專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐，尤其涉及太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐中的溫區(qū)隔斷 裝置。
背景技術(shù)：
電極燒結(jié)是太陽(yáng)能電池制造工藝中的最終一道工序，也是太陽(yáng)能電池制造 工藝中最為關(guān)鍵的一道工序，燒結(jié)質(zhì)量的好壞直接影響最終太陽(yáng)能電池片效率 的高低。燒結(jié)工藝主要用于烘干印刷在硅片表面的漿料，燒掉從漿料中揮發(fā)出 的有機(jī)溶劑，同步燒結(jié)太陽(yáng)能電池片的正反面，使印刷到電池片上的漿料中金 屬與硅形成良好的歐姆接觸。為滿(mǎn)足上述過(guò)程，電池需經(jīng)過(guò)預(yù)熱、排膠、升溫、 燒結(jié)、降溫等過(guò)程。燒結(jié)過(guò)程是在燒結(jié)爐中完成的，現(xiàn)在國(guó)際上比較流行的燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)是網(wǎng)帶 式隧道燒結(jié)爐。在燒結(jié)爐的縱向上面設(shè)置不同密度的加熱燈管來(lái)控制各隧道區(qū) 的溫度，沿?zé)Y(jié)爐的縱向上面依次設(shè)有預(yù)熱區(qū)、排膠區(qū)、升溫區(qū)、燒結(jié)區(qū)和降 溫區(qū)。印刷電極的硅片通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)過(guò)不同的爐溫區(qū)，完成預(yù)熱、排膠、 升溫、燒結(jié)、降溫等整個(gè)電極燒結(jié)過(guò)程。為了滿(mǎn)足燒結(jié)工藝要求，人們通過(guò)沿長(zhǎng)網(wǎng)帶式隧道燒結(jié)爐的長(zhǎng)度，在爐體 內(nèi)依次設(shè)置預(yù)熱區(qū)、排膠區(qū)、升溫區(qū)、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū)，目前現(xiàn)有燒結(jié)爐內(nèi)的 各爐溫區(qū)的溫度分界不明確，各溫區(qū)的溫度往往相互影響，因而直接影響太陽(yáng)能電池的燒結(jié)質(zhì)量。為了克服電極燒結(jié)爐的上述缺陷，使預(yù)熱區(qū)、排膠區(qū)、升溫區(qū)、燒結(jié)區(qū)和 降溫區(qū)的溫度更好地滿(mǎn)足燒結(jié)工藝要求，使各區(qū)的溫度差更明顯，人們?cè)诓煌?溫區(qū)之間安裝了隔熱板，試圖通過(guò)隔熱板將各溫區(qū)隔開(kāi)，使各溫區(qū)的溫度滿(mǎn)足 燒結(jié)工藝要求，從而提高燒結(jié)效率。但實(shí)際使用的效果并不理想，相鄰溫區(qū)間 還沒(méi)有完全被隔開(kāi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置，它能使太陽(yáng)能 電池?zé)Y(jié)爐中各溫區(qū)較為理想地隔斷，從而滿(mǎn)足燒結(jié)工藝要求。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下所述太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置，包括相對(duì)于網(wǎng)式輸送帶對(duì)稱(chēng)設(shè)置的 噴氣隔熱墻和吸氣隔熱墻、送氣管、吸氣管、熱風(fēng)機(jī)、恒溫加熱氣箱，噴氣隔 熱墻設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的上方，吸氣隔熱墻設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的下方，噴氣隔 熱墻和吸氣隔熱墻設(shè)置在兩相鄰溫區(qū)的分界面處，噴氣隔熱墻的上端通過(guò)送氣 管與恒溫加熱氣箱相通，吸氣隔熱墻的下端通過(guò)吸氣管與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連， 熱風(fēng)機(jī)的出口與恒溫加熱氣箱相連。本發(fā)明安裝在太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐的各溫區(qū)之間，其工作過(guò)程是將恒溫加 熱氣箱內(nèi)的氣體溫度加熱到預(yù)定的溫度，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，恒溫加熱氣箱內(nèi)的熱氣 體經(jīng)送氣管從噴氣隔熱墻帶壓噴出，噴出的熱氣流由位于其正下方的吸氣隔熱 墻吸進(jìn)，經(jīng)吸氣管和熱風(fēng)機(jī)再送入恒溫加熱氣箱內(nèi)，如此循環(huán)，在升溫溫區(qū)段， 恒溫氣箱的溫度一般為高溫區(qū)溫度，而在降溫區(qū)段，恒溫氣箱的溫度一般以低 溫區(qū)溫度。由于在兩相鄰溫區(qū)之間增設(shè)了溫度可調(diào)的恒溫高壓風(fēng)墻裝置，相鄰兩溫區(qū) 由恒溫高壓風(fēng)墻裝置來(lái)隔離，通過(guò)噴氣隔熱墻和吸氣隔熱墻之間形成的高壓氣流，形成一堵恒溫氣墻，使得兩溫區(qū)的溫差能得到有效控制，這樣的設(shè)計(jì)既不 影響硅片傳輸，又能將溫區(qū)完全分隔開(kāi)，從而較為理想地滿(mǎn)足太陽(yáng)能電池的燒 結(jié)工藝要求。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖圖中l(wèi)-噴氣隔熱墻；2-吸氣隔熱墻；3-送氣管；4-吸氣管；5-熱風(fēng)機(jī)； 6-恒溫加熱氣箱；7-加熱燈管；8-溫區(qū)A; 9-溫區(qū)B; 10-網(wǎng)式輸送帶。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明所述太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置，如附圖1所示，它包括噴氣隔熱墻l、吸氣隔熱墻2、送氣管3、吸氣管4、熱風(fēng)機(jī)5、恒溫加熱氣箱6，噴 氣隔熱墻1和吸氣隔熱墻2相對(duì)于網(wǎng)式輸送帶10對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且噴氣隔熱墻1設(shè) 置在網(wǎng)式輸送帶10的上方，吸氣隔熱墻2設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶IO韻下方，噴氣 隔熱墻1和吸氣隔熱墻2設(shè)置在兩相鄰溫區(qū)A和溫區(qū)B的分界面處，噴氣隔熱 墻1的上端通過(guò)送氣管3與恒溫加氣加箱6相通，吸氣隔熱墻2的下端通過(guò)吸 氣管4與熱風(fēng)機(jī)5的進(jìn)口相連，熱風(fēng)機(jī)5的出口與恒溫加熱氣箱6相連，所述 恒溫加熱氣箱6內(nèi)的加熱溫度可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)原則是當(dāng)本發(fā)明設(shè)置在太陽(yáng)能 電池?zé)Y(jié)爐的升溫區(qū)段時(shí)，恒溫加熱氣箱6內(nèi)的溫度為高溫區(qū)的溫度，當(dāng)設(shè)置 在太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐的降溫區(qū)段時(shí)，恒溫加熱氣箱6的溫度為低溫區(qū)的溫度。
權(quán)利要求
1、一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置，其特征是它包括相對(duì)于網(wǎng)式輸送帶(10)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的噴氣隔熱墻(1)和吸氣隔熱墻(2)、送氣管(3)、吸氣管(4)、熱風(fēng)機(jī)(5)、恒溫加熱氣箱(6)，噴氣隔熱墻(1)設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶(10)的上方，吸氣隔熱墻(2)設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶(10)的下方，噴氣隔熱墻(1)和吸氣隔熱墻(2)設(shè)置在兩相鄰溫區(qū)的分界面處，噴氣隔熱墻(1)的上端通過(guò)送氣管(3)與恒溫加熱氣箱(6)相通，吸氣隔熱墻(2)的下端通過(guò)吸氣管(4)與熱風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)口相連，熱風(fēng)機(jī)(5)的出口與恒溫加熱氣箱(6)相連。
全文摘要
一種太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐溫區(qū)隔斷裝置，包括噴氣隔熱墻、吸氣隔熱墻、送氣管、吸氣管、熱風(fēng)機(jī)、恒溫加熱氣箱，噴氣隔熱墻設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的上方，吸氣隔熱墻設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的下方，噴氣隔熱墻和吸氣隔熱墻設(shè)置在兩相鄰溫區(qū)的分界面處，噴氣隔熱墻的上端通過(guò)送氣管與恒溫加熱氣箱相通，吸氣隔熱墻的下端通過(guò)吸氣管與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連，熱風(fēng)機(jī)的出口與恒溫加熱氣箱相連。由于在兩相鄰溫區(qū)之間增設(shè)了恒溫高壓風(fēng)墻裝置，通過(guò)噴氣隔熱墻和吸氣隔熱墻之間形成的高壓氣流，形成一堵恒溫氣墻，使得兩溫區(qū)的溫差能得到有效控制，這樣的設(shè)計(jì)既不影響硅片傳輸，又能將溫區(qū)完全分隔開(kāi)，較為理想地滿(mǎn)足太陽(yáng)能電池的燒結(jié)工藝要求。
文檔編號(hào)F27B17/00GK101257060SQ20081001866
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者劉志剛, 荀建華 申請(qǐng)人:荀建華;劉志剛