專利名稱：嵌入式感應(yīng)加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嵌入在廚房中的嵌入式感應(yīng)加熱(IH)烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
目前，已知一種嵌入在廚房中的嵌入式IH烹調(diào)器。例如，在專利文獻(xiàn) 1中記載的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，以頂部面板(相當(dāng)于頂板)露出的方式組裝在 樹沖巨中。
在專利文獻(xiàn)1中記載的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，在頂部面板的下方，于左 右及后方中央分別設(shè)置一個(gè)感應(yīng)加熱線圈，在感應(yīng)加熱線圈的下方，設(shè)置 有烤箱(相當(dāng)于加熱箱)。
在烤箱設(shè)置有對(duì)其前表面進(jìn)行開閉的門以及容納在烤箱內(nèi)部并載置被 加熱物的托盤。通過將門向近前拉動(dòng)，能夠?qū)⑼斜P從烤箱內(nèi)部拉出到近前。 專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-39546號(hào)公報(bào)
例如，在發(fā)生因地震等而引起的大的振動(dòng)時(shí)，由于該振動(dòng)的原因，容 納在烤箱內(nèi)的托盤和門有可能向近前飛出。在這種情況下，會(huì)發(fā)生載置在 托盤上的被加熱物掉落在地面上，或者托盤和門從感應(yīng)加熱烹調(diào)器脫離而 落下等問題。
鑒于此，考慮在感應(yīng)加熱烹調(diào)器中設(shè)置一種機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以 上的振動(dòng)時(shí)，通過這種機(jī)構(gòu)將門及托盤鎖定而阻止門及托盤向前移動(dòng)。但 是，由于烤箱的周圍溫度比較高，因此，在電氣結(jié)構(gòu)方面因受到烤箱的熱 影響，而有可能不能正常實(shí)施上述振動(dòng)的檢測(cè)以及門和托盤的鎖定。進(jìn)而， 這種結(jié)構(gòu)還容易受到由感應(yīng)加熱線圈產(chǎn)生的噪聲的影響。因此，希望能夠 通過不用電的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)(機(jī)械結(jié)構(gòu))，在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，也能 夠鎖定門和托盤。
而且，還希望能夠順利地解除對(duì)門和托盤的鎖定。 '

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在這種背景下作出的，其目的在于提供一種能夠通過筒單的結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，也能夠鎖定加熱箱的門和托盤 的嵌入式IH烹調(diào)器。
本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種能夠順利解除對(duì)門和托盤的鎖定的嵌
入式IH烹調(diào)器。
第一方面的發(fā)明是一種嵌入式IH烹調(diào)器，嵌入在廚房中，包括頂板， 載置容納有被加熱物的容器；左加熱線圈和右加熱線圏，左右并列地配置 在上述頂板的下側(cè)，左加熱線圈用來加熱載置在上述頂板的左側(cè)的容器， 右加熱線圈用來加熱載置在上述頂板的右側(cè)的容器；隔熱板，將上述左加 熱線圈和上述右加熱線圈的下方區(qū)域分隔成左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域；加熱箱， 形成在由上述隔熱板分隔出的上述左側(cè)區(qū)域中，在前表面具有開口；左固 定軌道和右固定軌道，分別固定設(shè)置在上述加熱箱的左右側(cè)壁的下部；左 可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述左固定軌道支承；右可動(dòng)軌道， 沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述右固定軌道支承；門，支承在上述左可動(dòng)軌 道和上述右可動(dòng)軌道的前端，通過與上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道一 起移動(dòng)來開閉上述加熱箱的前表面開口；托盤，與上述門一起前后移動(dòng)， 載置被加熱物；以及加熱器，在上述加熱箱內(nèi)對(duì)載置在上述托盤中的被加 熱物進(jìn)行加熱；該嵌入式IH烹調(diào)器的特征在于，具有固定軌道側(cè)固定金 屬零件，至少固定在上述左固定軌道和上述右固定軌道之一的后方部分上； 可動(dòng)體引導(dǎo)路徑，形成在上述固定軌道側(cè)固定金屬零件上，具有上部保持 部和下部保持部，該上部保持部在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持可動(dòng)
部相對(duì)于上述上部保持部向下側(cè)連續(xù)，在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí) 使從上述上部保持部脫離的可動(dòng)體下降并對(duì)可動(dòng)體進(jìn)行保持；可動(dòng)軌道側(cè) 固定金屬零件，至少固定在上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道之一上；以 及后方抵接部，形成在上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上，在上述可動(dòng)體保
生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)阻止上述門及上述托盤向前移動(dòng)。
第二方面的發(fā)明，在第一方面的發(fā)明所述的嵌入式IH烹調(diào)器中，其特 征在于，上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件至少固定在固定上述可動(dòng)軌道側(cè)固 定金屬零件的上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道之一的后方部分上。
6第三方面的發(fā)明，在第一方面或第二方面的發(fā)明所述的嵌入式IH烹調(diào) 器中，其特征在于，在上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上形成有前方抵接部，
下，使上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道與上述門及上述托盤一起向后方 移動(dòng)時(shí)，所述前方抵接部從前方抵接上述可動(dòng)體而使上述可動(dòng)體移動(dòng)到上 述上部保持部。
第四方面的發(fā)明，在第三方面的發(fā)明所述的嵌入式IH烹調(diào)器中，其特 征在于，上述前方抵接部從上述可動(dòng)體向前方離開，以便在產(chǎn)生上述規(guī)定 等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，上述可動(dòng)體能夠從上述上部保持部脫離并向上述下部
保持部移動(dòng)。
第五方面的發(fā)明是一種嵌入式IH烹調(diào)器，嵌入在廚房中，包括頂板， 載置容納有被加熱物的容器；左加熱線圏和右加熱線圏，左右并列地配置 在上述頂板的下側(cè)，左加熱線圈用來加熱載置在上述頂板的左側(cè)的容器， 右加熱線圏用來加熱載置在上述頂板的右側(cè)的容器；隔熱板，將上述左加 熱線圏和上述右加熱線圈的下方區(qū)域分隔成左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域；加熱箱， 形成在由上述隔熱板分隔出的上述左側(cè)區(qū)域中，在前表面具有開口；左固 定軌道和右固定軌道，分別固定設(shè)置在上述加熱箱的左右側(cè)壁的下部；左 可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述左固定軌道支承；右可動(dòng)軌道， 沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述右固定軌道支承；門，支承在上述左可動(dòng)軌 道和上述右可動(dòng)軌道的前端，通過與上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道一 起移動(dòng)來開閉上述加熱箱的前表面開口；托盤，與上述門一起前后移動(dòng)， 載置被加熱物；以及加熱器，在上述加熱箱內(nèi)對(duì)載置在上述托盤中的被加 熱物進(jìn)行加熱，該嵌入式IH烹調(diào)器的特征在于，具有固定軌道側(cè)固定金 屬零件，至少固定在上述左固定軌道和上述右固定軌道之一的后方部分上； 可動(dòng)體引導(dǎo)路徑，形成在上述固定軌道側(cè)固定金屬零件上，具有下部保持 部和上升引導(dǎo)部，該下部保持部在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持可動(dòng) 體，而在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)使上述可動(dòng)體脫離，該上升引導(dǎo) 部相對(duì)于上述下部保持部向上側(cè)連續(xù)，在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí) 使從上述下部保持部脫離的可動(dòng)體上升；可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件，至少 固定在上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道之一上；以及后方4氐接部，形成 在上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上，在上述可動(dòng)體保持在上述下部保持上的狀態(tài)下不與上述可動(dòng)體抵接，另一方面，上述后方抵接部乂人后方抵接 在位于上述上升引導(dǎo)部的上述可動(dòng)體上，以便在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的 振動(dòng)時(shí)阻止上述門及上述托盤的向前移動(dòng)。
根據(jù)第一方面的發(fā)明，在該嵌入式IH烹調(diào)器的加熱箱的左右側(cè)壁的下 部，分別固定設(shè)置左固定軌道和右固定軌道，利用左固定軌道沿前后方向 滑動(dòng)自如地支承左可動(dòng)軌道，利用右固定軌道沿前后方向滑動(dòng)自如地支承 右固定軌道。另外，載置被加熱物的托盤和開閉加熱箱的前表面開口的門 與左可動(dòng)4九道及右可動(dòng)軌道一起前后移動(dòng)。
在此，在至少固定在左固定軌道和右固定軌道之一的后方部分上的固 定軌道側(cè)固定金屬零件上，形成有可動(dòng)體引導(dǎo)路徑。在可動(dòng)體引導(dǎo)路徑中， 可動(dòng)體在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持在上部保持部上，而在產(chǎn)生規(guī) 定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)從上部保持部脫離。從上部保持部脫離的可動(dòng)體，在 相對(duì)上部保持部向下側(cè)連續(xù)的下部保持部中下降而保持在下部保持部中。
并且，在至少固定于左可動(dòng)軌道和右可動(dòng)軌道之一上的可動(dòng)軌道側(cè)固 定金屬零件上形成的后方抵接部，由于在可動(dòng)體保持于上部保持部的狀態(tài) 下不與可動(dòng)體抵接，因此允許左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤向前移
動(dòng)。另一方面，在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，由于后方抵接部從后方抵 接保持于下部保持部的可動(dòng)體，因此左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤 的向前移動(dòng)受到阻止。
即，通過這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)的情況下， 也能夠鎖定加熱箱中的門和托盤。
根據(jù)第二方面的發(fā)明，由于可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件至少固定在固定
可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件的左可動(dòng)軌道及右可動(dòng)軌道之一的后方部分上， 因此能夠使可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件不顯眼。
根據(jù)第三方面的發(fā)明，在后方抵接部從后方抵接保持于下部保持部的 可動(dòng)體的狀態(tài)下，使左可動(dòng)軌道及右可動(dòng)軌道與門及托盤一起向后方移動(dòng) 時(shí)，形成于可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上的前方抵接部從前方抵接可動(dòng)體而 使可動(dòng)體移動(dòng)到上部保持部。由此，由于對(duì)于可動(dòng)體的后方抵接部的抵接 被解除，因此能夠再度允許左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤向前移動(dòng)。 即，能夠利用前方抵接部順利地解除門和托盤的鎖定。
根據(jù)第四方面的發(fā)明，由于前方抵接部從可動(dòng)體向前方離開，以便在
8產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，使可動(dòng)體能夠從上部保持部脫離，向下部保 持部移動(dòng)，因此，能夠可靠地使可動(dòng)體保持在下部保持部上，使后方抵接 部抵接可動(dòng)體。因此，即使在設(shè)置有前方抵接部的情況下，也能夠在產(chǎn)生 規(guī)定等級(jí)以上振動(dòng)時(shí)，仍然將加熱箱的門和托盤鎖定。
根據(jù)第五方面的發(fā)明，在該嵌入式IH烹調(diào)器的加熱箱的左右側(cè)壁的下 部，分別固定設(shè)置左固定軌道和右固定軌道，利用左固定軌道沿前后方向 滑動(dòng)自如地支承左可動(dòng)軌道，利用右固定軌道沿前后方向滑動(dòng)自如地支承 右固定軌道。另外，載置被加熱物的托盤和開閉加熱箱的前表面開口的門 與左可動(dòng)軌道及右可動(dòng)軌道一起前后移動(dòng)。
在此，在至少固定在左固定軌道和右固定軌道之一 的后方部分上的固 定軌道側(cè)固定金屬零件上，形成有可動(dòng)體引導(dǎo)路徑。在可動(dòng)體引導(dǎo)路徑中， 可動(dòng)體在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持在下部保-持部上，而在產(chǎn)生規(guī) 定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)從下部保持部脫離。乂人下部保持部脫離的可動(dòng)體，在 相對(duì)于下部保持部向上側(cè)連續(xù)的上升引導(dǎo)部中上升而位于上升引導(dǎo)部中。
并且，在至少固定于左可動(dòng)軌道和右可動(dòng)軌道之一上的可動(dòng)軌道側(cè)固 定金屬零件上形成的后方抵接部，由于在可動(dòng)體保持于下部保持部的狀態(tài) 下不與可動(dòng)體接，因此允許左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤向前移
動(dòng)。另一方面，在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，由于后方抵接部從后方抵 接保持于上升引導(dǎo)部的可動(dòng)體，因此左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤 的向前移動(dòng)受到阻止。
即，通過這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)的情況下， 也能夠鎖定加熱箱中的門和托盤。


圖1是從正面右上側(cè)看加熱烹調(diào)器1的立體圖； 圖2是圖1的加熱烹調(diào)器1的正剖面圖3表示在圖1中將烤箱17的抽屜單元32向近前拉出的狀態(tài)； 圖4是從正面左上側(cè)看圖3的加熱烹調(diào)器1的立體圖，表示將托盤38 取下的狀態(tài)；
圖5表示在圖4中將門37取下的狀態(tài)；
圖6 (a)是從左前側(cè)看右固定軌道39R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的立體圖，圖6 (b)是從左前側(cè)看右可動(dòng)軌道40R的后方部的立體圖， 圖6 (c)是右軌道單元34R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的左視圖， 圖6 (d)是在圖6(c)中將右軌道單元34R的后方部抽出的圖，圖6 (e) 表示在圖6(d)中可動(dòng)體45處于鎖定位置的狀態(tài)，圖6(f)表示在圖6(d) 中可動(dòng)體45處于解除位置和鎖定位置之間的狀態(tài)；
圖7(a)是應(yīng)用變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43的右固定軌道39R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的后方部的左視圖，圖7 (b)是應(yīng)用變 形例的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的右可動(dòng)4九道40R的后方部的左碎見圖， 圖7 (c)是應(yīng)用變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43及可動(dòng)軌道側(cè)固定金 屬零件46的右軌道單元34R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的左視圖， 圖7 (d)是在圖7(c)中將右軌道單元34R的后方部抽出的圖，圖7 (e) 表示在圖7(d)中可動(dòng)體45位于鎖定位置的狀態(tài)。 附圖標(biāo)記說明
1加熱烹調(diào)器；4頂板；7左加熱線圈；8右加熱線圏；13下側(cè)空 間；14隔熱板；15左側(cè)區(qū)域；16右側(cè)區(qū)域；30加熱箱；30A前面開 口； 37門；38托盤；39L左固定軌道；39R右固定軌道；40L左可 動(dòng)軌道；40R右可動(dòng)軌道；43固定軌道側(cè)固定金屬零件；44槽；44A 第1部；44B第2部；45可動(dòng)體；46可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件；48A傾 斜緣；48C垂直緣；49加熱器；50槽；50A第1部；50B第2部； 50C第3部；52A前端緣。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1進(jìn)行詳細(xì)說明。 〈加熱烹調(diào)器的概要〉
圖1是從正面右上方看加熱烹調(diào)器1的立體圖。圖2是圖1的加熱烹 調(diào)器l的正剖面圖。在提及方向時(shí)，參照?qǐng)D示的方向箭頭(以下相同)。在 此，前側(cè)和正面?zhèn)认嗤?，后?cè)與背面?zhèn)认嗤笥曳较蚝蛯挾确较蛳嗤?br> 本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器1是嵌入在廚房(未圖示)中的所謂嵌入式 的感應(yīng)加熱烹調(diào)器(IH烹調(diào)器)。如圖l所示，加熱烹調(diào)器l具有構(gòu)成其外 殼的殼體2。
殼體2在俯視時(shí)大致呈寬度寬的矩形，而且是在上下方向上稍薄的箱
10形。殼體2具有構(gòu)成其主要部分的框架3和設(shè)置在框架3的上表面上的頂 板4。
框架3的大小與殼體2大致相同，形成為中空的箱形，其前側(cè)上端部 在寬度方向的整個(gè)范圍內(nèi)凹陷為左視時(shí)呈大致L形，成為組裝部5。在組裝 部5中嵌入設(shè)置于廚房的定位桿(未圖示)，由此將加熱烹調(diào)器1組裝在廚 房中。
頂板4是玻璃制成的，構(gòu)成殼體2的上表面，形成為俯視時(shí)呈矩形的 薄板狀，覆蓋框架3的上表面。
在頂板4的后緣部的左右，分別設(shè)置有與框架3的內(nèi)部連通的缺口， 將左側(cè)的缺口作為左通風(fēng)口 20,將右側(cè)的缺口作為右通風(fēng)口 21。左通風(fēng)口 22及右通風(fēng)口 21分別由罩22從上方覆蓋。罩22形成為格子狀，所以，即 使在由罩22覆蓋的狀態(tài)下，左通風(fēng)口 20和右通風(fēng)口 21也與外部連通(具 有通氣性)。即，罩22對(duì)左通風(fēng)口 20和右通風(fēng)口 21的每一個(gè)以能通風(fēng)的 方式進(jìn)行覆蓋。
在框架3中，將位于頂板4下側(cè)且位于組裝部5后側(cè)的空間作為圖2 所示的上側(cè)空間6。在上側(cè)空間6中，在前方左右和后方中央總計(jì)三個(gè)部位， 分別配置有感應(yīng)加熱線圏，各感應(yīng)加熱線圈對(duì)應(yīng)于各自的位置而區(qū)分為左 加熱線圏7、右加熱線圈8和中央后加熱線圈9 (參照?qǐng)D1 )。左加熱線圈7 和右加熱線圈8左右并列地配置。中央后加熱線圈9配置在左加熱線圈7 和右加熱線圏8之間而且配置在左加熱線圈7和右加熱線圈8的后側(cè)。另 外，左加熱線圈7和右加熱線圏8的額定功率都相對(duì)較大，例如是3kW。 與之相對(duì)，中央后加熱線圈9的額定功率則相對(duì)較小，例如是1.6kW。
另外，如圖l所示，在頂板4的上表面中與左加熱線圈7、右加熱線圏 8以及中央后加熱線圏9的每一個(gè)一致的部分，通過印刷等方式顯示用于表 示容器(金屬鍋等)的載置位置的環(huán)狀包圍線。各包圍線對(duì)應(yīng)于各個(gè)位置 而區(qū)分為左包圍線IO、右包圍線11和中央后包圍線12。左包圍線ll對(duì)應(yīng) 于左加熱線圈7,位于頂板4的左側(cè)。右包圍線11對(duì)應(yīng)于右加熱線圈8， 位于頂板4的右側(cè)。中央后包圍線12對(duì)應(yīng)于中央后加熱線圏9,位于頂^反 4的后側(cè)中央。
另外，在框架3中，比組裝部5及上側(cè)空間6 (參照?qǐng)D2 )靠下側(cè)的空 間是圖2所示的下側(cè)空間13，由朝向框架3的后壁在前后延伸的隔熱板14左右被分隔成左側(cè)區(qū)域15和右側(cè)區(qū)域16。左側(cè)區(qū)域15是形成在左加熱線
圈7下方的空間，在寬度方向上，相對(duì)右側(cè)區(qū)域16大1.5倍左右。右側(cè)區(qū) 域16是形成在右加熱線圈8下方的空間。另外，隔熱4反14例如是金屬制 成的，對(duì)左側(cè)區(qū)域15和右側(cè)區(qū)域16進(jìn)行熱隔絕。
在左側(cè)區(qū)域15中配置有烤箱17。在烤箱17內(nèi)設(shè)置有加熱器49，容納 在烤箱17內(nèi)的被加熱物由加熱器49加熱。
在右側(cè)區(qū)域16中配置有控制左加熱線圈7、右加熱線圈8及中央后加 熱線圏9的控制電路板18、以及位于該控制電路板18后方的風(fēng)扇等送風(fēng)裝 置19 (參照?qǐng)D1 )。
另外，如圖1所示，在頂板4的前端安裝有與頂板4相比更向上側(cè)突 出一級(jí)的操作部24。操作部24位于組裝部5的上方。在操作部24的上表 面上設(shè)置有多個(gè)操作盤23。在利用左加熱線圈7、右加熱線圈8及中央后 加熱線圈9進(jìn)行加熱烹調(diào)時(shí)操作該操作盤23。
下面，對(duì)該加熱烹調(diào)器1的工作原理進(jìn)行說明。
首先，將容納有被加熱物的容器以落入到在左包圍線11、右包圍線12 及中央后包圍線12中對(duì)應(yīng)的包圍線中(即，配置在左加熱線圈7、右加熱 線圈8及中央后加熱線圈9中對(duì)應(yīng)的加熱線圏上)的方式，載置到頂板4 的上表面上。
然后，操作操作盤23。根據(jù)操作盤23的操作，左加熱線圈7、右加熱 線圈8及中央后加熱線圈9中對(duì)應(yīng)的加熱線圈被控制電路板18進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控 制。與此對(duì)應(yīng)地，容器因位于其下方的加熱線圈的電-茲感應(yīng)作用而發(fā)熱， 并對(duì)容納在容器中的被加熱物進(jìn)行加熱烹調(diào)。
此時(shí)，送風(fēng)裝置19工作，外界氣體從右通風(fēng)口 21被吸入到框架3內(nèi)。 被吸入到框架3內(nèi)的外界氣體作為冷卻風(fēng)首先流入到下側(cè)空間13的右側(cè)區(qū) 域16 (參照?qǐng)D2)中，冷卻控制電路基板18,然后流入上側(cè)空間6,冷卻 左加熱線圈7、右加熱線圈8及中央后加熱線圈9。然后，對(duì)這些加熱線圈 進(jìn)行冷卻后的冷卻風(fēng)(對(duì)冷卻作出貢獻(xiàn)后的空氣)乂人左通風(fēng)口 2(H皮排出到 機(jī)體外部。
另外，在利用烤箱17(參照?qǐng)D2)進(jìn)行加熱烹調(diào)時(shí)，在其中燒烤魚等 被加熱物時(shí)所產(chǎn)生的煙從左通風(fēng)口 20被排出到機(jī)體外部。 〈烤箱〉圖3表示在圖1中將烤箱17的拉出單元32向近前拉出的狀態(tài)。圖4 是從正面左上側(cè)看圖3所示的加熱烹調(diào)器1的立體圖，表示將托盤38取下 的狀態(tài)。圖5表示在圖4中將門37取下的狀態(tài)。
烤箱17包括形成在左側(cè)區(qū)域15的加熱箱30 (參照?qǐng)D2)、加熱器49 (參照?qǐng)D3)、 一對(duì)軌道單元34 (參照?qǐng)D2)、連接框架35 (參照?qǐng)D5)、保 持框架36 (參照?qǐng)D5 )、門37 (參照?qǐng)D4 )和托盤38 (參照?qǐng)D3 )。
如圖2所示，加熱箱30形成為比左側(cè)區(qū)域15小一圈的中空箱形。加 熱箱30的前表面被開口 (參照?qǐng)D4)。將該開口稱作前表面開口 30A。加熱 箱30的左右側(cè)壁的下端部分別在前后方向整個(gè)范圍內(nèi)向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)凹 陷。以下，將加熱箱30的左側(cè)壁下端部的凹部稱作左凹部33L，將加熱箱 30的右側(cè)壁下端部的凹部稱作右凹部33R。如圖4所示，左凹部33L和右 凹部33R的前端，以在寬度方向上夾持加熱箱30的前表面開口 30A的下端 部的方式向前側(cè)露出。
加熱器49例如通過彎折鎧裝加熱器O—乂t一夕)而形成，在通電 時(shí)發(fā)熱。加熱器49在加熱箱30的頂壁上以面臨加熱箱30內(nèi)的方式配置。
如圖2所示，在一對(duì)軌道單元34中， 一個(gè)軌道單元34作為左軌道單 元34L配置在左凹部33L中。在一對(duì)軌道單元34中，另一個(gè)軌道單元34 作為右軌道單元34R配置在右凹部33R中。
各軌道單元34包括沿著前后方向延伸的兩個(gè)軌道。這兩個(gè)軌道被區(qū)分 成固定軌道39和可動(dòng)軌道40。這里，在左軌道單元34L中，固定4九道39 凈皮稱作左固定軌道39L，可動(dòng)軌道40 ^皮稱作左可動(dòng)軌道40L。另 一方面， 在右軌道單元34R中，固定軌道39被稱作右固定軌道39R,可動(dòng)軌道40 被稱作右可動(dòng)軌道40R。
固定軌道39固定設(shè)置在左凹部33L和右凹部33R中對(duì)應(yīng)的凹部中。固 定軌道39的上端部和下端部在前后方向的整個(gè)范圍內(nèi)向加熱箱30側(cè)彎曲。 詳細(xì)地說，左固定軌道39L的上端部和下端部向右側(cè)彎曲，而右固定軌道 39R的上端部和下端部向左側(cè)彎曲。
可動(dòng)軌道40由在對(duì)應(yīng)的固定軌道39中彎曲的上端部和下端部/人上下 方向夾持，在該狀態(tài)下，相對(duì)固定軌道39在前后方向上滑動(dòng)自如。即，左 可動(dòng)軌道40L由左固定軌道39L以在前后方向上滑動(dòng)自如的方式支承，右 可動(dòng)軌道40R由右固定軌道39R以在前后方向上滑動(dòng)自如的方式制成。如圖5所示，連接框架35是彎曲成在左視時(shí)呈大致倒L形的金屬板， 架設(shè)在左可動(dòng)軌道40L的前端和右可動(dòng)軌道40R的前端之間。
保持框架36通過彎折稍粗的金屬絲而形成為正好能夠容納在加熱箱30 中的大小的大致矩形框體狀，并且以位于左可動(dòng)軌道40L和右可動(dòng)軌道40R 之間的方式安裝在連接框架35上。
如圖4所示，門37在主視時(shí)呈寬度方向上較長(zhǎng)的矩形，具有能夠堵住 加熱箱30的前表面開口 30A的大小。門37的后側(cè)面的下端部安裝在連接 框架35 (參照?qǐng)D5)上。換言之，門37經(jīng)由連接框架35支承在左可動(dòng)軌 道40L和右可動(dòng)軌道40R的前端。
門37的主視時(shí)位于大致中央的部分是透明的，在門37將前表面開口 30A堵住的狀態(tài)下(參照?qǐng)D1 ),透過該透明部分能夠看到加熱箱30的內(nèi)部。 在門37的下端部，設(shè)置有在寬度方向上隨著靠近門37的中央而向前側(cè)鼓 出的4巴手部37A。
如圖3所示，托盤38包括托盤主體41和網(wǎng)42。托盤主體41是俯^L時(shí) 比保持框架36 (參照?qǐng)D4)稍大的矩形盤狀，載置在保持框架36上，并由 保持框架36以浮起的狀態(tài)被保持。網(wǎng)42由金屬制成，在俯視時(shí)呈和托盤 主體41大致相同大小的矩形。在網(wǎng)42的周緣部設(shè)置有多個(gè)向下方突出的 腿42A。網(wǎng)42載置在托盤主體41上，使得腿42A嵌入托盤主體41的凹陷 部分中。在網(wǎng)42上載置被加熱物。
如上所述，可動(dòng)軌道40相對(duì)固定軌道39 (參照?qǐng)D2)在前后方向上滑 動(dòng)自如。因此，可動(dòng)軌道40、連接框架35 (參照?qǐng)D5)、保持框架36 (參 照?qǐng)D5)、門37及托盤38作為抽屜單元32相對(duì)固定軌道39在前后方向上 一體地滑動(dòng)自如。詳細(xì)地說，通過將手放在門37的把手部37A上并將把手 部37A向后側(cè)推動(dòng)或向近前拉動(dòng)，抽屜單元32在打開位置和關(guān)閉位置之間 向前后方向滑動(dòng)。
如圖3所示，位于打開位置的抽屜單元32向加熱箱30的前側(cè)-故拉出， 以4吏門37相對(duì)加熱箱30的前表面開口 30A向前方隔開距離而配置，由此， 前表面開口 30A的前側(cè):故敞開。在此，可動(dòng)軌道40的后方部分不會(huì)從左凹 部33L和右凹部33R中對(duì)應(yīng)的凹部被完全拉出，而^皮支〃 義在對(duì)應(yīng)的固定軌 道39上(參照?qǐng)D2)。
將位于打開位置的抽屜單元32向后側(cè)推入，當(dāng)向后側(cè)的移動(dòng)停止時(shí)，抽屜單元32的位置在圖l所示的關(guān)閉位置。位于關(guān)閉位置的抽屜單元32，使門37完全堵住加熱箱30的前表面開口 30A。而且，可動(dòng)軌道40的大致整個(gè)部分被容納在對(duì)應(yīng)的凹部(左凹部33L或者右凹部33R)中(參照?qǐng)D2)。另外，如圖2所示，托盤38被容納在加熱箱30內(nèi)，在下側(cè)與加熱器49相對(duì)。如果在該狀態(tài)下加熱器49發(fā)熱，則載置在托盤38的網(wǎng)42上的被加熱物由發(fā)熱的力口熱器49 #1力口熱。
由此，門37與左可動(dòng)軌道40L及右可動(dòng)軌道40R—起在前后方向上移動(dòng)，從而開閉加熱箱30的前表面開口 30A,托盤38與門37 —起前后移動(dòng)。
在圖6中，圖6 (a)是從左前側(cè)看右固定軌道39R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的立體圖，圖6 (b)是從左前側(cè)看右可動(dòng)軌道40R的后方部的立體圖，圖6 ( c )是右軌道單元34R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的左視圖，圖6 (d)是在圖6(c)中將右軌道單元34R的后方部抽出的圖，圖6 (e)表示在圖6 (d)中可動(dòng)體45處于鎖定位置的狀態(tài)，圖6 (f)表示在圖6 (d)中可動(dòng)體45處于解除位置和鎖定位置之間的狀態(tài)。
在左固定軌道39L和右固定軌道39R的至少一個(gè)(這里是右固定軌道39R)的后方部分，如圖6(a)所示，固定有固定軌道側(cè)固定金屬零件43。
固定軌道側(cè)固定金屬零件43是從對(duì)應(yīng)的固定軌道39的上端部向加熱箱30側(cè)(參照?qǐng)D2。在圖中是從右固定軌道39R的上端部向左側(cè))延伸并向下方彎曲的金屬板。在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的向下彎曲的部分上，形成有將該部分沿壁厚方向(寬度方向)貫通的作為可動(dòng)體引導(dǎo)路徑的槽44。
槽44從寬度方向看時(shí)呈向下彎曲的大致倒L形， 一體地具有作為上部保持部的第1部44A和作為下部保持部44B。第1部44A在對(duì)應(yīng)的固定軌道39 (右固定軌道39R)的上端部附近，從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的后端緣附近沿大致水平方向朝前側(cè)延伸。第2部44B /人第1部44A的后端連續(xù)，并向斜前側(cè)下方延伸到固定軌道側(cè)固定金屬零件43的下端緣附近。即，第2部44B相對(duì)第1部44A在下側(cè)連續(xù)。
在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中，將對(duì)第1部44A的后端部進(jìn)行緣部加工的部分作為上側(cè)移動(dòng)限制部43A,將與上側(cè)移動(dòng)限制部43A連續(xù)并對(duì)第1部44A的下端緣進(jìn)行緣部加工的部分作為上部保持部43B。另外，在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中，將與上部保持部43B連續(xù)并對(duì)第2部44B
15的后側(cè)周緣進(jìn)行緣部加工的部分作為引導(dǎo)部43C，將與引導(dǎo)部43C連續(xù)并對(duì)第2部44B的下端部進(jìn)行緣部加工的部分作為下側(cè)移動(dòng)限制部43D。上側(cè)移動(dòng)限制部43A和下側(cè)移動(dòng)限制部43D形成為彎曲狀。上部保持部43B沿大致水平方向朝前側(cè)延伸。引導(dǎo)部43C在上部保持部43B的后端至下側(cè)移動(dòng)限制部43D之間向斜前側(cè)下方延伸。
在槽44中，以不能脫離的方式松嵌有可動(dòng)體45。可動(dòng)體45呈外徑比槽44的槽寬稍小圓柱形，其中心軸沿著寬度方向延伸。可動(dòng)體45在其一部分(這里是左端部)松嵌在槽44中的狀態(tài)下，能夠沿著槽44移動(dòng)。具體來說，可動(dòng)體45能夠在解除位置和鎖定位置之間移動(dòng)。
如圖6(a)、圖6 (c)及圖6 (d)所示，處于解除位置的可動(dòng)體45位于槽44中的第1部44A。詳細(xì)地說，可動(dòng)體45被載置在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上部保持部43B上，/人而被第1部44A保持，進(jìn)而相對(duì)上側(cè)移動(dòng)限制部43 A從前側(cè)進(jìn)行抵接。
如圖6(e)所示，處于鎖定位置的可動(dòng)體45位于槽44中的第2部44B。詳細(xì)地說，可動(dòng)體45相對(duì)固定軌道側(cè)固定金屬零件43的下側(cè)移動(dòng)限制部43D從上側(cè)進(jìn)行抵接，被保持在第2部44B上。
可動(dòng)體45在常態(tài)下位于解除位置(參照?qǐng)D6(a)、圖6(c)及圖6(d))。但是，與常態(tài)不同，在由于地震等而產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)體45由于該振動(dòng)而相對(duì)上側(cè)移動(dòng)限制部43A向后側(cè)離開并在上部保持部43B上向前側(cè)移動(dòng)(參照?qǐng)D6 (f))，然后，從上部保持部43B脫離(從第1部44A脫離)，在引導(dǎo)部43C中滑落(在第2部44B中下降)，移動(dòng)到鎖定位置(參照?qǐng)D6(e))。另外，從解除位置到鎖定位置的可動(dòng)體45移動(dòng)在瞬間進(jìn)行。
在右固定軌道39R的后方部分上固定有固定軌道側(cè)固定金屬零件43,與之相對(duì)應(yīng)，如圖6(b)所示，在右可動(dòng)軌道40R的后方部分固定有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。另外，如果在左固定軌道39L上設(shè)置有固定軌道側(cè)固定金屬零件43，則在左可動(dòng)軌道40L的后方部分固定有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。當(dāng)然，在左固定軌道39L和右固定軌道39R上均設(shè)置有固定軌道側(cè)固定金屬零件43的情況下，在左可動(dòng)軌道40L和右可動(dòng)軌道40R兩者的后方部分上均固定有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。由此，由于可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46至少被固定在固定可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的
16左可動(dòng)軌道40L和右可動(dòng)軌道40R之一的后方部分上，所以能夠使可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46 乂人正面看時(shí)不顯眼。
可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46是在寬度方向上較薄而在前后方向上較長(zhǎng)的金屬板，安裝在可動(dòng)軌道40中的與加熱箱30對(duì)置的面(這里是右可動(dòng)軌道40R的左側(cè)面)上?？蓜?dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46 乂人前起一體地具有第l部47和第2部48。第1部47從寬度方向看呈前后方向4交長(zhǎng)的矩形。第2部48從寬度方向看呈鉤形，從第1部47向后側(cè)連續(xù)。詳細(xì)地說，第2部48的上端緣從第1部47的上端緣連續(xù)并向后側(cè)下方傾斜地延伸(將該部分設(shè)為作為前方抵接部的傾斜緣48A ),然后沿著大致水平方向朝后側(cè)稍稍延伸(將該部分設(shè)為水平緣48B)，再向上方大致垂直地延伸(將該部分設(shè)為作為后方抵接部的垂直緣48C)，然后邊彎曲邊向后側(cè)下方延伸。由此，從寬度方向看時(shí)，在第2部48上形成劃分為傾斜緣48A、水平緣48B和垂直纟彖48C的向下側(cè)凹陷的凹部48D。
在右可動(dòng)軌道40R由右固定軌道39R以向前后方向滑動(dòng)自如的方式支承的狀態(tài)下，如圖6(c)所示，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46配置在固定軌道側(cè)固定金屬零件43和右可動(dòng)軌道40R之間(即，比固定軌道側(cè)固定金屬零件43更靠右側(cè))。此時(shí)，左端部松嵌在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽44中的可動(dòng)體45的右端部和可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的第2部48的上端緣，在寬度方向上位于相同位置。另外，在從寬度方向看時(shí)，在第2部48中，傾斜緣48A的上端比固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽44中的上部保持部43B更靠上側(cè)，垂直緣部48C的上端位于比上部保持部43B更靠下側(cè)，水平緣部48B和下側(cè)移動(dòng)限制部43D的下端在上下方向上處于相同位置。
如圖6 (c)及圖6 (d)所示，在抽屜單元32處于關(guān)閉位置時(shí)(參照?qǐng)D1 ),可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的傾斜緣48A的上端從前側(cè)對(duì)位于解除位置的可動(dòng)體45的右端部進(jìn)行抵接。由此，可動(dòng)體45;故固定在解除位置上，不能向鎖定位置移動(dòng)。
如果在該狀態(tài)下將抽屜單元32向打開位置朝前側(cè)拉出，則在可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46中，傾斜緣48A相對(duì)可動(dòng)體45向前側(cè)離開，而且，比第2部48中的垂直緣48C和比垂直緣48C靠后側(cè)的部分不會(huì)抵接在位于解除位置的可動(dòng)體45,而是通過可動(dòng)體45的下方向前側(cè)移動(dòng)。由此，允許抽屜單元32向前移動(dòng)。
另外，在抽屜單元32處于關(guān)閉位置而可動(dòng)體45處于解除位置時(shí)，如果產(chǎn)生上述那樣的規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)，則抽屜單元32開始向前側(cè)移動(dòng)。由此，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的傾斜緣48A相對(duì)可動(dòng)體45向前側(cè)離開，解除傾斜緣48A相對(duì)可動(dòng)體45的抵接。因此，允許可動(dòng)體45從解除位置向鎖定位置移動(dòng)(從槽44中的第1部44A向第2部44B的移動(dòng))，由于上述振動(dòng)而使上部保持部43B開始向前側(cè)移動(dòng)(參照?qǐng)D6 (f))。
然后，如圖6(e)所示，如果抽屜單元32向前移動(dòng)直到可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的凹部48D和固定軌道側(cè)固定金屬零件43的下側(cè)移動(dòng)限制部43D在寬度方向上一致，則可動(dòng)體45的左端部在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中從上部保持部43B脫離而滑落在引導(dǎo)部43C中，移動(dòng)到鎖定位置。此時(shí)，可動(dòng)體45的右端部嵌入在可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的凹部48D中，從后方抵接在可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的垂直緣48C。在此，位于鎖定位置的可動(dòng)體45，由于不能從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽44脫離，所以垂直緣48C從后方抵接在可動(dòng)體45的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46不能進(jìn)一步向前側(cè)移動(dòng)。即，抽屜單元32的向前移動(dòng)受到阻止。根據(jù)這樣的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)的情況下，也能夠鎖定門37和托盤38 (參照?qǐng)D3)。
另外，在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，如上所述那樣，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的傾斜緣48A從可動(dòng)體45向前方離開，使得可動(dòng)體45能夠在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽44中從第1部44A脫離而向第2部44B移動(dòng)。由此，能夠?qū)⒖蓜?dòng)體45可靠地保持在第2部44B中，使可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的垂直緣48C抵接在可動(dòng)體45上。因此，即使在可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46上設(shè)置有傾斜緣48A的情況下，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上振動(dòng)時(shí)，也能夠鎖定門37和托盤38。
另一方面，在這樣垂直緣48C從后方抵接在處于鎖定位置的可動(dòng)體45上的狀態(tài)下，如果使抽屜單元32向后方移動(dòng)，則在可動(dòng)側(cè)固定金屬零件46中，垂直緣48C對(duì)可動(dòng)體45的抵接被解除，取而代之，傾斜緣48A從前方抵接在可動(dòng)體45上。由此，可動(dòng)體45向位于后側(cè)的固定軌道側(cè)固定金屬零件43的引導(dǎo)部43C被推壓，從而沿著引導(dǎo)部43C上升。另外，通過將抽屜部32向后側(cè)持續(xù)推入，可動(dòng)體45被推壓到傾斜緣48A而上升到上部保持部43B (參照?qǐng)D6 (f))，對(duì)上側(cè)移動(dòng)限制部43A從前側(cè)進(jìn)行抵接，移動(dòng)到解除位置(參照?qǐng)D6 (c)及圖6 (d))。
即，傾斜緣48A從前方抵4妄可動(dòng)體45而使可動(dòng)體45移動(dòng)到槽44的第1部44A。由此，由于垂直緣48C對(duì)可動(dòng)體45的抵接被解除，所以再次允許抽屜單元32的向前移動(dòng)。即，借助傾斜緣48A,能夠順利地解除上述門37和托盤38的鎖定?！醋冃卫?br> 下面，對(duì)變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43和可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46進(jìn)行說明。
在圖7中，圖7 (a)是應(yīng)用變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43的右固定軌道39R (可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的后方部的左視圖，圖7(b)是應(yīng)用變形例的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的右可動(dòng)軌道40R的后方部的左視圖，圖7 (c)是應(yīng)用變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43及可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的右軌道單元34R(可動(dòng)體45處于解除位置的狀態(tài))的左視圖，圖7 (d)是在圖7(c)中將右軌道單元34R的后方部抽出的圖，圖7 (e)表示在圖7 (d)中可動(dòng)體45處于鎖定位置的狀態(tài)。
如圖7 ( a)所示，變形例的固定軌道側(cè)固定金屬零件43是從對(duì)應(yīng)的固定軌道39的上端部向加熱箱30側(cè)(參照?qǐng)D2。這里是從右固定軌道39R的上端部向左側(cè))延伸并向下方彎曲的金屬板。在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中向下彎曲的部分上，形成有將該部分沿壁厚方向(寬度方向)貫通的作為可動(dòng)體引導(dǎo)路徑的槽50。
槽50從寬度方向看時(shí)向斜前側(cè)上方緩緩地傾斜并延伸， 一體地具有作為上部保持部的第1部50A、第2部50B和第3部50C。第1部50A從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的下端部的后端緣附近沿著大致水平方向朝前側(cè)稍稍延伸。第2部50B從第1部50A的后端連續(xù)并向斜前側(cè)上方延伸到固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上下方向一半位置的稍下側(cè)處。第3部50C從第2部50B的前端連續(xù)，沿著大致水平方向朝前側(cè)稍稍延伸到固定軌道側(cè)固定金屬零件43的前端緣附近。即，如果將第2部50B和第3部50C作為上升引導(dǎo)部，則該上升引導(dǎo)部相對(duì)第1部50A在上側(cè)連續(xù)。
在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中，將對(duì)第1部50A的后端部進(jìn)行緣部加工的部分作為下側(cè)移動(dòng)限制部51A,將與下側(cè)移動(dòng)限制部51A連續(xù)并對(duì)
19第1部50A的下端緣進(jìn)行緣部加工的部分作為下部保持部51B。另外，在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中，將與下部保持部51B連續(xù)并對(duì)第2部50B的下側(cè)周緣進(jìn)行緣部加工的部分作為引導(dǎo)部51C,將與引導(dǎo)部51C連續(xù)并對(duì)第3部50C的下端緣進(jìn)行緣部加工的部分作為上部保持部51D。并且，在固定軌道側(cè)固定金屬零件43中，將與上部保持部5 ID連續(xù)并對(duì)第3部50C的前端部進(jìn)行緣部加工的部分作為上側(cè)移動(dòng)限制部51E。
下側(cè)移動(dòng)限制部51A和上側(cè)移動(dòng)限制部51E形成為彎曲狀。下部保持部51B和上部保持部51D沿著大致水平方向朝前側(cè)稍稍延伸。引導(dǎo)部51C向斜前側(cè)上方延伸，將下部保持部51B的上端和上部保持部51D的后端相連。
在槽50中，以不能脫離的方式松嵌有上述可動(dòng)體45?？蓜?dòng)體45呈外徑比槽50的槽寬稍小圓柱形，其中心軸沿著寬度方向延伸?？蓜?dòng)體45在其一部分(這里是左端部)松嵌在槽50中的狀態(tài)下能夠沿著槽50移動(dòng)。具體來說，可動(dòng)體45能夠在解除位置和鎖定位置之間移動(dòng)。
如圖7(a)、圖7 (c)以及圖7 (d)所示，處于解除位置的可動(dòng)體45位于槽50中的第1部50A。詳細(xì)地說，可動(dòng)體45通過載置在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的下部保持部51B上，被第1部50A保持，進(jìn)而對(duì)下側(cè)移動(dòng)限制部51A從前側(cè)進(jìn)行4氐接。
如圖7(e)所示，處于鎖定位置的可動(dòng)體45位于槽50中的第3部50C。詳細(xì)地說，可動(dòng)體45通過載置在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上部保持部51D上，位于第3部50C,進(jìn)而對(duì)上側(cè)移動(dòng)限制部51E/人后側(cè)進(jìn)行4氐接。
可動(dòng)體45在常態(tài)下位于解除位置(參照?qǐng)D7(a)、圖7(c)及圖7(d))。但是，與常態(tài)不同，在由于地震等而產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)體45由于該振動(dòng)而相對(duì)下側(cè)移動(dòng)限制部51A向前側(cè)離開并在下部保持部51B上向前側(cè)移動(dòng)，然后，從下部保持部51B脫離(從第1部50A脫離)，在引導(dǎo)部51C中上滑(在第2部50B和第3部50C中上升)，移動(dòng)到鎖定位置(參照?qǐng)D7(e))。另外，從解除位置到鎖定位置的可動(dòng)體45移動(dòng)在瞬間進(jìn)行。
在右固定軌道39R的后方部分固定有變形例的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46,與之相對(duì)應(yīng)，如圖7(b)所示，在右可動(dòng)軌道40R的后方部分固定有變形例的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。另外，與上述實(shí)施方式同樣，如果在左固定軌道39L上設(shè)置有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46，則在左可動(dòng)軌道40L的后方部分固定有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。當(dāng)然，在左固定軌道39L和右固定軌道39R上均設(shè)置有固定軌道側(cè)固定金屬零件43的情況下，則在左可動(dòng)軌道40L和右可動(dòng)軌道40R兩者的后方部分均固定有可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46。
變形例的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46是在寬度方向上較薄且左視時(shí)在前后方向較長(zhǎng)的金屬板，安裝在可動(dòng)軌道40中的與加熱箱30對(duì)置的面(這里是右可動(dòng)軌道40R的左側(cè)面)上。可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46,在其后端形成有向下側(cè)突出的第1凸部52，在其前端形成有比第1凸部52更向下側(cè)突出的第2凸部53。第1凸部52的前端緣52A向斜前側(cè)下方傾斜，第2凸部53的后端緣53A向斜前側(cè)下方傾斜。前端緣52A作為后方抵接部而起作用。
在右可動(dòng)軌道40R由右固定4九道39R以向前后方向滑動(dòng)自如的方式支承的狀態(tài)下，如圖7(c)所示，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46配置在固定軌道側(cè)固定金屬零件43和右可動(dòng)軌道40R之間(即，比固定軌道側(cè)固定金屬零件43更靠右側(cè))。此時(shí)，左端部松嵌在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽50中的可動(dòng)體45的右端部和可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的第1凸部52以及第2凸部53,在寬度方向上位于相同位置。另外，在從寬度方向看時(shí)，第1凸部52 (前端緣52A)的下端比固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽50的第1部50A更靠上側(cè)，與第3部50C的下端(上部保持部51D)在上下方向上位于大致相同的位置。另一方面，在從寬度方向看時(shí)，第2凸部53(后端緣53A)的下端比第1部50A更靠下方。
在抽屜單元32處于關(guān)閉位置時(shí)(參照?qǐng)D1)，如圖7 (c)及圖7 (d)所示，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的第1凸部52比位于解除位置的可動(dòng)體45更靠后側(cè)，第2凸部53比可動(dòng)體45更靠前側(cè)。
在該狀態(tài)下，如果將抽屜單元32向打開位置朝前側(cè)拉出，則可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46向前側(cè)移動(dòng)，此時(shí)，第1凸部52的前端緣52A不會(huì)抵接位于解除位置的可動(dòng)體45,而是通過可動(dòng)體45的上方。由此，允許抽屜單元32向前移動(dòng)。
另外，在抽屜單元32處于關(guān)閉位置而可動(dòng)體45處于解除位置時(shí)，如果產(chǎn)生上述那樣的規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)，則可動(dòng)體45如上所述移動(dòng)到圖7(e)所示的鎖定位置。
因此，當(dāng)抽屜單元32向前側(cè)移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的第1凸部52的前端緣52A從后方抵接處于鎖定位置的可動(dòng)體45。這里，由于位于鎖定位置的可動(dòng)體45不能從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的槽50脫離，而是被推壓在固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上側(cè)移動(dòng)限制部51E上，
進(jìn)一步向前側(cè)移動(dòng)。即，抽屜單元32的向前移動(dòng)受到阻止。根據(jù)這樣的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)的情況下，也能夠鎖定門37和托盤38 (參照?qǐng)D3)。
另一方面，在這樣第1凸部52 (前端緣52A)從后方抵接處于鎖定位置的可動(dòng)體45上的狀態(tài)下，由于如果使抽屜單元32向后方移動(dòng)，則第1凸部52對(duì)可動(dòng)體45的抵接被解除，所以可動(dòng)體45借助自重而從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上側(cè)移動(dòng)限制部51E和上部保持部51D脫離，在引導(dǎo)部51C中滑落，返回到解除位置(參照?qǐng)D7 (c))。在可動(dòng)體45不能因自重返回到解除位置的情況下，也可以使可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件46的第2凸部53的后端緣53A從前方4氐接可動(dòng)體45。由此，可動(dòng)體45被第2凸部53向后側(cè)推壓，從而從固定軌道側(cè)固定金屬零件43的上側(cè)移動(dòng)限制部51E和上部保持部51D脫離，在引導(dǎo)部51C中滑落，返回到解除位置(參照?qǐng)D7(c))。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式的內(nèi)容，在權(quán)利要求書記載的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，利用送風(fēng)裝置19從左通風(fēng)口20強(qiáng)制排出冷卻風(fēng)，但也可以不使用送風(fēng)裝置19而進(jìn)行自然排氣。
2權(quán)利要求
1. 一種嵌入式IH烹調(diào)器，嵌入在廚房中，包括頂板，載置容納有被加熱物的容器；左加熱線圈和右加熱線圈，左右并列地配置在上述頂板的下側(cè)，左加熱線圈用來加熱載置在上述頂板的左側(cè)的容器，右加熱線圈用來加熱載置在上述頂板的右側(cè)的容器；隔熱板，將上述左加熱線圈和上述右加熱線圈的下方區(qū)域分隔成左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域；加熱箱，形成在由上述隔熱板分隔出的上述左側(cè)區(qū)域中，在前表面具有開口；左固定軌道和右固定軌道，分別固定設(shè)置在上述加熱箱的左右側(cè)壁的下部；左可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述左固定軌道支承；右可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述右固定軌道支承；門，支承在上述左可動(dòng)軌道和上述右可動(dòng)軌道的前端，通過與上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道一起前后移動(dòng)來開閉上述加熱箱的前表面開口；托盤，與上述門一起前后移動(dòng)，載置被加熱物；以及加熱器，在上述加熱箱內(nèi)對(duì)載置在上述托盤中的被加熱物進(jìn)行加熱；該嵌入式IH烹調(diào)器特征在于，具有固定軌道側(cè)固定金屬零件，至少固定在上述左固定軌道和上述右固定軌道之一的后方部分上；可動(dòng)體引導(dǎo)路徑，形成在上述固定軌道側(cè)固定金屬零件上，具有上部保持部和下部保持部，該上部保持部在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持可動(dòng)體，而在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)使上述可動(dòng)體脫離，該下部保持部相對(duì)于上述上部保持部向下側(cè)連續(xù)，在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)使從上述上部保持部脫離的可動(dòng)體下降并對(duì)可動(dòng)體進(jìn)行保持；可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件，至少固定在上述左可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道之一上；以及后方抵接部，形成在上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上，在上述可動(dòng)體保持在上述上部保持部上的狀態(tài)下不與上述可動(dòng)體抵接，另一方面，上述后方抵接部從后方抵接在保持于上述下部保持部的上述可動(dòng)體上，以便在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)阻止上述門及上述托盤向前移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的嵌入式IH烹調(diào)器，其特征在于，所述可動(dòng)軌道 側(cè)固定金屬零件至少固定在固定上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件的上述左可 動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)軌道之一 的后方部分上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的嵌入式IH烹調(diào)器，其特征在于，在上述可 動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上形成有前方抵接部，在上述后方抵接部從后方抵述右可動(dòng)軌道與上述門及上述托盤一起向后方移動(dòng)時(shí)，所述前方抵接部從 前方抵接上述可動(dòng)體而使上述可動(dòng)體移動(dòng)到上述上部保持部。
4. 如權(quán)利要求3所述的嵌入式IH烹調(diào)器，其特征在于，上述前方抵接 部從上述可動(dòng)體向前方離開，以便在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，上 述可動(dòng)體能夠從上述上部保持部脫離而向上述下部保持部移動(dòng)。
5. —種嵌入式IH烹調(diào)器，嵌入在廚房中，包括 頂板，載置容納有被加熱物的容器；左加熱線圈和右加熱線圏，左右并列地配置在上述頂;f反的下側(cè)，左加 熱線圈用來加熱載置在上述頂板的左側(cè)的容器，右加熱線圏用來加熱載置 在上述頂板的右側(cè)的容器；隔熱板，將上述左加熱線圈和上述右加熱線圈的下方區(qū)域分隔成左側(cè) 區(qū)域和右側(cè)區(qū)域；加熱箱，形成在由上述隔熱板分隔出的上述左側(cè)區(qū)域中，在前表面具 有開口；左固定軌道和右固定軌道，分別固定設(shè)置在上述加熱箱的左右側(cè)壁的 下部；左可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述左固定軌道支承； 右可動(dòng)軌道，沿前后方向滑動(dòng)自如地由上述右固定軌道支承； 門，支承在上述左可動(dòng)軌道和上述右可動(dòng)軌道的前端，通過與上述左 可動(dòng)軌道及上述右可動(dòng)壽九道一起移動(dòng)來開閉上述加熱箱的前表面開口 ； 托盤，與上述門一起前后移動(dòng)，載置被加熱物；以及加熱器，在上述加熱箱內(nèi)對(duì)載置在上述托盤中的被加熱物進(jìn)行加熱； 該嵌入式IH烹調(diào)器特征在于，具有固定軌道側(cè)固定金屬零件，至少固定在上述左固定軌道和上述右固定軌道之一的后方部分上；可動(dòng)體引導(dǎo)路徑，形成在上述固定軌道側(cè)固定金屬零件上，具有下部 保持部和上升引導(dǎo)部，該下部保持部在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持 可動(dòng)體，而在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)使上述可動(dòng)體脫離，該上升引導(dǎo)部相對(duì)于上述下部保持部向上側(cè)連續(xù)，在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)使從上述下部保持部脫離的可動(dòng)體上升；可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件，至少固定在上述左可動(dòng)軌道和上述右可動(dòng) 軌道之一上；以及后方抵接部，形成在上述可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件上，在上述可上述后方抵接部從后方抵接在位于上述上升引導(dǎo)部的上述可動(dòng)體上，以便 在產(chǎn)生上述規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)阻止上述門及上述托盤的向前移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種嵌入式感應(yīng)加熱(IH)烹調(diào)器，其通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即使在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，也能夠鎖定加熱箱的門和托盤。在加熱箱中，托盤及門與左可動(dòng)軌道及右可動(dòng)軌道一起前后移動(dòng)。在形成于右固定軌道的固定軌道側(cè)固定金屬零件上的槽中，可動(dòng)體在未產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)保持在第1部中，而在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)從第1部脫離，保持在第2部中。在產(chǎn)生規(guī)定等級(jí)以上的振動(dòng)時(shí)，由于右可動(dòng)軌道的可動(dòng)軌道側(cè)固定金屬零件的垂直緣從后方抵接保持于第2部的可動(dòng)體，因此左可動(dòng)軌道、右可動(dòng)軌道、門及托盤的向前移動(dòng)受到阻止。
文檔編號(hào)F24C7/00GK101482278SQ200810185349
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者林泰希 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社