專利名稱：一種密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于回轉(zhuǎn)窯或回 轉(zhuǎn)烘干機(jī)的密封裝置。(二) 背景技術(shù)回轉(zhuǎn)窯或回轉(zhuǎn)烘干機(jī)操作中對風(fēng)量有一定的要求，窯頭或回轉(zhuǎn)烘干機(jī) 端部如果漏入過量冷空氣，會導(dǎo)致窯的熱耗增高，影響系統(tǒng)工藝性能。窯頭負(fù)壓比較小，處于整個(gè)裝置的壓力零點(diǎn)附近，有時(shí)會出現(xiàn)微正壓 現(xiàn)象，密封不好，窯內(nèi)細(xì)粉料會噴出來，影響環(huán)境衛(wèi)生，甚至?xí)蚋G托輪 污染飛沙而造成設(shè)備事故。因而回轉(zhuǎn)窯窯頭密封十分重要。傳統(tǒng)的一種密封裝置采用2道密封結(jié)構(gòu)，使用后證明密封性比較差、 使用壽命低、窯頭罩漏風(fēng)量多，不是很實(shí)用。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種密封性好、使用壽 命長、窯頭罩漏風(fēng)量小的密封裝置。本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種密封裝置，其特征在于 在窯口筒體和窯頭罩殼體之間的設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，四道密封結(jié)構(gòu)包括固 定在冷風(fēng)套前部的密封環(huán)、固定在窯頭罩殼體上的密封罩、位于密封罩和 冷風(fēng)套之間的彈性密封片、固定在冷風(fēng)套上的密封擋板。本實(shí)用新型其還包括固定冷風(fēng)套末端的L形的密封環(huán)，位于密封擋板 和密封罩之間的圓形的密封罩。本實(shí)用新型所述的固定在冷風(fēng)套前部的密封環(huán)為迷宮式密封。本實(shí)用新型所述的彈性密封片為疊置放置并通過鋼絲繩拉緊裝置拉 緊固定在冷風(fēng)套上。本實(shí)用新型的有益效果l.設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，密封性好。2. 冷風(fēng)套前部的密封環(huán)為迷宮式密封，與耐熱襯板不相互接觸，延長 了零部件使用壽命。3. 冷風(fēng)套末端的設(shè)有L形的密封環(huán)，位于密封擋板和密封罩之間的圓 形的密封罩，既有效防止風(fēng)沙外溢，又可以增加氣流阻力，使窯頭罩漏風(fēng) 量減小。(四)

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I向放大示意圖。圖3為圖2的F向示意圖。圖4為本實(shí)用新型的彈性密封片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2的H向示意圖。圖中l(wèi)窯口護(hù)罩，2方頭螺栓，3螺母，4窯頭罩殼體，5密封罩，6 密封罩，7密封環(huán)，8耐熱襯板，9冷風(fēng)套，IO彈性密封片，ll密封擋板， 12密封環(huán)，13冷卻風(fēng)管，14窯口筒體，15鋼絲繩防滑裝置，16鋼絲繩， 17鋼絲繩拉緊裝置，18扒釘。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種密封裝置，其包括在窯口筒體14和窯頭罩殼體4 之間的設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，四道密封結(jié)構(gòu)包括固定在冷風(fēng)套9上的密封環(huán) 7、固定在窯頭罩殼體4上的密封罩5、位于密封罩5和冷風(fēng)套9之間的彈 性密封片IO、固定在冷風(fēng)套9上的密封擋板11。本實(shí)用新型其還包括固定冷風(fēng)套9末端的L形的密封環(huán)12，位于密封 擋板11和密封罩5之間的圓形的密封罩6。本實(shí)用新型所述的密封環(huán)7為迷宮密封。如圖2.3、 4、 5所示本實(shí)用新型所述的彈性密封片10為疊置放置并 通過鋼絲繩拉緊裝置17環(huán)向拉緊固定在冷風(fēng)套9上。所述的鋼絲繩拉緊裝置17包括4組環(huán)向分布，通過鋼絲繩16串連在 一起，鋼絲繩16之間設(shè)有鋼絲繩防滑裝置15。使用時(shí)由于窯口護(hù)罩1運(yùn)行溫度非常高，通常在650 — 140(TC氣溫環(huán) 境內(nèi)運(yùn)行，所以除了打耐熱澆注料保護(hù)窯口護(hù)鐵以及窯口筒體14和窯口護(hù) 罩1外，對于窯口護(hù)鐵及窯口筒體還要單獨(dú)設(shè)計(jì)冷卻風(fēng)管13噴吹降溫。本實(shí)用新型工作原理本實(shí)用新型共四道密封結(jié)構(gòu)，密封環(huán)7為迷宮密封，有效地將窯口護(hù)罩內(nèi)部的氣體攜帶的飛沙阻擋在第一道密封結(jié)構(gòu)內(nèi)密封環(huán)7，與耐熱襯板8不相互接觸，延長了零部件使用壽命長；彈性密 封片10 (雙層)疊置并用鋼絲繩16環(huán)向拉緊，捆束在冷風(fēng)套9上形成徑 向壓緊密封結(jié)構(gòu)，可極有效的防止窯口護(hù)罩l內(nèi)部與窯體外側(cè)之間的空氣 短路，并再次防止窯頭罩內(nèi)飛沙的外竄；密封擋板11和密封環(huán)12更是形 成另外兩道阻擋作用，對于仍然能夠飛出的塵沙進(jìn)行阻擋，并有效改變飛 出方向，防止飛沙擴(kuò)散太遠(yuǎn)，影響其它設(shè)備(如窯一檔托輪)的運(yùn)轉(zhuǎn)，同 時(shí)也增大了漏風(fēng)阻力，減少了窯頭罩的漏風(fēng)量，對于收集的飛沙由密封罩 底部的排灰裝置卸走。如圖1所示，圖中還有方頭螺栓2，螺母3，扒釘18零部件方便固定 窯口筒體14和窯口護(hù)罩1。
權(quán)利要求1.一種密封裝置，其特征在于在窯口筒體(14)和窯頭罩殼體(4)之間的設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，四道密封結(jié)構(gòu)包括固定在冷風(fēng)套(9)前部的密封環(huán)(7)、固定在窯頭罩殼體(4)上的密封罩(5)、位于密封罩(5)和冷風(fēng)套(9)之間的彈性密封片(10)、固定在冷風(fēng)套(9)上的密封擋板(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于其還包括固定冷風(fēng)套(9) 末端的L形的密封環(huán)(12)，位于密封擋板(11)和密封罩(5)之間的 圓形的密封罩(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述的密封環(huán)(7)為 迷宮式密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的密封裝置，其特征在于所述的彈性 密封片(10)為疊置放置并通過鋼絲繩拉緊裝置(17)拉緊固定在冷風(fēng) 套(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，在窯口筒體和窯頭罩殼體之間的設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，四道密封結(jié)構(gòu)包括固定在冷風(fēng)套前部的密封環(huán)、固定在窯頭罩殼體上的密封罩、位于密封罩和冷風(fēng)套之間的彈性密封片、固定在冷風(fēng)套上的密封擋板。還包括固定冷風(fēng)套末端的L形的密封環(huán)，位于密封擋板和密封罩之間的L形的密封罩。所述的固定在冷風(fēng)套前部的密封環(huán)為迷宮式密封。本實(shí)用新型的有益效果設(shè)有四道密封結(jié)構(gòu)，密封性好；冷風(fēng)套前部的密封環(huán)為迷宮式密封，與耐熱襯板不相互接觸，延長了零部件使用壽命；冷風(fēng)套末端的設(shè)有L形的密封環(huán)，位于密封擋板和密封罩之間的圓形的密封罩，既有效防止風(fēng)沙外溢，又可以增加氣流阻力，使窯頭罩漏風(fēng)量減小。
文檔編號F27B7/24GK201173683SQ20072015943
公開日2008年12月31日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者李傳山 申請人:山東山水水泥集團(tuán)有限公司