專利名稱：新型煤爐供熱式玻化微珠膨脹爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種?；⒅榕蛎洜t，特別指支管可以轉(zhuǎn)動(dòng)的?；⒅榕?脹爐，具體為新型煤爐供熱式玻化微珠膨脹爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的玻化微珠膨脹爐的結(jié)構(gòu)一般包括內(nèi)壁設(shè)有保溫層的爐體，設(shè)于爐體 中部的上端設(shè)有進(jìn)料口、下端設(shè)有出料口的膨脹帶筒，設(shè)于爐體與膨脹帶筒之 間的爐膛，以及設(shè)于爐膛中的供熱件；伸入爐膛中的支管是供熱件。供熱件在 爐膛的垂直方向上間隔分布數(shù)組，同一高度的數(shù)個(gè)供熱件為一組，每組供熱件 之間的爐膛為一個(gè)溫區(qū)。沙子通過膨脹帶筒的進(jìn)料口進(jìn)入?；⒅榕蛎洜t的膨 脹帶筒內(nèi)，進(jìn)入膨脹帶筒內(nèi)的呈干燥狀態(tài)的沙子自由下落，經(jīng)過位于不同溫區(qū) 的膨脹帶筒，便實(shí)現(xiàn)了?；?，成為?；⒅槌善罚缓蟛；⒅槌善吠ㄟ^膨脹 帶筒的出料口從?；⒅榕蛎洜t中漏出。這種結(jié)構(gòu)的?；⒅榕蛎洜t由于支管 位置固定，因此火焰只能固定地從一個(gè)空間位置被噴入爐膛內(nèi)，而不能根據(jù)需 要進(jìn)行變動(dòng)，因此，對(duì)膨脹帶筒的熱輻射不均勻。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的玻化微珠膨脹爐存在的上述缺陷，提供了一種新型 煤爐供熱式玻化微珠膨脹爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案 一種新型煤爐供熱 式?；⒅榕蛎洜t，包括內(nèi)壁設(shè)有保溫層的爐體，設(shè)于爐體中部的上端設(shè)有進(jìn) 料口、下端設(shè)有出料口的膨脹帶筒，設(shè)于爐體與膨脹帶筒之間的爐膛，以及設(shè)于爐膛中的供熱件；爐體外設(shè)有帶有鼓風(fēng)機(jī)的燃燒爐，燃燒爐的頂部連通有供 熱管，在爐體外壁的不同高度處的供熱管的管壁上開有通口，與通口同一高度 處的爐體外壁周圍環(huán)繞設(shè)置有分熱管，分熱管上間隔連接有數(shù)根出口端伸入爐 膛中的支管，通口與分熱管之間通過供熱支管相連通，爐膛的下部開設(shè)有與外界相通的排氣口；伸入爐膛中的支管通過可轉(zhuǎn)動(dòng)件與分熱管相連接。所述的可 轉(zhuǎn)動(dòng)件指可以使支管在爐體的豎直方向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，如鉸接件。點(diǎn)燃燃 燒爐中的煤粉，并開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，火焰通過供熱管、供熱支管、分熱管被噴入爐 膛內(nèi)，當(dāng)爐體內(nèi)某溫區(qū)的溫度不能滿足作業(yè)要求時(shí)，可以在爐體的豎直方向上 轉(zhuǎn)動(dòng)支管，使被噴入爐膛內(nèi)火焰的空間位置發(fā)生變動(dòng)，以便增加或減弱火焰強(qiáng) 度，使該溫區(qū)的溫度達(dá)到作業(yè)要求。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧、設(shè)計(jì)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了供 熱件可以轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，解決了火焰對(duì)膨脹帶筒的熱輻射不均勻的問題，提高了 產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，因此具有較高的實(shí)用推廣價(jià)值。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
一種新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，包括內(nèi)壁設(shè)有保溫層1的爐體2， 設(shè)于爐體2中部的、上端設(shè)有進(jìn)料口3、下端設(shè)有出料口4的膨脹帶筒5，設(shè) 于爐體2與膨脹帶筒5之間的爐膛6，以及設(shè)于爐膛6中的供熱件；爐體2外 設(shè)有帶有鼓風(fēng)機(jī)7的燃燒爐8，燃燒爐8的頂部連通有供熱管9，在爐體2外 壁的不同高度處的供熱管9的管壁上開有通口，與通口同一高度處的爐體2外 壁周圍環(huán)繞設(shè)置有分熱管10，分熱管10上間隔連接有數(shù)根出口端伸入爐膛6中的支管11，通口與分熱管10之間通過供熱支管12相連通，爐膛6的下部開 設(shè)有與外界相通的排氣口 13;伸入爐膛6中的支管11通過可轉(zhuǎn)動(dòng)件16與分熱 管IO相連接。爐體高度為10米，分熱管之間的距離為1. 5—2米。為了能夠?qū)Ω鳒貐^(qū)的溫度進(jìn)行檢測(cè)調(diào)控，以便轉(zhuǎn)動(dòng)供熱件，可以在各個(gè)溫 區(qū)中設(shè)置感應(yīng)器，同時(shí)在支管上設(shè)置電磁閥，感應(yīng)器感應(yīng)到的各溫區(qū)的溫度信 息輸入到外設(shè)控制器上，控制器將該信息轉(zhuǎn)化為可以控制電磁閥開閉的信號(hào)， 這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各溫區(qū)的溫度進(jìn)行調(diào)控的目的。感應(yīng)器、電磁閥、控制器以 及它們的設(shè)置和連接關(guān)系都為現(xiàn)有技術(shù)。即各個(gè)溫區(qū)中設(shè)置有與外設(shè)控制器相 連接的感應(yīng)器，支管上設(shè)置有與外設(shè)控制器相連接的電磁閥?？赊D(zhuǎn)動(dòng)件也可也可以利用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控，此為現(xiàn)有技術(shù)。為了便利爐膛內(nèi)的熱氣流從排氣口排出，可以在排氣口處設(shè)置引風(fēng)機(jī)。即 排氣口 13處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)14。也可以在排氣口處設(shè)置煙囪，利用煙囪上下端口間的負(fù)壓將熱氣流從排氣 口吸出。即排氣口 13處設(shè)置有煙囪15。還可以同時(shí)利用引風(fēng)機(jī)和煙囪，即在排氣口處設(shè)置煙囪，并在煙囪下部設(shè) 置引風(fēng)機(jī)，這種設(shè)置及連接關(guān)系也為現(xiàn)有技術(shù)。即排氣口 13處設(shè)置有煙囪15， 煙囪下部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)14。
權(quán)利要求1、一種新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，包括內(nèi)壁設(shè)有保溫層(1)的爐體(2)，設(shè)于爐體(2)中部的、上端設(shè)有進(jìn)料口(3)、下端設(shè)有出料口(4)的膨脹帶筒(5)，設(shè)于爐體(2)與膨脹帶筒(5)之間的爐膛(6)，以及設(shè)于爐膛(6)中的供熱件；其特征在于爐體(2)外設(shè)有帶有鼓風(fēng)機(jī)(7)的燃燒爐(8)，燃燒爐(8)的頂部連通有供熱管(9)，在爐體(2)外壁的不同高度處的供熱管(9)的管壁上開有通口，與通口同一高度處的爐體(2)外壁周圍環(huán)繞設(shè)置有分熱管(10)，分熱管(10)上間隔連接有數(shù)根出口端伸入爐膛(6)中的支管(11)，通口與分熱管(10)之間通過供熱支管(12)相連通，爐膛(6)的下部開設(shè)有與外界相通的排氣口(13)；伸入爐膛(6)中的支管(11)通過可轉(zhuǎn)動(dòng)件(16)與分熱管(10)相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，其特征在于排 氣口 (13)處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(14)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，其特征在于 排氣口 (13)處設(shè)置有煙囪(15)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，其特征在于 排氣口 (13)處設(shè)置有煙囪(15)，煙囪下部設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型為新型煤爐供熱式?；⒅榕蛎洜t，包括爐體，設(shè)于爐體中部的膨脹帶筒，設(shè)于爐體與膨脹帶筒之間的爐膛，設(shè)于爐膛中的供熱件；爐體外設(shè)有帶有鼓風(fēng)機(jī)的燃燒爐，燃燒爐的頂部連通有供熱管，在爐體外壁的不同高度處的供熱管的管壁上開有通口，與通口同一高度處的爐體外壁周圍環(huán)繞設(shè)置有分熱管，分熱管上間隔連接有數(shù)根出口端伸入爐膛中的支管，通口與分熱管之間通過供熱支管相連通，爐膛的下部開設(shè)有與外界相通的排氣口；伸入爐膛中的支管通過可轉(zhuǎn)動(dòng)件與分熱管相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧、設(shè)計(jì)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型熱值高，不僅節(jié)約了能源，而且提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，因此具有較高的實(shí)用推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B1/08GK201104093SQ20072010246
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者輝 張, 東 趙 申請(qǐng)人:輝 張