專利名稱：一種熱風(fēng)烘木爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材烘干設(shè)備的領(lǐng)域，特別是一種熱風(fēng)烘木爐。
技術(shù)背景目前，家具行業(yè)、木工加工行業(yè)使用的熱風(fēng)烘木爐，主要是通過加熱的方式，一 是對(duì)木材進(jìn)行殺菌、滅蟲消毒，二是用于控制木材的含水率。根據(jù)加熱所使用的燃料 可分為燃油型、燃?xì)庑?、用電型和用木屑木碎型。其中，燃油型、燃?xì)庑?、用電?的熱風(fēng)烘木爐由于加熱方式的易操控性，可比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，但缺點(diǎn)是自動(dòng) 化控制的成本投入較高，而且，當(dāng)前燃?xì)?、燃油的價(jià)格高企，供應(yīng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致其使 用成本較高。相對(duì)應(yīng)地，用木屑木碎型的熱風(fēng)煤木爐屬于傳統(tǒng)式熱風(fēng)烘木爐，其燃料 成本較低、甚至可以就地取材，但爐的運(yùn)作基本上依靠司爐工人手工操作，比較依賴 司爐工人的經(jīng)驗(yàn)。熱風(fēng)烘木爐重點(diǎn)是控制爐體內(nèi)的濕度、溫度，而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)， 具體地在烘木爐上要控制的分別是燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)排風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥 或蒸汽閥等五組設(shè)備或裝置，相應(yīng)的是要調(diào)控燃料投放量、助燃鼓風(fēng)量、進(jìn)排風(fēng)量、 爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)速度、水或蒸汽量等五組運(yùn)行參數(shù)。但熱風(fēng)烘木爐一旦運(yùn)轉(zhuǎn)，其對(duì)木材 供干的工作時(shí)間短則數(shù)十小時(shí)，長(zhǎng)則十五天甚至更長(zhǎng)，傳統(tǒng)式熱風(fēng)烘木爐就要求司爐 工人必須多天連續(xù)24小時(shí)不間斷地輪班看護(hù)，對(duì)各種設(shè)備或裝置、參數(shù)進(jìn)行適時(shí)的 調(diào)控，因此工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極大。往往容易因司爐工人的疏忽或經(jīng)驗(yàn)不足而使木材烘 干不達(dá)標(biāo)，影響后續(xù)的加工生產(chǎn)。另一方面，傳統(tǒng)式熱風(fēng)烘木爐對(duì)不同的木材品種、 不同的烘干體積、不同的堆疊密度、不同的初始含水率及目標(biāo)含水率、不同的時(shí)段都 有相應(yīng)不同的控制、操作，這對(duì)司爐工人的經(jīng)驗(yàn)要求極高，但艱苦、惡劣的司爐工作 環(huán)境又使工人的勞動(dòng)積極性不高，存在有經(jīng)驗(yàn)的工人不愿意從事司爐工作的矛盾。在 我國目前熱風(fēng)烘木爐的設(shè)備水平、技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，如何降低傳統(tǒng)式熱風(fēng)烘木爐的 勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化司爐操作，減少對(duì)有經(jīng)驗(yàn)司爐工人的依賴，而又不用大幅度增加設(shè)備 成本的技術(shù)也是值得開拓的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種自動(dòng)控制程度高、 控制裝置成本低、使用成本低、操控簡(jiǎn)單、使用方便的熱風(fēng)烘木爐。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種熱風(fēng)烘木爐，包括有爐體，裝于 爐體內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、熱風(fēng)排風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥，設(shè)于爐體外的燃燒室、控制 裝置，以及對(duì)應(yīng)燃燒室的鼓風(fēng)機(jī)和燃料投送裝置，燃燒室采用的燃料為木屑木碎，其 特征在于控制裝置由至少一轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼盤及可感應(yīng)編碼盤上的編碼信息的傳感器構(gòu) 成，編碼盤上設(shè)有控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料 投送裝置的二進(jìn)制編碼，傳感器的輸出信號(hào)分別連接控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、 循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置。進(jìn)一步地，編碼盤上的編碼分成多組， 各組編碼以不等徑同心圓環(huán)的形式依次分布在編碼盤上，且每一組編碼只控制熱風(fēng)風(fēng) 門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置中的一組對(duì)應(yīng)設(shè)備，傳感器為光電傳 感器，同樣設(shè)有多組，每一組光電傳感器對(duì)應(yīng)感應(yīng)一組編碼。為便于連續(xù)循環(huán)使用， 編碼盤的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為每24小時(shí)轉(zhuǎn)1圈即360。。編碼盤上每一組編碼，對(duì)于需要 定量分擋控制的設(shè)備，編碼可采用三位二進(jìn)制的編碼。對(duì)應(yīng)不同的烘干程序，可更換 不同編碼的編碼盤，每一編碼盤上均設(shè)有起始定位點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)第一，通過編碼盤取代了傳統(tǒng)上的有經(jīng)驗(yàn)的司爐工人，由編碼盤上預(yù)設(shè)的控制信 號(hào)來調(diào)控?zé)犸L(fēng)烘木爐的各個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，司爐工人只需按時(shí)更換編碼盤即可，大大減輕 了司爐工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大降低了對(duì)司爐工人的技能要求。第二，對(duì)不同的木材品種、不同的烘干體積、不同的堆疊密度、不同的初始含 水率及目標(biāo)含水率等不同參數(shù)的木材烘干，只需更換對(duì)應(yīng)的編碼盤即可進(jìn)行工作，操 作、使用十分簡(jiǎn)單方便。第三，可將好的烘干參數(shù)重新編碼，制成新的編碼盤，留待以后使用，完全避免 了對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。第四，編碼盤使用直觀簡(jiǎn)單，安全可靠，能有效保證烘干的質(zhì)量，減少人疏忽 造成的損失。第五，控制設(shè)備的成本低，易于推廣、普及。


圖1是本發(fā)明的示結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是編碼盤與光電傳感器的示意圖； 圖3是編碼盤的正面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1一-圖3,本實(shí)施例的熱風(fēng)烘木爐主要由爐體1,裝于爐體l內(nèi)的多組循 環(huán)風(fēng)扇7、多組噴水閥5 (或者蒸汽閥)、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門6A、熱風(fēng)排風(fēng)門6B，設(shè)于爐體 1外的燃燒室3,連通燃燒室3與爐體1的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門6A的熱風(fēng)管，與燃燒室3配套 的鼓風(fēng)機(jī)2、燃料投送裝置4，以及控制裝置等構(gòu)成。除控制裝置外，上述設(shè)備或裝 置均為常規(guī)技術(shù)，控制裝置是核心關(guān)鍵，它由一轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼盤8及五組光電傳感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E構(gòu)成，編碼盤8上以不等徑同心圓環(huán)的形式依次編有五組二進(jìn)制編碼， 第一組編碼與燃料投送裝置4的投送燃料量對(duì)應(yīng)；第二組編碼與鼓風(fēng)機(jī)2的助燃風(fēng)量 及啟閉對(duì)應(yīng)；第三組編碼與熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)門6A、排風(fēng)門6B的啟閉對(duì)應(yīng)；第四組編碼與 循環(huán)風(fēng)扇7的送風(fēng)量及啟閉對(duì)應(yīng)；第五組編碼與噴水閥5的水汽量及啟閉對(duì)應(yīng)。在編 碼盤8的端面上與這五組編碼對(duì)應(yīng)處設(shè)有五組光電傳感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E,每組 光電傳感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E在編碼盤8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別感應(yīng)五組編碼的信息，然后 經(jīng)放大產(chǎn)生控制信號(hào)，光電傳感器9A的輸出對(duì)應(yīng)連接控制燃料投送裝置4;光電傳感 器9 B的輸出對(duì)應(yīng)連接控制鼓風(fēng)機(jī)2;光電傳感器9C的輸出對(duì)應(yīng)連接控制進(jìn)風(fēng)門6A 、 排風(fēng)門6B;光電傳感器9D的輸出對(duì)應(yīng)連接控制循環(huán)風(fēng)扇7;光電傳感器9E的輸出對(duì) 應(yīng)連接控制噴水閥5。由于烘干爐的烘干工作時(shí)間由數(shù)天至十幾天不等，編碼盤8的 轉(zhuǎn)速設(shè)定為每24小時(shí)轉(zhuǎn)1圈-一360° /天，這樣， 一個(gè)編碼盤8便可控制烘干爐自動(dòng) 運(yùn)行24小時(shí)。為便于對(duì)烘干爐上各種設(shè)備、裝置進(jìn)行定量分檔控制，編碼盤8上的 每組編碼可采用三位二進(jìn)制的布爾編碼，例如第四組編碼，設(shè)定"000"代表控制 循環(huán)風(fēng)扇7關(guān)閉，"001"代表控制循環(huán)風(fēng)扇7以一檔風(fēng)量送風(fēng)，"010"代表控制循環(huán)風(fēng)扇7以二檔風(fēng)量送風(fēng)，-----"11Q"代表控制循環(huán)風(fēng)扇7以六檔風(fēng)量送風(fēng)等。其他設(shè)備也是可采用同樣的方式進(jìn)行分檔控制。這樣，烘木爐運(yùn)轉(zhuǎn)的主要參數(shù)如投送燃料量、助燃風(fēng)量、水汽量、循環(huán)風(fēng)量等 均可通過編碼寫成二進(jìn)制編碼的形式保存于編碼盤8上，然后通過編碼盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)， 由光電傳感器分別感應(yīng)讀出控制信號(hào)，對(duì)烘木爐的各主要設(shè)備、裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)、不間 斷的調(diào)控，使烘木爐內(nèi)的木材按照預(yù)設(shè)的方式進(jìn)行烘干。對(duì)于不同的木材品種、不同 的烘干體積、不同的堆疊密度、不同的初始含水率及目標(biāo)含水率、不同的時(shí)段，都可 通過更換不同的編碼盤來實(shí)現(xiàn)烘干，只要每個(gè)編碼盤上設(shè)定有起始定位點(diǎn)即可。本技 術(shù)對(duì)于燃燒室采用的燃料最適合的是燃煤或者木屑木碎，而且，為了便于燃料投送裝 置4的定量投送，燃煤或者木屑木碎應(yīng)壓制成統(tǒng)一規(guī)格大小的"餅"狀，燃料投送裝 置4根據(jù)編碼盤8的信號(hào)將對(duì)應(yīng)數(shù)量的"煤餅"或"木屑木碎餅"投入燃燒室3內(nèi)， 從而達(dá)到控制爐火的目的。為便于更換、放置不同的編碼盤，每一編碼盤上均設(shè)有起 始定位點(diǎn)，以起始定位點(diǎn)為基準(zhǔn)能將編碼盤統(tǒng)一地安裝在轉(zhuǎn)軸上，使光電傳感器每次 都能從起始位置讀取編碼。除此以外，編碼盤的數(shù)量可以采用多個(gè)，可根據(jù)需控制參數(shù)的多少來選定；傳感 器也可采用非光電的其他類型傳感器，只要編碼盤上的編碼信息能夠被解讀即可。當(dāng)然，這里僅列舉了一種較佳的實(shí)施方式，其它等同、類同的構(gòu)造均應(yīng)屬于本專 利的保護(hù)范疇，這里不再贅述。
權(quán)利要求
1、一種熱風(fēng)烘木爐，包括有爐體，裝于爐體內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、熱風(fēng)排風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥，設(shè)于爐體外的燃燒室、控制裝置，以及對(duì)應(yīng)燃燒室的鼓風(fēng)機(jī)和燃料投送裝置，燃燒室采用的燃料為木屑木碎，其特征在于控制裝置由至少一轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼盤及可感應(yīng)編碼盤上的編碼信息的傳感器構(gòu)成，編碼盤上設(shè)有控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置的二進(jìn)制編碼，傳感器的輸出信號(hào)分別連接控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘木爐，其特征是編碼盤上的編碼分成多組，各 組編碼以不等徑同心圓環(huán)的形式依次分布在編碼盤上，且每一組編碼只控制熱風(fēng) 風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置中的一組對(duì)應(yīng)設(shè)備，傳感器為 光電傳感器，同樣設(shè)有多組，每一組光電傳感器對(duì)應(yīng)感應(yīng)一組編碼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所迷的熱風(fēng)烘木爐，其特征是編碼盤的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為 每24小時(shí)轉(zhuǎn)1圈即360。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)烘木爐，其特征是編碼盤上每一組編碼，對(duì)于需 要定量分擋控制的設(shè)備，編碼可采用三位二進(jìn)制的編碼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)烘木爐，其特征是對(duì)應(yīng)不同的烘干程序，可更換 不同編碼的編碼盤，每一編碼盤上均設(shè)有起始定位點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)烘木爐，包括有爐體，裝于爐體內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、熱風(fēng)排風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥，設(shè)于爐體外的燃燒室、控制裝置，以及對(duì)應(yīng)燃燒室的鼓風(fēng)機(jī)和燃料投送裝置，燃燒室采用的燃料為煤或木屑木碎，控制裝置由至少一轉(zhuǎn)動(dòng)的編碼盤及可感應(yīng)編碼盤上的編碼信息的傳感器構(gòu)成，編碼盤上設(shè)有控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置的二進(jìn)制編碼，傳感器的輸出信號(hào)分別連接控制熱風(fēng)排風(fēng)門、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)扇、噴水閥、鼓風(fēng)機(jī)、燃料投送裝置，這樣的改進(jìn)，具有自動(dòng)控制程度高、控制裝置成本低、使用成本低、操控簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于家具行業(yè)、木工加工行業(yè)。
文檔編號(hào)F26B9/06GK101334231SQ20081012839
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者陳偉良 申請(qǐng)人:陳偉良