(tài))；
附圖14為圖2中食物處理機(jī)的底面圖； 附圖15為圖2中食物處理機(jī)背面圖； 附圖16為圖2中食物處理機(jī)的俯視圖；附圖17為圖3中外殼的前面立體圖； 附圖18為圖3中外殼的背面立體圖； 附圖19為圖3中外殼的俯瞰立體圖； 附圖20為圖2中所示結(jié)構(gòu)除去外殼的剖面其中10、食物垃圾脫水機(jī)；11、食物垃圾收容箱；12、送風(fēng)機(jī)；
110、前門；111、前面面板；112、把手部；113、背面面板；114、門開(kāi)
關(guān)按鈕部；115、門鉤；116、門突出部；
120、外殼；121、門；122、腿；123、吸入貫通孔；124、下陷部；125、
收容槽；126、缺口； 127、第一連接突出部；128、第一貫通孔；129、掛鉤安
全桿；
130、內(nèi)殼；131、前面；132、側(cè)面；133、上面；134、處理空間；135、 第二貫通孔；136、第三貫通孔；137、第四貫通孔；138、第五貫通孔；139、 第一突出部；131a、第二連接突出部；131b、切口；
200、垃圾桶裝置；
210、導(dǎo)管輔材；211、把手；213、安全桿；214、側(cè)面；215、第一栓；
220、網(wǎng)輔材；221、第六貫通孔；222、雙向面；223、缺口部；224、彎 曲部；225、第一插入孔；226、安全栓；
230、垃圾桶；231、手插入部；232、突出面；233、第二突出部；234、 曲折部；235、隔離空間；
300、輸送管；
310、上部管體；311、第三突出部；312、插入孔；313、連接栓；314、 第二固定孔；315、第一連接孔316、第七貫通孔；
320、分離板；321、分離側(cè)板；322、第一分隔板；323、分離上板；324、 入口；
330、下部管體；331、鈕鉤；332、連接栓；333、固定栓；334、塔輪部； 335、排氣管；336、吐出管；337、吸入格；338、第二分隔板；339a、第一吐 出口 ； 339b、第二吐出口 ；
400、發(fā)動(dòng)機(jī)；410、冷卻扇；420、軸；
500、送風(fēng)扇；
600、支承板；610、第一固定孔；620、第二連接孔；630、第八貫通孔； 700、除臭裝置；710、除臭器；711、螺絲扣；712、第二栓；713、第四突出部；714、吐 氣格；720、除臭上管體；721、第一管部；722、流路導(dǎo)管；723、支承部；724、 第二管部；730、除臭下管體；731、連接部；732、彎管部； 740、除臭輸送管；800、止回閥；810、蓋部；811、塔輪部；812、連接部； 820、流路開(kāi)關(guān)元件；821、鉸鏈部；830、主體部；831、露出部；832、固定部；833、插入部；834、連接部； 835、第一插入槽；836、第二插入槽； 900、加熱器；1010、門開(kāi)關(guān)托架；1020、門開(kāi)關(guān)；具體實(shí)施方式
以下參照附帶的本發(fā)明實(shí)施例圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在以下要說(shuō)明的結(jié)構(gòu)中， 對(duì)于與以往技術(shù)相同的結(jié)構(gòu)，可以參考上列以往技術(shù)，在此省略詳細(xì)說(shuō)明。圖2為按照本發(fā)明實(shí)施例的食物處理機(jī)斜視圖，圖3為圖2的分離斜視圖， 圖4為圖2的內(nèi)殼及前面斜視圖，圖5為圖3的垃圾桶裝置分離斜視圖，圖6 為圖5的剖面圖，圖7為圖5的使用狀態(tài)圖，圖8為圖3的內(nèi)殼平面圖，圖9 為圖3的輸送管、發(fā)動(dòng)機(jī)及送風(fēng)扇分離斜視圖，圖IO為圖3的除臭聯(lián)合裝置分 離斜視圖，圖11為圖3的輸送管底面斜視圖，圖12為圖3的止回閥分離斜視 圖，圖13為按照本發(fā)明實(shí)施例的食物處理機(jī)輸送管設(shè)置狀態(tài)背面斜視圖，圖14 為圖2的食物處理機(jī)底面圖，圖15為圖2的食物處理機(jī)背面圖，圖16為圖2 的食物處理機(jī)平面圖，圖17為圖3的外殼前面斜視圖，圖18為圖3的外殼背 面斜視圖，圖19為圖3的外殼平面斜視圖，圖20為圖2中除區(qū)外殼的剖面圖。如圖2至圖20所圖示，本實(shí)施例的食物處理機(jī)包括內(nèi)部具有處理空間134 的殼體100、設(shè)于上述處理空間134內(nèi)部的垃圾桶230、安裝于上述殼體100的 輸送管300、移送上述處理空間134內(nèi)部空氣的送風(fēng)扇500、將上述處理空間134 內(nèi)部的空氣除臭后排出的除臭裝置700。殼體100包括形成處理空間134的內(nèi)殼130和包圍內(nèi)殼130的外殼120。內(nèi)殼130中，位于前側(cè)的前面131、位于前面131后方并處于兩側(cè)的側(cè)面 132、位于側(cè)面132上部的上面133、處于側(cè)面132及上面133后方的背面、處于側(cè)面132及上述背面下部的底面等形成為一體。并且，處理空間134由兩側(cè)側(cè)面132、上面133及上述背面構(gòu)成，前方形成 開(kāi)放式。前面131上在處理空間134的周圍設(shè)有密封材料S,前面131上在處理空間 134的上方沿左右方向形成狹長(zhǎng)的切口 131b，這種切口 131b中，背離前面131 通過(guò)門開(kāi)關(guān)托架1010形成門開(kāi)關(guān)1020,并且，為后面提及的安裝于處理空間 134—側(cè)的前門110所需，前面131上形成卡槽。側(cè)面132或前面131或上述底面上有多個(gè)第二連接突出部131a向后方突出 形成。上面133的前部貫穿形成有第二貫通孔135,而第二貫通孔135周圍形成附 有密封材料S的安裝槽。上面133的后部形成第三貫通孔136,且在第三貫通孔 136的兩側(cè)分別形成第四貫通孔137和第五貫通孔138,而第五貫通孔138中設(shè) 有用于感應(yīng)處理空間134內(nèi)溫度的溫度傳感器(未圖示)，由控制部(未圖示) 接收從溫度傳感器得到的信息，并據(jù)此控制加熱器900，使處理空間134內(nèi)維持 穩(wěn)定的溫度。如圖8中所圖示，內(nèi)殼130的背面的外側(cè)有第一突出部139于下部?jī)蓚?cè)形 成，用于支承除臭裝置700，第一突出部139向后方突出并水平延伸，形成將第 一突出部139兩側(cè)和上述背面相連接的管，以提高第一突出部139的剛性。并 且，第一突出部139中形成剖割孔或貫通孔，使之能與除臭裝置700螺栓連接， 因此第一突出部139可以同時(shí)起到托架作用。如上所述，此內(nèi)殼130中形成以第一突出部139穩(wěn)定支承除臭裝置700的 結(jié)構(gòu)，從而提髙耐久性，而且在第一突出部139中可以固定除臭裝置700 (利用 突出部的托架作用)，除臭裝置700的組裝也變得容易簡(jiǎn)單。而且，內(nèi)殼130中，用于打幵或關(guān)閉處理空間134的前門110于前面131 可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。如圖2-3中所圖示，前門110包括處于最前方位置的前面面板111，位于 前面面板111后方的背面面板113,安裝于前面面板111和背面面板113之間的 具有可伸手的槽的把手部112。利用這種結(jié)構(gòu)的前門110,可控制熱量散發(fā)到最 小化。如圖4所圖示，于背面面板113上形成按壓內(nèi)殼130上密封材料S的門突 出部116，因此,前門110關(guān)閉時(shí)，由門突出部116按壓密封材料S，可提高密封效果。
并且，在背面面板113中，插入于切口 131b的門開(kāi)關(guān)按鈕部114以半圓形 狀突出形成，還有卡入卡槽的門鉤115突出形成。
如圖3中所圖示，前面面板111背面上部安裝電源開(kāi)關(guān)裝置140，電源開(kāi)關(guān) 裝置140包括開(kāi)關(guān)面板141、在開(kāi)關(guān)面板141下部形成的開(kāi)關(guān)按鈕部142、形成 于開(kāi)關(guān)按鈕部142下部的開(kāi)關(guān)143等。
外殼120包括上面、側(cè)面、背面及底面，前方為開(kāi)放式。
外殼120的上面形成用于安裝開(kāi)關(guān)按鈕部142及可容開(kāi)關(guān)面板141插入的 缺口 126。
如圖14中所圖示，外殼120的底面形成多個(gè)吸入貫通孔123，并具有突出 形成的腿122，使外殼120從地面隔離。由于腿122的形成,使空氣從外殼120 的底面通過(guò)吸入貫通孔123被有效供給。
如圖17中所圖示，外殼120的內(nèi)壁中，與第二連接突出部131a連接的第 一連接突出部127突出形成，由于該第一連接突出部127的形成，使得內(nèi)殼130 與外殼120內(nèi)壁呈隔離狀態(tài)，使內(nèi)殼130與外殼120之間形成空氣層，將隔熱 效果最大化，同時(shí)可以降低外殼120內(nèi)部產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。
并且，外殼120的后部向內(nèi)側(cè)下陷形成內(nèi)部收容除臭裝置700的收容槽125, 開(kāi)關(guān)該收容槽125的門121設(shè)在外殼120上。門121的沿前后方向的斷面形狀 為"，"形，蓋住外殼120的上部及后方，而且門121的下部與外殼120可轉(zhuǎn) 動(dòng)地相連接，門121上形成與外界空氣相通的排氣口。并且，門121上部的下 端有安全鈕鉤向下突出形成，可掛上述安全鈕鉤的掛鉤安全桿129形成于外殼 120上，使門121的打開(kāi)和鎖緊更加容易，為此，門121或外殼120中形成使用 者可以伸入手的槽，使得操作門121更加容易。
如上所述，由于具備收容槽125和門121，故除臭裝置700可以被遮蓋住， 從而使整體形成美麗外觀，另外還起到保護(hù)除臭裝置700的作用。并且，由于 門121如上述的形狀，可以將除臭裝置700的除臭器710從殼體100沿上下方 向拆裝，其操作變得更加容易。
而且，如圖18中所示，于外殼120的后方形成用于插入除臭裝置700的第 一貫通孔128,該第一貫通孔128與收容槽125連通，而由于該第一貫通孔128 的形成，外殼120可以將除臭裝置700雙重支承。
并且，外殼120的后方在收容槽125的下方形成向內(nèi)側(cè)下陷的下陷部124,由于該下陷部124的形成，在外殼120的內(nèi)側(cè)(下陷部反面)形成了突出部， 以支承除臭裝置700。垃圾桶裝置200包括位于處理空間134內(nèi)部的垃圾桶230;將流入垃圾桶 230的空氣導(dǎo)入垃圾桶230底面的導(dǎo)管輔材210;位于垃圾桶230內(nèi)部的網(wǎng)輔材 220。垃圾桶230具有側(cè)面及底面，上部開(kāi)口，前方有手插入部231內(nèi)陷形成， 因此，垃圾桶230內(nèi)形成向內(nèi)側(cè)突出的突出面232。導(dǎo)管輔材210和垃圾桶230的側(cè)壁中，其中一個(gè)上沿上下方向形成第二突 出部233，另一個(gè)上沿上下方向形成用于插入第二突出部233的槽212。本實(shí)施例中，第二突出部233于垃圾桶230的側(cè)壁上形成，槽212于導(dǎo)管 輔材210的側(cè)面214內(nèi)側(cè)形成。與此相反的實(shí)施方式是，第二突出部233于導(dǎo) 管輔材210中形成，而槽212也可以在垃圾桶230的側(cè)壁上形成，對(duì)于這種原 理相同的結(jié)構(gòu)，在此不采用附圖贅述。詳細(xì)地說(shuō)，垃圾桶230的后側(cè)壁的內(nèi)壁上有第二突出部233沿上下方向形 成，第二突出部233以末端曲折構(gòu)成插入到槽212內(nèi)的曲折部234的方式成形， 曲折部234與垃圾桶230內(nèi)壁之間形成隔離空間235。導(dǎo)管輔材210由與垃圾桶230的側(cè)壁分離的面板形成，其兩側(cè)的側(cè)面214 處形成塔輪部，該塔輪部的內(nèi)側(cè)形成上下方向的槽212，因此導(dǎo)管輔材210的一 側(cè)邊部分的水平剖面形狀為形。并且，插入于曲折部234與垃圾桶230側(cè)壁之間隔離空間235內(nèi)的導(dǎo)管輔 材210部分的厚度越是向上側(cè)越是厚，將導(dǎo)管輔材210越是向下插入，導(dǎo)管輔 材210與垃圾桶230的側(cè)壁之間的空間就越是變小。所以當(dāng)導(dǎo)管輔材210剛插 入垃圾桶230內(nèi)時(shí)，極其容易，但插入完成時(shí)要再往里插就很難，所以當(dāng)插入 導(dǎo)管輔材210時(shí)非常容易，可是插好后也就不會(huì)容易拔出。而且，導(dǎo)管輔材210中，可掛曲折部234的安全桿213位于槽212的上部， 而形成于塔輪部中，由于這種安全桿213,導(dǎo)管輔材210的位置(高度)可以固 定，使導(dǎo)管輔材210從垃圾桶230底面隔離，空氣從底面更容易流入。導(dǎo)管輔材210下部的中心位置有第一栓215突出形成，并且，該第一栓215 的形成，使得導(dǎo)管輔材210還起到作為垃圾桶230內(nèi)部的網(wǎng)輔材220的轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的作用，同時(shí)可防止網(wǎng)輔材220從垃圾桶230上脫離。因此，即使空氣從網(wǎng)輔 材220下部供給，也可以防止空氣壓力使網(wǎng)輔材220與食物發(fā)生漂移。導(dǎo)管輔材210的上端，有把手211向外側(cè)突出形成，使得導(dǎo)管輔材210的 按動(dòng)或取出更加容易。
如上所述，垃圾桶裝置200具備導(dǎo)管輔材210，構(gòu)成垃圾桶230上部與下部 相連通的氣流路，所以空氣可以均勻供給到垃圾桶230的上部及底面，使食物 迅速脫水。
網(wǎng)輔材220以具有多個(gè)第六貫通孔221的板狀形成，中心部形成彎曲部224。 彎曲部224上有第六貫通孔221貫通形成，彎曲部224以半球形狀為向上 突出成形。
最好于網(wǎng)輔材220的前方形成缺口部223，缺口部223的壁即雙向面222與 突出面232的內(nèi)壁相對(duì)，如果雙向面222從突出面232分開(kāi)一段距離，當(dāng)使用 者拿起網(wǎng)輔材220時(shí)，便形成使用者的手或工具可插入的空間，因此可提高使 用上的方便性。
在網(wǎng)輔材220的后方側(cè)，形成導(dǎo)管輔材210下部突出的第一栓215可以插 入的第一插入孔225，并且，第一插入孔225為貫通形成，安全栓226向上部 突出形成于網(wǎng)輔材220中。
并且，網(wǎng)輔材220的后端，在第一插入孔225兩側(cè)，形成可插入第二突出 部233的第二插入孔。
網(wǎng)輔材220上形成向下突出的栓部，由于具備這種栓部，使得網(wǎng)輔材220 可以與垃圾桶230的底面相隔離。
以上介紹的這種垃圾桶裝置200的裝配方法是，將網(wǎng)輔材220插入垃圾桶 230內(nèi)部之后，將曲折部234插入到導(dǎo)管輔材210的槽212內(nèi)，然后將導(dǎo)管輔材 210按到下部，將第一栓215插入到第一插入孔225內(nèi)。
網(wǎng)輔材220的特殊結(jié)構(gòu)，使得食物和空氣的接觸面積擴(kuò)大，同時(shí)空氣供給 到食物的上部及下部甚至中心，使食物的脫水更加有效進(jìn)行，并且，加上彎曲 部224的形成，使垃圾桶230內(nèi)的食物容量增大，同時(shí)食物的脫水效果更加優(yōu) 秀。而且，由于網(wǎng)輔材220上第一插入孔225的形成，使得垃圾桶230不需要 另設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，垃圾桶230的成型更容易，而垃圾桶230、導(dǎo)管輔材210、網(wǎng)輔材 220的結(jié)合可以一次完成，因此更提高了使用者的方便性。
輸送管300由上部管體310、位于上部管體310下側(cè)的下部管體330、設(shè)置 于上部管體310與下部管體330之間的分離板320等組成，輸送管300安裝于 內(nèi)殼130上。輸送管300的下部有吐出管336和排氣管335以及吸入格337 —體形成，吐出管336穿過(guò)內(nèi)殼130上的第三貫通孔136，吸入格337穿過(guò)內(nèi)殼 130上的第二貫通孔135。上部管體310為使下部呈開(kāi)放形式，由上面和側(cè)壁來(lái)組成，上部管體310 的上面有第七貫通孔316與第一連接孔315以上下方向貫穿形成，第二固定孔 314于上部形成。第一連接孔315和第二固定孔314,在上部管體310外側(cè)面上的栓中形成， 如此成形方式，使得發(fā)動(dòng)機(jī)400及支承板600與輸送管300隔開(kāi)一段距離，更 加有效地防止熱量及振動(dòng)傳到輸送管300，也可以有效排放發(fā)動(dòng)機(jī)400的熱。上部管體310的側(cè)壁下部，有多個(gè)用于連接螺栓的連接栓313在周圍形成。并且，上部管體310的側(cè)壁下部周圍有多個(gè)向下突出的第三突出部311形 成于兩個(gè)連接栓313之間，第三突出部311中具有貫通的插入孔312。并且，上部管體310的側(cè)壁下端整體圍成卡槽。下部管體330上部為開(kāi)放式，其包括下面和側(cè)壁。吐出管336、排氣管335、吸入格337分別于下部管體330的下面上向下突 出形成，吐出管336的外周圍形成安全板，而安全板與內(nèi)殼130之間設(shè)置密封 材料S，排氣管335比吐出管336更向下突出，而且吐出管336內(nèi)部設(shè)置一體而 成的第二分隔板338，將吐出管336分為第一吐出口 339a和第二吐出口 339b， 以對(duì)垃圾桶230內(nèi)部均勻分散地提供空氣。并且，下部管體330的下面上設(shè)置用于插入加熱器900的插孔(未圖示)， 該插孔設(shè)在吸入格337與吐出管336之間。下部管體330的側(cè)壁上部形成與上部管體310的連接栓313相連接的連接 栓332，并且，下部管體330的側(cè)壁的外側(cè)面上突出形成可掛在插入孔312內(nèi)的 鈕鉤331，下部管體330的側(cè)壁上端形成塔輪部334,該塔輪部334插入上述的 由上部管體310的側(cè)壁下端圍成的卡槽內(nèi)。分離板320包括水平延伸且與上述管體310分離設(shè)置的分離上板323、與分 離上板323相垂直設(shè)置的分離側(cè)板321、為將分離上板323與分離側(cè)板321的下 部隔開(kāi)而設(shè)置的第一分隔板322。分離上板323比第一分隔板322長(zhǎng)，組裝時(shí)分離上板323的下側(cè)安裝加熱 器900，這樣，加熱器900加熱的所有空氣都流入到入口 324以及下部管體330 與第一分隔板322之間，并向吐出管336突出。組裝時(shí)第一分隔板322設(shè)于第二分隔板338上部，以將流入到入口 324的空氣導(dǎo)入第一吐出口 339a。
并且，分離側(cè)板321與第一分隔板322之間還設(shè)置中間板，來(lái)提高分離板 320的剛性。
由于形成輸送管300的配件數(shù)量減少，使得組裝工程更加簡(jiǎn)單，自然也減 少組裝費(fèi)用。由于鈕鉤331和第三突出部311的配合，使得上部管體310與下 部管體330容易結(jié)合，同時(shí)，可利用第三突出部311定位下部管體330，所以上 部管體310和下部管體330便于在正確的位置相互結(jié)合。
送風(fēng)扇500安裝在輸送管300內(nèi)部，且設(shè)于吸入格337的上側(cè)，送風(fēng)扇500 吸入處理空間134內(nèi)部的空氣，然后向吐出管336和排氣管335移送。
發(fā)動(dòng)機(jī)400為小型，設(shè)于上部管體310的上側(cè)，軸420連接送風(fēng)扇500并 旋轉(zhuǎn)送風(fēng)扇500的同時(shí)，也旋轉(zhuǎn)冷卻扇410。
輸送管300與發(fā)動(dòng)機(jī)400之間安裝支承板600，支承板600為板形狀，在其 中心部形成容發(fā)動(dòng)機(jī)400的軸420穿過(guò)的第八貫通孔630，在第八貫通孔630的 兩側(cè)貫穿支承板600形成第二連接孔620，所述第二連接孔620與上部管體310 上的第一連接孔315相連通，接近支承板600的各角處有連通于上部管體310 上的第二固定孔314的第一固定孔610貫穿形成。
并且，發(fā)動(dòng)機(jī)400中形成與支承板600上的第二連接孔620相連通的第三 連接孔(未圖示)。
如上所述的裝置，支承板600可防止發(fā)動(dòng)機(jī)400中產(chǎn)生的振動(dòng)傳到外殼100 中的輸送管300,從而防止發(fā)生噪音，還可以防止發(fā)動(dòng)機(jī)400運(yùn)行產(chǎn)生的熱傳到 輸送管300，從而可防止輸送管300變形。
上述發(fā)動(dòng)機(jī)400、送風(fēng)扇500及上部管體310的組裝主要包括在上部管體 310的上面的內(nèi)壁上將分離板320分離式地安裝；發(fā)動(dòng)機(jī)400、支承板600、上 部管體310、送風(fēng)扇500順次安裝后，于上部管體310的內(nèi)部將第一連接孔315、 第二連接孔620、發(fā)動(dòng)機(jī)400上的第三連接孔對(duì)準(zhǔn)并采用螺栓連接；在上部管體 310的外部將第一固定孔610及第二固定孔314對(duì)準(zhǔn)并采用螺栓連接；結(jié)合上部 管體310和下部管體330，即于下部管體330中安裝加熱器900后，將下部管體 330的塔輪部334插入到上部管體310的卡槽中，同時(shí)將鈕鉤331插入到插入孔 312中，再對(duì)準(zhǔn)上部管體310的連接栓313及下部管體330的連接栓332并采用 螺栓連接。
如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)400、送風(fēng)扇500及上部管體310的組裝過(guò)程，可以將發(fā)動(dòng)機(jī)400、輸送管300和支承板600 —次連接，于輸送管300內(nèi)部利用工具進(jìn)行 連接，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)400的小型化，并且支承板600和輸送管300雙重結(jié)合，使 支承板600和輸送管300的結(jié)合更加堅(jiān)固。
止回閥800具有流入口 837和流出口，止回閥800主要由管狀的主體部830、 設(shè)于主體部830上的蓋部810、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體部830內(nèi)部且傾斜設(shè)置的流 路開(kāi)關(guān)元件820構(gòu)成。
主體部830包括穿過(guò)內(nèi)殼130上的第四貫通孔137并插入內(nèi)殼130的處理 空間134上部的插入部833、安裝于內(nèi)殼130外部的露出部831等。
露出部831的外徑比插入部833的外徑大，當(dāng)主體部830安裝于內(nèi)殼130 時(shí)，露出部831起到安全檔的作用。并且，露出部831的上部曲折形成曲折部， 于主體部830上曲折部的下部形成流入口 837,流路開(kāi)關(guān)元件820可傾斜安裝于 流入口 837，使止回閥800的形狀簡(jiǎn)單緊湊。
露出部831上端周圍形成第二插入槽836,第二插入槽836內(nèi)側(cè)形成第一插 入槽835，露出部831上部?jī)蓚?cè)有連接部834突出形成，而露出部831下部?jī)蓚?cè) 有固定部832突出形成，連接部834與固定部832相互交叉排布。
止回閥800的流出口于插入部833的下部形成。
蓋部810為板形狀，其兩側(cè)有連接部812突出形成，下部有插入于第二插 入槽836內(nèi)的塔輪部811在整個(gè)周圍突出形成。
流路開(kāi)關(guān)元件820為四角板形狀，上端兩側(cè)有插入于第一插入槽835的鉸 鏈部821突出形成，這種流路開(kāi)關(guān)元件820以鉸鏈部821插入第一插入槽835 的方式來(lái)組裝，因此流路開(kāi)關(guān)元件820可轉(zhuǎn)動(dòng)。
這種止回閥800的組裝過(guò)程主要包括在第一插入槽835中插入流路開(kāi)關(guān) 元件820的鉸鏈部821后，將塔輪部811插入于第二插入槽836中，將蓋部810 的連接部812和主體部830的連接部834用蟪栓連接。
并且，在插入部833套上密封材料S后，再插入到內(nèi)殼130的第四貫通孔 137中，利用固定部832和內(nèi)殼130通過(guò)螺栓連接，這使得止回閥800容易安裝， 該止回閥800起到將空氣導(dǎo)入處理空間134內(nèi)的作用。
上列止回閥800的一個(gè)特點(diǎn)是，當(dāng)食物處理機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，關(guān)閉流入 口 837的流路開(kāi)關(guān)元件820轉(zhuǎn)動(dòng)，由吸入貫通孔123吸入的外部空氣通過(guò)流入 口 837向處理空間134流入，因此，可以防止處理空間134內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。
另外一個(gè)重要的特點(diǎn)是，食物處理機(jī)內(nèi)部不產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，流路開(kāi)關(guān)元件820根據(jù)自身重量維持支承于主體部830內(nèi)壁的狀態(tài)，當(dāng)止回閥800內(nèi)部空氣從流 出口流向流入口 837時(shí)，流路開(kāi)關(guān)元件820支承于主體部830的內(nèi)壁而無(wú)法轉(zhuǎn) 動(dòng)，因此，可以防止食物處理機(jī)內(nèi)部的空氣未經(jīng)過(guò)除臭裝置700而被排出。如上所述，止回閥800的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型容易，與輸送管300分別獨(dú)立組 成，所以出現(xiàn)故障時(shí)，只需更換止回閥800就可以使用，減少更換費(fèi)用。除臭裝置700包括連接除臭器710和輸送管300的除臭輸送管740,以將處 理空間134內(nèi)部空氣除臭后向外部排放。除臭器710為圓桶形狀的除臭桶內(nèi)部攙雜著類似活性炭的除臭物質(zhì)的構(gòu)成， 上述除臭桶包括于下部形成貫通孔的桶部，形成吐氣格714并開(kāi)關(guān)桶部的蓋部 來(lái)組成，上述蓋部與上述桶部通過(guò)螺絲結(jié)合。由于這種蓋部的設(shè)計(jì)，使得上述 除臭桶內(nèi)部的除臭物質(zhì)可以替換，便于再使用。并且，上述桶部外周圍形成多個(gè)第二栓712，于第四突出部713上下方向有 長(zhǎng)度地形成，由于第二栓712的形成，可以克服上述除臭桶易滾動(dòng)的缺點(diǎn)，由 于第四突出部713的形成，使用者更加容易進(jìn)行對(duì)上述除臭桶的蟪絲結(jié)合。還 有，上述桶部的下部外周圍形成螺絲扣711,且形成螺絲扣711的部分比上部外 徑要小。TffTFI k^fe話敏cb鵬Win 7"h咖l的j&lx瞎困iKR&念水級(jí)中,都，#賴百隔并一段距離。除臭輸送管740包括除臭上管體720和位于除臭上管體720下側(cè)的除臭下 管體730。除臭上管體720設(shè)于前方，包括與輸送管300的排氣管335直接連接的第 一管部721,設(shè)于第一管部721后方的第二管部724，以圓桶形狀于第二管部724 的上側(cè)形成的支承部723。第一管部721、第二管部724及支承部723以上下方向成形，第二管部724 內(nèi)壁形成螺絲扣，將第二管部724和除臭器710螺絲結(jié)合。第一管部721的內(nèi)側(cè)壁下部有流路導(dǎo)管722以板形狀形成。除臭下管體730包括為連接第二管部724而設(shè)置的連接部731，設(shè)于連接 部731前方并延伸至下側(cè)的彎管部732,該彎管部732連接于第一管部721。彎管部732內(nèi)壁有可插入流路導(dǎo)管722的連接槽(未圖示)以上下方向有 長(zhǎng)度地形成，如此將流路導(dǎo)管722于除臭上管體720上形成，除臭下管體730 的注塑就比較容易。上述除臭裝置700的組裝包括將除臭上管體720的流路導(dǎo)管722插入到 除臭下管體730的連接槽內(nèi)，將除臭上管體720安裝結(jié)合于除臭下管體730的 上側(cè)，在第二管部724和除臭器710之間安裝密封材料S，然后將除臭器710螺 絲結(jié)合于第二管部724上。
這種除臭裝置700設(shè)于內(nèi)殼130背面的后方，如圖13所圖示，其第一管部 721連接于排氣管335的下端，由內(nèi)殼130上的第一突出部139來(lái)支承。并且， 除臭裝置700的除臭器710插入外殼120的第一貫通孔128，安裝于收容槽125 的內(nèi)部。
以下說(shuō)明具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的使用及效果。
在垃圾桶裝置200的垃圾桶230中的網(wǎng)輔材220上部放入食物，將垃圾桶 裝置200插入于外殼100的處理空間134后，轉(zhuǎn)動(dòng)前門110，使門鉤115卡在 前面131上形成的卡槽中。
接著，當(dāng)使用者按壓開(kāi)關(guān)按鈕部142時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)400驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇500開(kāi)始 旋轉(zhuǎn)，處理空間134內(nèi)部的空氣通過(guò)吸入格337移送到分離的流路，其中移送 到上部流路(處于分離上板323和上部管體310之間)的空氣排放到排氣管335 并移送到除臭裝置700，而移送到下部流路(處于分離上板323和下部管體330 之間)的空氣通過(guò)加熱器900加熱后移送到吐出管336。由排氣管335排出的空 氣流入到除臭裝置700的第一管部721，然后經(jīng)過(guò)彎管部732流入到連接部731 并移送至第二管部724，向兩側(cè)分離后，通過(guò)第二管部724的各個(gè)除臭器710向 吐氣格714排出。向吐出管336排出的加熱空氣根據(jù)第一分隔板322及第二分 隔板338分離，并供給到垃圾桶230上部及導(dǎo)管輔材210和垃圾桶230側(cè)壁之 間的流路，供給到垃圾桶230上部的空氣對(duì)垃圾桶230內(nèi)食物垃圾的上部進(jìn)行 加熱，將食物垃圾脫水。供給到導(dǎo)管輔材210和垃圾桶230側(cè)壁之間流路的加 熱空氣，沿著導(dǎo)管輔材210和垃圾桶230側(cè)壁流入垃圾桶230底面，進(jìn)一步流 入到網(wǎng)輔材220和垃圾桶230底面之間。如此流入到網(wǎng)輔材220和垃圾桶230 底面之間的加熱空氣，通過(guò)網(wǎng)輔材220平坦部分形成的第六貫通孔221沿上下 方向?qū)耄瑢?duì)食物垃圾的下部進(jìn)行加熱，使食物垃圾脫水，并通過(guò)網(wǎng)輔材220 的彎曲部224中形成的第六貫通孔221沿放射方向?qū)耄瑢⑹澄锢闹行牟?加熱，使食物垃圾短時(shí)間內(nèi)脫水。
如上所述，處理空間134內(nèi)部的空氣通過(guò)除臭裝置700向外排出，當(dāng)處理 空間134內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，止回閥800的流路開(kāi)關(guān)元件820將會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使外部空氣流入到處理空間134內(nèi)部。如果處理空間134內(nèi)部處于沒(méi)有產(chǎn)生負(fù)壓的狀 態(tài)，維持由流路開(kāi)關(guān)元件820關(guān)閉流入口 837的狀態(tài)，使處理空間134內(nèi)部的 空氣不會(huì)直接向外部排出。在食物處理過(guò)程中，如果使用者想中斷，可以按壓開(kāi)關(guān)按鈕部142來(lái)中斷， 或者可以打開(kāi)前門110，打開(kāi)前門110時(shí)，按住門開(kāi)關(guān)1020的門開(kāi)關(guān)按鈕部114 處于松開(kāi)狀態(tài)，使得處理過(guò)程被中斷。由于裝置的長(zhǎng)時(shí)間使用，想更換除臭裝置700內(nèi)的除臭物質(zhì)時(shí)，將裝置后 方側(cè)的門121向后方側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)除臭器710使除臭器710和除臭上部 管體720分離，旋轉(zhuǎn)除臭器710的蓋部，使桶部和蓋部分離，便可以更換除臭 物質(zhì)。以上對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是，對(duì)于該技術(shù)所屬領(lǐng)域 的技術(shù)人員，在專利請(qǐng)求范圍中記載的本發(fā)明技術(shù)核心理念及技術(shù)領(lǐng)域范圍內(nèi)， 對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方法可以進(jìn)行多樣化革新或改變。并且應(yīng)用按照本發(fā)明思想實(shí) 施的垃圾桶裝置的食物處理機(jī)，不但可用于食物處理，還可以用于其他多種材 料的脫水。
權(quán)利要求
1、一種食物處理機(jī)用垃圾桶裝置，其特征在于它包括垃圾桶、將流入垃圾桶的空氣導(dǎo)入垃圾桶底面的導(dǎo)管輔材。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的垃圾桶裝置，其特征在于所述導(dǎo)管輔材和垃圾 桶的側(cè)壁中，在其中一個(gè)上沿上下方向形成突出部，另一個(gè)上有可插入所述突 出部的槽沿上下方向形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾桶裝置，其特征在于所述突出部的末端曲 折，形成插入于所述槽中的曲折部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾桶裝置，其特征在于所述突出部于垃圾桶 的側(cè)壁上形成，所述槽于導(dǎo)管輔材上形成，且所述導(dǎo)管輔材中，插入于曲折部 和垃圾桶側(cè)壁之間的部分越向上側(cè)厚度越厚。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的垃圾桶裝置，其特征在于所述導(dǎo)管輔材 中形成可掛曲折部的安全栓。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾桶裝置，其特征在于所述垃圾桶中設(shè)置 有網(wǎng)輔材，所述導(dǎo)管輔材的下部突出形成栓，導(dǎo)管輔材通過(guò)該栓與網(wǎng)輔材相連 接。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種食物處理機(jī)用垃圾桶裝置，其包括垃圾桶、將流入到所述垃圾桶內(nèi)的空氣導(dǎo)入到垃圾桶底面的導(dǎo)管輔材，由于導(dǎo)管輔材的設(shè)置，使得空氣可被均勻供給到垃圾桶的上部及底面，從而可使食物迅速脫水。
文檔編號(hào)F26B3/02GK101545712SQ20081018589
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者韓京姬 申請(qǐng)人:蘇州韓京姬科技有限公司;韓京姬